衛(wèi)生間陶石顆粒施工方案一、材料準(zhǔn)備（一）主要材料陶石顆粒：選用粒徑為3-5mm的淺色陶石顆粒，要求顆粒均勻、表面光滑、無雜質(zhì)，含泥量≤1%，吸水率≤6%，抗壓強度≥15MPa。陶石顆粒需提前進行篩選，去除過大或過小顆粒，確保施工后表面平整度符合要求。粘結(jié)劑：采用水泥基粘結(jié)劑（如瓷磚膠），型號選擇C2TES1，粘結(jié)強度≥1.5MPa，具有良好的柔韌性和耐水性，適用于衛(wèi)生間潮濕環(huán)境。粘結(jié)劑需符合《陶瓷磚膠粘劑》（GB/T25181-2019）標(biāo)準(zhǔn)?；鶎犹幚聿牧希喊ń缑鎰ɑ炷两缑嫣幚韯?，型號JCTA-400）、水泥（P.O42.5R普通硅酸鹽水泥）、砂子（中砂，含泥量≤3%）、防水涂層材料（聚氨酯防水涂料，固體含量≥92%，拉伸強度≥2.45MPa，斷裂伸長率≥400%）。填縫材料：采用聚合物水泥防水填縫劑，顏色與陶石顆粒相近，具有抗?jié)B性和耐磨性，填縫劑需符合《陶瓷墻地磚填縫劑》（JC/T1004-2017）標(biāo)準(zhǔn)。輔助材料：美紋紙、海綿、橡膠刮板、攪拌桶、電動攪拌器、靠尺、水平儀、卷尺、灰鏟、抹子、清潔工具等。（二）材料檢驗與儲存材料檢驗：所有材料進場時需提供出廠合格證、檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢。陶石顆粒需檢查顆粒級配、顏色均勻性；粘結(jié)劑和填縫劑需檢查生產(chǎn)日期、保質(zhì)期，嚴(yán)禁使用過期產(chǎn)品；防水材料需檢測其物理性能（如拉伸強度、斷裂伸長率）。材料儲存：陶石顆粒應(yīng)堆放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，底部墊高30cm以上，避免受潮；粘結(jié)劑、填縫劑等袋裝材料需存放在陰涼干燥處，防止雨淋和陽光直射；防水材料需密封儲存，遠離火源。二、施工流程（一）施工前準(zhǔn)備基層檢查：檢查衛(wèi)生間地面、墻面基層（混凝土或水泥砂漿找平層）的平整度、垂直度、強度及含水率?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、堅實、無裂縫、無空鼓、無油污、無浮灰，平整度誤差≤3mm/2m?；鶎雍市琛?%，可采用塑料薄膜覆蓋法檢測（覆蓋24小時后無水?。＜夹g(shù)交底：施工前組織技術(shù)人員對施工班組進行交底，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項，確保施工人員熟悉操作要點。環(huán)境準(zhǔn)備：施工環(huán)境溫度需在5-35℃之間，相對濕度≤85%。衛(wèi)生間門窗需安裝完畢，做好防水、排水措施，避免施工期間雨水或污水進入。（二）基層處理清理基層：使用掃帚、吸塵器清理基層表面的浮灰、雜物，用鋼絲刷去除表面油污、脫模劑，用清水沖洗干凈，晾干后備用。修補基層：對基層表面的裂縫、空鼓部位進行處理。裂縫寬度＜0.5mm時，用環(huán)氧樹脂膠泥封閉；裂縫寬度≥0.5mm時，需鑿成V形槽（深度≥10mm，寬度≥10mm），清理后用防水砂漿（水泥:砂子:防水劑=1:2:0.1）修補，表面抹平?？展牟课恍枞胯彸謇砗笥?:3水泥砂漿（摻5%防水劑）重新找平。涂刷界面劑：在基層表面均勻涂刷一道界面劑，涂刷厚度0.2-0.3mm，涂刷后靜置2-3小時，待界面劑干燥（不粘手）后進行下一步施工。界面劑可增強基層與后續(xù)防水層的粘結(jié)力，防止起砂、空鼓。（三）防水層施工防水涂層施工：衛(wèi)生間地面、墻面（高度≥1.8m）需做防水處理。采用“一布三涂”工藝：第一遍涂刷：將聚氨酯防水涂料按比例（A組分:B組分=1:2）混合，用電動攪拌器攪拌均勻（攪拌時間≥3分鐘），用橡膠刮板均勻涂刷在基層表面，厚度0.5-0.8mm，涂刷方向為橫向。第二遍涂刷：第一遍涂層干燥后（約4-6小時，以不粘手為準(zhǔn)），涂刷第二遍防水涂料，方向為縱向，厚度0.5-0.8mm，確保與第一遍涂層交叉覆蓋。加鋪無紡布：第二遍涂層未干燥時，立即鋪貼無紡布（規(guī)格100g/㎡），用刮板將無紡布壓平，使其與涂層緊密結(jié)合，無氣泡、無褶皺。第三遍涂刷：無紡布鋪貼完成后，涂刷第三遍防水涂料，厚度0.5-0.8mm，覆蓋無紡布，確保防水層總厚度≥1.5mm。防水節(jié)點處理：地漏、管道根部、陰陽角等部位需做加強處理。地漏周圍50mm范圍內(nèi)涂刷防水涂料2-3遍，厚度≥2mm；管道根部用防水砂漿做成半徑50mm的圓弧，涂刷防水涂料后纏繞玻璃絲布2層；陰陽角處做成圓弧角（半徑≥50mm），增涂1-2遍防水涂料。防水層養(yǎng)護：防水層施工完成后，需靜置養(yǎng)護24小時（溫度20℃時），期間避免踩踏、淋水。養(yǎng)護完成后進行閉水試驗：堵住地漏，注水至地面水深20-30mm，靜置48小時，檢查樓下天花板及周邊墻面無滲漏為合格。（四）陶石顆粒粘結(jié)施工粘結(jié)劑配制：按粘結(jié)劑說明書要求，將粘結(jié)劑干粉與水（或乳液）按比例（通常為粉:水=10:2.5）倒入攪拌桶，用電動攪拌器攪拌成均勻糊狀，靜置5分鐘后再次攪拌，確保無結(jié)塊。粘結(jié)劑需在配制后1小時內(nèi)使用完畢。彈線分格：根據(jù)衛(wèi)生間尺寸和陶石顆粒排版設(shè)計，在防水層表面彈出分格線（如600mm×600mm方格），并設(shè)置水平控制線和標(biāo)高控制線，確保施工后表面平整、縫寬一致。鋪貼陶石顆粒：墻面施工：從墻面底部向上鋪貼，用抹子將粘結(jié)劑均勻涂抹在墻面基層上，厚度3-5mm，涂抹面積不宜過大（每次≤1㎡），避免粘結(jié)劑凝固。將陶石顆粒按設(shè)計排版粘貼在粘結(jié)劑上，用橡膠錘輕輕敲擊，使顆粒與粘結(jié)劑緊密結(jié)合，確保粘結(jié)牢固，表面平整。顆粒之間留縫2-3mm，縫寬均勻一致。地面施工：地面施工從里向外進行，避免踩踏已鋪貼的顆粒。粘結(jié)劑涂抹厚度4-6mm，鋪貼時用靠尺和水平儀控制表面平整度和坡度（坡度1%-2%，坡向地漏）。陶石顆粒鋪貼后，用海綿輕輕擦拭表面，去除多余粘結(jié)劑。陰陽角處理：墻面陰角處陶石顆粒需切成45°角拼接，陽角處可采用圓弧條或直角條收邊，確保邊角順直、美觀。養(yǎng)護：陶石顆粒鋪貼完成后，需靜置養(yǎng)護24小時，期間避免踩踏、碰撞。養(yǎng)護期間保持環(huán)境通風(fēng)，溫度低于10℃時需采取保溫措施。（五）填縫施工清理縫隙：待陶石顆粒粘結(jié)層完全干燥（約48小時）后，用美紋紙粘貼在顆粒表面兩側(cè)，避免填縫劑污染顆粒。用小毛刷清理縫隙內(nèi)的灰塵、雜物，確?？p隙干凈、干燥。填縫劑配制：按填縫劑說明書要求，將填縫劑干粉與水按比例（通常為粉:水=10:3）混合，攪拌成均勻糊狀，靜置3分鐘后再次攪拌。填縫劑需在配制后30分鐘內(nèi)使用完畢。填縫施工：用橡膠刮板將填縫劑沿縫隙方向壓入縫內(nèi)，確?？p隙填滿、壓實，表面平整。填縫劑厚度略高于顆粒表面，待其初凝（約15-20分鐘）后，用濕海綿沿45°方向擦拭表面，清理多余填縫劑，使縫隙表面光滑、平整。養(yǎng)護：填縫完成后，24小時內(nèi)避免沾水，養(yǎng)護3-5天，期間可用噴霧器噴水保持濕潤，防止填縫劑開裂。（六）表面清理與驗收表面清理：填縫劑完全干燥后（約7天），撕去美紋紙，用干布擦拭陶石顆粒表面，去除殘留的填縫劑和污漬。若表面有頑固污漬，可用中性清潔劑輕輕擦拭，避免使用酸性或堿性清潔劑?？⒐を炇眨菏┕ね瓿珊?，按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）進行驗收，檢查陶石顆粒表面平整度（誤差≤2mm/2m）、空鼓率（單塊空鼓面積≤10%，且每自然間空鼓數(shù)量≤2處）、接縫直線度（誤差≤3mm/5m）、防水性能（閉水試驗48小時無滲漏）等指標(biāo)，驗收合格后簽署驗收記錄。三、質(zhì)量控制（一）基層處理質(zhì)量控制基層平整度、垂直度需使用靠尺和塞尺檢查，每2m檢查一點，合格率≥90%。基層空鼓檢查采用敲擊法，用小錘輕擊基層表面，空鼓面積≤5%為合格。防水層施工前需檢查基層含水率，不合格的基層需重新干燥處理（可采用烘干或通風(fēng)措施）。（二）防水層質(zhì)量控制防水涂料涂刷厚度需用測厚儀檢查，每10㎡檢查一點，最小厚度≥設(shè)計厚度的80%，平均厚度≥設(shè)計厚度。防水層表面應(yīng)平整、無氣泡、無裂紋、無流淌，與基層粘結(jié)牢固，不得有起砂、脫落現(xiàn)象。閉水試驗必須合格，若出現(xiàn)滲漏，需找出滲漏點并重新施工防水層，再次進行閉水試驗直至合格。（三）陶石顆粒鋪貼質(zhì)量控制粘結(jié)強度：鋪貼后7天，用拉拔儀檢測粘結(jié)強度，粘結(jié)強度≥0.6MPa為合格（每50㎡檢測1點）。表面平整度：用2m靠尺和塞尺檢查，平整度誤差≤2mm/2m?？p寬偏差：用卡尺檢查縫寬，偏差≤0.5mm?？展穆剩河眯″N輕擊陶石顆粒表面，空鼓率≤5%（單塊空鼓面積≤10cm2）。（四）填縫質(zhì)量控制填縫劑表面應(yīng)平整、光滑，與陶石顆粒粘結(jié)牢固，不得有裂縫、空鼓、脫落現(xiàn)象?？p寬均勻一致，顏色與陶石顆粒協(xié)調(diào)，無明顯色差。填縫完成后檢查抗?jié)B性，可在表面灑水觀察，水應(yīng)呈珠狀滾落，不得滲入縫隙。四、安全措施（一）施工人員安全防護施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防護手套，接觸防水涂料時需佩戴防毒口罩和護目鏡。高空作業(yè)（如墻面高于2m）時需搭設(shè)腳手架或使用登高梯，腳手架搭設(shè)需符合《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB51210-2016），登高梯需有防滑措施，嚴(yán)禁踩踏陶石顆?；蚍浪畬幼鳂I(yè)。（二）施工現(xiàn)場安全管理臨時用電：施工現(xiàn)場用電需符合“三級配電、兩級保護”要求，電動工具需有漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電線需架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或浸泡在水中。防火措施：防水涂料、粘結(jié)劑等易燃材料需單獨存放，遠離火源，施工現(xiàn)場配備滅火器（每50㎡配備2具4kg干粉滅火器），嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙或使用明火。通風(fēng)措施：防水涂料施工時需保持衛(wèi)生間通風(fēng)良好，必要時安裝排風(fēng)扇，降低室內(nèi)有害氣體濃度，避免施工人員中毒。材料堆放：施工現(xiàn)場材料堆放有序，通道寬度≥1.5m，嚴(yán)禁堵塞消防通道和施工通道。（三）應(yīng)急預(yù)案觸電事故：配備急救箱，施工人員需掌握觸電急救知識（如心肺復(fù)蘇）。發(fā)生觸電時，立即切斷電源，對傷者進行初步救治，并撥打120急救電話?；馂?zāi)事故：施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，立即組織人員疏散，使用滅火器撲救初期火災(zāi)，同時撥打119報警電話。中毒事故：施工人員出現(xiàn)頭暈、惡心等中毒癥狀時，立即將其轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸通暢，必要時送醫(yī)院救治。五、成品保護（一）施工過程成品保護防水層施工完成后，在養(yǎng)護期間嚴(yán)禁踩踏、堆放材料，如需上人，需鋪設(shè)木板或彩條布。陶石顆粒鋪貼后24小時內(nèi)嚴(yán)禁踩踏，7天內(nèi)避免重物撞擊或尖銳物體劃傷表面。填縫施工時，美紋紙需粘貼牢固，避免填縫劑污染陶石顆粒表面，若不慎污染，需立即用濕海綿清理。（二）后續(xù)工序成品保護衛(wèi)生間陶石顆粒施工完成后，需對表面進行覆蓋保護（可用木板或厚紙板），避免后續(xù)工序（如吊頂、潔具安裝）損壞表面。安裝潔具時，需在陶石顆粒表面鋪設(shè)木板，避免工具或潔具直接接觸表面，打孔時需使用專用鉆頭，防止顆粒開裂。施工完成后，衛(wèi)生間門需上鎖，嚴(yán)禁非施工人員進入，直至竣工驗收。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：陶石顆粒的品種、規(guī)格、性能需符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。粘結(jié)劑、防水材料、填縫劑的性能需符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。防水層閉水試驗合格，無滲漏。陶石顆粒鋪貼粘結(jié)牢固，空鼓率≤5%。一般項目：表面平整度：誤差≤2mm/2m?？p寬偏差：≤0.5mm。顏色均勻一致，無明顯色差。填縫劑表面平整、光滑，無裂縫、空鼓。（二）驗收流程自檢：施工班組完成施工后進行自檢，填寫自檢記錄，合格后報項目部驗收。項目部驗收：項目部組織技術(shù)、質(zhì)量人員對施工質(zhì)量進行驗收，重點檢查防水層閉水試驗、陶石顆?？展穆?、表面平整度等指標(biāo)，驗收合格后報監(jiān)理單位。監(jiān)理驗收：監(jiān)理單位對施工質(zhì)量進行抽查，復(fù)核自檢記錄，對不合格項提出整改意見，施工單位整改后重新驗收?？⒐を炇眨罕O(jiān)理驗收合格后，由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，驗收合格后簽署竣工驗收記錄，方可交付使用。七、施工注意事項環(huán)境因素：雨天或基層潮濕時嚴(yán)禁施工防水層和陶石顆粒鋪貼，溫度低于5℃時需采取保溫措施（如暖氣或電熱扇），高于35℃時需在早晚施工，避免材料過快凝固。材料配比：粘結(jié)劑、填縫劑、防水涂料的配制需嚴(yán)格按說明書比例進行，不得隨意加水或增減材料用量，攪拌需均勻，避免出現(xiàn)結(jié)塊。排版設(shè)計：陶石顆粒排版需根據(jù)衛(wèi)生間尺寸優(yōu)化，避免出現(xiàn)小于1/3塊的窄條顆粒，非整磚應(yīng)排在不顯眼的位置（如墻角或門后）。質(zhì)量通病防治：空鼓：基層清理不干凈、粘結(jié)劑