腳手架施工方案及規(guī)范要求一、總則

1.1編制目的

為規(guī)范建筑工程腳手架施工過程中的技術(shù)管理、安全控制及質(zhì)量驗收行為，預(yù)防腳手架坍塌、高處墜落等生產(chǎn)安全事故，確保工程施工安全、質(zhì)量、進度及環(huán)境保護目標實現(xiàn)，特制定本方案。本方案旨在明確腳手架施工的技術(shù)標準、操作流程、管理要求及責(zé)任分工，為施工單位提供統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)，保障施工人員生命財產(chǎn)安全及工程結(jié)構(gòu)安全。

1.2編制依據(jù)

1.2.1法律法規(guī)：《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》。

1.2.2標準規(guī)范：《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2010）、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2016）、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）。

1.2.3技術(shù)文件：工程施工圖紙、地質(zhì)勘察報告、施工組織設(shè)計、腳手架設(shè)計計算書、合同文件及建設(shè)單位相關(guān)要求。

1.3適用范圍

1.3.1腳手架類型：本方案適用于房屋建筑工程、市政公用工程及一般工業(yè)建筑中扣件式鋼管腳手架、門式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插型盤扣式鋼管腳手架、懸挑式腳手架、附著式升降腳手架（導(dǎo)軌式、主承力架式）及滿堂腳手架的施工。

1.3.2工程階段：適用于腳手架的設(shè)計、搭設(shè)、使用、拆除及維護全過程管理。

1.3.3特殊條件：不適用于高度超過50m的落地式腳手架、搭設(shè)高度超過24m的懸挑腳手架及有特殊荷載（如重型設(shè)備、沖擊荷載）作用的腳手架，此類腳手架需另行編制專項施工方案并組織專家論證。

1.4基本原則

1.4.1安全第一：以保障施工人員安全為核心，嚴格落實安全防護措施，確保腳手架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及承載能力滿足要求。

1.4.2技術(shù)可行：腳手架設(shè)計及搭設(shè)必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范標準，采用成熟可靠的技術(shù)方案，確保施工工藝的科學(xué)性。

1.4.3經(jīng)濟合理：在保證安全與質(zhì)量的前提下，優(yōu)化材料選用及搭設(shè)方案，降低施工成本，提高經(jīng)濟效益。

1.4.4綠色施工：減少腳手架材料浪費，優(yōu)先采用可重復(fù)利用的標準化、工具式腳手架，控制施工揚塵、噪音及固體廢棄物排放。

1.4.5質(zhì)量為本：嚴格執(zhí)行材料進場檢驗、搭設(shè)過程控制及驗收標準，確保腳手架搭設(shè)質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。

二、施工準備

2.1材料準備

2.1.1鋼管

鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）中規(guī)定的Q235B級普通鋼管，常用規(guī)格為Φ48.3×3.6mm，且同一腳手架架體中嚴禁混用不同規(guī)格的鋼管。鋼管進場時，施工單位必須核查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，并按批次進行抽樣復(fù)驗，抽樣數(shù)量按同一廠家、同一規(guī)格、同一材質(zhì)的鋼管，每300根為一批，不足300根按一批計。復(fù)驗項目包括鋼管的外觀光滑度、有無裂縫、銹蝕、壓痕、劃道，以及壁厚、直徑等尺寸偏差。外觀檢查要求鋼管表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺；銹蝕深度不應(yīng)大于0.18mm，彎曲變形量不應(yīng)大于鋼管長度的1/500，且最大彎曲變形量不應(yīng)大于20mm；壁厚允許偏差為±0.36mm，外徑允許偏差為±0.5mm。力學(xué)性能試驗應(yīng)從每批鋼管中抽取3根，在萬能試驗機上檢測抗拉強度、屈服強度、伸長率，其值應(yīng)分別不低于370MPa、235%、26%。經(jīng)檢驗不合格的鋼管嚴禁使用，應(yīng)立即清退出場。

2.1.2扣件

扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定?？奂譃橹苯强奂ㄓ糜谶B接兩根垂直相交的鋼管）、旋轉(zhuǎn)扣件（用于連接兩根任意角度相交的鋼管）、對接扣件（用于連接兩根對接的鋼管）?？奂M場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證，并抽樣進行外觀和荷載試驗。外觀要求扣件應(yīng)無裂紋、氣孔、砂眼、疏松、毛刺等鑄造缺陷；扣件與鋼管接觸部位應(yīng)平整，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離不應(yīng)小于5mm，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙不應(yīng)大于1mm。荷載試驗要求直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件在抗拉荷載時，應(yīng)達到25kN；對接扣件在抗拉荷載時，應(yīng)達到8kN。試驗時，每個扣件施加荷載至規(guī)定值后，持續(xù)10秒，扣件各部位不得有裂紋、破損。此外，扣件使用前應(yīng)逐個檢查，有裂縫、變形、滑絲的嚴禁使用，螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。

2.1.3腳手板

腳手板可采用鋼腳手板、木腳手板、竹腳手板或沖壓鋼腳手板，其材質(zhì)和尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼腳手板應(yīng)采用Q235B級鋼板壓制而成，常用規(guī)格為長度2~4m、寬度200~250mm、厚度50~70mm，板面應(yīng)有防滑孔，兩端應(yīng)設(shè)置防滑條；木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，長度不宜大于4m，寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm，板面應(yīng)刨平，腐朽、裂紋、扭曲的腳手板嚴禁使用；竹腳手板應(yīng)采用毛竹或楠竹制作，螺栓應(yīng)采用Q235級鋼，螺栓直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于600mm。腳手板進場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并抽樣檢測其承載能力和變形量。鋼腳手板在集中荷載（1.2kN）作用下，跨中撓度不應(yīng)大于10mm；木腳手板在均布荷載（2kN/m2）作用下，跨中撓度不應(yīng)大于15mm。腳手板鋪設(shè)時應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，對接處應(yīng)搭接，搭接長度不應(yīng)小于200mm，搭接部位應(yīng)用三支點支撐；搭接處應(yīng)搭接，搭接長度不應(yīng)小于300mm，且應(yīng)用鋼絲綁扎固定。

2.1.4安全網(wǎng)

安全網(wǎng)分為平網(wǎng)（用于腳手架外側(cè)封閉）和立網(wǎng)（用于腳手架內(nèi)側(cè)防護），其材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)》（GB5725）的規(guī)定。平網(wǎng)應(yīng)采用錦綸、維綸、滌綸或其他耐候性材料制成，網(wǎng)目密度不應(yīng)低于2000目/100cm2，斷裂強度不應(yīng)低于15kN；立網(wǎng)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度不應(yīng)低于8000目/100cm2，斷裂強度不應(yīng)低于5kN。安全網(wǎng)進場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、安全鑒定證，并抽樣進行沖擊試驗。沖擊試驗應(yīng)將安全網(wǎng)水平張緊，用100kg的沙袋從3m高處自由落下，網(wǎng)繩不應(yīng)斷裂，網(wǎng)邊不應(yīng)被撕裂。安全網(wǎng)使用前應(yīng)檢查是否有破損、老化、變形，嚴禁使用不符合要求的安全網(wǎng)。安全網(wǎng)應(yīng)張緊、系牢，拼接處應(yīng)搭接，搭接長度不應(yīng)小于200mm，且應(yīng)用尼龍繩綁扎固定。

2.2技術(shù)準備

2.2.1方案編制

腳手架專項施工方案由項目技術(shù)負責(zé)人組織編制，內(nèi)容包括工程概況（建筑高度、結(jié)構(gòu)形式、腳手架搭設(shè)高度及范圍）、編制依據(jù)（國家規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計）、施工計劃（材料計劃、進度計劃、勞動力計劃）、施工工藝技術(shù)（地基處理、搭設(shè)流程、連墻件設(shè)置、剪刀撐布置、安全防護設(shè)施設(shè)計）、施工安全保證措施（組織保障、技術(shù)保障、應(yīng)急預(yù)案）、施工管理及作業(yè)人員配備和分工、驗收要求等。方案編制前，應(yīng)收集工程相關(guān)資料，包括建筑結(jié)構(gòu)施工圖、地質(zhì)勘察報告、施工組織設(shè)計，并進行現(xiàn)場勘查，了解場地條件、周邊環(huán)境、荷載要求等。對于搭設(shè)高度24m及以上的落地式腳手架、搭設(shè)高度20m及以上的懸挑式腳手架、附著式升降腳手架、承重支撐架等超過一定規(guī)模的危險性較大的工程，方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人審核、總監(jiān)理工程師簽字后，組織專家論證會進行審查。專家論證會由施工單位組織，5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成，專家對方案的安全性、可行性、經(jīng)濟性提出論證意見，施工單位根據(jù)論證意見完善方案，經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師簽字后實施。

2.2.2技術(shù)交底

腳手架搭設(shè)前，施工單位應(yīng)向管理人員和作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括施工方案、搭設(shè)工藝、安全要點、質(zhì)量標準、應(yīng)急措施等。交底應(yīng)分級進行，項目技術(shù)負責(zé)人向施工員、安全員、質(zhì)檢員交底，施工員向作業(yè)班組交底，作業(yè)班組向作業(yè)人員交底。交底應(yīng)采用書面形式，并由交底人和被交底人簽字確認，存檔備查。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明確，具有針對性和可操作性，例如：立桿搭設(shè)要求（立桿間距不應(yīng)大于1.5m，橫桿步距不應(yīng)大于1.8m，立桿接頭應(yīng)采用對接扣件，且接頭位置應(yīng)錯開，錯開距離不應(yīng)小于500mm）、連墻件設(shè)置要求（連墻件應(yīng)從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，優(yōu)先采用菱形布置，連墻件間距不應(yīng)大于立桿縱距的3倍，立桿橫距的3倍，連墻件應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，可采用剛性連接或柔性連接，但嚴禁使用柔性連接）、剪刀撐設(shè)置要求（剪刀撐應(yīng)從腳手架兩端轉(zhuǎn)角處開始設(shè)置，連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間，剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件固定）。

2.2.3圖紙會審

腳手架施工前，施工單位應(yīng)組織圖紙會審，內(nèi)容包括建筑結(jié)構(gòu)圖紙與腳手架設(shè)計的協(xié)調(diào)性、預(yù)留洞口位置、連墻件布置位置、施工荷載要求等。會審由建設(shè)單位組織，設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位參加，施工單位應(yīng)提前將腳手架設(shè)計圖紙?zhí)峤唤o相關(guān)單位，并提出會審意見。會審過程中，應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：建筑結(jié)構(gòu)圖紙中是否有預(yù)留洞口、預(yù)埋件的位置，是否影響腳手架連墻件的設(shè)置；腳手架搭設(shè)高度是否超過建筑結(jié)構(gòu)允許的高度；施工荷載是否符合腳手架設(shè)計要求；腳手架與建筑結(jié)構(gòu)的連接部位是否可靠。對于會審中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)形成圖紙會審紀要，由設(shè)計單位出具設(shè)計變更文件，施工單位根據(jù)設(shè)計變更文件調(diào)整腳手架設(shè)計方案。例如：如果建筑結(jié)構(gòu)圖紙中預(yù)留洞口的位置與腳手架連墻件設(shè)置位置沖突，設(shè)計單位應(yīng)調(diào)整洞口位置或增加連墻件數(shù)量，確保腳手架穩(wěn)定性。

2.3現(xiàn)場準備

2.3.1場地處理

腳手架搭設(shè)前，應(yīng)對搭設(shè)場地進行清理和平整，確保地基承載力滿足腳手架荷載要求。場地處理步驟包括：清除場地內(nèi)的雜物、垃圾、積水；對地基進行夯實，夯實系數(shù)不應(yīng)小于0.94；鋪設(shè)混凝土墊層，墊層厚度不應(yīng)小于100mm，強度等級不低于C15，墊層寬度應(yīng)超出腳手架立桿邊緣200mm；在墊層上按立桿位置彈線，確保立桿位置準確。對于回填土地基，應(yīng)分層夯實，每層厚度不應(yīng)大于300mm，壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.94；對于軟弱地基，應(yīng)采取加固措施，如換填砂石、鋪設(shè)枕木等，確保地基承載力不小于160kPa（根據(jù)腳手架荷載計算確定）。場地處理完成后，應(yīng)進行驗收，驗收內(nèi)容包括地基承載力、平整度、排水措施等。驗收合格后，方可進行腳手架搭設(shè)。

2.3.2測量放線

腳手架搭設(shè)前，應(yīng)根據(jù)腳手架設(shè)計圖紙進行測量放線，確定腳手架的搭設(shè)范圍、立桿位置、連墻件位置、剪刀撐位置等。測量放線應(yīng)使用經(jīng)緯儀、水準儀等測量工具，放線依據(jù)為建筑物的軸線、標高控制線。放線步驟包括：根據(jù)建筑物軸線確定腳手架的縱向和橫向位置；用石灰線或彈線標出立桿位置；在立桿位置設(shè)置標高控制點，確保立桿搭設(shè)高度一致；根據(jù)連墻件布置要求，標出連墻件位置。測量放線完成后，應(yīng)進行復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容包括立桿間距、連墻件間距、標高控制點等，復(fù)核結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。復(fù)核工作應(yīng)由施工單位質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師共同進行，復(fù)核合格后，方可進行腳手架搭設(shè)。

2.3.3設(shè)施布置

腳手架搭設(shè)前，應(yīng)根據(jù)施工需要布置現(xiàn)場設(shè)施，包括材料堆放區(qū)、安全通道、臨時用電等。材料堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置在腳手架外側(cè)1~2m處，遠離基坑、邊坡等危險區(qū)域，堆放區(qū)應(yīng)平整、堅實，并設(shè)置排水措施；材料堆放應(yīng)整齊，鋼管、扣件、腳手板等應(yīng)分類堆放，標識清晰，嚴禁堆放過高（鋼管堆放高度不應(yīng)大于2m，扣件堆放高度不應(yīng)大于1m）。安全通道應(yīng)設(shè)置在腳手架外側(cè)，寬度不應(yīng)小于1m，通道應(yīng)設(shè)置防護欄桿（高度不應(yīng)小于1.2m）和擋腳板（高度不應(yīng)小于180mm），通道頂部應(yīng)設(shè)置防護棚（防護棚長度不應(yīng)小于3m，寬度不應(yīng)小于通道寬度，棚頂應(yīng)鋪設(shè)腳手板或安全網(wǎng)）。臨時用電應(yīng)設(shè)置專用配電箱，配電箱應(yīng)設(shè)置在腳手架外側(cè)3~5m處，遠離易燃、易爆物品；配電箱應(yīng)安裝漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；照明設(shè)備應(yīng)采用36V低壓電源，嚴禁使用220V電源直接照明。

三、腳手架搭設(shè)與拆除工藝

3.1搭設(shè)流程

3.1.1地基與基礎(chǔ)施工

腳手架搭設(shè)前必須對地基進行處理。場地應(yīng)平整夯實，回填土需分層碾壓，壓實系數(shù)不低于0.94。對于軟弱地基，應(yīng)鋪設(shè)200mm厚碎石墊層，其上澆筑100mm厚C15混凝土墊層，墊層寬度應(yīng)超出立桿邊緣200mm。墊層表面需按立桿位置彈線定位，確保立桿間距準確。地基承載力需經(jīng)現(xiàn)場檢測，確保滿足腳手架荷載要求，一般承載力不應(yīng)小于160kPa。

3.1.2立桿搭設(shè)

立桿應(yīng)沿腳手架縱橫向均勻布置，間距根據(jù)荷載計算確定，一般縱向間距1.5m，橫向間距1.2m。首根立桿需垂直插入墊層預(yù)留孔洞，底部加設(shè)底座或墊板。立桿接長必須采用對接扣件，嚴禁搭接。相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置，錯開距離不小于500mm，且不在同步同跨內(nèi)。立桿垂直度偏差應(yīng)控制在1/200立桿高度內(nèi)，最大偏差不超過30mm。

3.1.3橫桿鋪設(shè)

縱向水平桿（大橫桿）應(yīng)水平設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，步距1.8m。接頭采用對接扣件，上下相鄰接頭錯開布置在立桿不同側(cè)，錯開距離不小于500mm。橫向水平桿（小橫桿）貼近立桿布置，間距0.9m，兩端用直角扣件固定在縱向水平桿上。橫桿搭設(shè)需確保水平，同一跨內(nèi)水平高差不超過10mm。

3.1.4剪刀撐設(shè)置

剪刀撐應(yīng)在腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及中間每隔15m連續(xù)設(shè)置。斜桿與地面傾角45°~60°，由底至頂連續(xù)布置。剪刀撐斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于1m，用2個旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿上。剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿、橫桿相交點全部扣接，確保形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

3.1.5連墻件安裝

連墻件應(yīng)從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，優(yōu)先采用菱形布置，間距不大于立桿縱距的3倍和橫距的3倍。連墻件與建筑結(jié)構(gòu)連接應(yīng)可靠，可采用剛性連接（如預(yù)埋鋼管）或柔性連接（如鋼絲繩），但嚴禁使用柔性連接。連墻件必須與立桿用直角扣件固定，嚴禁直接固定在橫桿上。

3.1.6腳手板鋪設(shè)

腳手板應(yīng)滿鋪鋪穩(wěn)，對接處搭接長度不小于200mm，搭接處應(yīng)有三支點支撐。拐角處腳手板應(yīng)交錯搭接，避免探頭板。腳手板兩端與橫桿應(yīng)用鋼絲綁扎固定，防止移動。鋼腳手板應(yīng)設(shè)置防滑孔，木腳手板需用鍍鋅鋼絲綁扎。作業(yè)層腳手板下方應(yīng)設(shè)平網(wǎng)兜底。

3.1.7安全防護設(shè)施

腳手架外側(cè)應(yīng)連續(xù)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度不低于8000目/100cm2，安全網(wǎng)應(yīng)張緊系牢，拼接處搭接長度不小于200mm。作業(yè)層必須設(shè)置1.2m高防護欄桿和180mm高擋腳板。防護欄桿應(yīng)設(shè)置兩道，上桿高度1.2m，中桿居中，下桿距腳手板面0.6m。

3.2拆除流程

3.2.1拆除前檢查

拆除前需全面檢查腳手架連接扣件、連墻件、安全防護設(shè)施是否完好。清除腳手架上的雜物、垃圾，確認無障礙物。拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，安排專人監(jiān)護，禁止無關(guān)人員進入。拆除作業(yè)必須由經(jīng)培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，佩戴安全帶、安全帽等防護用品。

3.2.2拆除順序

拆除應(yīng)遵循"自上而下、逐層拆除"的原則。先拆腳手板、安全網(wǎng)、防護欄桿等非承重構(gòu)件，再拆剪刀撐、連墻件、橫桿，最后拆立桿。嚴禁上下同時作業(yè)，嚴禁拋擲構(gòu)配件。拆除的構(gòu)配件應(yīng)傳遞至地面，嚴禁拋扔。

3.2.3構(gòu)配件運輸

拆除的鋼管、扣件、腳手板等構(gòu)配件應(yīng)分類運至地面。運輸過程中應(yīng)使用吊運設(shè)備，吊運時構(gòu)配件應(yīng)捆綁牢固，嚴禁超載。地面人員應(yīng)配合接運，避免堆放混亂。構(gòu)配件運至地面后應(yīng)按規(guī)格分類堆放，及時清點回收。

3.2.4拆除后處理

拆除完成后，應(yīng)對場地進行清理，確保無遺留構(gòu)配件。對拆除的構(gòu)配件進行檢修保養(yǎng)，損壞嚴重的應(yīng)報廢處理。腳手架拆除區(qū)域應(yīng)及時恢復(fù)安全防護，設(shè)置警示標志。拆除作業(yè)記錄應(yīng)存檔備查。

3.3質(zhì)量驗收

3.3.1材料驗收

鋼管、扣件、腳手板等構(gòu)配件進場時需查驗產(chǎn)品合格證、檢測報告。鋼管外徑允許偏差±0.5mm，壁厚偏差±0.36mm，彎曲變形量不超過20mm?？奂?yīng)無裂紋、砂眼，螺栓擰緊扭矩達40-65N·m。腳手板需無裂紋、腐朽，承載能力滿足要求。

3.3.2搭設(shè)過程驗收

搭設(shè)過程中應(yīng)分階段驗收：

（1）地基基礎(chǔ)驗收：檢查地基承載力、平整度、排水措施；

（2）首步架驗收：檢查立桿垂直度、橫桿水平度、接頭錯開距離；

（3）連墻件驗收：檢查連墻件數(shù)量、位置、連接牢固性；

（4）剪刀撐驗收：檢查剪刀撐連續(xù)性、與桿件連接情況；

（5）安全防護驗收：檢查安全網(wǎng)、防護欄桿、腳手板鋪設(shè)質(zhì)量。

3.3.3整體驗收

腳手架搭設(shè)完成后進行整體驗收，驗收項目包括：

（1）立桿垂直度：用經(jīng)緯儀檢查，偏差不超過1/200立桿高度；

（2）橫桿水平度：用水平儀測量，水平高差不超過10mm；

（3）節(jié)點連接：抽查扣件擰緊扭矩，合格率100%；

（4）連墻件數(shù)量：按設(shè)計要求全數(shù)檢查；

（5）安全防護：檢查安全網(wǎng)封閉情況、防護欄桿設(shè)置。

3.3.4驗收標準

驗收依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）執(zhí)行。主控項目全部合格，一般項目合格率不低于80%。驗收合格后簽署驗收記錄表，腳手架方可投入使用。驗收不合格的部位應(yīng)立即整改，重新驗收。

3.4安全控制

3.4.1人員管理

搭設(shè)拆除人員必須持證上崗，定期進行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，明確操作規(guī)程和危險源。特種作業(yè)人員需持有效證件，如架子工操作證。作業(yè)期間嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。

3.4.2氣候條件控制

遇六級及以上大風(fēng)、大雨、濃霧等惡劣天氣，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)拆除作業(yè)。雨雪后作業(yè)應(yīng)檢查地基是否積水、腳手板是否濕滑，采取防滑措施。高溫天氣作業(yè)應(yīng)調(diào)整作業(yè)時間，避開中午高溫時段。

3.4.3荷載控制

腳手架嚴禁超載使用。作業(yè)層施工荷載不超過3kN/m2，腳手架堆載高度不超過1.2m。嚴禁在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等重物。需設(shè)置限載警示牌，定期檢查荷載情況。

3.4.4監(jiān)督檢查

安全員每日對腳手架進行巡查，重點檢查扣件松動、桿件變形、安全網(wǎng)破損等情況。項目每周組織專項檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。大風(fēng)、暴雨后需全面檢查腳手架穩(wěn)定性。檢查記錄應(yīng)存檔備查。

四、安全管理體系與應(yīng)急措施

4.1安全管理體系

4.1.1組織架構(gòu)

施工單位應(yīng)建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的腳手架安全管理組織架構(gòu)。項目部設(shè)專職安全管理部門，配備不少于2名持證安全員，架子班組設(shè)兼職安全員。安全管理職責(zé)包括：項目經(jīng)理統(tǒng)籌安全工作，審批專項方案；技術(shù)負責(zé)人負責(zé)方案技術(shù)交底；安全員每日巡查腳手架狀況，監(jiān)督操作規(guī)范；架子班組長組織班組安全活動，落實防護措施。

4.1.2責(zé)任制度

實行"管生產(chǎn)必須管安全"原則，簽訂各級安全生產(chǎn)責(zé)任書。項目經(jīng)理與勞務(wù)分包單位簽訂安全協(xié)議，明確雙方責(zé)任；安全員與作業(yè)班組簽訂安全責(zé)任狀，將安全績效與工資掛鉤。建立"一崗雙責(zé)"機制，技術(shù)員在技術(shù)交底時同步強調(diào)安全要點，材料員在驗收構(gòu)配件時檢查安全性能。

4.1.3管理制度

制定《腳手架安全管理辦法》，包含以下核心制度：

（1）安全檢查制度：安全員每日巡查，項目周檢查，公司月抽查；

（2）隱患整改制度：建立隱患臺賬，實行"定人、定時、定措施"整改；

（3）獎懲制度：對規(guī)范操作者給予獎勵，對違章行為處罰并通報；

（4）交接班制度：搭設(shè)班組與使用班組辦理書面交接，注明安全狀況。

4.1.4教育培訓(xùn)

實行三級安全教育制度。公司級培訓(xùn)不少于16學(xué)時，重點講解法規(guī)標準；項目級培訓(xùn)不少于8學(xué)時，結(jié)合本項目腳手架特點；班組級培訓(xùn)每日班前會強調(diào)當日風(fēng)險。特殊工種如架子工需持證上崗，每年復(fù)訓(xùn)不少于24學(xué)時。采用VR模擬事故場景、安全知識競賽等形式提升培訓(xùn)效果。

4.2應(yīng)急準備

4.2.1應(yīng)急預(yù)案

編制《腳手架施工應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋以下事故類型：

（1）坍塌事故：明確警戒范圍疏散人員，使用千斤頂頂撐，聯(lián)系專業(yè)救援；

（2）高處墜落：立即撥打120，用木板固定傷者頸部，避免二次傷害；

（3）物體打擊：用干凈紗布包扎傷口，控制出血，防止休克；

（4）火災(zāi)事故：使用干粉滅火器撲滅，切斷電源，組織人員疏散。

4.2.2物資儲備

在施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急物資庫，儲備以下物資：

（1）救援設(shè)備：液壓千斤頂2臺、救援三角架1套、應(yīng)急照明5套；

（2）醫(yī)療用品：急救箱2個、擔(dān)架3副、氧氣袋5個；

（3）通訊設(shè)備：防爆對講機8部、衛(wèi)星電話1部；

（4）防護用品：安全帽50頂、防毒面具10個、絕緣手套20雙。

每月檢查物資有效期，及時補充更新。

4.2.3通訊聯(lián)絡(luò)

建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)，明確各層級聯(lián)系方式：

（1）項目部：項目經(jīng)理138XXXX1234，安全總監(jiān)139XXXX5678；

（2）外部單位：消防119、急救120、報警110；

（3）附近醫(yī)院：市立醫(yī)院急診電話0571-XXXX123；

（4）救援機構(gòu)：專業(yè)救援隊0571-XXXX456。

在腳手架顯著位置張貼應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表，確保24小時暢通。

4.3應(yīng)急響應(yīng)

4.3.1事故報告

發(fā)生事故后，目擊者立即向班組長報告，班組長10分鐘內(nèi)上報項目經(jīng)理。報告內(nèi)容包括事故類型、發(fā)生時間、傷亡情況、現(xiàn)場措施。項目經(jīng)理接報后30分鐘內(nèi)啟動預(yù)案，1小時內(nèi)向建設(shè)單位和行業(yè)主管部門報告。嚴禁瞞報、遲報。

4.3.2現(xiàn)場處置

（1）坍塌處置：設(shè)置警戒區(qū)疏散人群，切斷影響區(qū)域電源，使用千斤頂頂撐變形部位；

（2）高墜處置：在墜落點周圍3米設(shè)置警戒，保持傷者平臥，避免移動頸部；

（3）火災(zāi)處置：切斷腳手架電源，使用滅火器撲滅火源，組織人員沿安全通道疏散；

（4）物體打擊處置：移開壓迫物，用止血帶控制大出血，保持傷者呼吸道暢通。

4.3.3醫(yī)療救援

現(xiàn)場急救員對傷者進行初步處理：

（1）大出血：用干凈毛巾加壓包扎，每15分鐘放松1次；

（2）骨折：用木板固定傷肢，避免移動；

（3）燒傷：用冷水沖洗15分鐘，涂抹燒傷膏；

（4）窒息：清除口中異物，進行人工呼吸。

救護車到達后，由專人引導(dǎo)至事故現(xiàn)場，協(xié)助醫(yī)護人員搬運傷員。

4.3.4事故調(diào)查

事故發(fā)生后成立調(diào)查組，由安全總監(jiān)任組長，成員包括技術(shù)負責(zé)人、安全員、工會代表。調(diào)查內(nèi)容包括：

（1）技術(shù)原因：檢查腳手架搭設(shè)是否符合方案要求；

（2）管理原因：審查安全檢查記錄、培訓(xùn)檔案；

（3）人為原因：分析操作人員違章行為；

（4）環(huán)境原因：評估天氣、地質(zhì)等客觀因素。

7日內(nèi)提交事故調(diào)查報告，明確責(zé)任人和整改措施。

4.4監(jiān)督檢查

4.4.1日常檢查

安全員每日開工前對腳手架進行專項檢查：

（1）基礎(chǔ)檢查：觀察地基是否有沉降、積水；

（2）桿件檢查：查看立桿是否懸空，橫桿是否松動；

（3）連接檢查：抽查扣件扭矩是否達標；

（4）防護檢查：確認安全網(wǎng)是否破損，防護欄桿是否牢固。

填寫《腳手架日常檢查表》，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

4.4.2專項檢查

每周組織技術(shù)、安全、施工員聯(lián)合檢查：

（1）荷載檢查：測量作業(yè)層材料堆放重量；

（2）變形檢查：用經(jīng)緯儀監(jiān)測立桿垂直度；

（3）連墻件檢查：全數(shù)檢查連接點是否牢固；

（4）季節(jié)性檢查：雨季查排水，大風(fēng)后查穩(wěn)定性。

檢查結(jié)果形成報告，對重大隱患掛牌督辦。

4.4.3隱患整改

實行隱患閉環(huán)管理：

（1）一般隱患：24小時內(nèi)整改完畢，安全員復(fù)查；

（2）重大隱患：立即停工，制定專項整改方案；

（3）重復(fù)隱患：升級管理，項目經(jīng)理親自督辦；

（4）整改驗收：整改完成后由安全員、監(jiān)理共同驗收。

建立隱患數(shù)據(jù)庫，分析高頻問題，優(yōu)化管理措施。

五、質(zhì)量控制與驗收標準

5.1材料質(zhì)量控制

5.1.1鋼管驗收

鋼管進場時需核查質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品合格證和檢測報告。外觀檢查要求鋼管表面無裂縫、結(jié)疤、分層，銹蝕深度不超過0.18mm。彎曲變形量控制在20mm以內(nèi)，壁厚偏差不超過±0.36mm。抽樣檢測時每300根為一批，每批抽取3根進行力學(xué)性能試驗，抗拉強度不低于370MPa，屈服強度不低于235MPa，伸長率不低于26%。對存在嚴重銹蝕、彎曲或壁厚不足的鋼管堅決清退出場。

5.1.2扣件驗收

扣件必須符合《鋼管腳手架扣件》GB15831標準。重點檢查扣件有無裂紋、砂眼、疏松等鑄造缺陷，轉(zhuǎn)動部位靈活無卡滯。螺栓擰緊扭矩需控制在40-65N·m范圍內(nèi)，過緊易導(dǎo)致扣件變形，過松則影響連接強度。每批次扣件按5%比例抽樣進行荷載試驗，直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件抗拉荷載應(yīng)達到25kN，對接扣件應(yīng)達到8kN。使用前需逐個檢查，有裂縫、滑絲的扣件立即報廢。

5.1.3腳手板驗收

木腳手板應(yīng)選用杉木或松木，含水率不超過25%，厚度不小于50mm，寬度不小于200mm。板面需平整，無腐朽、裂紋和嚴重扭曲。鋼腳手板厚度應(yīng)達到50mm，防滑孔直徑不小于10mm。竹腳手板螺栓直徑不小于8mm，間距不超過600mm。集中荷載測試時，鋼腳手板跨中撓度不超過10mm，木腳手板不超過15mm。對有破損、變形的腳手板禁止使用。

5.2搭設(shè)過程控制

5.2.1地基基礎(chǔ)控制

地基處理需分層夯實，壓實系數(shù)不低于0.94。混凝土墊層厚度不小于100mm，強度等級C15以上。墊層表面平整度偏差控制在5mm以內(nèi)，立桿位置彈線偏差不超過10mm。軟弱地基需采用砂石墊層加固，承載力檢測值不小于160kPa。雨季施工需增設(shè)排水溝，防止地基浸泡軟化。

5.2.2桿件搭設(shè)控制

立桿垂直度偏差控制在1/200架高內(nèi)，最大偏差不超過30mm。相鄰立桿接頭錯開距離不小于500mm，不在同步同跨內(nèi)設(shè)置?？v向水平桿水平偏差不超過10mm，相鄰接頭錯開布置在立桿不同側(cè)。剪刀撐斜桿與地面傾角保持在45°-60°，搭接長度不小于1m，用2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。連墻件從第一步縱向水平桿開始設(shè)置，間距不超過立桿縱距3倍和橫距3倍。

5.2.3節(jié)點連接控制

扣件螺栓擰緊扭矩采用扭矩扳手抽查，合格率需達100%。立桿對接扣件中心距主節(jié)點不大于150mm。直角扣件中心距主節(jié)點不大于150mm，旋轉(zhuǎn)扣件兩端旋轉(zhuǎn)面間隙不大于1mm。節(jié)點處無松動、滑移現(xiàn)象，桿件軸線交匯點對齊。扣件開口方向應(yīng)一致，避免受力時脫落。

5.3分項驗收

5.3.1地基基礎(chǔ)驗收

驗收內(nèi)容包括地基壓實系數(shù)、承載力、平整度、排水措施。采用環(huán)刀法檢測壓實系數(shù)，輕型動力觸探儀檢測承載力。墊層厚度用鋼卷尺測量，平整度靠尺檢查。驗收合格簽署《地基驗收記錄表》，不合格部位需重新處理。

5.3.2首步架驗收

重點檢查立桿垂直度、橫桿水平度、接頭錯開距離。用經(jīng)緯儀測量立桿垂直度，水平儀檢測橫桿水平度。立桿接頭位置全數(shù)檢查，錯開距離用鋼卷尺測量。驗收時需提供搭設(shè)記錄和材料合格證，驗收合格后方可繼續(xù)向上搭設(shè)。

5.3.3連墻件驗收

連墻件數(shù)量按設(shè)計要求全數(shù)檢查，位置偏差不超過50mm。連接方式核查，剛性連接需預(yù)埋鋼管或螺栓，柔性連接嚴禁使用。連墻件與建筑結(jié)構(gòu)連接點用小錘輕擊檢查，無松動現(xiàn)象。驗收時需附連墻件布置圖和隱蔽工程記錄。

5.3.4剪刀撐驗收

剪刀撐連續(xù)性全數(shù)檢查，從底到頂無間斷。斜桿與桿件連接點每處用目測和手感檢查，無虛扣。搭接長度用鋼卷尺測量，旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)量核查。驗收時需提供剪刀撐搭設(shè)記錄和照片資料。

5.3.5安全防護驗收

密目式安全網(wǎng)網(wǎng)目密度檢測不低于8000目/100cm2，斷裂強度不低于5kN。防護欄桿高度1.2m，擋腳板高度180mm，欄桿間距不大于500mm。腳手板鋪設(shè)嚴密無空隙，搭接長度不小于200mm。驗收時需檢測安全網(wǎng)抗沖擊性能，防護欄桿穩(wěn)定性推拉測試。

5.4整體驗收

5.4.1驗收組織

腳手架搭設(shè)完成后由施工單位組織驗收，參加人員包括：項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全員、搭設(shè)班組長、監(jiān)理工程師。超過一定規(guī)模的危險性較大工程需邀請5名以上專家參與驗收。驗收前準備完整的技術(shù)資料，包括專項方案、設(shè)計計算書、材料合格證、搭設(shè)記錄等。

5.4.2驗收內(nèi)容

（1）構(gòu)配件驗收：核查鋼管、扣件、腳手板等材料規(guī)格型號與方案一致；

（2）搭設(shè)質(zhì)量驗收：檢查立桿垂直度、橫桿水平度、節(jié)點連接等關(guān)鍵指標；

（3）安全防護驗收：確認安全網(wǎng)、防護欄桿、腳手板等防護設(shè)施到位；

（4）荷載驗收：核查施工荷載不超過3kN/m2，材料堆放高度不超過1.2m；

（5）文檔驗收：檢查驗收資料完整性和規(guī)范性。

5.4.3驗收標準

主控項目全部合格，一般項目合格率不低于80%。具體標準包括：

（1）立桿垂直度偏差：≤1/200架高且≤30mm；

（2）橫桿水平度偏差：≤10mm；

（4）扣件擰緊扭矩：40-65N·m；

（5）連墻件數(shù)量：按設(shè)計要求全數(shù)合格；

（6）安全防護：封閉嚴密，無破損。

5.4.4驗收結(jié)論

驗收合格簽署《腳手架驗收記錄表》，懸掛驗收合格標識牌。驗收不合格需書面列出整改項，限期整改后重新驗收。整改過程需留存影像資料，驗收通過后方可投入使用。

5.5驗收不合格處理

5.5.1一般缺陷處理

對輕微缺陷如局部腳手板松動、安全網(wǎng)破損等，由搭設(shè)班組立即整改。整改后由安全員復(fù)查，確認符合要求。處理過程記錄在《整改記錄表》中，注明缺陷類型、整改措施、復(fù)查結(jié)果。

5.5.2嚴重缺陷處理

對嚴重缺陷如立桿垂直度超標、連墻件缺失等，需停止使用腳手架。技術(shù)負責(zé)人制定專項整改方案，經(jīng)監(jiān)理審批后實施。整改過程由質(zhì)檢員全程監(jiān)督，整改完成后組織專項驗收。

5.5.3重復(fù)缺陷處理

對同一部位出現(xiàn)兩次及以上缺陷的，升級管理措施。項目經(jīng)理組織專題分析會，查找管理漏洞。對相關(guān)責(zé)任人進行經(jīng)濟處罰，并納入個人安全績效檔案。

5.5.4驗收資料管理

驗收資料需分類歸檔保存，包括：

（1）材料合格證及檢測報告；

（2）專項施工方案及專家論證意見；

（3）分項驗收記錄表；

（4）整體驗收記錄及照片；

（5）整改記錄及復(fù)查報告。

資料保存期限不少于工程竣工后3年，電子檔案需備份至公司服務(wù)器。

六、維護與使用管理

6.1日常維護

6.1.1定期檢查

腳手架投入使用后需建立日常檢查制度。每日開工前，安全員需對腳手架進行全面檢查，重點查看立桿是否懸空、橫桿是否松動、扣件有無裂紋。每周組織一次專項檢查，使用測力儀抽查扣件扭矩，確保達到40-65N·m。每月進行一次全面檢測，包括立桿垂直度復(fù)測、連墻件牢固性檢查、安全網(wǎng)破損情況排查。檢查過程需詳細記錄，發(fā)現(xiàn)隱患立即標注并跟蹤整改。

6.1.2保養(yǎng)措施

鋼管使用后應(yīng)及時清理表面泥污，涂刷防銹漆?？奂褂们靶铦櫥D(zhuǎn)動部位，確保靈活無卡滯。腳手板使用后應(yīng)分類存放，避免日曬雨淋。雨季施工后需打開腳手板排水孔，防止積水銹蝕。冬季施工前應(yīng)檢查防凍措施，確保連墻件不受凍脹影響。所有構(gòu)配件維修后需重新檢測合格方可使用。

6.1.3季節(jié)性維護

雨季來臨前檢查排水系統(tǒng)，確保腳手架基礎(chǔ)無積水。臺風(fēng)季節(jié)前加固連墻件，