(2025年)學(xué)年焊工考試練習(xí)題含完整答案詳解(練習(xí)題)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，E4303焊條的"03"表示（）A.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度430MPaB.藥皮類型為鈦鈣型，適用于交流/直流正接C.焊接位置為平焊D.焊條直徑3.2mm答案：B詳解：E4303中"E"表示焊條，"43"表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值430MPa（43×10=430），"0"表示適用于全位置焊接，"3"表示藥皮類型為鈦鈣型，可交直流兩用（一般直流反接更優(yōu)）。2.氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)，氬氣純度應(yīng)不低于（）A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：C詳解：不銹鋼焊接對(duì)保護(hù)氣體純度要求較高，氬氣中氧、氮等雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致焊縫氧化、產(chǎn)生氣孔。根據(jù)GB/T4842-2017《氬》標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼氬弧焊應(yīng)使用純度≥99.99%的工業(yè)氬氣（Ar-Ⅰ級(jí)）。3.CO2氣體保護(hù)焊焊接低碳鋼時(shí)，通常采用的焊絲是（）A.H08Mn2SiAB.H13CrMoAC.H0Cr21Ni10D.H62答案：A詳解：H08Mn2SiA是低碳鋼CO2焊常用焊絲，"H"表示焊絲，"08"表示碳含量約0.08%，"Mn2"表示錳含量約2%，"Si"表示含硅，"A"表示優(yōu)質(zhì)品（硫磷含量≤0.03%）。H13CrMoA用于耐熱鋼，H0Cr21Ni10用于不銹鋼，H62是黃銅焊絲。4.焊接電流過大時(shí)，最可能出現(xiàn)的缺陷是（）A.未焊透B.咬邊C.氣孔D.夾渣答案：B詳解：電流過大時(shí)，電弧力強(qiáng)，熔池金屬流速快，容易在焊縫邊緣形成凹陷（咬邊）；同時(shí)可能導(dǎo)致焊縫成形不良、燒穿。未焊透多因電流過小或速度過快，氣孔與保護(hù)不良或氣體不純有關(guān)，夾渣與熔渣未能浮出有關(guān)。5.以下哪種焊接方法屬于壓焊（）A.埋弧焊B.電阻焊C.氣焊D.鎢極氬弧焊答案：B詳解：焊接方法分為熔焊（如埋弧焊、氬弧焊、氣焊）、壓焊（如電阻焊、摩擦焊）、釬焊。電阻焊通過電流加熱并加壓完成焊接，屬于壓焊。6.焊接16Mn（Q345）鋼時(shí)，預(yù)熱溫度通?？刂圃冢ǎ〢.50-100℃B.150-200℃C.250-300℃D.350-400℃答案：A詳解：16Mn屬于低合金高強(qiáng)鋼，碳當(dāng)量約0.4-0.45%（Ceq=C+Mn/6+Cr/5+Mo/5+V/5），焊接性較好。一般板厚≤30mm時(shí)不預(yù)熱；板厚＞30mm或環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，預(yù)熱溫度50-100℃即可防止冷裂紋。7.焊條電弧焊時(shí)，電弧電壓主要由（）決定A.焊接電流B.電弧長度C.焊條直徑D.焊接速度答案：B詳解：電弧電壓U=10+0.04I（經(jīng)驗(yàn)公式），但實(shí)際主要取決于電弧長度：弧長增加，電壓升高；弧長過短易短路。電流主要影響熔深，焊條直徑影響電流選擇，速度影響焊縫成形。8.鋁及鋁合金焊接時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾鎢答案：C詳解：鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑，表面易形成致密氧化膜（Al?O?），焊接時(shí)若清理不徹底，氧化膜中的結(jié)晶水（Al?O?·nH?O）分解產(chǎn)生氫氣，易在熔池凝固時(shí)形成氣孔。熱裂紋主要因線膨脹系數(shù)大、收縮應(yīng)力大，但不如氣孔常見；冷裂紋較少，夾鎢是氬弧焊特有的缺陷。9.焊接殘余應(yīng)力的危害不包括（）A.降低結(jié)構(gòu)承載能力B.導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂C.提高焊縫強(qiáng)度D.引起變形答案：C詳解：殘余應(yīng)力會(huì)降低結(jié)構(gòu)剛度、導(dǎo)致變形、引發(fā)應(yīng)力腐蝕和脆性斷裂，但不會(huì)提高焊縫強(qiáng)度。焊縫強(qiáng)度主要由材料和工藝決定。10.下列哪種情況需要進(jìn)行焊后熱處理（）A.Q235鋼薄板角焊縫B.1Cr18Ni9Ti不銹鋼容器環(huán)縫C.20g鍋爐汽包縱縫D.普通鋼筋對(duì)接焊答案：C詳解：20g（20鍋爐鋼）屬于中溫壓力容器用鋼，焊后需進(jìn)行消除應(yīng)力退火（580-620℃），防止殘余應(yīng)力導(dǎo)致的裂紋。Q235焊接性好一般不熱處理；不銹鋼焊后常進(jìn)行固溶處理但非必須；鋼筋對(duì)接焊多為電弧焊或氣壓焊，通常不熱處理。11.埋弧焊焊接時(shí)，焊劑層厚度過薄會(huì)導(dǎo)致（）A.焊縫成形粗糙B.電弧不穩(wěn)C.熔深減小D.氣孔減少答案：B詳解：埋弧焊依賴焊劑層保護(hù)電弧和熔池。厚度過?。ǎ?5mm）時(shí)，電弧易露出，空氣侵入導(dǎo)致電弧不穩(wěn)、焊縫氧化；過厚（＞60mm）則熔池冷卻快，易產(chǎn)生夾渣。12.焊接過程中，紫外線主要來源于（）A.電弧輻射B.熔池?zé)彷椛銫.焊條熔化D.焊渣冷卻答案：A詳解：電弧溫度可達(dá)6000-8000℃，會(huì)輻射出強(qiáng)烈的紫外線（波長100-400nm），是焊接作業(yè)中主要的光輻射危害。熔池?zé)彷椛湟约t外線為主。13.氣割時(shí)，割嘴與工件的傾斜角度應(yīng)根據(jù)（）調(diào)整A.工件厚度B.氧氣壓力C.乙炔流量D.割嘴型號(hào)答案：A詳解：氣割厚板（＞30mm）時(shí)，割嘴應(yīng)前傾5°-10°，利用火焰預(yù)熱前沿；薄板（＜6mm）時(shí)后傾5°-10°，防止背面燒穿；正常厚度（6-30mm）垂直。14.下列焊條烘干溫度正確的是（）A.E4303（酸性）：150℃×1hB.E5015（堿性）：80℃×2hC.E308-16（不銹鋼）：500℃×3hD.E6016（堿性）：200℃×0.5h答案：A詳解：酸性焊條（如E4303）吸濕性小，烘干溫度150-200℃×1-2h；堿性焊條（如E5015、E6016）需350-400℃×1-2h；不銹鋼焊條（如E308-16）烘干溫度150-200℃×1-2h（過高會(huì)破壞藥皮成分）。15.焊接接頭中，性能最差的區(qū)域是（）A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.過熱區(qū)D.正火區(qū)答案：B詳解：熔合區(qū)（半熔化區(qū)）寬度0.1-0.4mm，晶粒粗大且組織不均（部分熔化、部分未熔），是焊接接頭的薄弱環(huán)節(jié)，易產(chǎn)生裂紋和脆性斷裂。過熱區(qū)晶粒粗大但可通過正火改善，正火區(qū)組織均勻性能較好。16.等離子弧切割不銹鋼時(shí)，常用的工作氣體是（）A.氮?dú)釨.氧氣C.二氧化碳D.氫氣答案：A詳解：等離子切割不銹鋼時(shí)，氮?dú)猓∟?）或氮-氫混合氣體作為工作氣體，可提高切割速度和切口質(zhì)量；氧氣主要用于切割碳鋼，二氧化碳不常用。17.下列防止冷裂紋的措施中，無效的是（）A.焊前預(yù)熱B.控制層間溫度C.采用酸性焊條D.焊后緩冷答案：C詳解：冷裂紋（氫致裂紋）的產(chǎn)生與氫、淬硬組織、應(yīng)力有關(guān)。酸性焊條含氫量高（約15-30mL/100g），堿性焊條（低氫型）含氫量低（≤5mL/100g），應(yīng)采用堿性焊條而非酸性。預(yù)熱、控制層溫、緩冷可減少氫擴(kuò)散和淬硬組織。18.焊接速度過慢時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象是（）A.焊縫余高增大B.熱影響區(qū)變寬C.熔深減小D.晶粒粗大答案：C詳解：焊接速度過慢時(shí)，電弧作用時(shí)間長，熔池金屬填充多（余高增大），熱輸入增加（熱影響區(qū)變寬、晶粒粗大），熔深反而增大（因電弧在熔池停留時(shí)間長）。19.以下哪種缺陷可用磁粉檢測（MT）檢出（）A.內(nèi)部氣孔B.表面裂紋C.焊縫未熔合D.夾渣答案：B詳解：磁粉檢測適用于鐵磁性材料表面或近表面缺陷（如裂紋、折疊），內(nèi)部缺陷需用射線（RT）或超聲（UT）檢測。20.氣焊鑄鐵時(shí)，應(yīng)選擇（）A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰答案：C詳解：鑄鐵含碳量高（2-4%），碳化焰（乙炔過量）可補(bǔ)充碳，減少白口組織（硬脆），同時(shí)防止氧化。中性焰用于一般鋼，氧化焰用于黃銅（防止鋅蒸發(fā)）。二、判斷題（每題1分，共10分，正確√，錯(cuò)誤×）1.焊條電弧焊時(shí)，為保證熔合良好，電弧長度應(yīng)盡可能長。（）答案：×詳解：弧長過長會(huì)導(dǎo)致保護(hù)不良（空氣侵入）、飛濺增大、熔深減小，一般控制為焊條直徑的0.5-1倍（如φ3.2mm焊條，弧長2-3mm）。2.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用小電流、快速焊。（）答案：√詳解：晶間腐蝕與敏化溫度（450-850℃）停留時(shí)間有關(guān)，小電流、快速焊可減少熱輸入，縮短高溫停留時(shí)間，避免Cr碳化物析出（形成貧Cr區(qū)）。3.埋弧焊可以焊接各種位置的焊縫。（）答案：×詳解：埋弧焊依賴焊劑堆積，通常只能平焊或船形焊，其他位置需特殊裝置（如重力焊），應(yīng)用受限。4.焊接殘余變形可以通過反變形法預(yù)防。（）答案：√詳解：反變形法是預(yù)先給工件一個(gè)與焊接變形相反的變形量，焊接后變形相互抵消，是控制變形的有效方法（如V形坡口對(duì)接焊時(shí)預(yù)留反向角度）。5.氣割的實(shí)質(zhì)是金屬的熔化過程。（）答案：×詳解：氣割是利用氧氣與金屬（如鐵）的劇烈氧化反應(yīng)（燃燒）放熱，使金屬燃燒并被吹除，實(shí)質(zhì)是氧化反應(yīng)而非單純?nèi)刍ㄣ~、鋁等難氧化金屬不能氣割）。6.氬弧焊焊接鋁時(shí)，應(yīng)采用直流正接。（）答案：×詳解：鋁表面有致密氧化膜（Al?O?，熔點(diǎn)2050℃＞鋁熔點(diǎn)660℃），需利用陰極破碎作用清除氧化膜。直流反接（工件接負(fù)）時(shí)，電子轟擊工件表面，能破碎氧化膜，但鎢極燒損嚴(yán)重；實(shí)際采用交流氬弧焊（正半波陰極破碎，負(fù)半波減少鎢極燒損）。7.焊縫余高越高，接頭強(qiáng)度越高。（）答案：×詳解：余高過高會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中（尤其在動(dòng)載下），降低接頭疲勞強(qiáng)度；同時(shí)浪費(fèi)材料。標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T19804-2005）規(guī)定余高一般不超過3mm（平焊）或2mm（其他位置）。8.焊接作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于5米。（）答案：√詳解：根據(jù)《焊接與切割安全》（GB9448-1999），氧氣瓶與乙炔瓶（或可燃?xì)怏w瓶）間距不小于5m，與明火距離不小于10m。9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊縫含氫量比焊條電弧焊低。（）答案：√詳解：CO?焊保護(hù)氣體為CO?（不含氫），且焊絲表面無藥皮含氫物質(zhì)，焊縫擴(kuò)散氫含量約1-5mL/100g；酸性焊條電弧焊焊縫含氫量約15-30mL/100g，堿性焊條約5-15mL/100g。10.預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織。（）答案：√詳解：預(yù)熱提高了焊接區(qū)初始溫度，減緩冷卻速度（t8/5時(shí)間延長），避免馬氏體等淬硬組織形成，是防止冷裂紋的關(guān)鍵措施。三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述CO2氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)缺點(diǎn)。答案：優(yōu)點(diǎn)：（1）生產(chǎn)效率高（電流密度大，熔敷率高，不用清渣）；（2）成本低（CO?氣體價(jià)格低，焊絲利用率高）；（3）焊接變形?。彷斎氲停?；（4）可焊材料廣（低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等）。缺點(diǎn)：（1）飛濺較大（冶金反應(yīng)提供CO氣體膨脹導(dǎo)致）；（2）抗風(fēng)能力差（需保護(hù)氣層穩(wěn)定，風(fēng)速＞2m/s需防風(fēng)措施）；（3）焊縫成形較差（表面較粗糙）；（4）設(shè)備較復(fù)雜（需送絲系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)）。2.說明焊接熱影響區(qū)的組成及各區(qū)域的組織性能特點(diǎn)。答案：焊接熱影響區(qū)（HAZ）分為：（1）熔合區(qū)：半熔化狀態(tài)，晶粒粗大且不均，力學(xué)性能差，是裂紋敏感區(qū)；（2）過熱區(qū)：溫度1100℃-固相線，晶粒嚴(yán)重粗化（魏氏組織），塑性、韌性低；（3）正火區(qū)：溫度900-1100℃，發(fā)生重結(jié)晶（細(xì)小鐵素體+珠光體），性能優(yōu)于母材；（4）不完全重結(jié)晶區(qū)：溫度750-900℃，部分晶粒重結(jié)晶（細(xì)小組織），部分未變（粗大組織），性能不均。3.列舉三種常見的焊接缺陷，并說明其產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答案：（1）氣孔：原因-保護(hù)不良（氣體流量不足、風(fēng)大）、焊絲/工件表面油污銹跡（含H?O、C）、焊劑未烘干（含結(jié)晶水）。預(yù)防-清理工件、烘干焊材、調(diào)整氣體流量、防風(fēng)。（2）咬邊：原因-電流過大、電弧過長、運(yùn)條速度不均（兩側(cè)停留時(shí)間短）。預(yù)防-減小電流、縮短弧長、勻速運(yùn)條（兩側(cè)稍作停留）。（3）未焊透：原因-電流過小、速度過快、坡口角度小/鈍邊過厚、間隙過小。預(yù)防-增大電流、降低速度、調(diào)整坡口尺寸（角度60°-70°，鈍邊0-2mm，間隙3-4mm）。4.闡述焊條電弧焊時(shí)，選擇焊接電流的主要依據(jù)。答案：（1）焊條直徑：電流I=（35-55）×d（d為焊條直徑mm），如φ3.2mm焊條電流110-176A；（2）焊接位置：平焊電流可大（取上限），立、仰焊電流減小10-20%（防止熔池下淌）；（3）焊條類型：堿性焊條（如E5015）電流比酸性焊條（E4303）小10%左右（藥皮導(dǎo)電性差）；（4）工件厚度：厚板電流大（增加熔深），薄板電流?。ǚ乐篃?；（5）接頭形式：T形接頭、搭接接頭電流比對(duì)接接頭大（散熱快）。5.說明鋁及鋁合金焊接時(shí)的主要難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施。答案：難點(diǎn)：（1）氧化膜難去除（Al?O?熔點(diǎn)高）；（2）易吸氣（H?在液態(tài)鋁中溶解度大，凝固時(shí)析出形成氣孔）；（3）熱導(dǎo)率大（約為鋼的4倍，需大熱量輸入）；（4）線膨脹系數(shù)大（約為鋼的2倍，易變形和熱裂紋）；（5）無顏色變化（難判斷熔池溫度）。措施：（1）焊前清理（機(jī)械打磨+化學(xué)清洗）去除氧化膜；（2）采用交流氬弧焊（利用陰極破碎氧化膜）或脈沖氬弧焊；（3）嚴(yán)格控制焊絲和保護(hù)氣體純度（氬氣≥99.99%）；（4）預(yù)熱（薄板可不預(yù)熱，厚板100-200℃）；（5）選用含Si的焊絲（如SAlSi-1），減少熱裂紋；（6）短弧快速焊，避免熔池過熱。四、實(shí)操題（每題10分，共20分）1.現(xiàn)場需對(duì)厚度8mm的Q235鋼板進(jìn)行V形坡口對(duì)接平焊（坡口角度60°，鈍邊1mm，間隙3mm），采用E4303焊條（φ3.2mm），請(qǐng)簡述焊接操作要點(diǎn)。答案：（1）焊前準(zhǔn)備：清理坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)油污、銹跡；固定工件（預(yù)留反變形量1°-2°）；焊條烘干（150℃×1h）。