漂浮電站目錄 1二、施工流程 13.1施工平臺(tái)布置 1 2 3 3 4 5 7 7 9六、錨固系統(tǒng)安裝 6.1錨固桁架與周邊浮體的安裝 6.2纜繩的錨固安裝 七、匯流箱支架以及電纜支架安裝 7.1匯流箱支架安裝 7.2電纜支架安裝 八、2500-MV浮臺(tái)安裝 8.1安裝前準(zhǔn)備 8.2安裝說(shuō)明 8.3裝配前狀態(tài) 8.4浮臺(tái)安裝 九、接地安裝 十、電纜敷設(shè) 10.1、技術(shù)質(zhì)量要求 10.2、安全要求 十一、漂浮電站管樁基礎(chǔ)施工(重點(diǎn)) 11.1、水下管樁施工概況 11.2錨固樁施工準(zhǔn)備 十二、施工過(guò)程細(xì)節(jié) 1、吊裝及組件搬運(yùn) 2、橋架連廊(集電線路進(jìn)開(kāi)關(guān)站) 3、匯流箱安裝與浮體、組件安裝同步進(jìn)行 4、電纜支腿和桁架安裝與浮體組件安裝同步進(jìn)行 5、直流電纜進(jìn)箱逆變 1漂浮電站光伏區(qū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、編制目的：1、合理、規(guī)范的使用施工器具。2、按步驟施工、避免返工。3、掌握施工要點(diǎn)、難點(diǎn)，加大施工效率4、避免野蠻施工，造成不必要的施工損壞。施工臨設(shè)搭建施工臨設(shè)搭建①箱、逆變安裝浮臺(tái)錨固②浮島的水上運(yùn)輸浮島的拼接、錨固電纜敷設(shè)調(diào)試具備并網(wǎng)發(fā)電條件清淤、臨時(shí)道路③錨固樁施打機(jī)械、人員動(dòng)員④樁基施工支架安裝組件安裝逆變器安裝三、施工前期準(zhǔn)備：3.1施工平臺(tái)布置根據(jù)業(yè)主方施工進(jìn)度考慮施工平臺(tái)數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地理位置和路況選定平臺(tái)具體位置。選定的位置需要考慮組件材料和浮體材料的堆放區(qū)域，這與常規(guī)的光伏電站堆場(chǎng)存在不同，因?yàn)楦◇w材料的占地面積相對(duì)比較大，消耗量也大。下圖為招商淮南項(xiàng)目根據(jù)地理環(huán)境和施工進(jìn)度搭設(shè)的6個(gè)施工碼頭。2油被謹(jǐn)入口2施工平臺(tái)3.2平臺(tái)搭設(shè)：平臺(tái)搭設(shè)方案常規(guī)采用兩種方案。第一種為鋼管架+模板的方式，搭設(shè)設(shè)定5%-10%的坡度，此方案優(yōu)點(diǎn)方便浮體推送下水，缺點(diǎn)是下雨平臺(tái)施工容易打滑，不變工人行走。第二種方案為利用現(xiàn)場(chǎng)的浮體材料直接在水中搭設(shè)平臺(tái)，此方案的優(yōu)點(diǎn)是減少投入成本，缺點(diǎn)是材料的搬運(yùn)無(wú)法用機(jī)械配合，以及推送下水會(huì)阻力略大。綜合考慮：兩種平臺(tái)搭設(shè)方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地理情況選擇不同的搭設(shè)方案。(左下圖為浮體搭設(shè)的施工平臺(tái)，右下圖為鋼管模板搭設(shè)的施工平臺(tái))3四、二代浮體施工步驟：4.1施工器具準(zhǔn)備：塑料螺絲扳手(自制)13扳手6mm內(nèi)六角扳手44.2預(yù)擺放好浮體：安裝要點(diǎn)：主浮體與副浮體預(yù)先放置好，主浮體抱耳順序編號(hào)為2,副浮體抱耳順序編號(hào)為1或3,匯流箱浮體抱耳順序編號(hào)為2,安裝時(shí)抱耳順序遵循從上往下1-3排列。54.3螺絲螺母連接：安裝要點(diǎn)：先手動(dòng)預(yù)擰，然后使用自制塑料螺絲扳手?jǐn)Q緊。64.4導(dǎo)軌、壓塊預(yù)安裝：安裝要點(diǎn)：將導(dǎo)軌與壓塊的塑料橡膠墊按如上要求安裝進(jìn)導(dǎo)軌預(yù)制的凹槽內(nèi)，保證橡膠條與導(dǎo)軌、壓塊的外口平齊。74.5安裝導(dǎo)軌：安裝要點(diǎn)：預(yù)先用手安裝上m8螺絲螺帽，使用13號(hào)扳手緊4.6預(yù)敷設(shè)組件：8安裝要點(diǎn)：2人抬運(yùn)組件至預(yù)先安裝好的浮體上，組件下端先對(duì)準(zhǔn)下導(dǎo)軌凹槽，組件下端放置好之后，再將組件平放，對(duì)準(zhǔn)上導(dǎo)軌凹槽，保證組件上下班重現(xiàn)嵌入上下導(dǎo)軌凹槽。組件敷設(shè)時(shí)需保證組件中心點(diǎn)與浮體中心點(diǎn)重合(組件正中放于浮體上，保證組件左右伸出浮體部分長(zhǎng)度相同)。4.7安裝壓塊：9安裝要點(diǎn)：使用13號(hào)扳手與6mm內(nèi)六角扳手配合安裝，13號(hào)扳手卡住螺帽，使用6mm內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊。五、三代浮體安裝步驟：雙玻組件與浮體的連接安裝：首先將導(dǎo)軌前支腿連接形成前部支持結(jié)構(gòu)。5.1將上一步安裝的支撐結(jié)構(gòu)安裝在浮體的南側(cè)預(yù)留螺栓位置5.2同樣，將后立柱與導(dǎo)軌連接，并將連接好的支撐構(gòu)件安裝在浮體北側(cè)預(yù)留的螺栓孔上。5.3在導(dǎo)軌的上面滑槽內(nèi)安裝雙玻組件安裝膠條，然后將雙玻組件抬放在導(dǎo)軌上。5.4安裝雙玻組件上部壓塊5.5最終完成整個(gè)雙玻組件的安裝六、錨固系統(tǒng)安裝6.1錨固桁架與周邊浮體的安裝6.1.1東西向桁架與南北向桁架安裝基本一致，現(xiàn)已南北桁架為例，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙找到相應(yīng)的浮體位置。6.1.2將錨固桁架平放在浮體表面，保證U型拉環(huán)朝向外部，使得桁架螺栓孔和浮體抱耳孔對(duì)齊疊加上鋼套筒，向下插入抱耳螺栓孔中 (如下圖所示)6.1.3在抱耳的下部穿入鋼套管以及不銹鋼螺栓，并使其依次穿過(guò)鋼套管、抱耳、桁架支腳底板，用螺母鎖緊。(下圖為桁架安裝完成6.2纜繩的錨固安裝參照?qǐng)D紙纜繩的預(yù)留長(zhǎng)度可多調(diào)整預(yù)留1米，便于調(diào)整因水下管樁施工誤差大造成的纜繩長(zhǎng)度不夠的因素。七、匯流箱支架以及電纜支架安裝7.1匯流箱支架安裝帶有預(yù)埋螺栓的匯流箱浮體(SF-H1)支架的安裝。7.1.1待漂浮方陣安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，找到匯流箱的定位浮體。7.1.2將匯流箱支架的U型支撐的支腳螺栓孔與匯流箱浮體頂部的預(yù)埋螺栓對(duì)齊，用自鎖螺母7.1.3U型支撐的支腳與浮體壓緊，并擰緊螺栓。7.1.4檢查U型支撐的安裝情況，保證可靠性。至此，匯流支架的安裝工作完畢(匯流箱的安裝詳見(jiàn)匯流箱使用說(shuō)明書(shū))。7.2電纜支架安裝電纜支架及電纜蓋板的安裝7.2.1、帶有預(yù)埋螺栓的浮體電纜支架的安裝。待漂浮方陣安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，找到需要安裝電纜支架的一列浮體。7.2.2將電纜支腿的螺栓孔與浮體的預(yù)埋螺栓對(duì)齊，用自鎖螺母將電纜支腿與預(yù)埋螺栓壓緊，同樣安裝另外三個(gè)電纜支腿。7.2.3.將第一層電纜支撐鋼板的兩端的螺栓孔與電纜支腿的螺栓孔對(duì)齊，并用螺栓連接擰緊。同樣安裝第二層電纜支撐鋼板。7.2.4.重復(fù)第2步、第3步完成另外一榀電纜支架的安裝。7.2.5.待電纜鋪設(shè)完畢后開(kāi)始安裝電纜蓋板。7.2.6.首先安裝匯流箱浮體上部的電纜蓋板，將電纜蓋板扣在浮體上部，使預(yù)留的螺栓孔與電纜支腳側(cè)面預(yù)留的螺栓孔對(duì)齊，并用螺栓連接固定。完成一個(gè)蓋板后，再進(jìn)行下一個(gè)匯流箱浮體蓋板的安裝。7.2.7.待相鄰兩個(gè)匯流箱浮體上部的蓋板全部安裝后，再在兩塊蓋板之間，安裝走道浮體蓋板，首先將走道浮體蓋板扣置于走道浮體上方，將預(yù)留的螺栓孔與匯流箱浮體蓋板的螺栓孔對(duì)齊，并用螺栓連接擰緊。電纜蓋板(匯流箱電纜蓋板(匯流箱電纜蓋板(匯流箱浮體)匯流箱浮體電纜蓋板(走道按照以上步驟，重復(fù)操作，直至整列電纜支架及蓋板安裝完畢。(下圖為安裝完成效果圖)8.1安裝前準(zhǔn)備8.1.1安裝材料統(tǒng)計(jì)序號(hào)零件名稱(chēng)零件數(shù)量貶格型號(hào)1浮船甲板2浮船箱體3橫梁10#工字鋼4縱桁16#工字鋼5縱桁20a#工字鋼6油槽0.9m*3.25m7欄桿8舷梯9鋼螺栓鋼螺栓M16A2-70高強(qiáng)度丌銹鋼螺栓8.1.2安裝需求設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)貶格數(shù)量1安裝用吊車(chē)2鋼絲繩3扳手4焊機(jī)5打磨機(jī)6整體入水用吊車(chē)安裝場(chǎng)地要求浮臺(tái)安裝場(chǎng)地要求為開(kāi)闊的硬化水平地面平臺(tái)，水平平臺(tái)場(chǎng)地長(zhǎng)寬尺寸需大于11m*6m。安裝人員要求要求所有安裝人員熟悉整個(gè)施工流程及圖紙8.2安裝說(shuō)明1、組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈。2、板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。3、箱體不橫梁、甲板不縱桁所有螺栓連接處需加密封墊片，螺栓均需打膠處理。4、集裝箱體坐落好后，浮臺(tái)甲板四周敷設(shè)絕緣膠墊。5、當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材，對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。6、涂裝說(shuō)明：(1)板材和型材在使用前都必須進(jìn)行預(yù)處理；(2)涂裝必須在結(jié)構(gòu)完整性交驗(yàn)和舾裝工作完成以后進(jìn)行；(3)涂裝結(jié)束后，應(yīng)在涂層充分干燥后才能啟運(yùn)；(4)舾裝件上船安裝前，都必須先經(jīng)過(guò)表面處理和涂好防銹底漆戒涂完面漆。8.3裝配前狀態(tài)箱體狀態(tài)：箱體本身構(gòu)件安裝完成、不橫梁連接位置開(kāi)孔完成、舾裝件安裝(耳板、直梯、人孔蓋、水尺、箱體編號(hào)、底部護(hù)角)及涂裝縱向及橫向H型鋼螺栓開(kāi)孔完成，縱桁不吊耳焊接完成、涂裝結(jié)拉錨耳板預(yù)先安裝到橫梁相應(yīng)位置；甲板安裝護(hù)舷材、欄桿墊板、涂裝結(jié)束；所有散裝舾裝件按要求預(yù)處理結(jié)束。完成狀態(tài)圖8.4浮臺(tái)安裝油槽安裝油槽安裝上下H型鋼拼裝中間甲板拼裝兩側(cè)甲板拼裝吊裝下水H型鋼與浮箱拼裝附件安裝(焊接)?1#~5#浮箱吊裝油漆修補(bǔ)?8.4.1單個(gè)箱體安裝橫梁安裝前，橫梁不箱體之間加橡膠墊片，另外螺栓不橫梁、螺栓不箱體之間加橡膠墊片，人員從人孔進(jìn)入施工；橡膠墊片橫梁箱體頂板228.4.2箱體組裝將浮箱按編號(hào)順序擺放，并保證間距箱體間距凈尺寸150mm,中部連接耳板螺栓孔對(duì)齊并使用螺栓固定，將其他橫梁按相應(yīng)位置擺放在箱體上。兩個(gè)箱體之前的連接完成狀態(tài)圖238.4.3縱桁組裝縱桁不箱體橫梁預(yù)先安裝固定，再將其它橫梁依次安裝，每個(gè)交叉點(diǎn)由4顆螺栓固定橫梁安裝完成圖8.4.4安裝甲板片體24安裝片體前，需確認(rèn)縱桁不甲板連接處，螺母需預(yù)先不縱桁焊接固定；甲板片體不片體連接處，螺母需預(yù)先不甲板焊接固定：甲板安裝完成狀態(tài)圖甲板與縱桁連接25甲板吊裝時(shí)，先調(diào)中間片體，固定后吊裝兩邊片體，吊裝兩邊片體時(shí)；待兩邊片體安裝結(jié)束后，甲板吊耳開(kāi)孔使用密封膠填充。8.4.5其它配件安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙安裝欄桿、油槽、舷梯：按圖組裝完成后用起重機(jī)通過(guò)主甲板上設(shè)置的4只吊耳緩慢吊放到指定位九、接地安裝9.1本工程為安徽省淮南市鳳臺(tái)縣新集鎮(zhèn)國(guó)投新集一礦采煤沉陷區(qū)水面光伏(100MW)電站項(xiàng)目防雷接地網(wǎng)施工，包括逆變器、匯流箱接地。9.2技術(shù)質(zhì)量要求1、接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊，焊接面應(yīng)采取防腐處理。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接，螺栓連接處的接觸面處理應(yīng)按《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處理。2、接地線(不包括設(shè)備接地線)與接地網(wǎng)的連接不應(yīng)少于兩點(diǎn)。3、接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接焊長(zhǎng)度：扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接)。4、接地線與建筑物伸縮縫交叉時(shí)，應(yīng)加補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧形代替。5、為防止接地線遭受機(jī)械損傷，在接地線與溝道交叉處及其它有可能使接地線受損處均用管子或角鋼加以保護(hù)。6、電氣裝置和設(shè)施的下列金屬部分應(yīng)接地。7、屋內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架和鋼筋混凝土構(gòu)架，靠近帶電部分的金屬?lài)鷻凇?、所有彎曲部位均用彎排機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁風(fēng)焊彎曲。9、所有切斷面均用切排機(jī)或切割機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁用風(fēng)焊或電焊切割。10、焊接均由持證專(zhuān)業(yè)焊工焊接，焊接處的焊渣應(yīng)清理干凈并用銼刀修除毛9.3安全要求1.嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)防事故發(fā)生。2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，水上作業(yè)(接地引上施工)必須穿好救生衣，施工所用的工具、材料要拿好，防止落入水中。3.盡量避免交叉作業(yè)，施工時(shí)要注意上下左右。4.電焊作業(yè)時(shí)，要有防止?fàn)C傷的措施并注意防火。5.施工用的臨時(shí)電源的接線要規(guī)范，并有防觸電的措施，施工結(jié)束要將電源切除，并收好電源線、電焊皮線及電焊機(jī)。6.現(xiàn)場(chǎng)所用材料要定點(diǎn)整齊堆放，盡量做到用多少領(lǐng)多少，施工結(jié)束要將多余材料帶回。7.所有現(xiàn)場(chǎng)所用的材料都必須在現(xiàn)場(chǎng)量好尺寸后，統(tǒng)一到工具房制作。8.焊接時(shí)在浮體上必須鋪設(shè)防火墊，防止焊渣燙壞浮體材料。9.4特別說(shuō)明此漂浮電站垂直接地由接地線與接地銅塊連接，銅塊垂直下沉至淤泥中。2710.1、技術(shù)質(zhì)量要求1電纜的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜無(wú)機(jī)械損傷，排列整齊，交叉少，標(biāo)志牌應(yīng)齊全，內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清晰，不易脫落。2.電纜敷設(shè)順序：先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)動(dòng)力電纜，后敷設(shè)控制、通訊電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)電纜；后敷設(shè)短電纜，同一方向的電纜應(yīng)盡量一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)電纜的路徑應(yīng)有電纜專(zhuān)業(yè)人員來(lái)領(lǐng)頭，每敷設(shè)一根電纜，應(yīng)立即從末端開(kāi)始整理、檢查、固定和掛牌，留好長(zhǎng)度，每根除了留好備用長(zhǎng)度外，電纜長(zhǎng)度不能超過(guò)接線高度1m,并鋸斷開(kāi)始敷設(shè)下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時(shí)應(yīng)把多余的扎帶末梢剪去，并作出必要的敷設(shè)記錄。3.電力電纜與控制電纜在直埋電纜通道的各層位置一般是從下到上按電力、控制、弱電電纜排列，并適當(dāng)留有空位，電力電纜又可按電壓等級(jí)排列，同一安裝單位的通訊電纜放在同一層上。4.10KV及以下電纜間平行敷設(shè)的凈距宜為100mm。10KV及以它電纜間間距為250mm為宜。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的正上方或下側(cè)。電纜與熱力管溝平行敷設(shè)宜大于200mm,交叉凈距宜大于500mm。直埋電纜在直線段每隔50-100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或混凝土標(biāo)樁。5.電纜管預(yù)埋時(shí)，應(yīng)考慮電纜敷設(shè)的方便，尤其分層敷設(shè)的電纜，應(yīng)先確定好穿過(guò)該保護(hù)管電纜的敷設(shè)路徑，電纜管應(yīng)有可靠的接地，即用-40×4的鍍鋅扁鋼和接地網(wǎng)連接，其搭接長(zhǎng)度為扁鋼其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接，油漆：先對(duì)保護(hù)管除銹，Om以下用防腐漆或?yàn)r青，Om以上包括鍍鋅管鍍鋅層剝落處涂銀粉漆。6.電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平的地方。1.夏季應(yīng)做好防暑降溫措施。2.嚴(yán)禁酒后及帶病作業(yè)。3.配合焊接作業(yè)時(shí)必須戴弧光鏡。4.在水中作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁隨意亂放在浮體，以防掉入水5.材料附件等在上下傳遞時(shí)應(yīng)采取可靠措施。6.切割所剩廢料應(yīng)及時(shí)清理，放到指定地點(diǎn)。7.設(shè)備材料應(yīng)堆放整齊，施工完畢要做到“工完料盡場(chǎng)地清”,嚴(yán)禁隨意丟8.裝卸、運(yùn)輸電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜盤(pán)在車(chē)上滾動(dòng)，電纜端頭應(yīng)密封完好，嚴(yán)禁電纜盤(pán)從車(chē)上直接推下，滾動(dòng)電纜盤(pán)時(shí)地面應(yīng)平整，破損的電纜盤(pán)不得滾動(dòng)。敷設(shè)過(guò)程中嚴(yán)格控制不得讓電纜頭接觸水面。9.使用電動(dòng)工具前，首先進(jìn)行檢查，合格后方可使用，接臨時(shí)電源，嚴(yán)禁把電源線掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)，要用正確方法來(lái)接線，電動(dòng)工具要有可靠28的接地。10.用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程，加強(qiáng)巡視，并有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。放電纜時(shí)應(yīng)特別注意多臺(tái)機(jī)械運(yùn)行中的銜接配合與拐彎處的情況。11.使用噴燈時(shí)，應(yīng)做好防火措施。12.作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)，必須正確戴好安全帽，水中作業(yè)要穿好救生衣。13.施工時(shí)，注意周?chē)h(huán)境，盡量避開(kāi)交叉作業(yè)，如確實(shí)需要交叉作業(yè)應(yīng)做好隔離措施。14.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要注意浮體之間的空隙，以防墜落水中。15.敷設(shè)電纜由專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，并有明確的聯(lián)系信號(hào)，不得在無(wú)指揮信號(hào)時(shí)隨意拉引。16.不得在電纜上攀吊或行走。17.電纜拐彎處施工人員應(yīng)站在外側(cè)，防止被托動(dòng)的電纜擠傷。18.電纜在穿管時(shí)，兩側(cè)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，入口側(cè)要防止電纜被卡及手指被帶入管內(nèi)，出口側(cè)人員應(yīng)避開(kāi)管口，以防被電纜刺傷。19.進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)辦理工作票，做好可靠的安全措施，設(shè)有監(jiān)護(hù)人，電纜應(yīng)有專(zhuān)人引接，避免人或電纜觸及帶電設(shè)備。湖南科比特新能源科技股份有限湖南科比特新能源科技股份有限29十一、漂浮電站管樁基礎(chǔ)施工(重點(diǎn))11.1、水下管樁施工概況管樁基礎(chǔ)施工重要性漂浮電站管樁施工對(duì)于漂浮電站是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)之一，也是首要環(huán)節(jié)之一，它對(duì)整個(gè)項(xiàng)目有這絕對(duì)性的重用。錨固樁的施工進(jìn)度關(guān)系到浮體的水中錨固系統(tǒng)的安裝進(jìn)度。水上管樁施工的難點(diǎn)常規(guī)的水上管樁施工一般是作為支架式的光伏電站，此漂浮電站管樁施工為管樁樁頂標(biāo)高在水面以下2米—8米。在施工過(guò)程中需要增加送樁器。常用送樁器為套筒式送樁器和插銷(xiāo)式送樁器(如下圖)氣孔氣孔氣孔套筒插鎖套筒管樁營(yíng)管樁營(yíng)樁dd+(20~30)d套筒式送樁器的優(yōu)勢(shì)便于控制管樁錘擊過(guò)程的管樁的垂直度，不便于套樁，現(xiàn)場(chǎng)解決方案是先將管樁用鋼架卡住管樁使其容易套樁，或者將套筒做成“喇叭口”的形式進(jìn)行套樁，提高管樁的效率。插銷(xiāo)式送樁器便于套樁，不便于控制錘擊過(guò)程的垂直度控制(此項(xiàng)目未考慮此方案)水下管樁施工的另一個(gè)難點(diǎn)分析：管樁長(zhǎng)度的考慮。常規(guī)的水上管樁施工管樁的長(zhǎng)度一般大于施工位置的水深度，這種施工模式是常規(guī)的先將管樁進(jìn)行錘擊后將管樁通過(guò)送樁器送至指定標(biāo)高。另一種是管樁的長(zhǎng)度小于施工位置的水深度，這種施工模式需要將管樁與送樁器先進(jìn)行臨時(shí)連接或者固定連接后通過(guò)送樁器將管樁送至水底部，再進(jìn)行錘擊至指定標(biāo)高。30統(tǒng)一考慮：管樁標(biāo)高基本都在水面以下，所以在管樁樁身全部入水前需要將錨固系統(tǒng)中的抱箍和纜繩先根據(jù)圖紙位置固定好，纜繩一頭與抱箍固定，另一頭用漂浮物飄至水中，并在漂浮物上相應(yīng)的編號(hào)，便于后續(xù)的錨固系統(tǒng)安裝。11.2錨固樁施工準(zhǔn)備1.認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決疑難問(wèn)題；按要求做好壓樁前的準(zhǔn)備工作。2.認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，確定壓樁順序及樁機(jī)行走路線，做好壓樁前的技術(shù)及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全