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文檔簡(jiǎn)介
UDC
精對(duì)苯二甲酸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB512052016
精對(duì)苯二甲酸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范
CodefordesignofPTAplant
專(zhuān)用
人人文庫(kù)
20161025發(fā)布20170701實(shí)施
統(tǒng)一書(shū)號(hào):155182·0105
中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
定價(jià):23.00元聯(lián)合發(fā)布
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
精對(duì)苯二甲酸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范
CodefordesignofPTAplant
GB51205-2016
主編部門(mén):中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)
批準(zhǔn)部門(mén):中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
施行日期年月日
:20177專(zhuān)用1
人人文庫(kù)
中國(guó)計(jì)劃出版社
北京
2016
書(shū)
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
精對(duì)苯二甲酸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范專(zhuān)用
GB51205-2016
☆
中國(guó)計(jì)劃出版社出版發(fā)行
網(wǎng)址
:
地址北京市西城區(qū)木樨地北里甲號(hào)國(guó)宏大廈座層
:11C3
郵政編碼電話(huà)發(fā)行部
:100038:(010)63906433()
三河富華印刷包裝有限公司印刷
印張千字
850mm×1168mm1/323.7594
人人文庫(kù)年月第版年月第次印刷
201761201761
☆
統(tǒng)一書(shū)號(hào)
:155182·0105
定價(jià)元
:23.00
版權(quán)所有侵權(quán)必究
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:(010)63906404
如有印裝質(zhì)量問(wèn)題,請(qǐng)寄本社出版部調(diào)換
中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告
第號(hào)
1337
住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
《精對(duì)苯二甲酸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》的公告
現(xiàn)批準(zhǔn)《精對(duì)苯二甲酸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為
自年月日起實(shí)專(zhuān)用施其中第
GB51205—2016,201771。,3.2.3
條款為強(qiáng)制性條文必須嚴(yán)格執(zhí)行
(1、2)、7.1.3(),。
本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)計(jì)劃出版社出版
發(fā)行。
中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部
年月日
人人文庫(kù)20161025
前言
本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)年工程建設(shè)標(biāo)
《2014
準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計(jì)劃的通知建標(biāo)號(hào)的要求由中
、》(〔2013〕169),
國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國(guó)昆侖工程有限公司會(huì)同有關(guān)單位編制完
成的。
在編制過(guò)程中,規(guī)范編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究,總結(jié)了我
國(guó)多年以來(lái)精對(duì)苯二甲酸工廠的建設(shè)經(jīng)驗(yàn),尤其是近幾年精對(duì)苯
二甲酸工廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大和國(guó)產(chǎn)化技術(shù)迅猛發(fā)展的情況下,
精對(duì)苯二甲酸工廠在設(shè)計(jì)和建設(shè)方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)專(zhuān)用,并廣泛征求
了有關(guān)生產(chǎn)和施工等方面的意見(jiàn),最后經(jīng)審查定稿。
本規(guī)范共分章和個(gè)附錄具體技術(shù)內(nèi)容包括總則術(shù)
161,:、
語(yǔ)、工藝設(shè)計(jì)、工藝設(shè)備、總平面設(shè)計(jì)、設(shè)備布置、工藝管道設(shè)計(jì)、輔
助生產(chǎn)設(shè)施、自動(dòng)控制和儀表、電氣和電信、建筑、結(jié)構(gòu)、給水排水、
消防、職業(yè)衛(wèi)生及安全、環(huán)境保護(hù)等。
本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。
本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋?zhuān)?/p>
由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)負(fù)責(zé)日常管理人人文庫(kù),由中國(guó)昆侖工程有限公司
負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本規(guī)范實(shí)施過(guò)程中,請(qǐng)各單位結(jié)合
工程實(shí)踐,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處,請(qǐng)將意見(jiàn)
反饋給中國(guó)昆侖工程有限公司地址北京市海淀區(qū)增光路號(hào)
(:21,
郵政編碼以便今后修訂時(shí)參考
:100037),。
本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人:
主編單位:中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)
中國(guó)昆侖工程有限公司
參編單位:中國(guó)寰球工程有限公司
·1·
重慶市蓬威石化有限責(zé)任公司
主要起草人謝祥志許賢文劉鳳王新蘭汪英枝
:
李利軍李夢(mèng)強(qiáng)孫春梅武紅艷徐坡
姜平范景昌王永國(guó)丁貴智鐘為華
孫培華肖海峰
主要審查人陳為群羅文德孫今權(quán)姚瑞奎劉承彬
:
萬(wàn)網(wǎng)勝馬秋寧張海珠李光林楊鐵榮
呂中品
專(zhuān)用
人人文庫(kù)
·2·
目次
總則
1…………………(1)
術(shù)語(yǔ)
2…………………(2)
工藝設(shè)計(jì)
3…………………(4)
一般規(guī)定
3.1………………(4)
工藝流程設(shè)計(jì)
3.2……………(5)
工藝計(jì)算
3.3………………(6)
危險(xiǎn)危害因素
3.4、…………(6)
安全泄放系統(tǒng)
3.5……………專(zhuān)用(7)
絕熱及伴熱
3.6……………(7)
工藝設(shè)備
4…………………(8)
設(shè)備選型
4.1………………(8)
設(shè)備材料選擇
4.2……………(8)
設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.3……………(9)
設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)選取
4.4………(10)
設(shè)備制造和檢驗(yàn)
4.5…………(10)
總平面設(shè)計(jì)
5人人文庫(kù)………………(13)
設(shè)備布置
6…………………(15)
布置原則
6.1………………(15)
布置規(guī)定
6.2………………(15)
工藝管道設(shè)計(jì)
7……………(17)
管道布置
7.1………………(17)
管材選用
7.2………………(17)
管道柔性設(shè)計(jì)
7.3……………(18)
管道檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)
7.4……(19)
·1·
輔助生產(chǎn)設(shè)施
8……………(21)
成品倉(cāng)庫(kù)
8.1………………(21)
罐區(qū)
8.2……………………(21)
自動(dòng)控制和儀表
9…………(23)
自動(dòng)化水平
9.1……………(23)
主要控制方案
9.2……………(23)
儀表及控制閥選型
9.3………(24)
控制系統(tǒng)配置
9.4……………(25)
控制室
9.5…………………(26)
聯(lián)鎖保護(hù)
9.6………………(27)
儀表安全措施
9.7……………(27)
電氣和電信
10………………(29)
一般規(guī)定
10.1………………專(zhuān)用(29)
供配電
10.2…………………(29)
照明
10.3……………………(31)
防雷
10.4……………………(32)
接地
10.5……………………(32)
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警
10.6…………(32)
電信
10.7……………………(33)
建筑
11…………………(34)
一般規(guī)定
11.1人人文庫(kù)………………(34)
建筑設(shè)計(jì)
11.2………………(34)
防火防爆防腐蝕
11.3、、……(35)
結(jié)構(gòu)
12…………………(37)
一般規(guī)定
12.1………………(37)
設(shè)計(jì)荷載
12.2………………(37)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
12.3………………(38)
給水排水
13…………………(41)
給水
13.1……………………(41)
·2·
排水
13.2……………………(41)
給水排水管道
13.3…………(42)
消防
14…………………(44)
職業(yè)衛(wèi)生及安全
15…………(46)
一般規(guī)定
15.1………………(46)
防火災(zāi)防爆炸
15.2、…………(46)
防塵防輻射防腐蝕
15.3、、……(47)
防高處墜落防機(jī)械傷害防燙
15.4、、…………(47)
安全標(biāo)志及安全色
15.5……(47)
職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)
15.6…………(48)
緊急救援
15.7………………(48)
環(huán)境保護(hù)
16…………………(49)
一般規(guī)定
16.1………………專(zhuān)用(49)
廢氣處理
16.2………………(49)
廢水處理
16.3………………(49)
固體廢物處理
16.4…………(49)
噪聲控制
16.5………………(50)
水污染事故防控措施
16.6……(50)
附錄工廠爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分
APTA……………(51)
本規(guī)范用詞說(shuō)明
………………(54)
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
…人人文庫(kù)………………(55)
附條文說(shuō)明
:…………………(59)
·3·
Contents
1Gvisions………(1)
2Terms……………………(2)
3Processdesign……………(4)
3.1Generalrequirements……(4)
3.2Processflowdesign……(5)
3.3Processcalculation………(6)
3.4Hazardfactors…………(6)
3.5Safetyreliefsystem……專(zhuān)用(7)
3.6Insulationandtracing……(7)
4Processequipment………(8)
4.1Equipmenttypeselection………………(8)
4.2Equipmentmaterialselection……………(8)
4.3Equipmentstructuredesign………………(9)
4.4Designdataofequipmentselection………(10)
4.5Manufactureandtestofequipment………(10)
5Generallayout人人文庫(kù)design……(13)
6Equipmentlayout………(15)
6.1Principlesofequipmentlayout……………(15)
6.2Requirementofequipmentlayout…………(15)
7Processpipedesign………(17)
7.1Pipinglayout……………(17)
7.2Pipematerialselection…………………(17)
7.3Pipingflexibilitydesign…………………(18)
7.4Pipingexaminationandpressuretest……(19)
·4·
8Aductionfacilities…………(21)
8.1Productstorehouse………(21)
8.2Tankfarm………………(21)
9Automaticcontrolandinstruments……(23)
9.1Automationlevel………(23)
9.2Maincontrolstrategies…………………(23)
9.3Selectionofinstrumentsandcontrolvalves………………(24)
9.4Controlsystemconfiguration……………(25)
9.5Controlroom……………(26)
9.6Itection……(27)
9.7Safetymeasuresforinstrument…………(27)
10Electricalandtelecommunication……(29)
10.1Generalrequirements…………………專(zhuān)用(29)
10.2Powersupplyanddistribution…………(29)
10.3Lighting………………(31)
10.4Ltection……(32)
10.5Earthing………………(32)
10.6Automaticfirealarmsystem……………(32)
10.7Telecommunication……(33)
11Building…………………(34)
11.1Generalre人人文庫(kù)quirements…………………(34)
11.2Buildingdesign…………(34)
11.3Fire,tectionandanticorrosive………………(35)
12Structure…………………(37)
12.1Generalrequirements…………………(37)
12.2Designload……………(37)
12.3Structuredesign………(38)
13Watersupplyanddrainage……………(41)
13.1Watersupply…………(41)
·5·
13.2Waterdrainage…………(41)
13.3Pipingofwatersupplyanddrainage……(42)
14Firefighting……………(44)
15Occupationalhealthandsafety………(46)
15.1Generalrequirements…………………(46)
15.2Fireandexplosionprevention…………(46)
15.3Dust,radiationpreventionandanticorrosive……………(47)
15.4Fall,mechanicalinjurypreventionand
burn-proofinsulation…………………(47)
15.5Safetysignsandcolors…………………(47)
15.6Otection…………(48)
15.7Emergencyrescue………(48)
16Etection………………專(zhuān)用(49)
16.1Generalrequirements…………………(49)
16.2Wastegastreatment……(49)
16.3Wastewatertreatment…………………(49)
16.4Solidwastetreatment…………………(49)
16.5Noisecontrol…………(50)
16.6Measuresforpreventionandcontrolofwater
pollution………………(50)
AppendixARe人人文庫(kù)quirementsofexplosionhazards
classificationforPTAplant………………(51)
Explanationofwordinginthiscode………(54)
Listofquotedstandards……(55)
Addition:Evisions………(59)
·6·
總則
1
為統(tǒng)一精對(duì)苯二甲酸工廠設(shè)計(jì)的技術(shù)要求提高精對(duì)苯二
1.0.1,
甲酸工廠設(shè)計(jì)水平,做到技術(shù)先進(jìn)、安全環(huán)保、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)合
理,制定本規(guī)范。
本規(guī)范適用于精對(duì)苯二甲酸工廠生產(chǎn)裝置和輔助生產(chǎn)設(shè)
1.0.2
施的新建、擴(kuò)建和改建工程的設(shè)計(jì),不包括為精對(duì)苯二甲酸工廠服
務(wù)的公用工程設(shè)施和辦公設(shè)施。
精對(duì)苯二甲酸工廠設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外尚應(yīng)符合國(guó)家
1.0.3,
現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。專(zhuān)用
人人文庫(kù)
·1·
術(shù)語(yǔ)
2
精對(duì)苯二甲酸工廠工廠
2.0.1(PTA)duction
ofpurifiedterephthalicacid
以對(duì)二甲苯和空氣為原料,經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)和精制反應(yīng),生產(chǎn)出
合格工業(yè)用精對(duì)苯二甲酸產(chǎn)品的工廠工廠主要由生產(chǎn)裝
。PTA
置和輔助生產(chǎn)設(shè)施組成,生產(chǎn)裝置主要包括氧化單元和精制單元,
輔助生產(chǎn)設(shè)施主要包括成品倉(cāng)庫(kù)和罐區(qū)。
氧化反應(yīng)
2.0.2oxidationreaction
在以對(duì)二甲苯和空氣為原料,乙酸為溶劑專(zhuān)用,鈷、錳為催化劑,溴
為促進(jìn)劑的條件下,反應(yīng)生成粗對(duì)苯二甲酸的過(guò)程。
精制反應(yīng)
2.0.3purificationreaction
以粗對(duì)苯二甲酸和氫氣為原料,在鈀/炭催化劑的作用下,將
粗對(duì)苯二甲酸中的雜質(zhì)對(duì)羧基苯甲醛還原成易溶于水
(4-CBA)
的對(duì)甲基苯甲酸酸經(jīng)分離干燥后得到精對(duì)苯二甲酸的
(p-T),、
過(guò)程。
粗對(duì)苯二甲酸
2.0.4(CTA)crudeterephthalicacid
氧化單元的產(chǎn)品人人文庫(kù),也是下游精制單元的原料。
精對(duì)苯二甲酸
2.0.5(PTA)purifiedterephthalicacid
精制單元的產(chǎn)品也是工廠的產(chǎn)品
,PTA。
氧化尾氣
2.0.6oxidationoffgas
氧化反應(yīng)的氣相產(chǎn)物。
共沸劑
2.0.7entrainer
在溶劑回收過(guò)程中添加的、用于和水形成共沸物從而將乙酸
與水的混合物分離的物質(zhì)。本規(guī)范指常用的乙酸正丙酯、乙酸正
丁酯和乙酸異丁酯三者之一。
·2·
漿料
2.0.8slurry
未經(jīng)分離含有或顆粒懸浮物的固液混合物
、CTAPTA。
母液
2.0.9motherliquor
漿料分離后的濾液。
壓力過(guò)濾
2.0.10pressurefiltration
在一定的正壓力條件下實(shí)現(xiàn)固液分離的過(guò)程。
干燥
2.0.11drying
對(duì)漿料過(guò)濾后的濕濾餅進(jìn)行脫濕、干化的過(guò)程。
專(zhuān)用
人人文庫(kù)
·3·
工藝設(shè)計(jì)
3
一般規(guī)定
3.1
工廠工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)先進(jìn)安全可靠節(jié)能環(huán)保
3.1.1PTA、、
和經(jīng)濟(jì)合理的要求。
工藝設(shè)計(jì)應(yīng)以物料衡算和能量衡算數(shù)據(jù)為依據(jù)
3.1.2。
新建改建或擴(kuò)建工廠的綜合能耗指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行
3.1.3、PTA
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精對(duì)苯二甲酸單位產(chǎn)品能源消耗限額的有
《》GB31533
關(guān)規(guī)定。
工廠設(shè)計(jì)的年運(yùn)行時(shí)間宜按計(jì)
3.1.4PTA8000h。
反應(yīng)器及結(jié)晶器之間的漿料管道應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施專(zhuān)用
3.1.5。
含對(duì)二甲苯乙酸共沸劑乙酸甲酯氫氣的設(shè)備和管道
3.1.6、、、、
應(yīng)設(shè)惰性氣體置換設(shè)施。
輸送對(duì)二甲苯乙酸共沸劑乙酸甲酯的泵出口管道上應(yīng)
3.1.7、、、
設(shè)止回閥。
氫氣管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)兩道排液閥僅在開(kāi)停工時(shí)使用的排
3.1.8;
液閥,可設(shè)一道閥門(mén)并加法蘭蓋。
漿料管道沖洗設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定
3.1.9人人文庫(kù):
連續(xù)使用的沖洗酸或工藝水管道上應(yīng)設(shè)止回閥并應(yīng)在其
1,
根部設(shè)切斷閥;
間歇使用的沖洗酸工藝水堿液和除鹽水管道上應(yīng)設(shè)止
2、、
回閥和兩道切斷閥,并應(yīng)在兩切斷閥間設(shè)低點(diǎn)排液閥;
僅在設(shè)備停車(chē)時(shí)使用的堿液管道應(yīng)設(shè)盲板或與系統(tǒng)斷開(kāi)
3。
進(jìn)入生產(chǎn)裝置的對(duì)二甲苯乙酸共沸劑及氫氣輸送管
3.1.10、、
道在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和字盲板
,8。
進(jìn)入生產(chǎn)裝置的各種原料及公用工程介質(zhì)應(yīng)設(shè)置計(jì)量
3.1.11
·4·
儀表。
氧化尾氣凈化系統(tǒng)的進(jìn)出口管道上應(yīng)分別設(shè)采樣口
3.1.12、。
經(jīng)凈化處理后的氧化尾氣排氣筒應(yīng)設(shè)置采樣口采樣口
3.1.13。
應(yīng)采用圓形結(jié)構(gòu)其公稱(chēng)直徑宜為
,DN80~DN100。
對(duì)二甲苯乙酸乙酸甲酯及共沸劑等可燃液體的取樣應(yīng)
3.1.14、、
采用密閉取樣形式。
和粉料輸送管線(xiàn)上宜同時(shí)設(shè)置自動(dòng)取樣器和
3.1.15CTAPTA
人工取樣口。
工藝流程設(shè)計(jì)
3.2
工藝流程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品方案和產(chǎn)品質(zhì)量要求
3.2.1、
確定。
工藝流程應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)先進(jìn)成熟物耗和能耗低三廢排
3.2.2、專(zhuān)用、“”
放少的原則。
氧化單元工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定
3.2.3:
氧化尾氣應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化和能量回收后達(dá)標(biāo)排放
1;
常壓系統(tǒng)排氣應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放
2;
漿料分離宜采用壓力過(guò)濾工藝
3CTA;
應(yīng)設(shè)置溶劑回收系統(tǒng)系統(tǒng)分離出的水應(yīng)再利用
4,;
抽出的氧化母液應(yīng)設(shè)置乙酸和鈷錳回收系統(tǒng)
5CTA、;
應(yīng)設(shè)置氧化母液儲(chǔ)罐其容量應(yīng)能容納停車(chē)時(shí)系統(tǒng)的母液
6人人文庫(kù),
退料。
精制單元工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定
3.2.4:
結(jié)晶系統(tǒng)閃蒸汽及其熱量應(yīng)回收利用
1;
宜采用一道壓力過(guò)濾工藝
2;
和粉料宜采用氣力輸送
3CTAPTA;
精制母液應(yīng)設(shè)置和鈷錳回收系統(tǒng)
4PTA。
漿料過(guò)濾機(jī)應(yīng)按照單臺(tái)設(shè)備的處理能力計(jì)算配臺(tái)并應(yīng)依
3.2.5,
據(jù)過(guò)濾機(jī)的清洗周期和故障頻率設(shè)置備臺(tái)。
·5·
蒸汽系統(tǒng)宜根據(jù)被加熱介質(zhì)的目標(biāo)溫度和裝置副產(chǎn)蒸汽
3.2.6
的等級(jí),通過(guò)凝液逐級(jí)閃蒸再利用。
循環(huán)冷卻水的供回水應(yīng)根據(jù)設(shè)備管道阻力降及設(shè)備安裝
3.2.7、
高度差異按不同壓力、分系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
工藝計(jì)算
3.3
整個(gè)工藝過(guò)程應(yīng)進(jìn)行物料平衡能量平衡計(jì)算
3.3.1、。
生產(chǎn)裝置中每臺(tái)設(shè)備消耗的公用工程用量應(yīng)進(jìn)行計(jì)算
3.3.2。
生產(chǎn)裝置中的非定型設(shè)備工藝計(jì)算應(yīng)根據(jù)物流數(shù)據(jù)用途
3.3.3、
進(jìn)行。
生產(chǎn)裝置中的定型設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)操作參數(shù)
3.3.4、、
配置臺(tái)數(shù)計(jì)算確定。
管道的管徑和阻力降應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定并宜按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)
3.3.5,
準(zhǔn)石油化工工藝裝置管徑選擇導(dǎo)則專(zhuān)用的有關(guān)規(guī)定
《》SH/T3035
執(zhí)行。
安全閥爆破片呼吸閥消音器疏水器的選型應(yīng)根據(jù)不
3.3.6、、、、
同工況進(jìn)行計(jì)算后確定。
設(shè)備及管道隔熱厚度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定
3.3.7。
危險(xiǎn)危害因素
3.4、
工廠主要物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性危險(xiǎn)性類(lèi)別危害程度
3.4.1PTA人人文庫(kù)、、
劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:
和粉料應(yīng)為丙類(lèi)可燃固體輕度危害毒性
1CTAPTA、;
對(duì)二甲苯應(yīng)為甲類(lèi)可燃液體中度危害毒性
2B、;
操作溫度超過(guò)其閃點(diǎn)的乙酸應(yīng)為甲類(lèi)可燃液體操作溫
3B,
度不高于其閃點(diǎn)的乙酸應(yīng)為乙類(lèi)可燃液體中度危害毒性
A、;
乙酸甲酯應(yīng)為甲類(lèi)可燃液體輕度危害毒性
4B、;
共沸劑應(yīng)為甲類(lèi)可燃液體輕度危害毒性
5B、;
堿液應(yīng)為腐蝕性液體輕度危害毒性
6、;
·6·
氫溴酸應(yīng)為腐蝕性液體輕度危害毒性
7、;
氫氣應(yīng)為甲類(lèi)可燃?xì)怏w
8。
空氣壓縮機(jī)組風(fēng)機(jī)高速泵應(yīng)為噪聲源
3.4.2、、。
射線(xiàn)性?xún)x表應(yīng)為放射性危害源
3.4.3。
和粉料干燥氣力輸送及包裝工段應(yīng)為
3.4.4CTAPTA、PTA
粉塵危害源。
安全泄放系統(tǒng)
3.5
對(duì)二甲苯乙酸乙酸甲酯及共沸劑等可燃物料的安全閥
3.5.1、、
出口泄放管應(yīng)接入儲(chǔ)罐或洗滌塔。
泄放含有固體顆粒或易結(jié)晶物料的安全閥前應(yīng)設(shè)置爆
3.5.2
破片。
泄放強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的安全閥前應(yīng)設(shè)置爆破片
3.5.3。
氫氣壓縮機(jī)的安全閥泄放氣體應(yīng)專(zhuān)用排入火炬或安全放空
3.5.4
系統(tǒng)。
絕熱及伴熱
3.6
設(shè)備及管線(xiàn)絕熱措施應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)行標(biāo)準(zhǔn)石油化工設(shè)備
3.6.1《
和管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定
》SH/T3010。
對(duì)二甲苯及乙酸輸送管線(xiàn)應(yīng)伴熱
3.6.2。
互為備用的多臺(tái)高速泵并聯(lián)時(shí)泵入口匯總管至入口切斷
3.6.3人人文庫(kù),
閥之間以及泵出口切斷閥至出口匯總管之間的漿料管線(xiàn)應(yīng)伴熱。
薄膜蒸發(fā)器下料管線(xiàn)宜采用蒸汽管伴熱或夾套伴熱
3.6.4。
·7·
工藝設(shè)備
4
設(shè)備選型
4.1
空氣壓縮機(jī)組的選型應(yīng)根據(jù)空氣副產(chǎn)蒸汽氧化尾氣等
4.1.1、、
工藝條件,結(jié)合裝置開(kāi)停車(chē)工況和正常操作工況綜合確定??諝?/p>
壓縮機(jī)宜采用蒸汽輪機(jī)膨脹機(jī)電動(dòng)發(fā)電機(jī)聯(lián)合驅(qū)動(dòng)
、、-。
氧化反應(yīng)器應(yīng)采用鼓泡塔式或攪拌釜式結(jié)構(gòu)
4.1.2。
精制反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置防止催化劑流失的過(guò)濾元件
4.1.3。
清潔流體介質(zhì)的換熱宜選用板式換熱器
4.1.4。
漿料換熱器應(yīng)采用可機(jī)械清洗的結(jié)構(gòu)
4.1.5。
母液汽提塔干燥機(jī)洗滌塔應(yīng)采用防堵塔內(nèi)件專(zhuān)用
4.1.6、。
和粉料干燥宜采用蒸汽加熱列管式回轉(zhuǎn)圓筒
4.1.7CTAPTA
干燥機(jī)。
氫氣壓縮宜選用金屬膜片式壓縮機(jī)
4.1.8。
對(duì)二甲苯乙酸甲酯和共沸劑的輸送泵宜選用屏蔽泵
4.1.9、。
用于輸送漿料的離心泵宜選用開(kāi)式葉輪
4.1.10。
精制反應(yīng)器進(jìn)料泵宜選用高速離心泵
4.1.11。
人人文庫(kù)設(shè)備材料選擇
4.2
設(shè)備材料選擇應(yīng)符合下列規(guī)定
4.2.1:
儲(chǔ)存和輸送氫溴酸的設(shè)備宜選擇碳鋼涂防腐蝕涂層塑料
1、
或玻璃鋼;
儲(chǔ)存和輸送含溴乙酸的設(shè)備應(yīng)根據(jù)乙酸和溴離子濃度及
2
操作溫度由低到高依次選用奧氏體不銹鋼雙
,(S31603、S31703)、
相不銹鋼超級(jí)不銹鋼鈦材
(S22053、S25073)、(S39042)、(TA1、
或?qū)?yīng)材料的復(fù)合板
TA2、TA3);
·8·
儲(chǔ)存和輸送除鹽水物料的設(shè)備宜選用奧氏體不銹
3、PTA
鋼及其復(fù)合板有抗磨蝕要求時(shí)宜采用哈氏合金
S30403,C276;
換熱管材料耐腐蝕性能不應(yīng)低于設(shè)備主體材料
4;
乙酸環(huán)境中應(yīng)避免鈦材與異種金屬接觸
5;
儲(chǔ)存氣相介質(zhì)中含溴的設(shè)備材料選擇應(yīng)根據(jù)其中的水含
6
量及活性溴離子的濃度確定。
材料技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定
4.2.2:
奧氏體不銹鋼應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)設(shè)計(jì)文件中應(yīng)注明試
1,
驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)。晶間腐蝕試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬和
合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)
》GB/T4334
定
;
雙相不銹鋼應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)和點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)設(shè)計(jì)文件
2,
中應(yīng)注明試驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)。晶間腐蝕試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)
準(zhǔn)金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試專(zhuān)用驗(yàn)方法
《》GB/T4334
的有關(guān)規(guī)定;
鈦材應(yīng)為退火狀態(tài)供貨容器和換熱管用鈦材的規(guī)定非
3。
比例延伸強(qiáng)度值應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)鈦制焊接容器的有關(guān)規(guī)定
《》JB/T4745。
復(fù)合鋼板材料應(yīng)符合下列規(guī)定
4.2.3:
用于壓力容器的鈦鋼復(fù)合板不銹鋼鋼復(fù)合板宜采用
1-、-
爆炸復(fù)合;人人文庫(kù)
鈦鋼復(fù)合板應(yīng)為退火狀態(tài)供貨殼體成形后覆材厚度不
2-,
應(yīng)小于管板和法蘭密封面加工成品的覆材厚度應(yīng)加厚
2mm,,;
不銹鋼碳鋼復(fù)合板應(yīng)為消除應(yīng)力狀態(tài)供貨殼體成形后
3-,
覆材厚度不宜小于管板法蘭密封面加工成品以及腐蝕嚴(yán)
3mm,、
重的位置,覆材厚度應(yīng)加厚。
設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.3
鈦鋼復(fù)合板設(shè)備的每條焊縫應(yīng)設(shè)密封隔斷并應(yīng)設(shè)置檢
4.3.1-,
·9·
漏孔。
鈦鋼復(fù)合板設(shè)備封頭應(yīng)采用整體或分片模壓成型
4.3.2-。
鈦鋼復(fù)合板設(shè)備的接管法蘭和設(shè)備法蘭宜采用長(zhǎng)頸對(duì)
4.3.3-
焊法蘭加鈦內(nèi)襯結(jié)構(gòu),且碳鋼接管應(yīng)與復(fù)合板基層內(nèi)壁平齊。
管程介質(zhì)為氣液兩相的臥式換熱器宜采用傾斜結(jié)構(gòu)
4.3.4。
漿料換熱器宜采用短管箱軸向進(jìn)出料結(jié)構(gòu)
4.3.5、。
多管程換熱器分程隔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)操作工況換熱
4.3.6、
管堵塞工況、事故工況下分程隔板厚度的計(jì)算結(jié)果確定。
儲(chǔ)存漿料介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)件支撐內(nèi)伸管口支撐宜采用圓
4.3.7、
鋼、鋼管或鋼板等簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)。
換熱器殼程進(jìn)口宜設(shè)置防沖板防沖桿結(jié)構(gòu)
4.3.8、。
設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)選取
4.4
設(shè)備主體材料的腐蝕裕量應(yīng)符合下列規(guī)定專(zhuān)用
4.4.1:
有腐蝕或磨損的元件腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)容器的設(shè)計(jì)壽命和
1,
介質(zhì)對(duì)該材料的腐蝕速率確定;
當(dāng)使用碳素鋼或低合金鋼制的容器儲(chǔ)存空氣水蒸氣或水
2、
時(shí)其腐蝕裕量不應(yīng)小于
,1mm;
鈦和鈦鋼復(fù)合設(shè)備覆材腐蝕裕量可取
3-0mm;
選用碳鋼或低合金鋼作為基材的復(fù)合板設(shè)備基材腐蝕裕
4,
量應(yīng)根據(jù)環(huán)境腐蝕性確定氧化單元不宜小于精制單元可
人人文庫(kù),2mm,
取
0mm。
設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命宜符合下列規(guī)定
4.4.2:
一般容器換熱器殼體設(shè)計(jì)使用壽命不宜低于年
1、10;
氧化反應(yīng)器精制反應(yīng)器結(jié)晶器設(shè)計(jì)使用壽命不宜低于
2、、
年
20。
設(shè)備制造和檢驗(yàn)
4.5
壓力容器的制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)壓力
4.5.1、《
·10·
容器第部分制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定
4:、》GB/T150.4。
鈦設(shè)備的制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鈦制焊接容器》
的有關(guān)規(guī)定
JB/T4745。
不銹鋼鋼復(fù)合板級(jí)別的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力
4.5.2-《
容器用爆炸焊接復(fù)合板第部分不銹鋼鋼復(fù)合板
1:-》NB/T
的有關(guān)規(guī)定設(shè)備殼體用不銹鋼鋼復(fù)合板級(jí)別宜為
47002.1。-
級(jí)不應(yīng)低于級(jí)管板用不銹鋼鋼復(fù)合板級(jí)別應(yīng)為級(jí)
B1,B2;-B1。
鈦鋼復(fù)合板級(jí)別選擇應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器用
4.5.3-《
爆炸焊接復(fù)合板第部分鈦鋼復(fù)合板的有
3:-》NB/T47002.3
關(guān)規(guī)定設(shè)備殼體用鈦鋼復(fù)合板級(jí)別宜為級(jí)不應(yīng)低于
。-B1,B2
級(jí)管板用鈦鋼復(fù)合板級(jí)別應(yīng)為級(jí)
;-B1。
鈦不銹鋼及其復(fù)合工件切割宜采用機(jī)械方法當(dāng)采用熱
4.5.4、。
切割時(shí),應(yīng)采取防止飛濺或落料對(duì)耐蝕表面造成損傷的措施專(zhuān)用,且切
割邊緣仍應(yīng)采用機(jī)械方法去除污染層。
不銹鋼鋼復(fù)合板鈦鋼復(fù)合板的熱成型溫度與熱處理
4.5.5-、-
溫度應(yīng)兼顧基層和覆層材料。成型時(shí),應(yīng)按熱處理規(guī)范和沖壓工
藝的要求,控制爐內(nèi)溫度、沖壓的起始溫度和終止溫度,并應(yīng)做好
記錄。
加熱成型的鈦鈦鋼復(fù)合板工件表面應(yīng)采用耐高溫涂
4.5.6、-,
料或采取其他高溫防護(hù)措施;加熱爐應(yīng)保持微氧化性氣氛。
鈦不銹鋼及其復(fù)合工件轉(zhuǎn)運(yùn)成型過(guò)程中應(yīng)采取防止耐
4.5.7、人人文庫(kù)、
蝕層受鐵離子污染的措施。
鈦鋼復(fù)合板的邊緣開(kāi)孔周邊以及受力較大的內(nèi)件支撐
4.5.8-、
位置應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷并應(yīng)確保貼合
,100%,100%。
鈦材的焊接應(yīng)在空氣潔凈無(wú)塵無(wú)煙的環(huán)境下進(jìn)行應(yīng)采
4.5.9、、,
用氬弧焊,焊接過(guò)程應(yīng)控制焊接線(xiàn)能量和焊接速度,并應(yīng)做好惰性
氣體保護(hù)。
雙相不銹鋼設(shè)備的焊接應(yīng)有合格的焊接工藝評(píng)定焊接
4.5.10,
過(guò)程中應(yīng)控制焊接線(xiàn)能量,焊縫應(yīng)進(jìn)行表面裂紋、鐵素體含量、力
·11·
學(xué)性能、沖擊功、硬度檢測(cè)及腐蝕試驗(yàn)。
設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無(wú)損檢
4.5.11《
測(cè)的有關(guān)規(guī)定鈦鋼復(fù)合板的鈦貼條不銹鋼復(fù)合
》NB/T47013。、
板的覆材應(yīng)在基材焊接完成并按照設(shè)計(jì)文件要求經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格
后焊接鈦貼條焊縫和不銹鋼覆材焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)
。100%,
合格等級(jí)應(yīng)為級(jí)
Ⅰ。
氧化反應(yīng)器氧化結(jié)晶器及氧化冷凝器經(jīng)壓力試驗(yàn)后宜
4.5.12、,
模擬設(shè)備的使用條件進(jìn)行熱態(tài)試驗(yàn),具體試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)應(yīng)
在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定。
鈦和鈦鋼設(shè)備制造完成后鈦焊縫鈦密封面應(yīng)進(jìn)行陽(yáng)
4.5.13-,、
極化處理,其余表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化。
設(shè)備制造完成后與腐蝕介質(zhì)接觸的鈦及不銹鋼表面應(yīng)
4.5.14,
進(jìn)行鐵離子檢驗(yàn)。專(zhuān)用
人人文庫(kù)
·12·
總平面設(shè)計(jì)
5
總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)
5.0.1《
范化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范和石油
》GB50187、《》GB50489《
化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定
》GB50160。
當(dāng)控制室機(jī)柜室和變配電室布置在生產(chǎn)裝置內(nèi)時(shí)應(yīng)布
5.0.2、,
置在裝置的一側(cè),位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外,且宜位于可燃?xì)怏w、
甲乙類(lèi)設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)
B、A。
空氣壓縮機(jī)廠房應(yīng)布置在空氣潔凈的地段應(yīng)避免靠近散
5.0.3,
發(fā)爆炸性、腐蝕性和有害氣體及粉塵的場(chǎng)所專(zhuān)用,并應(yīng)位于散發(fā)爆炸
性、腐蝕性和有害氣體及粉塵等場(chǎng)所的全年最小頻率風(fēng)向的下
風(fēng)側(cè)。
空氣壓縮機(jī)廠房不應(yīng)布置在對(duì)噪聲振動(dòng)有防護(hù)要求的場(chǎng)
5.0.4、
所附近并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范
,《》GB
的有關(guān)規(guī)定
50187。
成品倉(cāng)庫(kù)宜集中布置并宜靠近成品料倉(cāng)及廠區(qū)主
5.0.5,PTA
要貨流出入口。
罐區(qū)泡沫站應(yīng)布置在罐組防火堤外的非防爆區(qū)與可燃液
5.0.6人人文庫(kù),
體儲(chǔ)罐的防火間距不宜小于
20m。
生產(chǎn)裝置成品倉(cāng)庫(kù)和罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置消防車(chē)道消防車(chē)
5.0.7、。
道的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范和
《》GB50016
石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定
《》GB50160。
生產(chǎn)裝置內(nèi)消防車(chē)道的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)石油化
5.0.8《
工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定
》GB50160。
生產(chǎn)裝置內(nèi)消防車(chē)道可燃液體的汽車(chē)裝卸車(chē)場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)
5.0.9、
澆混凝土地面。
·13·
設(shè)備建筑物構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上當(dāng)受地形
5.0.10、、,
限制時(shí),應(yīng)將控制室、機(jī)柜室及變配電室布置在較高地平面上;工
藝設(shè)備、裝置儲(chǔ)罐宜布置在較低的地平面上。
工廠可能發(fā)生污染物泄漏至地面或地下的區(qū)域應(yīng)
5.0.11PTA
進(jìn)行防滲設(shè)計(jì),防滲設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工工程防滲
技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定
》GB/T50934。
污染區(qū)地面四周應(yīng)設(shè)置高度不低于的圍堰不
5.0.12150mm,
同污染區(qū)之間宜采用圍堰分隔。
防滲設(shè)計(jì)還應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)境影響報(bào)告書(shū)及其批復(fù)的要求
5.0.13。
專(zhuān)用
人人文庫(kù)
·14·
設(shè)備布置
6
布置原則
6.1
設(shè)備布置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)
6.1.1《
范的有關(guān)規(guī)定并應(yīng)滿(mǎn)足防火防爆安全環(huán)保和操
》GB50160,、、、
作、維護(hù)的要求。
工藝設(shè)備應(yīng)按照工藝流程順序火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別和同類(lèi)設(shè)
6.1.2、
備適當(dāng)集中相結(jié)合的原則分區(qū)布置。
主管廊應(yīng)布置在裝置內(nèi)能聯(lián)系最多設(shè)備的位置并應(yīng)根據(jù)
6.1.3,
管道數(shù)量、管徑大小、電氣及儀表電纜橋架的寬度等因素確定,宜
留有的裕量專(zhuān)用
10%~20%。
有裝卸車(chē)要求的設(shè)備宜布置在裝置的邊緣或設(shè)置必要的
6.1.4
通道。
風(fēng)機(jī)泵及其他存在振動(dòng)的設(shè)備宜落地布置當(dāng)布置在框
6.1.5、。
架上時(shí),應(yīng)采取防振、隔振措施。
布置規(guī)定
6.2
空氣壓縮機(jī)組應(yīng)布置在廠房?jī)?nèi)過(guò)濾機(jī)組宜設(shè)雨棚等防護(hù)
6.2.1人人文庫(kù),
設(shè)施,其他設(shè)備宜采用露天布置。
空氣壓縮機(jī)廠房宜靠近循環(huán)冷卻水站布置空氣吸入口應(yīng)
6.2.2,
遠(yuǎn)離循環(huán)冷卻水站,并應(yīng)位于其常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)???/p>
氣壓縮機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)檢修用起重設(shè)備,廠房的開(kāi)門(mén)應(yīng)滿(mǎn)足空氣壓縮
機(jī)組最大檢修件進(jìn)出的要求。
反應(yīng)器與結(jié)晶器宜靠近并落地布置
6.2.3。
氧化反應(yīng)器及其氣相冷凝器宜按工藝流程順序梯級(jí)布置
6.2.4,
并應(yīng)滿(mǎn)足管道應(yīng)力要求。
·15·
脫水塔宜落地布置當(dāng)脫水塔設(shè)置再沸器時(shí)再沸器的支
6.2.5。,
耳位置應(yīng)通過(guò)應(yīng)力計(jì)算確定,并應(yīng)滿(mǎn)足塔和再沸器的相對(duì)關(guān)系和
操作要求。
當(dāng)采用空冷器時(shí)空冷器宜布置在主管廊的上方
6.2.6,。
干燥機(jī)應(yīng)落地布置并應(yīng)設(shè)不小于的坡度坡向出料
6.2.7,2.5%
口。當(dāng)兩臺(tái)干燥機(jī)并排布置時(shí),其間距應(yīng)滿(mǎn)足任何一臺(tái)檢修的
要求。
過(guò)濾機(jī)所在區(qū)域宜采用混凝土地面過(guò)濾機(jī)周?chē)鷳?yīng)留有操
6.2.8;
作、維修空間,并應(yīng)滿(mǎn)足濾布更換的操作要求;過(guò)濾機(jī)上方應(yīng)設(shè)置
檢修用起吊設(shè)備,并宜留有到地面的吊裝空間。
精制反應(yīng)器宜靠近道路布置催化劑的裝卸人孔應(yīng)朝向道
6.2.9,
路,并應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)。
裝置內(nèi)的事故水池宜按裝置分區(qū)及廢水排放特點(diǎn)分別布
6.2.10專(zhuān)用
置在各區(qū)域的邊緣。
人人文庫(kù)
·16·
工藝管道設(shè)計(jì)
7
管道布置
7.1
管道布置應(yīng)滿(mǎn)足工藝流程要求并應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備及閥門(mén)的生
7.1.1,
產(chǎn)操作、安裝和維護(hù)要求。
管道放空口及安全閥排放口與周邊平臺(tái)或建筑物的距離
7.1.2
應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的
《》GB50160
有關(guān)規(guī)定。
氫氣對(duì)二甲苯乙酸甲酯共沸劑及和粉料輸
7.1.3、、、CTAPTA
送管道應(yīng)進(jìn)行靜電接地,且管道上的每對(duì)法蘭應(yīng)采用導(dǎo)線(xiàn)跨接。
取樣口的位置設(shè)計(jì)應(yīng)使采集的樣品具有代表性專(zhuān)用不應(yīng)設(shè)
7.1.4,,
在管道的死角處。
漿料管道在滿(mǎn)足管道應(yīng)力要求的前提下應(yīng)為最短應(yīng)減少
7.1.5,
彎頭的數(shù)目,避免出現(xiàn)死角,管道不應(yīng)有袋形;管道上的閥門(mén)宜水
平布置。
自由下料的和粉料管道宜垂直布置或與水平
7.1.6CTAPTA
夾角不小于
60°。
和粉料輸送管道不應(yīng)有袋形輸送距離應(yīng)為最
7.1.7CTA人人文庫(kù)PTA,
短管道彎頭曲率半徑不應(yīng)小于管道公稱(chēng)直徑的倍
;5。
和粉料輸送管道上的分支和匯合處應(yīng)使用
7.1.8CTAPTAY
型三通位于每個(gè)支線(xiàn)上的隔斷閥或換向閥應(yīng)緊靠近型三通
,Y。
和粉料輸送管道應(yīng)設(shè)防振支架
CTAPTA。
管材選用
7.2
管道材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定
7.2.1:
含溴離子的乙酸輸送管道材料應(yīng)根據(jù)乙酸和溴離子濃度
1
·17·
以及操作溫度確定;
氫溴酸管道宜選用碳鋼襯或其他耐腐蝕材料
2PTFE;
高壓蒸汽用無(wú)縫鋼管宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高壓化肥設(shè)備
3《
用無(wú)縫鋼管高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管的有
》GB/T6479、《》GB/T5310
關(guān)規(guī)定;
精制反應(yīng)器出口的漿料管道宜選用鎳基合金鋼
4。
管道元件的選用應(yīng)符合下列規(guī)定
7.2.2:
鈦材管道的法蘭宜選用不銹鋼松套法蘭
1;
氫氣管道宜選用球閥或截止閥
2;
高壓蒸汽管道元件宜采用焊接結(jié)構(gòu)形式公稱(chēng)直徑大于或
3,
等于的閥門(mén)宜設(shè)平衡旁路
DN100;
漿料低點(diǎn)排放管道宜選用曲率半徑不小于倍公稱(chēng)直徑
45
的彎管;
漿料管道上的閥門(mén)宜選用閥體內(nèi)通道平滑且無(wú)死角的直專(zhuān)用
5
通式閥門(mén),管徑較大時(shí)也可選擇蝶閥或平板閥,不應(yīng)使用閘閥;
和粉料輸送管道上的閥門(mén)宜選用插板閥或全
6CTAPTA
通徑球閥;
公稱(chēng)直徑小于或等于的碳鋼管道宜選用承插焊的
7DN40
連接形式。
設(shè)備和管道絕熱保護(hù)層宜選用酸性環(huán)境適用的鋁合金
7.2.3
制品。人人文庫(kù)
管道柔性設(shè)計(jì)
7.3
管道詳細(xì)應(yīng)力分析宜采用專(zhuān)業(yè)軟件進(jìn)行應(yīng)力分析時(shí)應(yīng)
7.3.1。
按照當(dāng)?shù)貧夂驐l件計(jì)算風(fēng)荷載、地震荷載、雪荷載及沖擊荷載等偶
然荷載,并應(yīng)綜合分析開(kāi)車(chē)、停車(chē)及吹掃等特殊工況。
管道系統(tǒng)宜采用自然補(bǔ)償方式由于布置空間受限等原
7.3.2,
因,也可采用補(bǔ)償器獲得柔性;對(duì)于有毒及可燃介質(zhì)管道,不應(yīng)采
用填料函式補(bǔ)償器。
·18·
在與過(guò)濾機(jī)風(fēng)機(jī)干燥機(jī)及其他振動(dòng)設(shè)備相連的管口宜
7.3.3、、
設(shè)膨脹節(jié)或金屬軟管。
直接放空的安全閥泄放產(chǎn)生的反作用力應(yīng)進(jìn)行計(jì)算當(dāng)
7.3.4。
多個(gè)安全閥并聯(lián)安裝時(shí),應(yīng)計(jì)算多個(gè)安全閥同時(shí)作用的工況。
當(dāng)采用普通無(wú)約束波紋管膨脹節(jié)時(shí)應(yīng)分析軸向壓力推力
7.3.5,
對(duì)管道系統(tǒng)及管道支吊架的作用,管道支架設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)金屬波紋管膨脹節(jié)設(shè)置和選用通則的有關(guān)
《》SH/T3421
規(guī)定。
易振動(dòng)管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)振源和振動(dòng)頻率采取防止產(chǎn)生共
7.3.6
振的措施。
與離心泵空氣壓縮機(jī)汽輪機(jī)尾氣透平空冷器相連的
7.3.7、、、、
管道,設(shè)備管口允許荷載應(yīng)滿(mǎn)足制造商的要求。
管道檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)
7.4專(zhuān)用
管道檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)石油化工金屬
7.4.1《
管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和石油化工有毒可燃介
》GB50517《、
質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定
》SH3501。
管道無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定
7.4.2:
管道焊縫的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無(wú)損
1《
檢測(cè)的有關(guān)規(guī)定射線(xiàn)檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于
》NB/T47013;
級(jí)超聲檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于級(jí)
AB,人人文庫(kù)B;
管道名義厚度小于或等于的對(duì)接焊縫應(yīng)采用射線(xiàn)
230mm
檢測(cè)名義厚度大于的對(duì)接焊縫可采用超聲檢測(cè)
,30mm;
高壓蒸汽管道名義厚度大于時(shí)其對(duì)接焊縫宜采
330mm,
用射線(xiàn)檢測(cè)或采用可記錄型超聲儀進(jìn)行超聲檢測(cè);
鈦材管道的底層焊道應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)級(jí)合格
4100%,Ⅰ;
鈦材管道對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè)級(jí)合格與鈦材管道
100%,Ⅱ;
連接的支管補(bǔ)強(qiáng)板法蘭等角焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)級(jí)
、、100%,Ⅰ
合格。
·19·
管道壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定
7.4.3:
管道安裝完畢無(wú)損檢測(cè)合格后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)
1,,;
輸送氫氣對(duì)二甲苯乙酸共沸劑乙酸甲酯物料的管道
2、、、、
應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力;
蒸汽管道宜采用液壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)進(jìn)行核算由試驗(yàn)
3,,
壓力產(chǎn)生的管道應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服強(qiáng)度的
90%。
專(zhuān)用
人人文庫(kù)
·20·
輔助生產(chǎn)設(shè)施
8
成品倉(cāng)庫(kù)
8.1
成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)袋裝宜按層堆放設(shè)計(jì)其儲(chǔ)存天數(shù)不
8.1.1PTA3,
宜少于
5d。
成品倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)吊車(chē)裝車(chē)設(shè)施
8.1.2。
成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)袋裝的運(yùn)送車(chē)輛應(yīng)采取防止粉塵爆炸
8.1.3PTA
措施。
罐區(qū)
8.2
罐區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)專(zhuān)用
8.2.1《
范和石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范
》GB50160《》SH/T3007
的有關(guān)規(guī)定。
儲(chǔ)存對(duì)二甲苯共沸劑應(yīng)選用鋼制內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐儲(chǔ)存乙酸
8.2.2、;
可選用鋼制拱頂罐,并應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)。
乙酸共沸劑儲(chǔ)罐的容積應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)裝置停車(chē)退料要求
8.2.3、。
對(duì)二甲苯及乙酸儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置伴熱設(shè)施
8.2.4。
對(duì)二甲苯儲(chǔ)存系統(tǒng)宜設(shè)倒罐泵和掃線(xiàn)罐
8.2.5人人文庫(kù)。
與儲(chǔ)罐連接的管道布置應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足地基沉降地震和設(shè)備
8.2.6、
管口的允許受力要求。
管道在穿過(guò)防火堤或隔堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管套管兩端應(yīng)采
8.2.7,
用不燃燒材料嚴(yán)密封閉。
電纜橋架不應(yīng)穿過(guò)防火堤和隔堤
8.2.8。
儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置高低液位報(bào)警容量大于或等于3的
8.2.9、;3000m
對(duì)二甲苯儲(chǔ)罐、共沸劑儲(chǔ)罐和乙酸儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高高液位報(bào)警及聯(lián)鎖,
高高液位報(bào)警應(yīng)自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門(mén)。
·21·
對(duì)二甲苯乙酸和堿液罐組防火堤儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及地面應(yīng)進(jìn)
8.2.10、、
行防滲設(shè)計(jì),乙酸、堿液罐組還應(yīng)進(jìn)行防腐蝕設(shè)計(jì)。
罐區(qū)防火堤進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置人體靜電接地裝置
8.2.11。
專(zhuān)用
人人文庫(kù)
·22·
自動(dòng)控制和儀表
9
自動(dòng)化水平
9.1
生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視控制報(bào)警和管理應(yīng)采用分散
9.1.1、、
型控制系統(tǒng)宜構(gòu)建工業(yè)控制以太網(wǎng)并支持多種標(biāo)準(zhǔn)的通
(DCS),
信協(xié)議,宜與工廠管理信息系統(tǒng)相連接并配置相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)接口。
生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置安全儀表系統(tǒng)安全儀表系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于
9.1.2。
分散型控制系統(tǒng)和其他系統(tǒng)設(shè)置,并應(yīng)滿(mǎn)足安全評(píng)估的安全完整
性等級(jí)要求。
空氣壓縮機(jī)組的控制應(yīng)采用獨(dú)立的壓縮機(jī)控制系統(tǒng)
9.1.3。
成套單元控制系統(tǒng)宜納入分散型控制系統(tǒng)中專(zhuān)用控制復(fù)雜或
9.1.4,
相對(duì)獨(dú)立時(shí)可隨機(jī)配置可編程控制系統(tǒng)。
分散型控制系統(tǒng)與其他系統(tǒng)通信連接時(shí)裝置的分散型控
9.1.5,
制系統(tǒng)應(yīng)作為主站與其他系統(tǒng)進(jìn)行信息交換,并應(yīng)建立統(tǒng)一的時(shí)
鐘同步信號(hào)。
生產(chǎn)裝置罐區(qū)及其他存在可燃液體和氣體的區(qū)域應(yīng)設(shè)置
9.1.6、
可燃?xì)怏w檢測(cè)器,并應(yīng)在控制室設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。可燃?xì)?/p>
體檢測(cè)器和報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)人人文庫(kù)《石油化工可燃
氣體和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定
》GB50493。
主要控制方案
9.2
氧化反應(yīng)器進(jìn)料宜采用對(duì)二甲苯和壓縮空氣的流量比例
9.2.1
控制以及對(duì)二甲苯、溶劑和催化劑量的配比控制。
氧化反應(yīng)器及氧化精制結(jié)晶器的液位宜采用出料控制
9.2.2、。
結(jié)晶器的頂部氣相壓力宜采用分程控制應(yīng)優(yōu)先控制利于
9.2.3,
能量回收利用的閥門(mén)。
·23·
精制漿料調(diào)配及精制反應(yīng)器進(jìn)料應(yīng)設(shè)置漿料的濃度監(jiān)測(cè)
9.2.4
和控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
精制反應(yīng)器的控制宜采用以液位調(diào)節(jié)器控制氫氣流量的
9.2.5
串級(jí)控制和以壓力調(diào)節(jié)器控制反應(yīng)器出料的閉環(huán)控制。
儀表及控制閥選型
9.3
溫度儀表應(yīng)佩戴法蘭連接溫度計(jì)套管套管應(yīng)進(jìn)行工藝流
9.3.1,
速狀態(tài)下的振動(dòng)計(jì)算。
和粉料漿料及其他易結(jié)晶易沉淀物料乙酸
9.3.2CTAPTA、、、
及其他腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)的壓力測(cè)量,應(yīng)選用膜片密封壓力儀表,
采用鞍座或法蘭過(guò)程連接,接液部件的材質(zhì)應(yīng)能滿(mǎn)足防腐需要。
氧化反應(yīng)器的對(duì)二甲苯進(jìn)料測(cè)量精制反應(yīng)器的漿料進(jìn)料
9.3.3、
量和密度測(cè)量應(yīng)選用質(zhì)量流量計(jì)。
當(dāng)采用法蘭式液位變送器測(cè)量易粘附專(zhuān)用沉積結(jié)晶的物料
9.3.4、、
液位時(shí),應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。
反應(yīng)器結(jié)晶器以及其他高溫高壓黏稠腐蝕性強(qiáng)的介
9.3.5、、、、
質(zhì)液位測(cè)量,可采用射線(xiàn)儀表。
料倉(cāng)宜設(shè)置稱(chēng)重系統(tǒng)當(dāng)和料倉(cāng)選用雷
9.3.6CTA;CTAPTA
達(dá)料位計(jì)進(jìn)行連續(xù)料位測(cè)量時(shí),應(yīng)選用高頻雷達(dá)并采取防腐蝕、防
粘附措施,并宜設(shè)氮?dú)獯祾咴O(shè)施。
變送器測(cè)量膜片的材質(zhì)宜選擇耐腐蝕性?xún)?yōu)于管道或設(shè)備
9.3.7人人文庫(kù)
的材質(zhì)最低應(yīng)為不銹鋼
,S31603。
氧化反應(yīng)器及結(jié)晶器氣相分析儀宜選用磁力機(jī)械式氧氣
9.3.8
分析儀和紅外式一氧化碳、二氧化碳分析儀。
氣相分析儀系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于
9.3.960s。
氧化尾氣干燥器出口應(yīng)設(shè)置露點(diǎn)儀蒸汽凝液系統(tǒng)應(yīng)設(shè)
9.3.10;
置酸堿度計(jì)溶解氧和電導(dǎo)率分析儀分析儀宜選用流通
(pH)、,
池式。
漿料控制閥宜采用流開(kāi)式角閥閥門(mén)與設(shè)備側(cè)應(yīng)采用凸
9.3.11。
·24·
緣連接,閥座端面應(yīng)與設(shè)備內(nèi)壁平齊,開(kāi)啟時(shí)閥芯應(yīng)伸入到設(shè)
備中。
氧化反應(yīng)器氧化結(jié)晶器進(jìn)出口以及用于切斷氫氣對(duì)二
9.3.12、、
甲苯、乙酸、乙酸甲酯和共沸劑等可燃介質(zhì)的開(kāi)關(guān)閥,應(yīng)選用火災(zāi)
安全型。
聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)閥的關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求空氣壓
9.3.13。
縮機(jī)防喘振閥開(kāi)啟時(shí)間不應(yīng)大于氧化反應(yīng)器入口壓縮空氣聯(lián)
2s,
鎖切斷閥關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于
2s。
閥體材料應(yīng)符合工藝介質(zhì)的要求連接法
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