原油儲(chǔ)備罐地基施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為15萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐地基基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，位于沿海工業(yè)園區(qū)內(nèi)，建設(shè)內(nèi)容包括兩座大型原油儲(chǔ)罐地基處理及混凝土環(huán)墻結(jié)構(gòu)施工。場(chǎng)地地質(zhì)條件復(fù)雜，地下水位較高，鄰近海岸線，需滿足石油化工行業(yè)特殊防腐、防滲及承載要求。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)外徑50.32m環(huán)墻結(jié)構(gòu)厚度800mm，高度2300mm，C30混凝土地基處理形式振沖碎石樁復(fù)合地基墊層結(jié)構(gòu)自下而上依次為：

450mm素土夯實(shí)層

400mm級(jí)配碎石層

150mm瀝青砂絕緣層坡度設(shè)計(jì)罐底由中心向四周找坡，坡度0.015抗裂措施混凝土摻加PPT-EA膨脹劑，環(huán)墻內(nèi)外壁涂刷瀝青冷底子油兩道1.3工程特點(diǎn)超大直徑結(jié)構(gòu)施工：環(huán)墻周長(zhǎng)158m，屬超長(zhǎng)薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，需重點(diǎn)控制溫度裂縫地質(zhì)條件復(fù)雜：地下水位埋深1.2m，需采取降水措施；地基承載力要求達(dá)250kPa特殊功能要求：需滿足防滲（滲透系數(shù)＜1×10??cm/s）、絕緣（接地電阻＜4Ω）及不均勻沉降＜50mm的要求交叉作業(yè)多：后期需與儲(chǔ)罐安裝、工藝管道施工銜接，需提前規(guī)劃作業(yè)面二、施工部署2.1施工總體流程測(cè)量放線→地基處理→基坑開(kāi)挖→碎石墊層鋪設(shè)→環(huán)墻施工→分層回填→瀝青砂絕緣層施工→竣工檢測(cè)2.2施工分區(qū)將兩座儲(chǔ)罐基礎(chǔ)劃分為A、B兩個(gè)施工區(qū)，每個(gè)施工區(qū)按"三區(qū)段流水"組織施工：Ⅰ區(qū)：地基處理及墊層施工Ⅱ區(qū)：環(huán)墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工Ⅲ區(qū)：內(nèi)部回填及功能層施工2.3資源配置計(jì)劃2.3.1主要施工機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途振動(dòng)沉樁機(jī)DZ-902臺(tái)碎石樁施工液壓挖掘機(jī)PC2203臺(tái)土方開(kāi)挖混凝土輸送泵HBT802臺(tái)環(huán)墻澆筑瀝青攤鋪機(jī)ABG4231臺(tái)瀝青砂鋪設(shè)平板振動(dòng)器ZF504臺(tái)墊層夯實(shí)2.3.2勞動(dòng)力組織管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、質(zhì)檢員1人、安全員1人作業(yè)人員：鋼筋工25人、木工18人、混凝土工20人、機(jī)械操作工12人、普工30人專業(yè)隊(duì)伍：地基處理專業(yè)隊(duì)（15人）、防水施工專業(yè)隊(duì)（10人）三、主要施工技術(shù)措施3.1地基處理施工3.1.1振沖碎石樁施工施工參數(shù)：樁徑800mm，樁長(zhǎng)12m，樁間距1.8m，等邊三角形布置施工工藝：定位：采用GPS定位系統(tǒng)，偏差控制在±50mm內(nèi)成孔：振沖器下沉速度1~2m/min，水壓0.6~0.8MPa填料：采用5~31.5mm級(jí)配碎石，密實(shí)電流80~90A，留振時(shí)間15~20s質(zhì)量檢測(cè)：施工完成28天后進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，單點(diǎn)承載力特征值≥250kPa3.1.2基坑降水采用輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)：沿基坑周邊布置Φ100mm井點(diǎn)管，間距1.2m，埋深5.5m配備真空射流泵4臺(tái)，保持真空度≥60kPa降水持續(xù)至環(huán)墻混凝土澆筑完成后7天3.2環(huán)墻結(jié)構(gòu)施工3.2.1模板工程模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（2440×1220mm），50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐安裝工藝：內(nèi)側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓固定，間距600×600mm，螺栓中部設(shè)止水環(huán)（Φ100mm×3mm）外側(cè)模板采用斜撐+地錨固定，斜撐角度45°，間距1.2m模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保拼縫嚴(yán)密標(biāo)高控制：在模板內(nèi)側(cè)彈設(shè)50cm控制線，采用水準(zhǔn)儀校核3.2.2鋼筋工程材料要求：主筋采用HRB400EΦ25鋼筋，屈服強(qiáng)度≥400MPa箍筋采用HPB300Φ10鋼筋，間距200mm連接工藝：環(huán)向鋼筋采用直螺紋套筒連接，接頭等級(jí)I級(jí)，同一截面接頭率≤25%縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊，焊接長(zhǎng)度≥10d，接頭錯(cuò)開(kāi)距離≥35d保護(hù)層控制：采用C30混凝土墊塊，厚度35mm，間距800mm梅花形布置3.2.3混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30P6抗?jié)B混凝土，摻加8%PPT-EA膨脹劑（等量替代水泥）粉煤灰摻量20%，減水劑摻量1.2%，坍落度180±20mm澆筑工藝：分6段跳倉(cāng)澆筑，每段長(zhǎng)度≤25m，間隔時(shí)間≥72h采用汽車泵連續(xù)澆筑，分層厚度≤500mm，振搗棒插入間距≤500mm后澆帶設(shè)置：沿環(huán)墻周長(zhǎng)均布6處后澆帶，寬度800mm，待兩側(cè)混凝土齡期40天后采用C35微膨脹混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋雙層阻燃棉被+塑料薄膜保濕采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥28天，保證混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃3.3內(nèi)部回填施工3.3.1分層回填工藝回填層次材料規(guī)格壓實(shí)系數(shù)檢測(cè)方法素土層粉質(zhì)黏土，粒徑≤50mm≥0.96環(huán)刀法取樣碎石層5~31.5mm級(jí)配碎石≥0.97灌砂法取樣瀝青砂層90#道路石油瀝青:機(jī)制砂=1:9孔隙率≤3%馬歇爾試驗(yàn)3.3.2找坡控制采用"方格網(wǎng)+水準(zhǔn)儀"雙控法：按5m×5m劃分方格網(wǎng)，設(shè)置標(biāo)高控制樁采用激光整平機(jī)找平，坡度偏差控制在±0.5%內(nèi)每100m2設(shè)置3個(gè)坡度檢測(cè)點(diǎn)3.4特殊功能層施工3.4.1防滲系統(tǒng)施工HDPE防滲膜施工：采用1.5mm厚HDPE土工膜，搭接寬度100mm熱熔焊接溫度180~200℃，行走速度1.5~2m/min焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測(cè)，氣壓≥0.2MPa，保壓時(shí)間≥30s土工布鋪設(shè)：采用200g/m2短纖針刺土工布，搭接寬度150mm采用縫接法連接，縫合線距邊緣50mm，針距3~5mm3.4.2瀝青砂絕緣層施工材料加熱：瀝青加熱溫度160~180℃，骨料加熱溫度180~200℃混合料出廠溫度165~175℃，到場(chǎng)溫度≥160℃攤鋪工藝：采用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，厚度150mm，速度2~3m/min采用10t鋼輪壓路機(jī)碾壓，初壓溫度≥150℃，終壓溫度≥90℃碾壓次數(shù)：初壓2遍，復(fù)壓4遍，終壓2遍四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率控制措施環(huán)墻軸線位置±10mm每20m一點(diǎn)采用全站儀復(fù)核混凝土表面平整度8mm/2m每50m2一點(diǎn)2m靠尺檢查瀝青砂厚度-5mm/+10mm每100m2一點(diǎn)鉆孔取樣檢測(cè)地基承載力≥250kPa每300m2一點(diǎn)平板載荷試驗(yàn)4.2試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃混凝土工程：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每100m3留置1組，抗?jié)B試塊每500m3留置1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊：每個(gè)施工段留置3組，用于確定拆模時(shí)間鋼筋工程：原材力學(xué)性能試驗(yàn)：每60t為一批次連接接頭試驗(yàn)：每500個(gè)接頭為一批次回填土工程：素土層：每500m2取樣3點(diǎn)碎石層：每300m2取樣2點(diǎn)4.3質(zhì)量通病防治環(huán)墻裂縫控制：優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰和礦粉替代水泥30%控制混凝土入模溫度≤30℃，夏季采用冰水拌合設(shè)置6道后澆帶，降低收縮應(yīng)力瀝青砂脫空防治：基層表面平整度控制在5mm/2m內(nèi)采用"熱接縫"施工工藝，確保搭接質(zhì)量碾壓溫度不低于120℃五、安全管理5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)源控制措施重大風(fēng)險(xiǎn)基坑坍塌邊坡1:0.75放坡，設(shè)置土釘墻支護(hù)較大風(fēng)險(xiǎn)高處墜落臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)較大風(fēng)險(xiǎn)觸電事故采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備漏電保護(hù)器一般風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害設(shè)置設(shè)備操作規(guī)程牌，操作人員持證上崗5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高處作業(yè)安全環(huán)墻施工搭設(shè)滿堂腳手架，步距1.8m，立桿間距1.2m作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置18cm高擋腳板高度超過(guò)2m的作業(yè)面設(shè)置安全通道，配備速差自控器5.2.2臨時(shí)用電安全采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱間距≤30m電纜采用埋地敷設(shè)，深度≥0.7m，過(guò)路處穿鋼管保護(hù)潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓5.3應(yīng)急管理應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急小組，配備專職安全員1名配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）、應(yīng)急照明、通訊設(shè)備應(yīng)急預(yù)案：基坑坍塌應(yīng)急：預(yù)備200m3沙袋、3臺(tái)水泵、Φ200mm鋼管200m觸電急救：配備絕緣手套、絕緣桿、急救箱，定期組織演練六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路地基處理→環(huán)墻鋼筋混凝土施工→瀝青砂絕緣層施工6.2進(jìn)度保障措施資源保障：混凝土采用商品混凝土，簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證24h連續(xù)供應(yīng)模板配置2套，滿足周轉(zhuǎn)使用需求技術(shù)保障：采用跳倉(cāng)法施工，縮短工序間隔時(shí)間推廣應(yīng)用鋼筋直螺紋連接等高效施工工藝管理保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制建立材料進(jìn)場(chǎng)綠色通道，減少審批環(huán)節(jié)七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車平臺(tái)易揚(yáng)塵材料覆蓋密目網(wǎng)，堆放高度≤2m土方作業(yè)采用霧炮降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下7.2噪聲控制破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)施工場(chǎng)界噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB7.3廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后回用油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《石油化工鋼制儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3528-2023《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2020《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-20188.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄分部工程