擋土墻平齊頂板施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)本工程擋土墻采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)高度4.8m，厚度300mm，與地下室頂板平齊連接。頂板設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000m，擋土墻頂標(biāo)高同頂板面標(biāo)高，基礎(chǔ)底標(biāo)高-5.200m，采用1000mm厚C30混凝土筏板基礎(chǔ)。墻體縱向鋼筋為HRB400E直徑16mm@150mm，橫向分布筋為HRB400E直徑12mm@200mm，頂板鋼筋雙層雙向HRB400E直徑14mm@180mm，混凝土抗?jié)B等級(jí)P6。1.2工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.3-3.5m，地基承載力特征值180kPa）、③中風(fēng)化砂巖（厚層分布，地基承載力特征值3000kPa）。地下水位埋深6.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3施工重難點(diǎn)擋土墻與頂板節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，需確保鋼筋位置準(zhǔn)確及混凝土澆筑密實(shí)墻體模板支撐體系需承受混凝土側(cè)壓力及頂板施工荷載平齊部位施工縫處理及防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜需控制混凝土澆筑后的收縮裂縫，特別是墻頂與頂板交接部位二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證。重點(diǎn)復(fù)核擋土墻與頂板連接節(jié)點(diǎn)詳圖，繪制鋼筋排布翻樣圖，明確以下關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)：墻頂與頂板連接節(jié)點(diǎn)鋼筋錨固長(zhǎng)度：縱向鋼筋伸入頂板長(zhǎng)度≥40d（640mm）腋角構(gòu)造尺寸：采用150×150mm混凝土加強(qiáng)腋角施工縫留置位置：距頂板底面以下500mm處設(shè)置水平施工縫后澆帶設(shè)置：沿墻體長(zhǎng)度每30m設(shè)置一道800mm寬后澆帶2.2材料準(zhǔn)備鋼筋：HRB400E直徑12-16mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa模板：18mm厚酚醛覆膜多層板（彈性模量≥6000MPa），50×100mm方木（含水率≤18%），Φ48×3.0mm鋼管（屈服強(qiáng)度≥235MPa）混凝土：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）防水材料：3mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材，配套基層處理劑及密封膏2.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置：鋼筋加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋切斷機(jī)（GQ40）1臺(tái)，彎曲機(jī)（GW40）2臺(tái)，調(diào)直機(jī)（GT4-14）1臺(tái)混凝土施工設(shè)備：輸送泵（HBT60）1臺(tái)，布料機(jī)（R=15m）1臺(tái)，振動(dòng)棒（Φ50/Φ30）各4臺(tái)模板支撐設(shè)備：碗扣式腳手架（立桿間距≤1.2m），可調(diào)頂托（調(diào)節(jié)范圍300mm）測(cè)量?jī)x器：全站儀（精度2mm+2ppm）1臺(tái)，水準(zhǔn)儀（DS3）2臺(tái)，激光投線儀4臺(tái)三、主要施工流程3.1總體施工順序測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→地基處理→基礎(chǔ)墊層施工→防水層施工→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)混凝土澆筑→墻體鋼筋綁扎→墻體模板安裝→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→墻頂與頂板節(jié)點(diǎn)處理→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→后澆帶施工→防水施工→土方回填3.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工流程墻頂與頂板連接節(jié)點(diǎn)施工流程：墻體鋼筋綁扎至頂板底→設(shè)置水平施工縫→安裝墻體上部模板→搭設(shè)頂板支撐體系→鋪設(shè)頂板底?！壴敯逑聦愉摻睢惭b墻頂腋角模板→綁扎頂板上層鋼筋→預(yù)埋管線安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)四、主要施工方法4.1測(cè)量放線建立施工控制網(wǎng)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)控制點(diǎn)，點(diǎn)位埋設(shè)在基坑開(kāi)挖影響范圍外10m處軸線定位：根據(jù)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)擋土墻軸線，采用50m鋼卷尺進(jìn)行距離復(fù)核，偏差控制在±3mm內(nèi)標(biāo)高控制：將±0.000m標(biāo)高引測(cè)至基坑周邊設(shè)置6個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀往返測(cè)量，閉合差≤±12√Lmm（L為測(cè)段長(zhǎng)度km）墻頂控制線：在墻體兩側(cè)設(shè)置3道標(biāo)高控制線，分別為-0.500m（施工縫位置）、-0.150m（腋角底部）及±0.000m（頂板面標(biāo)高）4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬及鐵銹，加工前進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面?zhèn)凵疃取?.1d受力鋼筋彎鉤：180°彎鉤平直段長(zhǎng)度≥3d，90°彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d鋼筋切斷誤差控制在±5mm內(nèi)，彎曲點(diǎn)位置偏差≤10mm墻頂節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋采用機(jī)械連接，套筒選用Φ16mm直螺紋套筒，絲頭加工長(zhǎng)度25mm，牙型飽滿度≥85%4.2.2鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎：筏板基礎(chǔ)底層鋼筋雙向通長(zhǎng)布置，綁扎時(shí)設(shè)置Φ16mm馬凳筋@1000mm×1000mm擋土墻插筋從基礎(chǔ)內(nèi)伸出，底部設(shè)置90°彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度15d（240mm）插筋位置采用定位支架固定，支架采用Φ20mm鋼筋制作，間距1500mm一道墻體鋼筋綁扎：搭設(shè)雙排腳手架作為操作平臺(tái)，立桿間距1.5m，設(shè)置兩道水平桿按設(shè)計(jì)間距在模板上彈線，縱向鋼筋從距基礎(chǔ)頂面50mm處開(kāi)始布設(shè)采用20#火燒絲綁扎，每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎，梅花形布置設(shè)置混凝土墊塊，強(qiáng)度等級(jí)≥C35，每㎡不少于4塊，確保保護(hù)層厚度30mm頂板鋼筋綁扎：先鋪設(shè)下層鋼筋，后鋪設(shè)上層鋼筋，采用Φ12mm馬凳筋@800mm×800mm墻頂伸入頂板的縱向鋼筋彎錨長(zhǎng)度640mm，沿頂板長(zhǎng)度方向均勻布置節(jié)點(diǎn)區(qū)附加鋼筋：在腋角部位增設(shè)3根HRB400E直徑16mm斜向鋼筋，長(zhǎng)度1000mm鋼筋綁扎完成后設(shè)置成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁在鋼筋上行走或堆放材料4.3模板工程4.3.1模板體系設(shè)計(jì)墻體模板：面板采用18mm厚多層板，背楞采用50×100mm方木@150mm，橫向雙鋼管Φ48×3.0mm@600mm對(duì)拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓，間距600mm×600mm，螺栓中部焊接50×50×3mm止水片底部設(shè)置掃地桿，距地面200mm，以上水平桿間距≤1500mm，剪刀撐間距≤6m頂板模板：采用碗扣式腳手架支撐體系，立桿間距900mm×900mm，水平桿步距1200mm主龍骨采用雙鋼管Φ48×3.0mm@900mm，次龍骨采用50×100mm方木@200mm模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000，最大起拱50mm4.3.2模板安裝墻體模板安裝：安裝前清理基層，彈出模板邊線及200mm控制線模板采用分塊拼裝，每塊高度2.4m，安裝時(shí)從角部開(kāi)始，采用臨時(shí)支撐固定模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，拼縫寬度≤2mm，高低差≤1mm安裝完成后檢查模板垂直度（偏差≤3mm/2m）及軸線位置（偏差≤5mm）頂板模板安裝：先搭設(shè)周邊立桿，后向中間延伸，立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板（長(zhǎng)度≥2跨）可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度≤300mm，頂托與主龍骨之間設(shè)置木楔模板鋪設(shè)從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，接縫處采用硬拼，表面平整度≤3mm/2m墻頂腋角模板采用定型鋼模板，與墻體模板及頂板模板連接采用M12螺栓固定4.3.3模板拆除側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下養(yǎng)護(hù)3d），且表面及棱角不因拆除受損底模拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d），且后澆帶混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模；自上而下拆除拆除的模板及時(shí)清理、修復(fù)，涂刷脫模劑，分類(lèi)堆放備用4.4混凝土工程4.4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，用量320kg/m3粉煤灰：F類(lèi)Ⅱ級(jí)，用量80kg/m3，取代水泥率20%粗骨料：5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%細(xì)骨料：中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%外加劑：聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%，減水率≥25%水膠比0.45，砂率40%，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h4.4.2混凝土澆筑澆筑順序：分兩次澆筑：第一次澆筑至距頂板底500mm施工縫處，第二次澆筑墻頂500mm及頂板頂板澆筑采用"由遠(yuǎn)及近、分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)"的方式墻頂與頂板節(jié)點(diǎn)區(qū)單獨(dú)劃分澆筑區(qū)域，先澆筑墻體至腋角底部，后澆筑頂板混凝土澆筑工藝：采用混凝土輸送泵布料，布料桿半徑覆蓋范圍≤15m，設(shè)置3個(gè)澆筑點(diǎn)墻體混凝土分層澆筑，厚度≤500mm，采用Φ50振動(dòng)棒振搗，插點(diǎn)間距≤500mm頂板混凝土虛鋪厚度比設(shè)計(jì)厚度高20mm，采用平板振動(dòng)器振搗，振搗后用刮杠找平節(jié)點(diǎn)區(qū)采用Φ30小直徑振動(dòng)棒，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉施工縫處理：水平施工縫：混凝土初凝后及時(shí)鑿毛，清除浮漿及松動(dòng)石子，澆筑前灑水濕潤(rùn)24h，鋪20mm厚1:1水泥砂漿結(jié)合層施工縫位置設(shè)置300mm寬止水鋼板（厚度3mm），埋入混凝土深度150mm4.4.3混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃草簾，保持混凝土表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，每日澆水次數(shù)≥4次（氣溫≥25℃時(shí)增加至6次）墻頂與頂板節(jié)點(diǎn)區(qū)采用包裹塑料薄膜+電熱毯養(yǎng)護(hù)，控制內(nèi)外溫差≤25℃養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度≥5℃，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)采取冬季施工措施4.5防水工程4.5.1節(jié)點(diǎn)防水構(gòu)造墻頂與頂板交接處：沿墻頂外側(cè)設(shè)置20mm×30mm凹槽，內(nèi)嵌密封膏頂板防水層延伸至墻面高度≥300mm，采用滿粘法施工轉(zhuǎn)角處增設(shè)500mm寬防水附加層，圓弧半徑≥50mm施工縫防水：水平施工縫設(shè)置中埋式止水鋼板+外貼式止水帶（寬度300mm）止水鋼板搭接長(zhǎng)度≥100mm，雙面焊接，焊縫高度≥3mm施工縫兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量≥1.5kg/㎡4.5.2防水施工工藝基層處理：混凝土表面平整度≤3mm/2m，采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)缺陷陰陽(yáng)角做成圓弧角（陰角半徑50mm，陽(yáng)角半徑20mm）基層干燥度：采用1m2卷材覆蓋2h，基層表面無(wú)水印卷材施工：涂刷基層處理劑，用量0.2kg/㎡，干燥時(shí)間≥4h采用熱熔法施工，卷材搭接寬度：長(zhǎng)邊100mm，短邊150mm搭接縫熱熔溫度180-200℃，碾壓時(shí)間≥30s，確保粘結(jié)牢固節(jié)點(diǎn)區(qū)附加層先施工，卷材施工后采用密封膏封邊，寬度≥10mm五、質(zhì)量保證措施5.1鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材每60t為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用鋼筋綁扎允許偏差：受力鋼筋間距：±10mm保護(hù)層厚度：±5mm預(yù)埋件位置：±10mm直螺紋連接接頭按500個(gè)為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥1.1倍鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值鋼筋綁扎完成后設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌，注明檢驗(yàn)狀態(tài)及責(zé)任人5.2模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差：軸線位置：±5mm截面尺寸：+4mm，-5mm表面平整度：3mm/2m垂直度：3mm/2m模板支撐體系進(jìn)行承載力驗(yàn)算：墻體模板驗(yàn)算：混凝土側(cè)壓力取48kN/m2，傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載取4kN/m2頂板模板驗(yàn)算：施工荷載取2.5kN/m2，模板自重取0.5kN/m2模板拆除前進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，采用回彈法或同條件試塊試壓5.3混凝土工程質(zhì)量控制混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500m3留置1組抗?jié)B試塊節(jié)點(diǎn)區(qū)單獨(dú)留置3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于模板拆除強(qiáng)度判定混凝土外觀質(zhì)量控制：表面平整度≤5mm/2m，無(wú)蜂窩、麻面、露筋等缺陷裂縫寬度≤0.2mm，長(zhǎng)度≤200mm混凝土強(qiáng)度檢測(cè)：28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P65.4防水工程質(zhì)量控制防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水高度300mm，蓄水時(shí)間≥24h，無(wú)滲漏卷材搭接縫采用剝離試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5N/mm防水保護(hù)層施工時(shí)，采用木墊板保護(hù)防水層，嚴(yán)禁直接在防水層上行走或堆放材料六、安全文明施工6.1模板支撐安全措施支撐體系搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，搭設(shè)人員持證上崗立桿底部設(shè)置50mm×200mm木墊板，掃地桿距地面≤200mm模板安裝高度≥2m時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)，防護(hù)欄桿高度1.2m，設(shè)18cm高擋腳板支撐體系搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力檢測(cè)，加載至設(shè)計(jì)荷載1.2倍，持荷1h無(wú)變形6.2高處作業(yè)安全措施2m以上作業(yè)設(shè)置操作平臺(tái)，腳手板滿鋪且固定牢固，嚴(yán)禁探頭板作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，安全繩長(zhǎng)度≤2m交叉作業(yè)設(shè)置隔離防護(hù)層，采用雙層腳手板搭設(shè)，間距500mm惡劣天氣（風(fēng)力≥6級(jí)、暴雨、雷電）停止高處作業(yè)6.3文明施工措施材料堆放：鋼筋、模板分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，堆放高度≤1.5m施工道路：硬化處理，寬度≥3m，設(shè)置排水溝及洗車(chē)臺(tái)噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置霧炮機(jī)，PM10濃度≤0.5mg/m3七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度計(jì)劃安排測(cè)量放線：3d基礎(chǔ)施工：15d（含墊層、防水、鋼筋、模板、混凝土）墻體施工：20d（分兩次澆筑）頂板施工：12d（含模板、鋼筋、混凝土）養(yǎng)護(hù)及拆模：14d后澆帶施工：10d（含清理、鋼筋調(diào)整、混凝土澆筑）防水及回填：8d總工期：82d（不含不可預(yù)見(jiàn)因素影響）7.2進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工順序，減少交叉作業(yè)沖突配置兩套模板體系，實(shí)現(xiàn)流水施工，縮短模板周轉(zhuǎn)時(shí)間混凝土采用商品混凝土，保證供應(yīng)連續(xù)性，澆筑時(shí)間控制在12h內(nèi)配備備用發(fā)電機(jī)（200kW），確保停電時(shí)混凝土澆筑不受影響八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施準(zhǔn)備應(yīng)急電源：200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，確保停電時(shí)振搗設(shè)備正常運(yùn)行備用混凝土供應(yīng)：與兩家混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，保證供應(yīng)中斷時(shí)30min內(nèi)補(bǔ)充供應(yīng)施工縫處理：澆筑中斷超過(guò)2h時(shí)，按施工縫要求處理，設(shè)置止水措施8.2模板坍塌應(yīng)急措施成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資：鋼管500m，腳手板50塊，千斤頂10臺(tái)模板坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)采用"先支后拆"原