動(dòng)力電池全生命周期內(nèi)短損傷觸發(fā)方法2025年1月24日發(fā)布2025年2月20日實(shí)施I 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 13.1電池單體Cell 3.2電池模組Module 13.3檢測(cè)對(duì)象DetectionObject 3.4荷電狀態(tài)StateofCapacity 3.6內(nèi)短損傷InternalShort 14縮略語(yǔ)和符號(hào) 24.1縮略語(yǔ) 24.2符號(hào) 5實(shí)驗(yàn)室要求 25.1監(jiān)控設(shè)施 25.2濾毒通風(fēng)設(shè)施 25.3消防器具 25.4防爆設(shè)施 25.5防護(hù)裝備 26儀器和設(shè)備 6.1電池充放電儀 26.2視頻記錄儀 36.3儀器準(zhǔn)確度要求 37動(dòng)力電池全生命周期內(nèi)短損傷觸發(fā)方法 7.1電池單體 37.2模組 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則編寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：深圳市比亞迪鋰電池有限公司、中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心有限公司。三、本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：蜂巢能源科技(無(wú)錫)有限公司、比亞迪汽車(chē)工業(yè)有限公司、招商局檢測(cè)車(chē)輛技術(shù)研究院有限公司、中汽研新能源汽車(chē)檢驗(yàn)中心(天津)有限公司、北京車(chē)和家汽車(chē)科技有限公司、極氪汽車(chē)(寧波杭州灣新區(qū))有限公司、中汽研汽車(chē)檢驗(yàn)中心(常州)有限公司、華霆(合肥)動(dòng)力技術(shù)有限公司、煤炭科學(xué)研究總院有限公司。本文件主要起草人：王芳、孫華軍、王高武、曹文玉、林文生、陳金雲(yún)、劉建、閆鵬飛、趙亮、李永吉、謝鑫、劉磊、劉仕強(qiáng)、馬天翼、王煒娜、譚立志、孫智鵬、張俊洋、柳志民、劉三兵、董文楷、宋冬冬、郭躍、孫亞洲、李晶晶、吳兵。僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T31485-2015電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法2I10:10h率放電電流(A),其數(shù)值等于額定容量值的1/10。Is:截止放電電流(A),其數(shù)值等于額定容量值的1/100。b)視頻監(jiān)控設(shè)備：能實(shí)時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部實(shí)時(shí)畫(huà)面，存儲(chǔ)內(nèi)容至少保持30日；b)隔離：實(shí)驗(yàn)室四周應(yīng)預(yù)留5m隔離空間防止火災(zāi)失控蔓延，配備滅火毯、滅火器；36.2視頻記錄儀采用高清高速攝像頭對(duì)電池?zé)崾Э剡^(guò)程進(jìn)行記錄，以備后續(xù)分析。6.3儀器準(zhǔn)確度要求除非在某些具體的測(cè)試項(xiàng)目中另有說(shuō)明，測(cè)量?jī)x器、儀表準(zhǔn)確度的要求如下：電壓測(cè)量裝置：不低于0.5級(jí)；電流測(cè)量裝置：不低于0.5級(jí)；溫度測(cè)量裝置：±0.5℃;時(shí)間測(cè)量裝置：±0.1%;尺寸測(cè)量裝置：±0.1%;質(zhì)量測(cè)量裝置：±0.1%。測(cè)試過(guò)程中，控制值(實(shí)際值)和目標(biāo)值之間的誤差要求如下：電壓：±1%;電流：±1%;7動(dòng)力電池全生命周期內(nèi)短損傷觸發(fā)方法7.1電池單體7.1.1內(nèi)短損傷觸發(fā)方法7.1.1.1異物內(nèi)短損傷觸發(fā)方法異物錐度范圍10-45°,異物高度范圍0.1-1mm,將異物放置進(jìn)極芯的正負(fù)極片之間，異物內(nèi)置的極芯經(jīng)過(guò)焊接、封裝、注液、化成、充電等工序后變成電池單體。在電池單體全生命周期的任一時(shí)期，擠壓極芯間的異物，刺破隔膜觸發(fā)電池單體內(nèi)短損傷。7.1.1.2“L”型鎳條內(nèi)短損傷觸發(fā)方法99%鎳含量的“L”型鎳條每邊長(zhǎng)度1mm,寬度0.2mm,兩條邊的夾角90°,“L”型鎳條高度范圍0.1mm-2mm。將“L”型鎳條放置進(jìn)極芯的正負(fù)極片之間，“L”型鎳條內(nèi)置的極芯經(jīng)過(guò)焊接、封裝、注液、化成、充電等工序后變成電池單體。在電池單體全生命周期的任一時(shí)期，擠壓極芯間的“L”型鎳條，刺破隔膜觸發(fā)電池單體內(nèi)短損傷。正極料圖1.“L”型鎳條形狀及在極芯內(nèi)部放置示意圖7.1.1.3低熔點(diǎn)合金內(nèi)短損傷觸發(fā)方法47.1.1.4激光內(nèi)短損傷觸發(fā)方法5附錄A試驗(yàn)項(xiàng)目1參照GB/T31486,6.2.52內(nèi)阻電流放電90min后靜置30min,1.511放電10s3參考GB38031,8.2.14100次循環(huán)參照GB/T31484,6.4循環(huán)100次56參照GB/T31486,6.2.57內(nèi)阻電流放電90min后靜置30min,1.511放電10s8循環(huán)至容量保持率80%結(jié)束b)電池額定儲(chǔ)能容量(例如安時(shí));c)電池調(diào)整過(guò)程中獲得的開(kāi)路電壓與SOC;試驗(yàn)項(xiàng)目12內(nèi)阻流放電90min后靜置30min,1.511放電10