槽罐車硅藻土防腐涂層施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）施工環(huán)境要求施工場地需滿足以下條件：溫度控制在5℃-35℃之間，相對(duì)濕度不大于85%，風(fēng)速不超過5m/s。場地應(yīng)設(shè)置防雨棚及通風(fēng)設(shè)備，避免陽光直射和粉塵污染。施工區(qū)域需劃分原料區(qū)、攪拌區(qū)、施工區(qū)及成品停放區(qū)，各區(qū)之間保持3米以上安全距離，地面鋪設(shè)防火防靜電橡膠墊。（二）設(shè)備與工具準(zhǔn)備槽罐車預(yù)處理設(shè)備：高壓水槍（壓力≥15MPa）、噴砂設(shè)備（石英砂粒徑0.5-1.5mm）、真空吸塵器（吸力≥20kPa）、烘干風(fēng)機(jī)（風(fēng)量500m3/h）。硅藻土施工工具：攪拌系統(tǒng)：電動(dòng)攪拌器（功率1.5kW，轉(zhuǎn)速800r/min）、不銹鋼攪拌桶（容積200L，帶刻度）涂覆工具：高壓無氣噴涂機(jī)（壓力15-20MPa）、扇形噴嘴（口徑0.5-1.0mm）、不銹鋼抹刀（長度300mm）、濕膜厚度計(jì)檢測工具：附著力測試儀、硬度計(jì)（邵氏D型）、電火花檢測儀（電壓30kV）安全防護(hù)設(shè)備：正壓式呼吸器、防靜電工作服、防化手套、護(hù)目鏡、防爆照明燈具。（三）槽罐車預(yù)處理表面清理：徹底排空罐內(nèi)介質(zhì)，用氮?dú)庵脫Q3次（每次保壓0.2MPa，靜置30分鐘）拆除罐內(nèi)附件（如防波板、梯子），密封所有閥門接口高壓水槍沖洗內(nèi)壁，去除殘留介質(zhì)及油污，重點(diǎn)清理焊接坡口及死角表面處理：噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm真空吸塵清除粉塵，用白布檢查表面清潔度（每10㎡取樣點(diǎn)粉塵重量≤5mg）熱風(fēng)烘干，使表面含水率≤3%，檢測方法采用水分測定儀（精度±0.1%）二、材料調(diào)配（一）材料組成及配比材料名稱規(guī)格型號(hào)配比（重量比）作用硅藻土粉800目，SiO?≥90%45%功能性填料，提供吸附性環(huán)氧樹脂E-44型30%成膜物質(zhì)，提供附著力固化劑聚酰胺65015%交聯(lián)固化稀釋劑二甲苯：丁醇=3:18%調(diào)節(jié)粘度助劑消泡劑BYK-066N0.5%消除氣泡偶聯(lián)劑KH-5501.5%增強(qiáng)界面結(jié)合力（二）調(diào)配工藝預(yù)混階段：將硅藻土粉在120℃烘箱中干燥2小時(shí)，冷卻至室溫按配比將環(huán)氧樹脂、稀釋劑加入攪拌桶，低速攪拌（300r/min）5分鐘混合階段：加入硅藻土粉，高速攪拌（800r/min）15分鐘，確保無團(tuán)聚顆粒依次加入偶聯(lián)劑、消泡劑，中速攪拌（500r/min）5分鐘固化階段：最后加入固化劑，攪拌8分鐘（注意朝同一方向攪拌，避免氣泡產(chǎn)生）靜置熟化15分鐘，測試粘度（涂-4杯，25℃條件下控制在25-30s）（三）材料檢驗(yàn)外觀：均勻糊狀，無明顯顆粒及分層密度：1.35-1.45g/cm3（采用液體比重計(jì)測定）適用期：25℃條件下≥4小時(shí)（每小時(shí)測試粘度增加值≤5%）三、施工步驟（一）底涂層施工噴涂參數(shù)：噴槍距離：300-400mm噴涂角度：與表面成45°-60°走槍速度：0.3-0.5m/s干膜厚度：80-100μm操作要點(diǎn)：沿罐長方向分區(qū)域噴涂，每個(gè)區(qū)域不超過5㎡采用縱橫交叉法（先縱向后橫向）確保均勻性焊接部位先手工刷涂1遍，再進(jìn)行噴涂干燥固化：常溫固化4小時(shí)，或60℃強(qiáng)制干燥2小時(shí)固化后檢測附著力≥5MPa（劃格法，間距1mm）（二）中涂層施工材料調(diào)整：在基礎(chǔ)配方中增加10%硅藻土粉，提高涂層厚度涂覆工藝：采用濕碰濕工藝，在底涂層表干后（指觸時(shí)間≤2小時(shí)）立即施工干膜厚度控制在150-200μm，分2遍噴涂（第一遍80μm，第二遍120μm）每遍噴涂間隔30分鐘，確保涂層間充分融合表面處理：中涂層固化24小時(shí)后，用400目砂紙輕磨表面真空吸塵后，用酒精擦拭去除浮灰（三）面涂層施工功能改性：添加2%納米二氧化鈦（粒徑20nm），提升抗菌性能施工方法：采用高壓無氣噴涂，干膜厚度80-100μm重點(diǎn)控制邊角部位涂層厚度（不小于80μm）最后一道采用反向走槍，消除針孔及流掛固化養(yǎng)護(hù)：室溫養(yǎng)護(hù)7天，或80℃烘烤4小時(shí)（升溫速率≤5℃/min）養(yǎng)護(hù)期間避免罐內(nèi)溫度劇烈變化，保持通風(fēng)良好（四）附件安裝及密封涂層完全固化后，安裝罐內(nèi)附件，連接處采用硅酮密封膠密封閥門接口處纏繞聚四氟乙烯生料帶，確保密封性能整體檢查所有安裝部位，確保無涂層損傷四、質(zhì)量控制（一）過程檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法表面處理Sa2.5級(jí)，粗糙度50-80μm每罐1次標(biāo)準(zhǔn)樣板比對(duì)濕膜厚度設(shè)計(jì)值的±10%每50㎡3點(diǎn)濕膜厚度計(jì)附著力≥5MPa每罐3處劃格法涂層連續(xù)性無針孔全面檢查電火花檢測（30kV）（二）最終檢驗(yàn)外觀檢查：表面平整光滑，無流掛、針孔、氣泡（每㎡允許≤2個(gè)直徑≤0.5mm氣泡）顏色均勻一致，色差ΔE≤2.0（CIELAB系統(tǒng)）性能檢測：硬度：邵氏D型硬度≥80耐化學(xué)品性：浸泡3%NaCl溶液720小時(shí)，無起泡、脫落耐高溫性：80℃放置24小時(shí)，涂層無開裂、變色厚度檢測：總干膜厚度310-380μm，最小局部厚度不低于設(shè)計(jì)值的85%采用超聲波測厚儀，每10㎡測量5點(diǎn)，取平均值（三）質(zhì)量記錄建立施工檔案，包括：原材料檢驗(yàn)報(bào)告（每批次1份）施工參數(shù)記錄（溫度、濕度、涂層厚度等）檢驗(yàn)記錄及不合格項(xiàng)整改報(bào)告檔案保存期限不少于5年，隨設(shè)備檔案一同歸檔五、安全措施（一）防火防爆施工區(qū)域50米內(nèi)嚴(yán)禁明火，設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識(shí)，配備4kg干粉滅火器不少于8具所有電氣設(shè)備采用防爆型（ExdIIBT4），接地電阻≤4Ω材料儲(chǔ)存：硅藻土粉密封存放于干燥通風(fēng)庫房，環(huán)氧樹脂與固化劑分開存放（間距≥5m）動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，采取隔離措施，配備看火人及滅火器材（二）職業(yè)健康防護(hù)作業(yè)人員必須經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)前，檢測氧含量（19.5%-23.5%）及可燃?xì)怏w濃度（≤LEL的10%）罐內(nèi)作業(yè)實(shí)行雙人監(jiān)護(hù)制度，作業(yè)時(shí)間不超過1小時(shí)/班，輪換休息定期檢測粉塵濃度（硅藻土粉塵≤2mg/m3），強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)量≥5次/小時(shí)（三）應(yīng)急處置泄漏處理：少量泄漏：用干砂土覆蓋，收集后送至危廢處理中心大量泄漏：構(gòu)筑圍堤，用防爆泵轉(zhuǎn)移至專用收集桶火災(zāi)處置：初期火災(zāi)用干粉滅火器撲救，切斷周圍電源大面積火災(zāi)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打119，組織人員疏散人員急救：皮膚接觸：立即用肥皂水沖洗15分鐘吸入粉塵：移至新鮮空氣處，必要時(shí)給予氧氣吸入眼睛接觸：翻開眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗10分鐘，立即就醫(yī)六、施工組織（一）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)要求資質(zhì)要求施工負(fù)責(zé)人1全面協(xié)調(diào)管理化工設(shè)備施工證技術(shù)負(fù)責(zé)人1工藝指導(dǎo)及質(zhì)量控制材料工程師資格安全監(jiān)督員1安全檢查及防護(hù)監(jiān)督注冊(cè)安全工程師施工班組6預(yù)處理、噴涂、檢驗(yàn)等操作特種作業(yè)操作證（二）施工進(jìn)度計(jì)劃預(yù)處理階段：2天（含表面處理及檢測）材料調(diào)配：0.5天（每批次可滿足2臺(tái)罐施工）涂層施工：1.5天/臺(tái)（底涂0.5天，中涂0.5天，面涂0.5天）固化養(yǎng)護(hù)：7天（可并行其他罐施工）最終檢驗(yàn)：0.5天/臺(tái)（三）廢棄物處理廢砂、廢涂層材料分類收集，交由有資質(zhì)單位處置清洗廢水經(jīng)