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文檔簡(jiǎn)介
聲屏障安裝施工流程方案
一、概述
1.1項(xiàng)目背景
隨著城市化進(jìn)程加快及交通網(wǎng)絡(luò)密度提升,交通噪聲污染已成為影響居民生活質(zhì)量和生態(tài)環(huán)境的重要因素。聲屏障作為降低噪聲傳播的有效措施,廣泛應(yīng)用于高速公路、城市軌道交通、工業(yè)廠區(qū)等場(chǎng)景。其安裝施工需兼顧降噪效果、結(jié)構(gòu)安全及環(huán)境適應(yīng)性,規(guī)范的施工流程是確保工程質(zhì)量與工期的關(guān)鍵。本項(xiàng)目針對(duì)聲屏障安裝施工的全流程進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃,旨在通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo),實(shí)現(xiàn)施工過程的可控性與高效性。
1.2編制目的
本施工流程方案旨在明確聲屏障安裝各環(huán)節(jié)的技術(shù)要求、操作規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),確保施工符合《聲屏障聲學(xué)設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范》(HJ/T90-2004)、《公路聲屏障技術(shù)條件》(JT/T646-2018)等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過流程化管理,優(yōu)化資源配置,降低施工風(fēng)險(xiǎn),保障聲屏障的降噪性能、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及耐久性,同時(shí)滿足環(huán)保、安全及美觀等綜合需求。
1.3編制依據(jù)
本方案編制以以下文件及標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ):
(1)國(guó)家及地方相關(guān)法律法規(guī),如《環(huán)境噪聲污染防治法》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011);
(2)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件,包括聲屏障設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)說明書及地質(zhì)勘察報(bào)告;
(3)行業(yè)技術(shù)規(guī)范,如《城市軌道交通聲屏障工程技術(shù)規(guī)范》(CJJ/T187-2012)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020);
(4)施工合同文件及項(xiàng)目管理計(jì)劃,明確工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)要求。
二、施工準(zhǔn)備
二、1.施工前準(zhǔn)備
二、1.1現(xiàn)場(chǎng)勘察
施工團(tuán)隊(duì)首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,以全面了解安裝環(huán)境。勘察人員需攜帶專業(yè)工具,如測(cè)量?jī)x器和記錄表,實(shí)地考察地形地貌。這包括評(píng)估地面坡度、土壤類型和承載力,確保地基能夠承受聲屏障的重量。例如,在軟土區(qū)域,可能需要加固地基以避免沉降。同時(shí),勘察人員要檢查周邊設(shè)施,如地下管線、電纜或建筑物,避免施工中發(fā)生意外。交通流量和噪聲水平也是重點(diǎn),通過分時(shí)段測(cè)量,確定聲屏障的最佳高度和位置??辈旖Y(jié)果應(yīng)形成書面報(bào)告,標(biāo)注關(guān)鍵數(shù)據(jù)和潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),為后續(xù)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
二、1.2材料準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備是確保施工順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。采購(gòu)人員需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,列出所需材料清單,包括聲屏障板、立柱、連接件和防腐涂層等。材料進(jìn)場(chǎng)前,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查,核對(duì)規(guī)格和性能參數(shù)。例如,聲屏障板需滿足隔音標(biāo)準(zhǔn),立柱要具備足夠的強(qiáng)度。材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中,避免受潮或損壞。特殊材料,如隔音填充物,需提前測(cè)試其防火和防水性能。同時(shí),建立材料臺(tái)賬,記錄采購(gòu)日期和供應(yīng)商信息,確??勺匪菪?。材料準(zhǔn)備過程中,要與設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)保持溝通,及時(shí)調(diào)整清單以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)變化。
二、1.3設(shè)備檢查
設(shè)備檢查是保障施工效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工前,技術(shù)團(tuán)隊(duì)需對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修,包括起重機(jī)、電焊機(jī)和切割工具等。檢查內(nèi)容包括運(yùn)行狀態(tài)、安全裝置和燃油儲(chǔ)備,確保設(shè)備在施工中不會(huì)故障。例如,起重機(jī)的鋼絲繩和吊鉤需無(wú)磨損,電焊機(jī)的接地線要牢固。備用設(shè)備也應(yīng)準(zhǔn)備齊全,如發(fā)電機(jī)以防停電。設(shè)備操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書,并熟悉操作流程。檢查結(jié)果應(yīng)形成記錄表,簽字確認(rèn)后方可投入使用。設(shè)備維護(hù)計(jì)劃應(yīng)同步制定,定期保養(yǎng)以延長(zhǎng)使用壽命。
二、1.4人員組織
人員組織涉及施工團(tuán)隊(duì)的組建和分工。項(xiàng)目經(jīng)理需根據(jù)工程規(guī)模,安排足夠的技術(shù)工人,如安裝工、焊工和質(zhì)檢員等。每個(gè)崗位的職責(zé)要明確劃分,例如,安裝工負(fù)責(zé)屏障板固定,焊工處理金屬連接,質(zhì)檢員監(jiān)督質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。人員培訓(xùn)是重點(diǎn),包括安全操作規(guī)程和技能提升,確保所有人了解施工流程。例如,新員工需通過實(shí)操考核后方可上崗。團(tuán)隊(duì)協(xié)作機(jī)制要建立,如每日晨會(huì)溝通進(jìn)度,解決潛在問題。人員組織還要考慮輪班制度,避免疲勞作業(yè),確保施工連續(xù)性。
二、2.安全措施
二、2.1安全培訓(xùn)
安全培訓(xùn)是預(yù)防事故的首要步驟。施工開始前,安全主管需組織全員培訓(xùn),內(nèi)容涵蓋風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和應(yīng)急處理。培訓(xùn)課程包括現(xiàn)場(chǎng)常見危險(xiǎn),如高空作業(yè)和機(jī)械操作,通過案例分析增強(qiáng)意識(shí)。例如,模擬演練火災(zāi)逃生路線,讓工人熟悉撤離程序。培訓(xùn)形式采用理論講解和實(shí)操結(jié)合,確保每個(gè)人掌握安全裝備的使用方法,如安全帽和防護(hù)繩。培訓(xùn)頻率應(yīng)定期安排,如每周一次,更新安全知識(shí)??己藱C(jī)制要建立,未達(dá)標(biāo)者需重新培訓(xùn),確保全員合格。安全培訓(xùn)記錄需存檔,作為項(xiàng)目管理的依據(jù)。
二、2.2防護(hù)裝備
防護(hù)裝備是保障人員安全的必要條件。施工團(tuán)隊(duì)需為每位工人配備標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)用品,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、反光背心和防滑鞋等。裝備選擇要符合行業(yè)規(guī)范,如安全帽需抗沖擊,防護(hù)眼鏡要防飛濺。裝備使用前,檢查其完好性,破損或失效的立即更換。例如,在高空作業(yè)時(shí),安全帶必須固定在牢固結(jié)構(gòu)上。裝備管理要專人負(fù)責(zé),定期檢查庫(kù)存,補(bǔ)充消耗品。同時(shí),設(shè)置裝備存放區(qū),保持整潔有序,避免丟失或混用。防護(hù)裝備的正確使用能有效降低事故風(fēng)險(xiǎn),提升施工安全性。
二、2.3應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案是應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的保障措施。安全團(tuán)隊(duì)需制定詳細(xì)預(yù)案,覆蓋火災(zāi)、人員受傷和設(shè)備故障等場(chǎng)景。預(yù)案內(nèi)容包括報(bào)警流程、救援分工和醫(yī)療資源調(diào)配。例如,發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即切斷電源,使用滅火器撲救,同時(shí)撥打急救電話。應(yīng)急演練要定期舉行,如每月一次,檢驗(yàn)預(yù)案可行性。演練后,評(píng)估效果并調(diào)整預(yù)案,確保實(shí)際操作流暢。應(yīng)急物資需儲(chǔ)備充足,如急救箱和滅火器,放置在顯眼位置。所有工人需熟悉預(yù)案內(nèi)容,知道緊急聯(lián)系人信息,確??焖夙憫?yīng)。
二、3.環(huán)境保護(hù)
二、3.1噪聲控制
噪聲控制是施工中的重要環(huán)保要求。施工團(tuán)隊(duì)需采取措施,減少施工過程本身產(chǎn)生的噪聲。例如,使用低噪音設(shè)備,如電動(dòng)工具代替燃油機(jī)械,并設(shè)置隔音屏障臨時(shí)圍擋。施工時(shí)間要合理安排,避開居民休息時(shí)段,如夜間作業(yè)需獲得許可。噪聲監(jiān)測(cè)要定期進(jìn)行,使用分貝儀測(cè)量,確保不超過標(biāo)準(zhǔn)限值。如果噪聲超標(biāo),立即調(diào)整施工方法,如增加減震墊。同時(shí),與周邊社區(qū)溝通,提前告知施工計(jì)劃,減少投訴。噪聲控制不僅能保護(hù)環(huán)境,還能提升施工團(tuán)隊(duì)的公眾形象。
二、3.2廢棄物處理
廢棄物處理涉及施工垃圾的規(guī)范管理。施工團(tuán)隊(duì)需分類收集廢棄物,如金屬、塑料和木材等,分別存放在指定容器中。可回收物要送至處理廠,不可回收物如混凝土碎塊,需運(yùn)至填埋場(chǎng)處理。廢棄物處理流程要記錄,包括來源和去向,確保符合環(huán)保法規(guī)。例如,油漆桶等危險(xiǎn)廢物需特殊包裝,避免泄漏。處理人員要佩戴防護(hù)裝備,防止接觸有害物質(zhì)。廢棄物處理計(jì)劃要與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門溝通,獲取許可。定期檢查處理點(diǎn),防止堆積和污染,保持施工區(qū)域整潔。
二、3.3生態(tài)保護(hù)
生態(tài)保護(hù)是維護(hù)施工區(qū)域環(huán)境平衡的關(guān)鍵。施工團(tuán)隊(duì)需評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)生態(tài),如植被和野生動(dòng)物棲息地,避免破壞。例如,在敏感區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志,限制人員進(jìn)入。植被保護(hù)措施包括移植或覆蓋,減少土壤暴露。施工廢水要處理后再排放,使用沉淀池過濾油污。生態(tài)監(jiān)測(cè)要持續(xù)進(jìn)行,如記錄鳥類活動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整施工。同時(shí),與環(huán)保組織合作,參與植樹活動(dòng),補(bǔ)償生態(tài)損失。生態(tài)保護(hù)不僅能減少環(huán)境影響,還能促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展,贏得社會(huì)認(rèn)可。
三、基礎(chǔ)施工
三、1.測(cè)量放線
三、1.1坐標(biāo)定位
施工人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)定位。首先在道路兩側(cè)設(shè)定基準(zhǔn)點(diǎn),通過三角測(cè)量法確定聲屏障立柱的中心線位置。每個(gè)定位點(diǎn)需用木樁標(biāo)記,并涂刷紅色油漆便于識(shí)別。定位過程中需復(fù)核設(shè)計(jì)坐標(biāo)與實(shí)際地形偏差,超過5厘米時(shí)需及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)單位調(diào)整。相鄰立柱間距誤差控制在±2毫米內(nèi),確保后續(xù)安裝精度。
三、1.2標(biāo)高控制
水準(zhǔn)儀配合塔尺進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,在基坑開挖區(qū)域設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。以道路中心線為基準(zhǔn),按照設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算基坑開挖深度。每5米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁,樁頂標(biāo)高需用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)兩次確認(rèn)。對(duì)于坡道段聲屏障,需按設(shè)計(jì)坡度逐點(diǎn)放樣,確保基礎(chǔ)頂面平整度符合要求。
三、1.3邊界放樣
根據(jù)聲屏障總長(zhǎng)度,用鋼尺分段放樣基坑邊界。在轉(zhuǎn)角處設(shè)置控制樁,用石灰線標(biāo)明開挖輪廓。遇地下管線密集區(qū)域,需人工探溝驗(yàn)證放線準(zhǔn)確性,避免破壞現(xiàn)有設(shè)施。邊界放樣完成后,由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)方可進(jìn)入下一工序。
三、2.基坑開挖
三、2.1機(jī)械開挖
采用小型挖掘機(jī)分層開挖,每層深度不超過1.5米。邊坡按1:0.75比例放坡,遇軟土層需增加支護(hù)措施。開挖土方及時(shí)外運(yùn)至指定棄土場(chǎng),基坑邊緣3米內(nèi)嚴(yán)禁堆載。機(jī)械操作手需持證上崗,挖掘臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人。
三、2.2人工修整
機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上20厘米時(shí),停止機(jī)械作業(yè)改用人工清槽。施工人員用鐵鍬鏟除擾動(dòng)土層,確?;拥撞科秸?。對(duì)局部超挖區(qū)域,采用級(jí)配砂石回填夯實(shí)。修整過程中需隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高,避免基坑積水。
三、2.3排水措施
基坑底部設(shè)置排水溝和集水井,采用潛水泵抽排積水。雨季施工需在基坑頂部砌筑擋水墻,防止雨水流入。每日開挖完成后,在基坑底部覆蓋防雨布,隔夜施工時(shí)必須設(shè)置警示燈。
三、3.鋼筋工程
三、3.1鋼筋加工
在鋼筋加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)尺寸下料,HRB400主筋采用砂輪機(jī)切割,箍筋彎折角度偏差不超過3度。加工好的鋼筋分類掛牌存放,做好防銹處理。鋼筋焊接由持焊工證的工人操作,單面焊搭接長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑。
三、3.2鋼筋綁扎
基礎(chǔ)鋼筋骨架采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎,主筋間距偏差控制在±10毫米以內(nèi)。墊塊強(qiáng)度等級(jí)不低于基礎(chǔ)混凝土,按梅花形布置,確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。柱插筋定位采用井字架固定,澆筑混凝土前復(fù)核位置準(zhǔn)確性。
三、3.3預(yù)埋件安裝
聲屏障預(yù)埋螺栓采用Q345鋼,通過定位支架固定在鋼筋骨架上。螺栓絲頭涂抹黃油并用塑料帽保護(hù),安裝后用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線位置。預(yù)埋件與鋼筋焊接時(shí)需采取降溫措施,避免高溫影響材質(zhì)。
三、4.模板工程
三、4.1模板安裝
采用18毫米厚覆膜膠合板模板,背楞為50×100毫米方木。模板拼縫處貼雙面膠帶,確保接縫嚴(yán)密?;A(chǔ)側(cè)模采用鋼管斜撐加固,每1.5米設(shè)置一道對(duì)拉螺栓。模板安裝后檢查垂直度和平整度,誤差控制在3毫米內(nèi)。
三、4.2模板拆除
側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后拆除,拆除時(shí)避免碰撞結(jié)構(gòu)棱角。拆除的模板及時(shí)清理表面殘漿,涂刷脫模劑后分類碼放。對(duì)于懸挑部分模板,需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值方可拆除。
三、4.3漏漿預(yù)防
模板拼縫處采用企口搭接,轉(zhuǎn)角處使用陰角模板加固。澆筑混凝土前在模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑,避免油污污染混凝土表面。對(duì)拉螺栓中間設(shè)置止水環(huán),確?;A(chǔ)抗?jié)B性能。
三、5.混凝土工程
三、5.1混凝土澆筑
采用C30商品混凝土,泵送澆筑時(shí)自由落高不超過2米。分層澆筑厚度控制在500毫米以內(nèi),上下層澆筑間隔不超過初凝時(shí)間。振搗采用插入式振搗棒,移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍,避免過振導(dǎo)致離析。
三、5.2表面處理
混凝土初平后用刮杠找平,終凝前用抹子收光三次。對(duì)于抗滑要求的表面,在初凝前進(jìn)行拉毛處理。預(yù)埋件周邊混凝土需加強(qiáng)振搗,確保密實(shí)度。澆筑完成后及時(shí)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)。
三、5.3養(yǎng)護(hù)措施
混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù),采用土工布覆蓋灑水保濕,養(yǎng)護(hù)期不少于7天。每日養(yǎng)護(hù)次數(shù)根據(jù)氣溫調(diào)整,確保表面濕潤(rùn)。冬季施工需添加防凍劑,并采用保溫養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)期間禁止堆載和沖擊荷載。
三、6.基礎(chǔ)驗(yàn)收
三、6.1外觀檢查
基礎(chǔ)拆模后檢查表面蜂窩、麻面等缺陷,面積不超過0.2%且深度不超過5毫米。預(yù)埋件位置偏差控制在5毫米內(nèi),絲牙完好無(wú)損傷?;A(chǔ)棱角清晰,無(wú)明顯缺棱掉角現(xiàn)象。
三、6.2尺寸復(fù)核
用鋼卷尺測(cè)量基礎(chǔ)長(zhǎng)寬尺寸,偏差不超過±10毫米。用水準(zhǔn)儀檢測(cè)頂面平整度,2米范圍內(nèi)高差不大于3毫米。預(yù)埋螺栓組中心線偏差控制在2毫米內(nèi),垂直度偏差1/1000。
三、6.3強(qiáng)度檢測(cè)
在監(jiān)理見證下制作混凝土試塊,同條件養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。采用回彈法抽檢實(shí)體強(qiáng)度,推定值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%?;A(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置完成后進(jìn)行首次觀測(cè),作為后續(xù)沉降對(duì)比基準(zhǔn)。
四、聲屏障主體安裝
四、1.立柱安裝
四、1.1吊裝就位
施工人員使用汽車起重機(jī)將預(yù)制鋼筋混凝土立柱吊運(yùn)至基礎(chǔ)預(yù)埋件上方。起吊時(shí)采用專用吊裝帶,避免棱角損傷。吊鉤緩慢下放,由兩名工人扶正立柱底部,對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓孔位。立柱垂直度通過激光鉛垂儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),偏差超過1/1000時(shí)立即調(diào)整。就位后臨時(shí)固定在相鄰立柱間,確保整體穩(wěn)定性。
四、1.2精調(diào)定位
技術(shù)員使用全站儀復(fù)核立柱軸線位置,與設(shè)計(jì)坐標(biāo)偏差控制在5毫米內(nèi)。水平尺檢查柱頂標(biāo)高,通過增減鋼板墊片調(diào)整至設(shè)計(jì)高程。相鄰立柱間距采用鋼尺復(fù)測(cè),累計(jì)誤差不大于±10毫米。螺栓孔位對(duì)齊后,安裝雙螺母初步緊固,為后續(xù)焊接預(yù)留微調(diào)空間。
四、1.3固定焊接
焊工持證上崗,采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行立柱與預(yù)埋件連接。焊接前清理焊渣和油污,采用對(duì)稱分段焊接減少變形。焊縫高度不小于8毫米,每道焊縫分兩層施焊。焊接完成后用錘擊法消除內(nèi)應(yīng)力,焊縫表面經(jīng)超聲波探傷檢測(cè),確保無(wú)裂紋、夾渣等缺陷。
四、2.屏體安裝
四、2.1模塊吊裝
聲屏障單元板采用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝區(qū)域,吊裝時(shí)使用尼龍吊帶四點(diǎn)起吊。每塊屏體重量不超過500公斤,吊車起重臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊裝人員通過手勢(shì)指揮,屏體下放速度控制在0.5米/分鐘。屏體底部插入立柱卡槽,頂部預(yù)留20毫米伸縮縫適應(yīng)熱脹冷縮。
四、2.2拼接密封
相鄰屏體間采用企口搭接,橡膠密封條嵌入凹槽內(nèi)。安裝前清潔接觸面,密封條涂抹專用膠粘劑增強(qiáng)粘結(jié)性。拼縫處用壓輥滾壓,確保密封條壓縮率控制在15%-20%。轉(zhuǎn)角部位定制異形密封件,避免漏聲通道。拼裝完成后用塞尺檢測(cè)接縫間隙,0.2毫米塞片不得插入。
四、2.3頂部收口
屏體頂部安裝鋁合金壓型板,覆蓋層采用不銹鋼防水扣件。壓型板與屏體間鋪設(shè)防水卷材,搭接長(zhǎng)度不小于100毫米。收口處打耐候密封膠,膠縫寬度均勻一致。雨后進(jìn)行淋水試驗(yàn),持續(xù)30分鐘無(wú)滲漏現(xiàn)象。頂部裝飾蓋板用抽芯鉚釘固定,間距不大于300毫米。
四、3.連接處理
四、3.1螺栓緊固
高強(qiáng)度螺栓采用扭矩扳手分級(jí)緊固,初擰扭矩值達(dá)50%終擰值。終擰分兩次完成,間隔時(shí)間不少于1小時(shí)。螺栓方向一致,外露絲扣不少于2扣。終擰后用油漆標(biāo)記檢查,抽查數(shù)量為10%,扭矩偏差控制在±10%以內(nèi)。
四、3.2焊縫補(bǔ)強(qiáng)
立柱與屏體連接處采用角焊縫,焊腳高度不小于6毫米。焊前預(yù)熱至100-150℃,層間溫度不高于250℃。焊后立即用石棉布覆蓋緩冷,24小時(shí)后進(jìn)行磁粉探傷。不合格焊縫完全清除后重新焊接,同一位置返修不超過兩次。
四、3.3防腐處理
焊接部位打磨至St3級(jí)除銹,涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道,干膜厚度80微米。中間漆采用厚漿型環(huán)氧云鐵,厚度120微米。面漆使用聚氨酯耐候漆,顏色與原屏體一致。漆膜附著力劃格法測(cè)試達(dá)到1級(jí),鹽霧試驗(yàn)1000小時(shí)不起泡。
四、4.安裝驗(yàn)收
四、4.1外觀檢查
目測(cè)檢查屏體平整度,用2米靠尺測(cè)量,最大間隙不大于3毫米。觀察表面涂層無(wú)流掛、起皺等缺陷,色差用色卡比對(duì)符合設(shè)計(jì)要求。密封膠連續(xù)飽滿,與屏體粘結(jié)緊密無(wú)脫開。金屬構(gòu)件無(wú)變形、損傷,鍍鋅層完整無(wú)銹蝕。
四、4.2性能檢測(cè)
委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行聲學(xué)性能測(cè)試,采用1/3倍頻程測(cè)量。在距屏障中心線7.5米、高度1.2米處布置測(cè)點(diǎn),背景噪聲修正后計(jì)算降噪量。125Hz-4000Hz頻帶內(nèi)降噪值不低于設(shè)計(jì)指標(biāo)25dB。抗風(fēng)壓測(cè)試模擬10級(jí)風(fēng)荷載,殘余變形不超過L/250。
四、4.3資料歸檔
收集并整理材料合格證、焊工證、檢測(cè)報(bào)告等文件。隱蔽工程驗(yàn)收記錄包含基礎(chǔ)驗(yàn)收、焊接質(zhì)量等簽字確認(rèn)資料。聲學(xué)檢測(cè)報(bào)告需加蓋CMA章,附測(cè)點(diǎn)布置示意圖??⒐D紙標(biāo)注實(shí)際安裝位置與設(shè)計(jì)變更,形成完整可追溯的技術(shù)檔案。
五、質(zhì)量與安全管理
五、1.質(zhì)量監(jiān)控體系
五、1.1材料檢驗(yàn)
材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)產(chǎn)品合格證與檢測(cè)報(bào)告,重點(diǎn)檢查聲屏障板的隔音系數(shù)、立柱的屈服強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)。鋼材表面應(yīng)無(wú)銹蝕、裂紋,鍍鋅層厚度需用涂層測(cè)厚儀抽檢,每批次不少于5處。橡膠密封件需抽樣進(jìn)行老化測(cè)試,在70℃環(huán)境中連續(xù)放置168小時(shí)后,觀察是否出現(xiàn)龜裂或變形。所有材料檢驗(yàn)記錄需存檔,不合格品立即清退出場(chǎng)。
五、1.2過程控制
施工過程中設(shè)置三道檢驗(yàn)關(guān)卡:班組自檢、互檢和專職質(zhì)檢員專檢。立柱安裝時(shí),每完成一組立即用全站儀復(fù)核軸線位置,偏差超過3毫米立即調(diào)整。焊接工序?qū)嵭惺准_認(rèn)制度,第一道焊縫經(jīng)探傷合格后方可批量生產(chǎn)?;炷翝仓陂g,質(zhì)檢員全程旁站,記錄坍落度、振搗時(shí)間等參數(shù),確保符合配合比要求。
五、1.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
分項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《聲屏障施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T25428)?;A(chǔ)工程允許偏差:軸線位置±5毫米,頂面平整度3毫米/2米。屏體安裝要求垂直度偏差不大于H/1000(H為屏體高度),接縫間隙用0.2毫米塞尺檢查不得插入。聲學(xué)性能驗(yàn)收需在夜間背景噪聲穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行,測(cè)點(diǎn)距屏障7.5米,降噪量需達(dá)到設(shè)計(jì)值25分貝以上。
五、2.安全執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
五、2.1動(dòng)態(tài)巡查
安全員每日不少于3次巡查重點(diǎn)區(qū)域:高空作業(yè)平臺(tái)、起重吊裝點(diǎn)、臨時(shí)用電設(shè)施。檢查安全帶是否高掛低用,吊具磨損量超過10%立即更換。臨時(shí)用電實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?!保娎|架空高度不低于2.5米。巡查發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知單,重大隱患停工整改,整改完成前禁止作業(yè)。
五、2.2作業(yè)許可
高空作業(yè)超過2米必須辦理《高處作業(yè)許可證》,作業(yè)人員持證上崗。六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣禁止露天作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)需提前辦理動(dòng)火證,清理周邊可燃物,配備滅火器。夜間施工區(qū)域設(shè)置警示燈,作業(yè)面照度不低于50勒克斯。特殊工種作業(yè)如焊接、起重等,操作人員需隨身攜帶特種作業(yè)操作證備查。
五、2.3設(shè)備管理
起重設(shè)備使用前進(jìn)行載荷試驗(yàn),靜載試驗(yàn)為額定荷載的125%,持續(xù)10分鐘。鋼絲繩安全系數(shù)不小于6,出現(xiàn)斷絲、變形立即報(bào)廢。電焊機(jī)二次線長(zhǎng)度不超過30米,外殼接地電阻≤4歐姆。設(shè)備每日作業(yè)前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等關(guān)鍵部位。設(shè)備維護(hù)記錄需包含保養(yǎng)內(nèi)容、操作人、時(shí)間等信息,存檔保存至工程竣工后一年。
五、3.應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制
五、3.1預(yù)案演練
每月開展一次綜合應(yīng)急演練,涵蓋火災(zāi)、觸電、物體打擊等場(chǎng)景。演練模擬真實(shí)環(huán)境,如設(shè)置煙霧彈模擬火災(zāi),使用假人模擬傷員。演練后評(píng)估響應(yīng)時(shí)間、處置流程有效性,48小時(shí)內(nèi)完成演練報(bào)告并修訂預(yù)案。新員工入職需參與專項(xiàng)演練,考核通過后方可上崗。
五、3.2物資儲(chǔ)備
現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資庫(kù),存放位置標(biāo)識(shí)醒目。急救箱含止血帶、消毒用品、擔(dān)架等,每季度檢查藥品有效期。消防器材按每500平方米配置滅火器,壓力表指針在綠色區(qū)域。應(yīng)急照明設(shè)備持續(xù)供電時(shí)間不少于90分鐘。物資清單每月更新,消耗品及時(shí)補(bǔ)充,確保隨時(shí)可用。
五、3.3事故處置
發(fā)生事故立即啟動(dòng)三級(jí)響應(yīng):現(xiàn)場(chǎng)人員先期處置,班組長(zhǎng)組織救援,項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。傷員救護(hù)遵循“先救命后治傷”原則,骨折傷員固定后再搬運(yùn)。事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū),保護(hù)原始證據(jù)。2小時(shí)內(nèi)上報(bào)主管部門,24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告,內(nèi)容包括事故經(jīng)過、原因分析、整改措施。事故處理遵循“四不放過”原則,責(zé)任追究到人。
六、竣工驗(yàn)收與交付
六、1.驗(yàn)收準(zhǔn)備
六、1.1內(nèi)部預(yù)驗(yàn)
施工團(tuán)隊(duì)在正式驗(yàn)收前組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn),由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)技術(shù)骨干對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙逐項(xiàng)檢查。重點(diǎn)核查聲屏障垂直度、屏體接縫密封性和基礎(chǔ)平整度,使用激光測(cè)距儀和水平儀進(jìn)行實(shí)測(cè)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題登記造冊(cè),標(biāo)注位置和整改要求,形成《預(yù)驗(yàn)問題清單》。預(yù)驗(yàn)過程邀請(qǐng)監(jiān)理代表旁站,確保問題識(shí)別全面準(zhǔn)確。
六、1.2資料整理
資料員收集整理施工全過程文件,包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄等??⒐D紙根據(jù)實(shí)際安裝位置進(jìn)行修訂,標(biāo)注所有設(shè)計(jì)變更和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整項(xiàng)。編制《聲屏障性能測(cè)試報(bào)告》,匯總降噪量、抗風(fēng)壓等關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)。所有資料按時(shí)間順序裝訂成冊(cè),制作電子備份確??勺匪菪浴?/p>
六、1.3現(xiàn)場(chǎng)清理
清理小組拆除臨時(shí)設(shè)施,清除建筑垃圾和施工廢料。對(duì)聲屏障周邊區(qū)域進(jìn)行沖洗,清除油污和灰塵。檢查并恢復(fù)被臨時(shí)占用的綠化帶,補(bǔ)種缺失植被。設(shè)置永久性標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)注聲屏障名稱、管理單位和維護(hù)電話。清理完成后拍攝全景照片,作為竣工資料附件。
六、2.正式驗(yàn)收
六、2.1分項(xiàng)驗(yàn)收
驗(yàn)收小組由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理四方代表組成,分三個(gè)專業(yè)組同步開展工作。結(jié)構(gòu)組檢查立柱焊接質(zhì)量,用超聲波探傷儀檢測(cè)焊縫;聲學(xué)組在夜間背景噪聲穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)噪,使用聲級(jí)儀記錄125Hz-4000Hz頻帶降噪值;外觀組檢查涂層均勻性和密封膠連續(xù)性。各小組形成書面驗(yàn)收意見。
六、2.2綜合評(píng)定
項(xiàng)目主持人在會(huì)議室匯總各方意見,對(duì)照《聲屏障工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行綜合評(píng)定。對(duì)存在爭(zhēng)議的問題組織現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核,如屏體平整度采用2米靠尺實(shí)測(cè)。驗(yàn)收結(jié)論分為合格、基本合格和不合格三種,基本合格需限期整改后復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)收過程形成會(huì)議紀(jì)要,各方代表簽字確認(rèn)。
六、2.3驗(yàn)收會(huì)議
召開竣工驗(yàn)收會(huì)議,由建設(shè)單位主持。施工方匯報(bào)工程概況、質(zhì)量控制和自評(píng)情況,監(jiān)理單位通報(bào)監(jiān)督過程和評(píng)估意見。驗(yàn)收小組宣布驗(yàn)收結(jié)論,對(duì)合格工程頒發(fā)《竣工驗(yàn)收證書》。會(huì)議記錄詳細(xì)記錄各方發(fā)言和決議,作為工程交付的法律依據(jù)。
六、3.問題整改
六、3.1缺陷登記
對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題建立《缺陷整改臺(tái)賬》,明確缺陷
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