公司露天采礦吊斗鏟司機崗位應急處置技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司露天采礦吊斗鏟司機崗位應急處置技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司露天采礦吊斗鏟司機崗位，旨在規(guī)范司機在遇到突發(fā)情況時的應急處置，確保人身安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)秩序。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準及公司安全生產(chǎn)管理制度制定，以實現(xiàn)提高司機應急處置能力，保障露天采礦作業(yè)安全穩(wěn)定運行。

二、技術(shù)準備

1.工具與儀器準備：

-吊斗鏟司機應配備必要的應急工具，包括但不限于扳手、螺絲刀、千斤頂、滅火器等。

-應急通訊設(shè)備應處于完好狀態(tài)，包括對講機、衛(wèi)星電話等，確保司機與地面指揮中心、救援隊伍保持聯(lián)系。

-定期檢查工具與儀器的狀態(tài)，確保其功能正常，并在關(guān)鍵時刻能夠有效使用。

2.技術(shù)參數(shù)預設(shè)要求：

-吊斗鏟操作參數(shù)（如提升速度、行走速度等）應預先設(shè)定好，確保操作安全。

-設(shè)備的監(jiān)控數(shù)據(jù)（如油溫、液壓系統(tǒng)壓力等）應實時更新，并在司機操作臺上顯示。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-露天采礦作業(yè)區(qū)域應保持清潔，道路暢通，無障礙物。

-氣象條件應滿足作業(yè)要求，如遇極端天氣（強風、暴雨、雪等），應立即停止作業(yè)。

-作業(yè)區(qū)域照明應充足，夜間或能見度低時應開啟應急照明。

-應急撤離通道應保持暢通，標志明顯，司機應熟悉其位置和撤離路線。

三、技術(shù)操作順序

1.啟動前的檢查：

-檢查吊斗鏟外觀是否有損傷，液壓系統(tǒng)是否有泄漏。

-檢查電氣系統(tǒng)，確保操作面板功能正常。

-檢查吊斗鏟各部件緊固情況，確保無松動。

-預熱發(fā)動機，檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

2.啟動與操作：

-按照操作規(guī)程啟動吊斗鏟，進行空載試運行。

-根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整吊斗鏟的工作模式，如提升、行走、旋轉(zhuǎn)等。

-操作過程中，保持注意力集中，監(jiān)控儀表顯示，確保操作參數(shù)在安全范圍內(nèi)。

3.質(zhì)量要求：

-吊斗鏟作業(yè)過程中，吊裝物應穩(wěn)定，防止吊物擺動。

-操作動作應平穩(wěn)，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等劇烈動作。

-作業(yè)完成后，吊斗鏟應停放在指定位置，確保設(shè)備安全。

4.技術(shù)故障排除：

-發(fā)生故障時，首先切斷電源，防止事故擴大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合操作手冊進行初步判斷。

-對于簡單的故障，如液壓油泄漏，可進行現(xiàn)場修復。

-對于復雜的故障，應聯(lián)系維修人員，按維修流程進行處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.正常運行參數(shù)范圍：

-發(fā)動機轉(zhuǎn)速應在規(guī)定范圍內(nèi)，避免過高或過低，以保證動力輸出穩(wěn)定。

-液壓系統(tǒng)壓力應保持恒定，波動幅度不超過規(guī)定值，防止系統(tǒng)過載或泄漏。

-吊斗鏟的液壓油溫應控制在適宜范圍內(nèi)，過高或過低都可能影響系統(tǒng)性能。

-電氣系統(tǒng)電壓應穩(wěn)定，波動應在允許的公差范圍內(nèi)。

2.異常波動特征：

-發(fā)動機轉(zhuǎn)速異常波動可能伴隨著噪聲增大、油耗增加或動力輸出不穩(wěn)定。

-液壓系統(tǒng)壓力異常波動可能表現(xiàn)為系統(tǒng)反應遲鈍、油缸動作緩慢或急停。

-吊斗鏟液壓油溫異常升高可能伴隨氣味、油色變化，甚至泄漏。

-電氣系統(tǒng)電壓波動可能導致設(shè)備控制失靈或設(shè)備故障。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-安裝監(jiān)測傳感器，實時采集關(guān)鍵參數(shù)。

-設(shè)備應配備故障診斷系統(tǒng)，對異常數(shù)據(jù)進行預警和記錄。

-定期對設(shè)備進行巡檢和維護，確保監(jiān)測系統(tǒng)的準確性。

-建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檔案，對歷史數(shù)據(jù)進行分析，預測潛在故障。

五、技術(shù)測試和校準

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-準備測試設(shè)備，確保其功能正常，包括萬用表、測速儀、測力計等。

-根據(jù)操作手冊，選擇適當?shù)臏y試點和測試時間。

-進行設(shè)備預熱，確保測試結(jié)果準確。

-啟動設(shè)備，按照測試規(guī)程逐步進行各項參數(shù)測試。

-記錄測試數(shù)據(jù)，包括測試時間、環(huán)境條件、測試結(jié)果等。

-分析測試數(shù)據(jù)，評估設(shè)備性能是否符合要求。

2.校準標準：

-液壓系統(tǒng)壓力、油溫、電氣系統(tǒng)電壓等參數(shù)應按照國家標準或制造商推薦值進行校準。

-操作規(guī)程中的速度、重量等參數(shù)也應按照規(guī)范進行校準。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-若測試結(jié)果顯示參數(shù)在正常范圍內(nèi)，確認設(shè)備運行正常，進行下一次測試。

-若測試參數(shù)超出正常范圍，首先檢查是否存在人為操作失誤，如操作不當或維護保養(yǎng)不足。

-如確認為設(shè)備故障，根據(jù)故障特征查找原因，可能是零部件磨損、損壞或系統(tǒng)設(shè)置錯誤。

-采取相應措施，如更換零部件、調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置或報修。

-對測試結(jié)果進行記錄，分析故障原因，提出預防措施，以避免類似問題再次發(fā)生。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時保持站立姿勢，雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

-背部挺直，避免長時間保持同一姿勢導致腰背疼痛。

-頭部保持正直，目光平視操作界面，減少頸部壓力。

-雙手自然彎曲，手腕放松，操作按鈕時力度適中。

2.移動方式：

-移動時，保持平穩(wěn)步伐，避免突然轉(zhuǎn)向或急速移動。

-需要移動到吊斗鏟操作臺時，應使用扶手或踏板，確保安全。

-在狹窄空間或高處操作時，應使用輔助工具，如梯子或吊籃。

-操作過程中，避免長時間重復同一動作，以防肌肉疲勞。

3.人機適配原則：

-操作臺高度和座椅應調(diào)節(jié)至適宜司機身高，減少身體前傾或后仰。

-操作按鈕和控制器應位于司機易于觸及的位置，減少伸臂距離。

-操作界面設(shè)計應簡潔直觀，減少操作錯誤和認知負荷。

-定期評估司機操作姿勢，確保符合人體工程學原則，提高作業(yè)效率和安全性。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作前必須進行安全檢查，確保吊斗鏟及其周邊環(huán)境安全。

-嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或作業(yè)流程。

-注意觀察吊斗鏟的工作狀態(tài)和儀表數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

-遵守交通安全規(guī)定，非操作人員在作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得隨意行走或停留。

-保持通訊設(shè)備暢通，確保緊急情況下能夠及時聯(lián)系到相關(guān)人員。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免疲勞作業(yè)，確保充足的休息時間，防止因疲勞導致的操作失誤。

-避免在操作過程中吸煙、飲酒或使用違禁藥品，這些行為可能影響操作安全。

-避免超載作業(yè)，吊裝重量必須符合吊斗鏟的額定載荷。

-避免忽視個人防護裝備的使用，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。

-避免在設(shè)備運行時進行清潔或維護工作，以防意外傷害。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對作業(yè)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如設(shè)備運行時間、故障記錄、維修保養(yǎng)記錄等進行詳細記錄。

-將測試數(shù)據(jù)、操作參數(shù)等及時歸檔，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-作業(yè)結(jié)束后，對吊斗鏟進行全面檢查，確認設(shè)備無損壞、無漏油、無異常磨損。

-對液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等進行功能性檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)日志、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、操作規(guī)程等相關(guān)技術(shù)資料。

-定期對資料進行歸檔和更新，確保資料完整性和可追溯性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-通過觀察設(shè)備外觀、聽取聲音、檢查儀表數(shù)據(jù)初步判斷故障類型。

-使用診斷工具，如萬用表、示波器等，對電路、液壓系統(tǒng)進行檢測。

-結(jié)合設(shè)備操作手冊和維修手冊，分析故障原因。

2.排除程序：

-確認故障后，關(guān)閉設(shè)備電源，防止故障擴大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，逐步排除可能的原因，如檢查電路連接、更換損壞部件。

-若故障復雜，應聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。

-故障排除后，進行試運行，確保設(shè)備恢復正常工作。

-記錄故障處理過程，分析故障原因，提出預防措施，以防類似故障再次發(fā)生