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文檔簡介

預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)說明書一、工程概況預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(含PC樁、PHC樁)憑借強(qiáng)度高、沉降變形小、施工效率高的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于軟土、黏性土、砂性土等地質(zhì)條件下的高層建筑、工業(yè)廠房、市政工程等基礎(chǔ)工程。其通過工廠預(yù)制、現(xiàn)場沉樁的方式,可有效縮短工期、降低現(xiàn)場作業(yè)難度,適用于對(duì)地基承載力要求較高且工期緊張的項(xiàng)目。二、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備1.管樁質(zhì)量要求:進(jìn)場管樁需具備出廠合格證,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)要求(通常PHC樁≥C80)。外觀檢查需重點(diǎn)關(guān)注:樁身無裂縫、蜂窩、露筋;樁端板平整度≤1mm,焊縫坡口清晰無變形;樁身長度、直徑偏差符合《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB/T____)標(biāo)準(zhǔn)。2.輔助材料:接樁用焊條(如E43系列)需有質(zhì)量證明,硫磺膠泥(若采用)需按配比(硫磺:水泥:砂:石蠟=44:11:44:1)熬制,固化時(shí)間≤2min。(二)機(jī)械準(zhǔn)備1.沉樁設(shè)備選型:錘擊法:根據(jù)樁長、地質(zhì)(如砂層厚度)選擇柴油錘(D30~D100)或液壓錘,錘重宜為樁重的1.5~2.5倍,錘擊能量需滿足穿透土層要求。靜壓法:選用液壓式壓樁機(jī),壓樁力需≥1.5倍單樁豎向承載力特征值,配備自動(dòng)垂直度控制系統(tǒng)。2.輔助設(shè)備:起重機(jī)(起重量≥樁重1.2倍)、樁帽(與樁徑匹配,內(nèi)置緩沖墊層)、送樁器(長度≥2m,端面平整度≤1mm)。(三)場地準(zhǔn)備1.場地處理:清除地下障礙物(如管線、孤石),回填土分層壓實(shí)(壓實(shí)度≥90%),坡度≤1%。軟土地基需換填碎石或鋪設(shè)鋼板,防止樁機(jī)下陷。2.測量放線:依據(jù)施工圖,用全站儀放樣樁位,偏差≤20mm;設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),控制樁頂標(biāo)高誤差≤±50mm。三、施工工藝(一)沉樁流程(以靜壓法為例,錘擊法類似)1.樁機(jī)就位:樁機(jī)調(diào)平,履帶(或支腿)下墊鋼板,確保機(jī)身水平(傾斜度≤0.5%)。2.吊樁喂樁:采用兩點(diǎn)起吊(樁長≤15m)或四點(diǎn)起吊(樁長>15m),吊點(diǎn)距樁端距離為0.21L(L為樁長),樁身垂直進(jìn)入夾樁器。3.樁身對(duì)中調(diào)直:樁身垂直度偏差≤1%樁長,用線錘或全站儀監(jiān)測,偏差超限時(shí)調(diào)整樁機(jī)位置。4.壓樁施工:初壓階段(壓樁力≤0.8倍設(shè)計(jì)值):控制壓樁速度≤2m/min,觀察樁身垂直度。穩(wěn)壓階段:當(dāng)樁端接近持力層時(shí),穩(wěn)壓時(shí)間≥5s,壓樁力達(dá)到設(shè)計(jì)值后停止(或樁入土深度滿足要求)。5.接樁(如需):焊接法:清除樁端板鐵銹,用對(duì)稱點(diǎn)焊固定拼接樁,再分層焊接(焊縫高度≥6mm),焊后自然冷卻≥8min(嚴(yán)禁用水冷卻)。硫磺膠泥法:樁端板預(yù)留孔清理干凈,灌入熬制的硫磺膠泥(溫度145~155℃),插入上節(jié)樁后靜置≥2min。6.送樁與截樁:送樁器與樁頂接觸緊密,送樁深度≤2m;截樁用金剛石鋸片或氣割(嚴(yán)禁錘擊截樁),樁頂標(biāo)高偏差≤±50mm。(二)錘擊法特殊要求錘擊數(shù)控制:進(jìn)入持力層時(shí),最后10擊貫入度≤設(shè)計(jì)值(如砂層中≤5mm/10擊);樁頂設(shè)樁帽(墊層厚100~150mm),防止樁頂破碎。四、質(zhì)量控制(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.樁位偏差:條形基礎(chǔ)下樁≤100mm,獨(dú)立基礎(chǔ)下樁≤150mm(群樁≤D/6且≤200mm,D為樁徑)。2.樁身垂直度:≤1%樁長,且≤50mm。3.承載力:靜載試驗(yàn)承載力≥設(shè)計(jì)值,低應(yīng)變檢測Ⅰ、Ⅱ類樁比例≥95%。(二)控制措施1.材料驗(yàn)收:管樁進(jìn)場時(shí)逐根檢查,不合格樁退場;焊條、硫磺膠泥按批次送檢。2.過程監(jiān)測:每根樁壓(錘)入時(shí),記錄壓樁力(錘擊數(shù))、入土深度、垂直度,發(fā)現(xiàn)異常(如樁身傾斜、壓樁力突變)立即停樁,分析原因(如地質(zhì)突變、樁身斷裂)后處理。3.打樁順序:軟土區(qū)采用“由中間向四周”或“分段跳打”,減少擠土效應(yīng);樁距≤4D時(shí),宜間隔1~2d施工。五、安全環(huán)保措施(一)安全操作1.機(jī)械安全:樁機(jī)司機(jī)、焊工持證上崗,施工前檢查機(jī)械制動(dòng)、鋼絲繩、夾樁器;起重機(jī)吊樁時(shí),下方嚴(yán)禁站人。2.用電安全:配電箱接地接零,電纜架空或穿管,漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。3.高空作業(yè):接樁人員系安全帶,操作平臺(tái)鋪防滑板,風(fēng)速≥10.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)停止高空作業(yè)。(二)環(huán)保要求1.噪聲控制:選用低噪聲液壓錘,夜間(22:00~6:00)停止錘擊施工,靜壓施工噪聲≤70dB。2.廢棄物處理:截樁頭、焊條頭集中回收;靜壓機(jī)油污用吸油氈處理,嚴(yán)禁排入地下。六、常見問題及處理(一)樁身斷裂原因:樁身存在隱裂、錘擊偏心、地質(zhì)硬夾層。處理:采用低應(yīng)變檢測定位斷裂處,在斷裂樁旁補(bǔ)打一根同規(guī)格樁,或挖出斷裂樁重新接樁(僅淺層斷裂適用)。(二)樁位偏移原因:測量誤差、擠土效應(yīng)、樁機(jī)傾斜。處理:小偏差(≤200mm)可通過調(diào)整后續(xù)樁位補(bǔ)償;大偏差需補(bǔ)樁,補(bǔ)樁直徑≥原樁徑,與原樁中心距≤2D。(三)接樁處開裂原因:焊接不飽滿、硫磺膠泥未固化受力。處理:鑿除開裂處焊縫(或硫磺膠泥),重新接樁,焊接后做探傷檢測,硫磺膠泥接樁需靜

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