井架式卷揚(yáng)機(jī)施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房項(xiàng)目，地上7層，建筑高度24m，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.5m，總建筑面積15600㎡，總工期212天。施工范圍包括主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)及裝飾裝修階段的物料垂直運(yùn)輸，需采用井架式卷揚(yáng)機(jī)作為核心垂直運(yùn)輸設(shè)備，承擔(dān)混凝土、鋼筋、砌塊、砂漿等建筑材料的轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)。本工程井架式卷揚(yáng)機(jī)安裝位置位于廠房東側(cè)，距離主體結(jié)構(gòu)5m，場地平整堅(jiān)實(shí)，承載力≥80Kpa，滿足設(shè)備安裝及運(yùn)行要求。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，井架式卷揚(yáng)機(jī)需在基礎(chǔ)施工完成后30天內(nèi)安裝調(diào)試完畢并投入使用，服務(wù)周期覆蓋整個(gè)主體及裝飾階段，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間約180天。二、設(shè)備選型與技術(shù)參數(shù)1.設(shè)備選型結(jié)合工程垂直運(yùn)輸需求（最大單次運(yùn)輸重量1000kg，提升高度27m），選用SSB100型單籠物料提升機(jī)，配套JK1.5型卷揚(yáng)機(jī)。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝便捷、安全保護(hù)裝置齊全等特點(diǎn)，符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》要求，具體配置如下：井架主體：廠家預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（每節(jié)高度3m），采用角鋼焊接框架結(jié)構(gòu)，立柱截面尺寸200×200mm，綴條間距1.5m，材質(zhì)Q235B；卷揚(yáng)機(jī)：JK1.5型電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，額定功率7.5kW，卷筒直徑300mm，鋼絲繩容量150m；吊籠：內(nèi)空尺寸2.5m×1.8m×2.0m，自重800kg，兩側(cè)設(shè)8組導(dǎo)向輪，頂部安裝防墜安全器；天梁：雙槽鋼拼焊結(jié)構(gòu)（20a號槽鋼），配置4個(gè)定滑輪（直徑200mm），滑輪組額定承載力50kN。2.核心技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)額定載重量1000kg最大提升高度30m（本工程架設(shè)27m）提升速度25m/min鋼絲繩規(guī)格6×19-Φ12.5mm（抗拉強(qiáng)度1770MPa）電機(jī)額定轉(zhuǎn)速1440r/min井架截面尺寸2.3m×2.0m防墜安全器制動(dòng)距離≤1.5m（滿載下降時(shí)）附墻架設(shè)置間距≤9m三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)備說明書及安裝圖紙，重點(diǎn)核查基礎(chǔ)尺寸、附墻架連接節(jié)點(diǎn)、電氣線路走向等；方案編制：編制安裝拆卸專項(xiàng)方案，包含基礎(chǔ)施工、架體安裝、安全裝置調(diào)試等內(nèi)容，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施；技術(shù)交底：對安裝班組進(jìn)行三級交底，明確崗位職責(zé)（總指揮1人、安裝工4人、電工1人、安全員1人）及操作要點(diǎn)。2.材料與設(shè)備準(zhǔn)備基礎(chǔ)材料：C30混凝土（抗?jié)B等級P6）、Φ16地腳螺栓（L=800mm，共8套）、鋼筋網(wǎng)片（Φ10@200mm雙向）；輔助材料：連接螺栓（M16×40高強(qiáng)度螺栓，扭矩值45N·m）、鋼絲繩繩卡（Y12型，每個(gè)接頭不少于3個(gè)）、潤滑脂（鋰基脂3號）；施工機(jī)具：汽車吊（25t）、經(jīng)緯儀、水平儀、扭矩扳手、萬用表、鋼絲繩探傷儀。3.場地準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工：開挖尺寸4.0m×3.0m×1.2m（長×寬×深），基底鋪設(shè)300mm厚級配砂石并壓實(shí)（承載力≥150Kpa）；綁扎鋼筋網(wǎng)片（底部Φ12@150mm，頂部Φ10@200mm），預(yù)埋地腳螺栓（定位誤差≤5mm）；支設(shè)鋼模板（18mm厚多層板），澆筑C30混凝土，養(yǎng)護(hù)期≥14天，強(qiáng)度達(dá)85%以上方可安裝設(shè)備；排水系統(tǒng)：基礎(chǔ)四周設(shè)置300mm×300mm排水溝，接入場地主排水管網(wǎng)，防止積水浸泡基礎(chǔ)；操作平臺(tái)：在卷揚(yáng)機(jī)側(cè)搭設(shè)2.0m×1.5m操作平臺(tái)，護(hù)欄高度1.2m，滿鋪50mm厚木板，掛設(shè)安全警示標(biāo)識。四、安裝流程與技術(shù)措施1.安裝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收→底架安裝→導(dǎo)軌架拼裝→天梁及滑輪組安裝→卷揚(yáng)機(jī)固定→鋼絲繩穿繞→附墻架安裝→安全裝置調(diào)試→空載試運(yùn)行→負(fù)載試驗(yàn)2.關(guān)鍵工序技術(shù)要求（1）底架與導(dǎo)軌架安裝底架找平：將底架吊裝至基礎(chǔ)上，利用水平儀調(diào)整水平度（偏差≤1‰），通過地腳螺栓緊固（分三次對稱擰緊，終擰扭矩45N·m）；導(dǎo)軌架拼裝：采用汽車吊逐節(jié)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每安裝2節(jié)（6m高度）用經(jīng)緯儀校正垂直度（全高偏差≤10mm）；節(jié)間連接采用M16高強(qiáng)度螺栓，螺栓穿向由內(nèi)向外，外露絲扣2-3牙，節(jié)點(diǎn)處加設(shè)防松墊片；導(dǎo)軌焊接偏差控制：對接錯(cuò)位≤1mm，側(cè)向彎曲≤3mm/2m，接縫處打磨光滑，避免吊籠運(yùn)行卡阻。（2）附墻架安裝設(shè)置位置：首道附墻架距地面15m，往上每9m設(shè)置一道，頂層附墻架距天梁底面≤6m，共設(shè)3道；連接方式：采用剛性附墻桿（Φ89×5mm無縫鋼管），一端與井架立柱鉸接（節(jié)點(diǎn)板厚度10mm），另一端通過膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)梁上（M20膨脹螺栓，埋深≥10d）；調(diào)整要求：附墻桿安裝后與水平面夾角控制在45°-60°，各桿受力均勻，嚴(yán)禁作為其他設(shè)施的受力點(diǎn)。（3）卷揚(yáng)機(jī)與鋼絲繩安裝卷揚(yáng)機(jī)固定：基礎(chǔ)澆筑C20混凝土臺(tái)（尺寸1.5m×1.0m×0.5m），通過4套M20地腳螺栓錨固，卷筒中心線與井架天梁滑輪中心線偏差≤10mm；卷筒與導(dǎo)向滑輪距離≥20倍卷筒長度（本工程設(shè)置25m），鋼絲繩從卷筒下方繞入，避免跳槽；鋼絲繩穿繞：鋼絲繩通過地滑輪→天梁定滑輪→吊籠動(dòng)滑輪形成閉合回路，繩端固定在天梁繩軸上（采用3個(gè)繩卡，間距100mm，卡緊方向朝向主繩）；卷筒余留鋼絲繩≥3圈，工作段鋼絲繩無接頭、打結(jié)，斷絲數(shù)≤12絲/捻距（6×19型）。（4）安全裝置調(diào)試裝置名稱調(diào)試內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)防墜安全器模擬斷繩試驗(yàn)（提升吊籠至3m高度，手動(dòng)釋放安全器）制動(dòng)距離≤1.5m，制動(dòng)后吊籠無回彈上下限位器調(diào)整限位開關(guān)位置，觸發(fā)時(shí)切斷電機(jī)電源上限位距天梁≥1.5m，下限位距地面≥0.5m停層保護(hù)裝置各樓層?？科脚_(tái)安裝機(jī)械聯(lián)鎖裝置，吊籠到位后自動(dòng)鎖止鎖止力≥5kN，手動(dòng)解鎖靈活超載限制器加載110%額定載荷（1100kg），測試報(bào)警及停機(jī)功能報(bào)警誤差≤5%，停機(jī)響應(yīng)時(shí)間≤0.5s五、操作規(guī)范與維護(hù)保養(yǎng)1.操作流程（1）開機(jī)前檢查每日檢查：鋼絲繩：磨損量≤10%，繩卡緊固，無斷絲、銹蝕；制動(dòng)系統(tǒng)：剎車片厚度≥5mm，制動(dòng)間隙0.5-1.0mm，空載制動(dòng)下滑量≤100mm；電氣系統(tǒng)：限位開關(guān)靈敏，電纜無破損，接地電阻≤4Ω；每周檢查：導(dǎo)軌架垂直度（全高偏差≤15mm），附墻架螺栓扭矩（復(fù)擰至45N·m）；防墜安全器有效期（每6個(gè)月校驗(yàn)一次），潤滑油位（齒輪箱油位在1/2-2/3處）。（2）作業(yè)程序裝料：物料居中放置，不得超載（吊籠門處設(shè)限載標(biāo)識），長料伸出吊籠長度≤1.5m，并用鋼絲繩綁扎固定；運(yùn)行：操作人員確認(rèn)各樓層安全門關(guān)閉后，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，吊籠平穩(wěn)上升（啟動(dòng)加速度≤0.2m/s2）；到達(dá)指定樓層，通過樓層呼叫器發(fā)出信號，吊籠?？亢笞詣?dòng)觸發(fā)停層保護(hù)裝置；卸料：打開樓層安全門，使用專用工具（鋼筋鉤）將物料拉至平臺(tái)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠內(nèi)卸料；停機(jī)：作業(yè)完成后，吊籠降至地面，切斷總電源，鎖閉操作箱，填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》。2.維護(hù)保養(yǎng)日常保養(yǎng)：鋼絲繩：每周涂抹石墨潤滑脂（用量0.5kg/次），避免與酸性物質(zhì)接觸；卷揚(yáng)機(jī)：每日檢查電機(jī)溫度（≤60℃），軸承每15天加注鋰基脂（每次50g）；定期保養(yǎng)：每月：檢查齒輪箱油質(zhì)（油色發(fā)黑或有雜質(zhì)時(shí)更換，用量3L/次），調(diào)整制動(dòng)間隙；每季度：對導(dǎo)軌進(jìn)行除銹噴漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm），校驗(yàn)防墜安全器；故障處理：制動(dòng)失效：立即切斷電源，使用手動(dòng)制動(dòng)桿強(qiáng)制停機(jī)，檢查剎車片磨損情況；鋼絲繩跳槽：停機(jī)后拆除天梁側(cè)擋板，用撬棍復(fù)位，檢查滑輪槽磨損量（≤3mm）。六、安全管理與應(yīng)急措施1.安全管理體系組織架構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：總負(fù)責(zé)設(shè)備安全管理；專職安全員：每日巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，填寫《安全檢查記錄表》；操作人員：持證上崗（特種作業(yè)證），定人定崗（每班2人，1人操作1人監(jiān)護(hù)）；培訓(xùn)教育：崗前培訓(xùn)：設(shè)備操作規(guī)程、應(yīng)急處置流程（培訓(xùn)時(shí)長≥8學(xué)時(shí)，考核合格后方可上崗）；月度演練：組織防墜、觸電應(yīng)急演練，模擬事故處理（每季度1次，留存影像記錄）。2.安全防護(hù)措施防護(hù)設(shè)施：井架四周：從地面至天梁設(shè)置密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），底部3m范圍搭設(shè)防護(hù)棚（雙層50mm厚木板，間距500mm）；卷揚(yáng)機(jī)：搭設(shè)防雨棚（高度2.5m，采用彩鋼板圍護(hù)），設(shè)置“嚴(yán)禁超載”“當(dāng)心觸電”警示標(biāo)識；電氣安全：卷揚(yáng)機(jī)電源設(shè)三級配電箱（配置漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），穿越道路時(shí)加設(shè)鋼管保護(hù)（埋深500mm）。3.應(yīng)急處置（1）斷繩事故立即停機(jī)：操作人員按下急停按鈕，切斷總電源；人員疏散：組織下方人員撤離至安全區(qū)域（半徑10m），設(shè)置警戒線；救援：使用汽車吊將吊籠平穩(wěn)吊至地面，檢查導(dǎo)軌及防墜裝置，更換新鋼絲繩（同規(guī)格、同批次）。（2）火災(zāi)事故初期滅火：使用現(xiàn)場滅火器（4kg干粉滅火器，數(shù)量≥2具）撲滅火源，切斷設(shè)備電源；報(bào)警：撥打119，說明事故地點(diǎn)、燃燒物質(zhì)（電氣線路或潤滑油）；疏散：啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織施工人員沿安全通道撤離至集合點(diǎn)（距離火場50m）。（3）觸電事故斷電：立即拉閘或使用干燥木棒挑開電纜，使傷者脫離電源；急救：檢查傷者意識，若呼吸停止，立即實(shí)施心肺復(fù)蘇（CPR），同時(shí)撥打120；原因調(diào)查：檢測接地電阻、絕緣性能，更換破損電纜或老化電氣元件。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔1.驗(yàn)收流程安裝驗(yàn)收：由施工單位組織，監(jiān)理、建設(shè)單位參加，驗(yàn)收內(nèi)容包括：基礎(chǔ)強(qiáng)度（回彈法檢測，強(qiáng)度≥C30）；架體垂直度（經(jīng)緯儀測量，全高偏差≤10mm）；安全裝置（逐項(xiàng)測試限位、防墜、超載功能）；使用登記：驗(yàn)收合格后，向當(dāng)?shù)刈〗ú块T申請《特種設(shè)備使用登記證》，懸掛于設(shè)備操作區(qū)；定期檢驗(yàn)：每3個(gè)月由第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行載荷試驗(yàn)（125%額定載荷，持荷10min，結(jié)構(gòu)無塑性變形）。2.資料歸檔技術(shù)資料：設(shè)備出廠合格證、安裝說明書、基礎(chǔ)施工圖、檢測報(bào)告；管理記錄：《設(shè)備安裝驗(yàn)收表》《運(yùn)行日志》《維護(hù)保養(yǎng)記錄》《安全檢查記錄》，所有資料需保存至工程竣工后3年。八、拆除方案1.拆除流程作業(yè)準(zhǔn)備→切斷電源→拆除電氣線路→吊籠固定→拆除天梁及滑輪組→導(dǎo)軌架分節(jié)拆除→底架及基礎(chǔ)清理2.技術(shù)要點(diǎn)吊籠固定：拆除前將吊籠降至地面，用鋼絲繩與底架剛性連接