數(shù)控車工高級理論培訓(xùn)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.數(shù)控車床的核心控制單元是（）A.主軸電機(jī)B.數(shù)控系統(tǒng)C.刀架D.冷卻系統(tǒng)答案：B2.下列指令中，用于絕對坐標(biāo)編程的是（）A.G90B.G91C.G00D.G01答案：A3.數(shù)控車床加工中，F(xiàn)指令表示（）A.進(jìn)給速度B.切削速度C.主軸轉(zhuǎn)速D.刀具號答案：A4.車削外圓時，若刀具磨損，會導(dǎo)致工件的（）A.尺寸精度提高B.表面粗糙度變好C.尺寸精度下降D.形狀精度變好答案：C5.數(shù)控編程時，確定換刀點(diǎn)應(yīng)考慮的因素不包括（）A.避免刀具與工件碰撞B.方便編程C.換刀動作迅速D.機(jī)床外觀美觀答案：D6.精車時，為了保證加工精度和表面質(zhì)量，應(yīng)選用（）A.較大的切削深度B.較高的主軸轉(zhuǎn)速C.較大的進(jìn)給量D.較低的切削速度答案：B7.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能不包括（）A.刀具磨損補(bǔ)償B.刀具長度補(bǔ)償C.刀具半徑補(bǔ)償D.刀具角度補(bǔ)償答案：D8.加工中心與數(shù)控車床的主要區(qū)別在于（）A.有無刀庫和自動換刀裝置B.能否進(jìn)行多軸聯(lián)動C.加工精度的高低D.自動化程度的高低答案：A9.在數(shù)控編程中，M03指令表示（）A.主軸正轉(zhuǎn)B.主軸反轉(zhuǎn)C.主軸停止D.冷卻液開答案：A10.數(shù)控車床加工螺紋時，必須使用（）指令。A.G02B.G03C.G32D.G92答案：D11.測量外圓尺寸時，常用的量具是（）A.卡尺B.千分尺C.百分表D.內(nèi)徑量表答案：B12.數(shù)控車床的床身導(dǎo)軌通常采用（）A.鑄鐵導(dǎo)軌B.滾動導(dǎo)軌C.塑料導(dǎo)軌D.直線導(dǎo)軌答案：A13.編程時，若要使刀具快速移動到指定位置，應(yīng)使用（）指令。A.G00B.G01C.G02D.G03答案：A14.車削加工中，切削熱主要是通過（）傳散的。A.切屑B.工件C.刀具D.周圍介質(zhì)答案：A15.數(shù)控車床的主軸電機(jī)一般采用（）A.直流電機(jī)B.交流電機(jī)C.步進(jìn)電機(jī)D.伺服電機(jī)答案：D16.下列材料中，不屬于金屬材料的是（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.陶瓷D.不銹鋼答案：C17.數(shù)控編程時，刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠麘?yīng)在（）指令下進(jìn)行。A.G00或G01B.G02或G03C.G17或G18D.G40或G41答案：A18.車削細(xì)長軸時，為了減少工件的變形，應(yīng)采用（）A.較大的切削深度B.較高的轉(zhuǎn)速C.較小的進(jìn)給量D.中心架或跟刀架答案：D19.數(shù)控車床的控制面板上，用于程序編輯的按鍵是（）A.EDITB.AUTOC.MDID.JOG答案：A20.加工精度包括尺寸精度、形狀精度和（）A.表面粗糙度B.位置精度C.加工余量D.刀具磨損答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控車床的組成部分包括（）A.床身B.主軸箱C.刀架D.尾座答案：ABCD2.數(shù)控編程的基本步驟有（）A.分析零件圖樣B.確定加工工藝C.數(shù)值計(jì)算D.編寫程序清單答案：ABCD3.影響刀具壽命的因素有（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D.刀具材料答案：ABCD4.數(shù)控車床常用的刀具材料有（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案：ABCD5.數(shù)控編程中，常用的輔助功能指令有（）A.M指令B.S指令C.T指令D.G指令答案：ABC6.車削加工時，選擇切削用量的原則是（）A.保證加工質(zhì)量B.提高生產(chǎn)效率C.降低生產(chǎn)成本D.延長刀具壽命答案：ABCD7.數(shù)控車床的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目包括（）A.幾何精度B.定位精度C.重復(fù)定位精度D.切削精度答案：ABCD8.數(shù)控車床加工零件時，可能出現(xiàn)的誤差有（）A.尺寸誤差B.形狀誤差C.位置誤差D.表面粗糙度誤差答案：ABCD9.數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)工作包括（）A.日常保養(yǎng)B.一級保養(yǎng)C.二級保養(yǎng)D.定期精度檢查答案：ABCD10.數(shù)控編程中，刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔糜校ǎ〢.提高編程效率B.保證加工精度C.簡化編程D.方便刀具更換答案：ABC三、判斷題（每題1分，共10分）1.數(shù)控車床只能加工回轉(zhuǎn)體零件。（）答案：√2.編程時，絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)可以混合使用。（）答案：√3.刀具磨損后，必須立即更換刀具，否則會影響加工質(zhì)量。（）答案：×4.數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速越高，加工精度越高。（）答案：×5.加工中心可以自動更換刀具，實(shí)現(xiàn)多工序加工。（）答案：√6.編程時，G04指令用于暫停，暫停時間由X或P后面的數(shù)值決定。（）答案：√7.車削加工中，工件的裝夾方式不會影響加工精度。（）答案：×8.數(shù)控車床的冷卻液只起到冷卻作用。（）答案：×9.刀具半徑補(bǔ)償值可以在程序中隨時修改。（）答案：×10.數(shù)控編程時，程序段號必須從小到大順序排列。（）答案：×四、填空題（每題1分，共10分）1.數(shù)控車床的坐標(biāo)系分為（）坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。答案：機(jī)床2.G02指令表示（）圓弧插補(bǔ)。答案：順時針3.數(shù)控編程時，程序段結(jié)束符一般為（）。答案：；4.車削外圓時，切削力可分解為（）、切向力和徑向力。答案：軸向力5.刀具的耐用度是指刀具從開始切削到（）為止所經(jīng)過的切削時間。答案：磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)6.數(shù)控車床的刀架轉(zhuǎn)位通常采用（）驅(qū)動。答案：電動7.編程時，若要使主軸以500r/min的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)，應(yīng)使用指令（）。答案：M03S5008.車削加工中，工件的材料硬度越高，切削力越（）。答案：大9.數(shù)控車床的控制面板上，用于手動進(jìn)給的按鍵是（）。答案：JOG10.加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與（）的符合程度。答案：零件圖樣要求五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述數(shù)控編程的基本概念。答案：數(shù)控編程是指從零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、編寫程序清單、輸入程序到程序校驗(yàn)等工作的全過程。它是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過編寫程序來控制數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動和動作，從而完成零件的加工。2.車削加工中，如何選擇切削用量？答案：粗車時，應(yīng)選擇較大的切削深度和進(jìn)給量，以提高生產(chǎn)效率，但切削速度不宜過高，以免刀具磨損過快。精車時，應(yīng)選擇較小的切削深度和進(jìn)給量，以保證加工精度和表面質(zhì)量，同時適當(dāng)提高切削速度。選擇切削用量時還需考慮工件材料、刀具材料、機(jī)床性能等因素。3.數(shù)控車床的日常維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？答案：保持機(jī)床清潔，定期清除切屑和油污。檢查各部位的潤滑情況，及時添加潤滑油。檢查刀具磨損情況，及時更換刀具。檢查各部位的連接螺栓是否松動，如有松動及時緊固。檢查電氣系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.簡述刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑怼４鸢福旱毒甙霃窖a(bǔ)償是指在編程時，按照零件輪廓尺寸進(jìn)行編程，而實(shí)際加工時，刀具中心的運(yùn)動軌跡與編程軌跡之間存在一個刀具半徑的差值。通過設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值，數(shù)控系統(tǒng)可以自動計(jì)算刀具中心的運(yùn)動軌跡，使刀具偏離零件輪廓一個刀具半徑的距離，從而保證加工精度。六、論述題（每題5分，共20分）1.論述數(shù)控車床加工精度的影響因素及提高措施。答案：影響因素：機(jī)床精度：包括幾何精度、定位精度等。刀具磨損：影響尺寸精度和形狀精度。工件材料：材料硬度等影響切削力和加工精度。切削用量：選擇不當(dāng)會影響加工精度。裝夾方式：裝夾不牢固會導(dǎo)致加工誤差。提高措施：定期檢查和維護(hù)機(jī)床，保證機(jī)床精度。及時更換磨損刀具。根據(jù)工件材料合理選擇刀具和切削用量。采用合適的裝夾方式，保證工件定位準(zhǔn)確。進(jìn)行誤差補(bǔ)償，如刀具半徑補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償?shù)取?.論述數(shù)控編程中工藝處理的主要內(nèi)容。答案：分析零件圖樣：確定零件的形狀、尺寸、精度要求等。選擇加工方法：根據(jù)零件特點(diǎn)選擇合適的加工工藝，如車削、銑削等。確定加工順序：合理安排加工工序，保證加工質(zhì)量和效率。選擇刀具：根據(jù)加工要求選擇合適的刀具，包括刀具類型、刀具材料等。確定切削用量：根據(jù)工件材料、刀具材料、加工要求等確定合理的切削用量。安排熱處理工序：根據(jù)零件材料和性能要求，安排適當(dāng)?shù)臒崽幚砉ば颉Ｖ贫z驗(yàn)方案：確定檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)量具等。3.論述數(shù)控車床加工中如何保證表面質(zhì)量。答案：選擇合適的刀具：刀具的幾何形狀、刃口鋒利程度等影響表面質(zhì)量。合理選擇切削用量：適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給量和切削深度可減少表面粗糙度。采用合適的加工工藝：如粗車、半精車、精車等多工序加工，逐步提高表面質(zhì)量。使用切削液：切削液可冷卻、潤滑刀具，減少切削熱和摩擦力，提高表面質(zhì)量。保證機(jī)床精度：機(jī)床的幾何精度、運(yùn)動精度等對表面質(zhì)量有影響，要定期檢查和維護(hù)機(jī)床?？刂乒ぜb夾：裝夾牢固且定位準(zhǔn)確，避免加工過程中工件振動影響表面質(zhì)量。4.論述數(shù)控車床操作人員應(yīng)具備的基本技能和素質(zhì)。答案：基本技能：熟練掌握數(shù)控車床的操作面板，能夠進(jìn)行手動操作和自動運(yùn)行。熟悉數(shù)控