供排水調(diào)度工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：供排水調(diào)度工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于供排水調(diào)度工崗位的職業(yè)健康、安全及環(huán)保工作。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《供排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程》、《環(huán)境保護(hù)法》等。制定本規(guī)程旨在規(guī)范供排水調(diào)度工崗位的操作，確保工作人員健康、安全，減少環(huán)境污染，提高供排水系統(tǒng)的運行效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：供排水調(diào)度工崗位應(yīng)確保水質(zhì)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，供水壓力根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)整，排水系統(tǒng)應(yīng)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，避免對環(huán)境造成污染。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：操作人員需按照《供排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程》執(zhí)行，確保設(shè)備運行安全可靠。水質(zhì)檢測應(yīng)遵循《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。

3.設(shè)備規(guī)格：調(diào)度工崗位應(yīng)配備先進(jìn)的供排水調(diào)度系統(tǒng)，包括水質(zhì)監(jiān)測儀、流量計、壓力表等，設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校驗和維護(hù)。

4.安全防護(hù)：操作人員需穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品，如防滑鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

5.環(huán)保要求：廢水處理設(shè)施應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，噪音、粉塵等污染物排放應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。

6.能源管理：調(diào)度工崗位應(yīng)優(yōu)化能源使用，降低能耗，提高能源利用效率。

7.數(shù)據(jù)管理：建立完善的供排水調(diào)度數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整，便于分析和決策。

8.應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事故處理、設(shè)備故障處理、自然災(zāi)害應(yīng)對等，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對。

9.培訓(xùn)與考核：定期對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考核其操作技能和安全意識，確保其具備勝任崗位的能力。

10.文檔管理：建立健全技術(shù)檔案，包括設(shè)備操作手冊、維護(hù)保養(yǎng)記錄、安全檢查記錄等，確保信息可追溯。

三、操作程序

1.啟動前檢查：操作前，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括泵房設(shè)備、管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保設(shè)備運行正常，無異常情況。

2.水質(zhì)檢測：使用水質(zhì)監(jiān)測儀對供水和排水水質(zhì)進(jìn)行檢測，確保水質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備啟動：按照操作規(guī)程啟動泵房設(shè)備，先開啟輔助設(shè)備，然后啟動主設(shè)備，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

4.調(diào)度控制：根據(jù)供排水需求，通過調(diào)度系統(tǒng)調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速、啟停泵組，確保供水壓力和流量穩(wěn)定。

5.監(jiān)測與調(diào)整：實時監(jiān)測系統(tǒng)運行參數(shù)，如壓力、流量、水質(zhì)等，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對設(shè)備運行進(jìn)行調(diào)整。

6.故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止相關(guān)設(shè)備運行，按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。

7.緊急停機(jī)：在緊急情況下，迅速啟動緊急停機(jī)程序，確保人員和設(shè)備安全。

8.關(guān)閉設(shè)備：工作結(jié)束后，按照操作規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

9.清潔維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，包括更換易損件、潤滑軸承等，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

10.記錄與報告：詳細(xì)記錄操作過程、設(shè)備運行數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)情況等，定期向上級報告工作情況。

11.培訓(xùn)與交接：對新員工進(jìn)行操作程序培訓(xùn)，確保其掌握操作技能和程序邏輯，進(jìn)行崗位交接時應(yīng)詳細(xì)說明操作步驟。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：供排水調(diào)度工崗位的設(shè)備包括水泵、閥門、控制系統(tǒng)等，其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)滿足以下要求：

-設(shè)備運行平穩(wěn)，無異常振動和噪音；

-各部件配合良好，無磨損、松動現(xiàn)象；

-控制系統(tǒng)響應(yīng)迅速，準(zhǔn)確執(zhí)行調(diào)度指令。

2.性能指標(biāo)：

-水泵性能：水泵效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，流量和揚程符合標(biāo)準(zhǔn)；

-閥門性能：閥門啟閉靈活，密封性能良好，無泄漏現(xiàn)象；

-控制系統(tǒng)：系統(tǒng)應(yīng)具備自動調(diào)節(jié)、報警、故障診斷等功能，確保供排水系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

3.檢查與維護(hù)：

-定期對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；

-對關(guān)鍵部件如軸承、密封圈等進(jìn)行定期更換，保證設(shè)備性能；

-對控制系統(tǒng)進(jìn)行定期校驗，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和系統(tǒng)穩(wěn)定性。

4.性能監(jiān)測：

-通過監(jiān)測設(shè)備運行數(shù)據(jù)，如電流、電壓、溫度等，評估設(shè)備性能；

-定期進(jìn)行負(fù)荷試驗，檢測設(shè)備的承載能力和穩(wěn)定性。

5.狀態(tài)評估：

-根據(jù)設(shè)備運行記錄和維護(hù)保養(yǎng)情況，對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行綜合評估；

-對于性能下降的設(shè)備，制定維修或更換計劃。

6.環(huán)境適應(yīng)性：

-設(shè)備應(yīng)具有良好的環(huán)境適應(yīng)性，能夠適應(yīng)不同氣候條件和水質(zhì)變化。

7.安全性：

-設(shè)備設(shè)計應(yīng)考慮安全性，具備過載保護(hù)、緊急停機(jī)等功能，確保操作人員安全。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：定期對供排水調(diào)度工崗位的設(shè)備進(jìn)行功能性測試，包括水泵、閥門、流量計、壓力表等。測試方法如下：

-對水泵進(jìn)行空載和滿載測試，檢查其性能是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；

-閥門開啟和關(guān)閉測試，確保其動作靈敏且密封性良好；

-流量計和壓力表進(jìn)行現(xiàn)場校準(zhǔn)，使用標(biāo)準(zhǔn)流量計和壓力表進(jìn)行比對。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：所有測試和校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的推薦標(biāo)準(zhǔn)。具體包括：

-水泵效率、流量和揚程的測試應(yīng)符合GB/T5661《水泵效率試驗方法》；

-流量計和壓力表的校準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T2624《流體流量測量裝置通用技術(shù)條件》。

3.調(diào)整程序：

-在測試過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與標(biāo)準(zhǔn)不符，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整；

-調(diào)整后，再次進(jìn)行測試，確保設(shè)備性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；

-記錄所有測試和調(diào)整數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和維護(hù)。

4.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議，制定合理的校準(zhǔn)周期，一般不超過一年。

5.校準(zhǔn)記錄：所有校準(zhǔn)工作應(yīng)有詳細(xì)記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果等信息，以便于設(shè)備狀態(tài)的追蹤和維修。

6.校準(zhǔn)工具：使用經(jīng)國家計量部門認(rèn)可的校準(zhǔn)工具進(jìn)行測試和校準(zhǔn)，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

7.校準(zhǔn)后的驗證：校準(zhǔn)完成后，進(jìn)行驗證測試，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，符合使用要求。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，確保身體舒適，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致的疲勞和不適。具體要求如下：

-保持背部挺直，雙腳平放在地面，膝蓋與臀部成90度角；

-使用扶手或工作臺面支撐手臂，減輕手腕和肩膀的負(fù)擔(dān)；

-避免長時間低頭或仰頭，操作屏幕時保持眼睛與屏幕中心平齊。

2.安全要求：

-操作前，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項，確保對設(shè)備有充分了解；

-穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等；

-避免在設(shè)備運行時進(jìn)行維護(hù)或清潔工作，應(yīng)在設(shè)備停止且斷電的情況下進(jìn)行；

-操作電氣設(shè)備時，確保雙手干燥，并站在絕緣墊上；

-避免在狹窄空間或高處操作，如需進(jìn)入，應(yīng)采取安全措施，如使用梯子或安全帶；

-定期檢查工作區(qū)域，確保無絆倒、滑倒等安全隱患；

-操作過程中，保持注意力集中，避免分心或疲勞駕駛；

-發(fā)生緊急情況時，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

3.健康與休息：

-定期休息，避免長時間連續(xù)工作；

-定期進(jìn)行身體檢查，關(guān)注操作姿勢對身體健康的影響；

-保持良好的工作環(huán)境，確保通風(fēng)良好，溫度適宜。

4.培訓(xùn)與考核：

-定期對操作人員進(jìn)行操作姿勢和安全知識的培訓(xùn)；

-通過考核評估操作人員對安全規(guī)程的掌握程度。

七、注意事項

1.設(shè)備啟動前，務(wù)必檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)所有安全裝置正常，無泄漏、損壞等隱患。

2.操作人員需熟悉設(shè)備操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

3.禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔、維護(hù)或調(diào)整，以免發(fā)生意外。

4.操作電氣設(shè)備時，必須穿戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡，確保安全。

5.工作場所應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，確保通道暢通。

6.操作過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并報告。

7.避免在高溫、潮濕或易燃易爆環(huán)境中操作設(shè)備。

8.嚴(yán)格遵守個人防護(hù)用品的使用規(guī)范，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

9.定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

10.操作人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

11.食品和水處理設(shè)備操作時，嚴(yán)格遵循衛(wèi)生規(guī)范，防止交叉污染。

12.使用化學(xué)藥劑時，注意防護(hù)措施，避免直接接觸皮膚和呼吸道。

13.操作人員應(yīng)遵守工作場所的消防安全規(guī)定，熟悉消防器材的位置和使用方法。

14.操作結(jié)束后，關(guān)閉所有設(shè)備，清理工作場所，確保安全。

15.如遇設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，并向上級報告。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，包括流量、壓力、能耗等，以及水質(zhì)檢測結(jié)果，以便后續(xù)分析和評估。

2.設(shè)備維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計劃，進(jìn)行定期的檢查、清潔、潤滑和更換易損件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

3.故障分析：對操作過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行記錄和分析，查找原因，制定預(yù)防措施，防止同類故障再次發(fā)生。

4.文檔歸檔：將操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障分析報告等相關(guān)文檔進(jìn)行歸檔，便于查閱和追溯。

5.培訓(xùn)與反饋：根據(jù)操作人員的表現(xiàn)和設(shè)備運行情況，進(jìn)行培訓(xùn)反饋，提升操作技能和安全意識。

6.能源管理：對設(shè)備能耗進(jìn)行監(jiān)控，分析能源使用效率，提出節(jié)能措施，降低能源消耗。

7.環(huán)保監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)測排放指標(biāo)，確保廢水、廢氣等污染物達(dá)標(biāo)排放。

8.檢查與評估：定期對供排水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和評估，確保系統(tǒng)運行符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。

9.預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用周期和制造商建議，制定預(yù)防性維護(hù)計劃，預(yù)防潛在故障。

10.跨部門協(xié)作：與相關(guān)部門溝通協(xié)作，確保供排水系統(tǒng)的整體運行效率和穩(wěn)定性。

九、故障處理

1.故障診斷：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，首先檢查報警系統(tǒng)，獲取故障信息。隨后，根據(jù)操作記錄和現(xiàn)場檢查，進(jìn)行初步診斷。

2.故障定位：通過分析故障現(xiàn)象，確定故障發(fā)生的位置，如水泵、閥門、控制系統(tǒng)等。

3.故障原因分析：結(jié)合設(shè)備說明書和維護(hù)手冊，分析故障原因，可能是機(jī)械磨損、電氣故障、軟件錯誤等。

4.緊急處理：在確保安全的前提下，采取臨時措施，如關(guān)閉故障設(shè)備、切換備用設(shè)備等，防止故障擴(kuò)大。

5.故障修復(fù)：根據(jù)故障原因，進(jìn)行針對性維修，包括更換部件、調(diào)整參數(shù)、更新軟件等。

6.測試驗證：修復(fù)后，對設(shè)備進(jìn)行測試，確保故障已排除，設(shè)備恢復(fù)正常運行。

7.故障報告：填寫故障報告，記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、修復(fù)措施及結(jié)果，為后續(xù)分析和預(yù)防提供依據(jù)。

8.故障預(yù)防：分析故障原因，制定預(yù)防措施，如加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、優(yōu)化操作程序等，減少同類故障發(fā)生。

9.培訓(xùn)與提升：對操作人員進(jìn)行故障處理培訓(xùn)，提高其故障診斷和排除能力。

10.檔案管理：將故障報告存檔，便于查詢和分析，為設(shè)備管理和改進(jìn)提供參考。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《供排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程》

-《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

-《環(huán)境保護(hù)法》

-《水泵效率試驗方法》（GB/T5661）

-《流體流量測量裝置通用技術(shù)條件》（GB/T2624）

-相關(guān)國家和行