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文檔簡介

河床底滲透取水施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)規(guī)模本工程位于XX河流域中游段,為解決沿岸工業(yè)園區(qū)生產(chǎn)用水需求,設(shè)計建設(shè)河床底滲透取水系統(tǒng),設(shè)計取水量8.5萬m3/d,供水保證率97%。取水頭部設(shè)置于河道主流區(qū),采用箱式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),沿河床底敷設(shè)2條DN800自流管,總長68m,末端連接岸邊集水井與泵房合建構(gòu)筑物。工程區(qū)域河床表層為厚8-12m的砂卵石層,滲透系數(shù)1.5×10?2cm/s,下層為中風(fēng)化泥巖,地下水位埋深1.2-3.5m,河道多年平均水位71m,最低水位69.5m(保證率97%),最高水位73m(頻率1%)。1.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)安全等級:二級設(shè)計使用年限:50年防洪標(biāo)準(zhǔn):50年一遇(設(shè)計洪水位73.5m)抗震設(shè)防烈度:7度(地震動峰值加速度0.1g)取水頭部抗沖刷標(biāo)準(zhǔn):30年一遇洪水(流速2.4m/s)進(jìn)水管設(shè)計流速:0.9m/s(滿足不淤流速要求)反濾層滲透系數(shù):≥1×10?3cm/s二、結(jié)構(gòu)設(shè)計2.1取水頭部設(shè)計采用鋼筋混凝土箱式結(jié)構(gòu),平面尺寸5m×3m,高度3.5m,底部設(shè)1.2m深混凝土樁基礎(chǔ)(C30混凝土,樁徑500mm,樁長6m,共8根)。頭部兩側(cè)設(shè)4個進(jìn)水孔,每孔尺寸1.2m×0.8m,配置不銹鋼格柵(柵條間距20mm,厚度5mm),過柵流速0.2m/s。進(jìn)水孔下緣距河床底1.0m,上緣在最低水位下1.2m,頭部頂板設(shè)通航警示標(biāo)志(高出常水位0.5m)。結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級P8,抗凍等級F200,外表面涂刷聚脲防水層(干膜厚度≥2mm)。2.2自流管系統(tǒng)設(shè)計采用兩條DN800螺旋縫焊接鋼管(Q235B材質(zhì)),單管長34m,管頂埋深2.5m(管頂距河床底1.2m)。管道接口采用V型坡口焊接,焊后做100%超聲波探傷。外防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂層(干膜厚度≥500μm)+玻璃纖維布(三層),內(nèi)防腐采用水泥砂漿襯里(厚度15mm)。管道敷設(shè)坡度0.3%,轉(zhuǎn)彎處設(shè)混凝土支墩(C25混凝土,尺寸1.5m×1.5m×1.2m),每隔50m設(shè)檢查井(直徑1.2m,磚砌結(jié)構(gòu),帶鑄鐵井蓋)。2.3反濾層設(shè)計采用三層級配反濾結(jié)構(gòu),總厚度800mm:第一層(接觸層):粒徑5-10mm石英砂,厚度300mm,不均勻系數(shù)Cu≤2.5第二層(過渡層):粒徑10-30mm卵石,厚度250mm,含泥量≤1%第三層(支撐層):粒徑30-70mm塊石,厚度250mm,單塊重量≥50N反濾層包裹取水頭部及管道周邊2m范圍,頂部設(shè)0.5m厚干砌石護(hù)面層(塊石重量≥150N)。2.4集水井與泵房設(shè)計采用合建式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),平面尺寸12m×8m,地下埋深7.5m,地上高度4.2m。集水井分進(jìn)水室(4m×8m)和吸水室(8m×8m),中間設(shè)隔墻(厚度300mm),底部設(shè)0.5%坡度坡向集水坑。吸水室配置4臺離心式水泵(3用1備,單泵流量450m3/h,揚(yáng)程17m),水泵吸水管直徑DN300,設(shè)電動閘閥和止回閥。泵房地坪高出最高水位0.5m(標(biāo)高74.0m),墻面設(shè)防水砂漿(摻5%防水劑),頂板設(shè)通風(fēng)采光窗及避雷裝置。三、施工工藝3.1施工總體流程施工準(zhǔn)備→河床地形測量→施工便道修筑→取水頭部基坑開挖→基礎(chǔ)樁施工→頭部結(jié)構(gòu)澆筑→自流管溝槽開挖→管道敷設(shè)→反濾層鋪設(shè)→集水井基坑支護(hù)→結(jié)構(gòu)施工→設(shè)備安裝→沖洗調(diào)試→竣工驗收3.2關(guān)鍵施工技術(shù)3.2.1取水頭部施工(水下作業(yè))施工平臺搭設(shè):采用φ609mm鋼管樁(壁厚10mm,長12m)搭設(shè)鋼平臺,平臺面積15m×10m,承載力≥20kPa。樁頂設(shè)雙拼I40a工字鋼主梁,上鋪20mm厚鋼板?;娱_挖:采用液壓抓斗式挖泥船配合長臂挖掘機(jī)開挖,開挖尺寸8m×6m×4m(長×寬×深),邊坡1:1.5,設(shè)輕型井點降水(井管間距1.5m,深度6m),將地下水位降至基底以下0.5m?;撞捎?00mm厚級配砂石墊層(壓實系數(shù)≥0.93)。鋼筋工程:鋼筋保護(hù)層厚度50mm(迎水面)、40mm(背水面),采用綁扎連接(直徑≥25mm采用直螺紋連接),接頭面積百分率≤25%。預(yù)埋件(格柵導(dǎo)軌、吊裝環(huán))采用Q345B鋼板,焊接長度≥10d(d為鋼筋直徑)。模板工程:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板(周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次),背楞用50×100mm方木(間距300mm),支撐系統(tǒng)采用φ48×3.6mm鋼管(立桿間距600mm×600mm)。模板接縫處貼雙面膠條,內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑(機(jī)油:柴油=1:3)?;炷凉こ蹋翰捎肅35P8混凝土,由攪拌站集中供應(yīng)(坍落度180±20mm),通過混凝土輸送泵澆筑,分層厚度300mm,振搗采用φ50振搗棒(插入間距≤500mm,振搗時間15-30s)。在結(jié)構(gòu)四角及長側(cè)邊中點設(shè)測溫孔(深度100mm),控制內(nèi)外溫差≤25℃。養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù)(水深≥50mm),養(yǎng)護(hù)期14d。3.2.2自流管敷設(shè)溝槽開挖:采用“水上開槽+泥漿護(hù)壁”工藝,溝槽底寬2.0m,邊坡1:2.0,采用200m3/h泥漿泵維持槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位1.0m。溝槽驗收標(biāo)準(zhǔn):底面平整度≤50mm/2m,軸線偏差≤100mm。管道基礎(chǔ):鋪設(shè)150mm厚C15混凝土基礎(chǔ)(帶寬1.2m),每隔10m設(shè)伸縮縫(寬20mm,填塞瀝青木板)?;A(chǔ)面設(shè)100mm厚中粗砂找平層。管道安裝:采用16t浮吊吊裝(吊點設(shè)在管道1/4處),管節(jié)對口間隙2mm,錯邊量≤1mm。焊接采用手工電弧焊(E4303焊條),打底焊厚度≥3mm,填充焊每層厚度≤5mm,蓋面焊余高1-2mm。焊后進(jìn)行外觀檢查(無裂紋、咬邊深度≤0.5mm)和超聲波探傷(Ⅰ級合格)。接口防腐:焊口處先做噴砂除銹(Sa2.5級),然后涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆(2道,干膜厚度≥120μm),纏繞玻璃纖維布(3層,搭接寬度100mm),最后涂面漆(2道,干膜厚度≥200μm)。3.2.3反濾層施工采用“分層鋪設(shè)+水力沖洗”工藝,施工順序:底層(支撐層):粒徑30-70mm卵石,厚度250mm,采用人工攤鋪,平板振動器振搗(頻率50Hz,振搗時間30s/m2);中層(過渡層):粒徑10-30mm卵石,厚度250mm,攤鋪后采用高壓水槍(壓力0.3MPa)沖洗,使顆粒自然級配;上層(接觸層):粒徑5-10mm石英砂,厚度300mm,采用水準(zhǔn)儀控制攤鋪厚度(誤差±10mm),表面平整度≤30mm/2m。反濾層施工完成后進(jìn)行滲透試驗(注水水頭1.0m,滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s)。3.3集水井施工采用“鋼板樁支護(hù)+管井降水”工藝,支護(hù)結(jié)構(gòu)為SP-IV型拉森鋼板樁(長度9m,型號400×170mm,鎖口處涂黃油),采用振動錘沉樁(垂直度偏差≤1%),頂部設(shè)雙拼I40a工字鋼圍檁及φ20mm拉錨(水平間距3m)?;娱_挖深度7.5m,分3層開挖(每層深度≤2.5m),隨挖隨設(shè)鋼支撐(間距3m)。結(jié)構(gòu)混凝土施工同取水頭部,抗?jié)B等級P8,施工縫設(shè)3mm厚鋼板止水帶(寬度300mm)。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制鋼材:Q235B、Q345B鋼材進(jìn)場需提供質(zhì)量證明書,按批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率)和化學(xué)成分分析,合格率100%?;炷粒号浜媳扔稍囼炇以O(shè)計(水泥采用P.O42.5R,摻加粉煤灰≤20%,礦粉≤30%),每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(抗壓、抗?jié)B),同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置數(shù)量滿足結(jié)構(gòu)實體檢驗要求。防水材料:聚脲涂層實干后進(jìn)行附著力測試(≥5MPa),環(huán)氧煤瀝青涂料需檢測針入度(25℃,100g,5s)≥50(0.1mm)。4.2關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法頻次鋼筋焊接咬邊深度≤0.5mm,氣孔≤2個/dm2放大鏡(10倍)+直尺每20個接頭混凝土坍落度180±20mm坍落度筒每車管道焊接錯邊量≤1mm,焊縫余高1-2mm焊縫檢驗尺每個接口反濾層厚度±30mm水準(zhǔn)儀每50m2防腐層厚度≥500μm測厚儀(每10m一點)每10m4.3施工監(jiān)測基坑監(jiān)測:設(shè)置4個沉降觀測點、2個位移觀測點,開挖期間每天監(jiān)測1次,變形速率超過3mm/d時暫停施工。允許沉降值≤50mm,水平位移≤30mm。河床沖刷監(jiān)測:在取水頭部上下游50m處設(shè)3個沖刷觀測斷面,采用測深儀每周測量1次,沖刷深度超過0.5m時增設(shè)拋石護(hù)底(塊石重量≥200N,厚度1.0m)。結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測:在取水頭部頂板及側(cè)墻埋設(shè)鋼筋應(yīng)力計(共6個),施工期每3d讀數(shù)1次,運行期每月讀數(shù)1次,應(yīng)力值不得超過設(shè)計值的80%。五、施工組織5.1施工進(jìn)度計劃總工期180d,關(guān)鍵線路:施工準(zhǔn)備(15d)→取水頭部施工(45d)→自流管敷設(shè)(30d)→集水井施工(35d)→設(shè)備安裝(25d)→調(diào)試(15d)→驗收(5d)高峰期投入勞動力65人(木工15人、鋼筋工12人、混凝土工8人、焊工6人、普工24人)。5.2資源配置主要機(jī)械設(shè)備:1.2m3挖掘機(jī)2臺、16t起重機(jī)1臺、混凝土輸送泵1臺、電焊機(jī)5臺、潛水泵8臺、全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺。材料供應(yīng):鋼筋、水泥、砂石料由本地供應(yīng)商供應(yīng)(儲備量滿足7d用量),鋼管、鋼板樁由專業(yè)廠家定制(提前20d訂貨)。臨時設(shè)施:在岸邊設(shè)辦公區(qū)(60m2)、生活區(qū)(150m2)、材料倉庫(200m2)、鋼筋加工棚(150m2),施工便道采用泥結(jié)碎石路面(寬4m,長300m)。六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)水上作業(yè):施工人員必須穿戴救生衣,平臺周邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿(刷紅白警示漆),夜間設(shè)警示燈(間隔5m)。用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),水下照明采用12V安全電壓。防火防爆:施工現(xiàn)場配備8kg干粉滅火器10個(每50m21個),氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m,距明火≥10m。6.2環(huán)境保護(hù)施工廢水:設(shè)置三級沉淀池(容積50m3),廢水經(jīng)處理后回用(用于灑水降塵),不外排。固廢處理:建筑垃圾集中堆放(分類存放),棄土運至指定棄渣場(運距5km),生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。水土保持:施工完成后恢復(fù)河床原貌,岸邊種植固土植物(狗牙根草皮,覆蓋率≥90%),臨時設(shè)施區(qū)復(fù)墾為耕地(耕作層厚度≥300mm)。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收:包括地基處理、鋼筋安裝、管道接口、反濾層等,驗收需留存影像資料(每50m21張照片)。結(jié)構(gòu)驗收:混凝土強(qiáng)度(回彈法檢測,碳化深度≤2mm)、結(jié)構(gòu)尺寸(允許偏差±30mm)、抗?jié)B性能(24h浸泡無滲漏)。設(shè)備安裝驗收:水泵單機(jī)試運行(連續(xù)運行2h,軸承溫度≤75℃)、管路壓力試驗(試驗壓力1.0MPa,保壓30min壓降≤0.05MPa)。系統(tǒng)調(diào)試:全系統(tǒng)聯(lián)合試運行(連續(xù)運行72h,取水量達(dá)到設(shè)計值的95%以上,水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2022)。7.2驗收資料需提交的文件包括:施工圖紙、設(shè)計變更、原材料合格證及試驗報告、施工記錄(隱蔽工程驗收記錄、混凝土施工記錄等)、監(jiān)測報告、試運行數(shù)據(jù)等,資料裝訂成冊(一式6份)。八、運行維護(hù)8.1日常維護(hù)格柵清洗:每周人工清理1次,汛期每日清理(采用高壓水槍沖洗,壓力0.5MPa)。管道沖洗:每季度進(jìn)行自流管正向沖洗(利用高水位重力沖洗,流速≥1.5m/s,持續(xù)30min)。水質(zhì)監(jiān)測:每日檢測濁度(≤1NTU)、pH值(6.5-8.5),每月檢測鐵(≤

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