鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)引言鋼結(jié)構(gòu)憑借強度高、自重輕、施工便捷等優(yōu)勢,在工業(yè)建筑、高層建筑及大跨度空間結(jié)構(gòu)中得到廣泛應(yīng)用。但鋼材耐火極限較低(通常僅0.25h左右),火災(zāi)高溫下易發(fā)生變形、坍塌,因此鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)是建筑消防安全的核心環(huán)節(jié)之一。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通過形成隔熱保護(hù)層延緩鋼材升溫,是提升其耐火性能的關(guān)鍵技術(shù)手段,其施工工藝的規(guī)范性與質(zhì)量控制的嚴(yán)謹(jǐn)性,直接決定防火保護(hù)的有效性與耐久性。一、施工前準(zhǔn)備工作(一)基層處理鋼結(jié)構(gòu)表面需徹底清除油污、灰塵、浮銹等雜質(zhì),根據(jù)設(shè)計要求選擇噴砂、拋丸或手工/機械除銹工藝,除銹等級需達(dá)到Sa2.5(噴砂)或St3(手工/機械)級。除銹后應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷配套防銹底漆,底漆涂刷需均勻無漏涂,待底漆干燥固化(通常需24h以上,依環(huán)境溫濕度調(diào)整)后方可進(jìn)行防火涂料施工。(二)材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計耐火等級、使用環(huán)境(室內(nèi)/室外、潮濕/干燥)選擇防火涂料類型(薄型、厚型、超薄型)。進(jìn)場時核查產(chǎn)品合格證、檢測報告,核對型號、批次;開啟前檢查包裝完整性,儲存溫度需符合產(chǎn)品說明書要求(一般5-35℃,避免受潮或暴曬)。(三)施工環(huán)境控制施工環(huán)境溫度宜在5-38℃,相對濕度≤85%,避免雨雪、強風(fēng)天氣。若環(huán)境濕度大,可采取通風(fēng)、除濕措施;溫度過低時,采用電加熱等方式升溫,但需遠(yuǎn)離涂料及施工面,防止局部過熱。二、防火涂料施工工藝要點(一)涂料攪拌與調(diào)配開啟涂料桶前先清理桶口雜質(zhì),采用電動攪拌器充分?jǐn)嚢瑁ê裥屯苛虾橇蠒r,需攪拌至均勻無結(jié)塊)。若產(chǎn)品需加水或稀釋劑,應(yīng)嚴(yán)格按說明書比例添加,嚴(yán)禁超量;攪拌后靜置5-10min再使用,避免氣泡過多影響施工質(zhì)量。(二)施工方式選擇薄型、超薄型涂料:常用噴涂(空氣噴涂或無氣噴涂)或刷涂。噴涂時噴槍與工作面距離30-50cm,壓力0.4-0.6MPa,勻速移動確保涂層均勻;刷涂需順鋼結(jié)構(gòu)紋理涂刷,避免流墜、漏刷。分遍施工,每遍厚度控制在0.5-1.5mm(依產(chǎn)品要求),前一遍觸干不粘手后再涂下一遍。厚型涂料:多采用機械噴涂(效率高)或抹涂。噴涂時需控制骨料沉降,每遍厚度宜3-5mm,間隔時間依環(huán)境溫濕度調(diào)整(一般24-48h);抹涂需分層壓實,防止空鼓。(三)厚度控制根據(jù)設(shè)計耐火極限確定涂層總厚度(如耐火1.5h,薄型涂料總厚約5-7mm,厚型約20-30mm)。施工中采用磁性/超聲波測厚儀(依涂料類型選擇)實時檢測,復(fù)雜節(jié)點(如梁柱節(jié)點、螺栓連接處)需重點檢查,確保厚度均勻,偏差符合規(guī)范(薄型涂層厚度偏差≤-0.2mm,厚型≤-0.5mm,且單點厚度不低于設(shè)計值的85%)。(四)干燥與養(yǎng)護(hù)施工后自然干燥,薄型涂料干燥時間不少于24h,厚型不少于48h(具體依產(chǎn)品說明)。養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、污染,環(huán)境溫度低于5℃時,采用養(yǎng)護(hù)劑或保溫措施,防止涂層受凍開裂。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與驗收要求(一)材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗:核查產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告,重點檢查耐火性能、粘結(jié)強度、抗壓強度(厚型涂料)等指標(biāo)。按規(guī)范抽樣送檢,檢測項目包括涂層厚度、粘結(jié)強度、耐水性、耐凍融性(室外涂料)等。現(xiàn)場存儲:涂料應(yīng)分類存放,遠(yuǎn)離火源、熱源,保持通風(fēng)干燥;開啟后未用完的涂料需密封保存,防止結(jié)皮或變質(zhì)。(二)施工過程質(zhì)量控制基層質(zhì)量:除銹等級、防銹底漆涂刷質(zhì)量需經(jīng)隱蔽驗收,表面無油污、浮銹,底漆均勻無漏涂。涂層施工:每遍施工厚度、間隔時間符合要求,噴涂/刷涂均勻,無流墜、空鼓、開裂(施工中發(fā)現(xiàn)空鼓需鏟除重涂,開裂視情況修補或重涂);節(jié)點部位涂層飽滿,無漏涂。厚度檢測:采用隨機抽樣,每100m2抽查1處,每處測5點,取平均值,單點厚度不低于設(shè)計值的85%,且偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。(三)竣工驗收外觀質(zhì)量:涂層表面平整,顏色均勻,無脫層、空鼓、開裂、粉化等缺陷;節(jié)點處涂層連續(xù)完整。性能檢測:按設(shè)計要求進(jìn)行耐火極限模擬試驗(必要時),或依據(jù)產(chǎn)品檢測報告確認(rèn)耐火性能;粘結(jié)強度檢測:薄型涂料粘結(jié)強度≥0.15MPa,厚型≥0.05MPa(具體依產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))。四、常見問題及處理措施(一)涂層脫落原因:基層除銹不徹底、底漆與防火涂料不配套、施工時濕度大。處理:鏟除脫落層,重新除銹、涂底漆,待底漆干燥后按工藝重涂;施工時控制環(huán)境濕度≤85%。(二)涂層厚度不足原因:施工遍數(shù)不夠、每遍厚度過厚導(dǎo)致干燥不均。處理:增加施工遍數(shù),嚴(yán)格控制每遍厚度,采用測厚儀實時監(jiān)測,確??偤穸冗_(dá)標(biāo)。(三)涂層開裂原因:厚型涂料骨料配比不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不足或施工環(huán)境溫差大。處理:調(diào)整涂料配比(依廠家指導(dǎo)),加強養(yǎng)護(hù)(覆蓋保濕、延長養(yǎng)護(hù)時間);施工時避免環(huán)境溫度驟變。結(jié)語鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工工藝與質(zhì)量控制是一項系統(tǒng)工程,需從材料選型、基層處理、施工操

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