公司采油測試工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司采油測試工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我國石油企業(yè)中從事采油測試工作的專業(yè)人員。旨在規(guī)范采油測試工的職業(yè)健康行為，確保工作過程中職業(yè)健康與安全，降低職業(yè)病危害風(fēng)險。規(guī)范以國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范為基準(zhǔn)，通過明確職業(yè)健康技術(shù)要求，保障員工身心健康，提高采油測試工作效率。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測儀器與工具的準(zhǔn)備工作：

a.檢測儀器應(yīng)選用經(jīng)國家計量認(rèn)證合格的產(chǎn)品，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

b.檢測儀器在使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其測量精度符合要求。

c.檢測儀器應(yīng)配備相應(yīng)的配件，如探頭、電纜等，確保其完整性。

d.工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好，無損壞。

e.檢測儀器和工具應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、防塵、防潮的環(huán)境中。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)采油測試的具體要求，設(shè)定合理的測試參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。

b.技術(shù)參數(shù)應(yīng)參照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.技術(shù)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)考慮現(xiàn)場實際情況，如井深、井況、油藏特性等。

d.技術(shù)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)保證測試過程中的安全，避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致事故發(fā)生。

3.環(huán)境條件的控制要求：

a.測試現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，無雜物、積水等，確保測試環(huán)境安全。

b.測試現(xiàn)場應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，避免有害氣體積聚。

c.測試現(xiàn)場應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，避免因環(huán)境因素影響測試結(jié)果。

d.測試現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

e.測試現(xiàn)場應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱等，以應(yīng)對突發(fā)情況。

4.人員培訓(xùn)與考核：

a.對采油測試工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握檢測儀器操作、維護(hù)及故障排除等技能。

b.定期對采油測試工進(jìn)行考核，確保其具備相應(yīng)的職業(yè)素養(yǎng)和技能水平。

c.對新入職的采油測試工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使其了解公司規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等。

5.文檔管理：

a.建立完善的采油測試工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文檔，包括測試方案、技術(shù)參數(shù)、操作規(guī)程等。

b.對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、整理和分析，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

c.定期對文檔進(jìn)行審查和更新，確保其符合最新技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程：

a.檢查儀器設(shè)備：在開始操作前，對檢測儀器和工具進(jìn)行檢查，確保其正常運行。

b.準(zhǔn)備測試場地：根據(jù)測試要求，準(zhǔn)備測試場地，包括鋪設(shè)測試線路、安裝檢測設(shè)備等。

c.數(shù)據(jù)采集：按照預(yù)設(shè)的技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，包括壓力、溫度、流量等參數(shù)。

d.數(shù)據(jù)記錄與分析：將采集到的數(shù)據(jù)及時記錄，并進(jìn)行初步分析，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

e.結(jié)果驗證：通過對比分析，驗證測試結(jié)果的可靠性，必要時進(jìn)行復(fù)測。

f.結(jié)果報告：整理測試數(shù)據(jù)，撰寫測試報告，包括測試過程、結(jié)果分析及建議。

g.清理現(xiàn)場：測試結(jié)束后，清理測試場地，恢復(fù)原狀，并對儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.針對特殊工藝，如高壓、高溫、高壓蒸汽等，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

b.特殊工藝操作前，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估，制定相應(yīng)的安全措施。

c.特殊工藝操作過程中，應(yīng)密切監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，確保操作安全。

d.特殊工藝操作后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)。

3.設(shè)備故障的排除程序：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，確保人員安全。

b.對故障設(shè)備進(jìn)行初步判斷，確定故障原因。

c.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零件、調(diào)整參數(shù)等。

d.維修過程中，應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，避免二次傷害。

e.維修完成后，進(jìn)行測試驗證，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行。

f.對故障原因進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

g.對維修過程進(jìn)行記錄，包括故障原因、維修措施及結(jié)果等。

在執(zhí)行上述操作程序時，采油測試工應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保測試工作的準(zhǔn)確性和安全性。同時，應(yīng)密切關(guān)注新技術(shù)、新工藝的發(fā)展動態(tài)，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運行時的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.設(shè)備運行的技術(shù)參數(shù)應(yīng)參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保參數(shù)在合理范圍內(nèi)。

b.壓力參數(shù)：壓力應(yīng)在設(shè)備額定工作壓力范圍內(nèi)，避免超壓運行導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

c.溫度參數(shù)：溫度應(yīng)在設(shè)備設(shè)計溫度范圍內(nèi)，防止過熱或過冷對設(shè)備性能的影響。

d.流量參數(shù)：流量應(yīng)保持在設(shè)備設(shè)計流量范圍內(nèi)，保證油井正常生產(chǎn)。

e.電流參數(shù)：電流應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備正常工作電流范圍內(nèi)，避免過大電流引起的設(shè)備過載。

f.電壓參數(shù)：電壓應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備額定電壓范圍內(nèi)，防止電壓波動影響設(shè)備運行。

2.異常波動特征：

a.壓力異常波動：壓力突然升高或降低，可能由管道堵塞、設(shè)備故障或操作不當(dāng)引起。

b.溫度異常波動：溫度異常升高，可能由設(shè)備過載、冷卻系統(tǒng)故障或油品性質(zhì)變化引起。

c.流量異常波動：流量突然增大或減小，可能由油井產(chǎn)量變化、管道堵塞或設(shè)備故障引起。

d.電流異常波動：電流波動過大，可能由設(shè)備故障、負(fù)載變化或供電系統(tǒng)問題引起。

e.電壓異常波動：電壓波動，可能由供電系統(tǒng)不穩(wěn)定、設(shè)備故障或操作不當(dāng)引起。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范：

a.定期檢測：根據(jù)設(shè)備使用情況，制定定期檢測計劃，對設(shè)備進(jìn)行定期檢查。

b.實時監(jiān)測：利用在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。

c.檢測方法：采用視覺檢查、聽聲檢查、振動檢測、溫度檢測等多種方法進(jìn)行狀態(tài)檢測。

d.數(shù)據(jù)分析：對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)測潛在故障。

e.故障診斷：根據(jù)檢測數(shù)據(jù)和故障特征，進(jìn)行故障診斷，確定故障原因。

f.預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備狀態(tài)檢測結(jié)果，制定預(yù)防性維護(hù)計劃，防止設(shè)備故障。

g.記錄與報告：對檢測過程和結(jié)果進(jìn)行記錄，定期形成設(shè)備狀態(tài)報告，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

在執(zhí)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檢測時，應(yīng)確保檢測的準(zhǔn)確性，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。同時，應(yīng)不斷更新檢測技術(shù)和方法，提高檢測效率和準(zhǔn)確性。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測流程：

a.準(zhǔn)備工作：檢查測試設(shè)備是否正常，準(zhǔn)備所需測試工具和記錄表格。

b.環(huán)境條件：確保測試環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如溫度、濕度、噪音等。

c.測試設(shè)備安裝：將測試設(shè)備正確安裝在測試點上，確保連接牢固。

d.參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測試要求，設(shè)置測試設(shè)備的參數(shù)，如壓力、溫度、流量等。

e.數(shù)據(jù)采集：啟動測試設(shè)備，開始數(shù)據(jù)采集，確保數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和完整性。

f.數(shù)據(jù)記錄：將采集到的數(shù)據(jù)記錄在測試記錄表格中，包括時間、參數(shù)值、測試條件等。

g.測試結(jié)果分析：對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評估測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

h.測試報告編制：根據(jù)測試結(jié)果和分析，編制測試報告，包括測試目的、方法、結(jié)果和結(jié)論。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定校準(zhǔn)周期。

b.校準(zhǔn)方法：采用國家計量標(biāo)準(zhǔn)或國際公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行校準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)設(shè)備：使用經(jīng)國家計量認(rèn)證的校準(zhǔn)設(shè)備，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

d.校準(zhǔn)人員：校準(zhǔn)操作應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且具備相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行。

e.校準(zhǔn)記錄：對校準(zhǔn)過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)設(shè)備等信息。

3.不同檢測結(jié)果的處理對策：

a.正常結(jié)果：若測試結(jié)果在規(guī)定范圍內(nèi)，繼續(xù)保持設(shè)備運行狀態(tài)，并定期進(jìn)行檢測。

b.超限結(jié)果：若測試結(jié)果超出正常范圍，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，分析原因并采取措施。

i.設(shè)備故障：對故障設(shè)備進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

ii.操作錯誤：糾正操作錯誤，重新進(jìn)行測試。

iii.環(huán)境因素：調(diào)整測試環(huán)境，確保測試條件符合標(biāo)準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)偏差：若校準(zhǔn)結(jié)果存在偏差，應(yīng)重新校準(zhǔn)設(shè)備，或調(diào)整測試參數(shù)。

d.質(zhì)量控制：對測試結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量審核，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

e.文檔管理：對測試結(jié)果和校準(zhǔn)記錄進(jìn)行歸檔，便于追溯和審查。

在技術(shù)測試與校準(zhǔn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和設(shè)備的正常運行。同時，對測試過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理，防止?jié)撛诘陌踩[患。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

a.站立姿勢：操作時，保持身體直立，雙腳與肩同寬，避免長時間站立導(dǎo)致疲勞。

b.坐姿要求：如需長時間坐著操作，選擇符合人體工程學(xué)的椅子，保持脊柱自然彎曲，雙腳平放地面。

c.手臂位置：操作時，手臂應(yīng)自然下垂，手腕放松，避免長時間過度彎曲或扭轉(zhuǎn)。

d.頭部姿勢：保持頭部直立，視線與顯示器或操作界面保持水平或略微向下，減少頸部壓力。

2.動作要領(lǐng)：

a.重復(fù)性動作：盡量減少重復(fù)性動作，采用自動化工具或優(yōu)化操作流程來減少身體負(fù)擔(dān)。

b.輕柔操作：操作儀器設(shè)備時，動作要輕柔，避免用力過猛造成設(shè)備損壞或身體傷害。

c.視野調(diào)整：操作時，定期調(diào)整視野，避免長時間注視同一區(qū)域造成視力疲勞。

d.轉(zhuǎn)移重心：操作中需要移動時，注意重心轉(zhuǎn)移，避免突然或過大的動作導(dǎo)致身體失去平衡。

3.休息安排：

a.工作間隔：每工作45-60分鐘后，應(yīng)安排5-10分鐘的短暫休息，以緩解肌肉疲勞。

b.休息方式：休息期間，可以進(jìn)行簡單的伸展運動，促進(jìn)血液循環(huán)，恢復(fù)體力。

c.長時間工作：對于長時間的工作任務(wù)，應(yīng)合理安排休息時間，確保休息充分。

d.健康監(jiān)測：定期進(jìn)行身體檢查，關(guān)注身體狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整不適宜的工作姿勢。

通過遵循上述規(guī)范，技術(shù)操作人員可以有效地減少職業(yè)傷害和職業(yè)病的發(fā)生，提高作業(yè)效能。同時，良好的技術(shù)操作姿勢有助于提升工作效率，減少因疲勞導(dǎo)致的錯誤，保障操作安全。企業(yè)應(yīng)定期對員工進(jìn)行操作姿勢培訓(xùn)，確保員工能夠正確理解和執(zhí)行這些規(guī)范。

七、技術(shù)注意事項

1.需重點關(guān)注的事項：

a.安全操作：始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。

b.數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，避免因數(shù)據(jù)錯誤導(dǎo)致決策失誤。

c.設(shè)備維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，防止設(shè)備故障影響工作進(jìn)度。

d.環(huán)境監(jiān)測：關(guān)注工作環(huán)境中的有害物質(zhì)濃度，確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。

e.個人防護(hù)：正確佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

f.應(yīng)急預(yù)案：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生緊急情況，能夠迅速采取有效措施。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.過度依賴經(jīng)驗：避免僅憑經(jīng)驗進(jìn)行操作，忽視技術(shù)規(guī)范和數(shù)據(jù)分析。

b.忽視設(shè)備維護(hù)：不定期檢查和維護(hù)設(shè)備，可能導(dǎo)致設(shè)備故障和安全事故。

c.違規(guī)操作：不遵守操作規(guī)程，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。

d.忽視安全防護(hù)：在操作過程中，忽視個人防護(hù)，增加職業(yè)健康風(fēng)險。

e.信息共享不足：不與同事分享技術(shù)信息和經(jīng)驗，影響團(tuán)隊協(xié)作和問題解決。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

a.保密紀(jì)律：對涉及公司機(jī)密的技術(shù)信息和數(shù)據(jù)，嚴(yán)格保密，防止泄露。

b.職業(yè)道德：遵守職業(yè)道德規(guī)范，誠實守信，公平競爭。

c.法律法規(guī)：嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保技術(shù)操作合法合規(guī)。

d.團(tuán)隊協(xié)作：與團(tuán)隊成員保持良好的溝通和協(xié)作，共同完成工作任務(wù)。

e.持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識，提升個人技能和團(tuán)隊整體水平。

在技術(shù)操作過程中，必須時刻保持警惕，遵循上述注意事項，避免技術(shù)誤區(qū)，遵守技術(shù)紀(jì)律。這不僅有助于保障個人和企業(yè)的安全與利益，也是職業(yè)技術(shù)人員應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù)。企業(yè)應(yīng)通過培訓(xùn)、監(jiān)督和考核等方式，確保這些注意事項得到有效執(zhí)行。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

a.完整性：確保所有測試數(shù)據(jù)記錄完整，包括時間、參數(shù)、測試條件等。

b.準(zhǔn)確性：記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，避免因記錄錯誤導(dǎo)致后續(xù)分析失誤。

c.及時性：在作業(yè)結(jié)束后及時記錄數(shù)據(jù)，避免因時間過長導(dǎo)致信息失真。

d.可追溯性：記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)便于追溯，以便于后續(xù)的查詢和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.功能性：確認(rèn)設(shè)備各部件功能正常，無異常磨損或損壞。

b.安全性：檢查設(shè)備是否存在安全隱患，如漏油、漏氣、過熱等。

c.可靠性：評估設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，確保下次使用時能夠正常工作。

d.維護(hù)性：根據(jù)設(shè)備運行狀況，制定或更新維護(hù)保養(yǎng)計劃。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

a.分類整理：將技術(shù)資料按照類別、時間等進(jìn)行分類整理，便于查閱。

b.文檔命名：統(tǒng)一文檔命名規(guī)則，確保文檔易于識別和檢索。

c.版本控制：對技術(shù)資料進(jìn)行版本控制，確保使用的是最新版本。

d.保密性：對涉及公司機(jī)密的技術(shù)資料，采取必要的保密措施。

作業(yè)收尾技術(shù)處理是確保作業(yè)質(zhì)量和技術(shù)資料完整性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過上述要求，可以確保技術(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，同時為設(shè)備的維護(hù)和未來的作業(yè)提供有力支持。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法：

a.觀察法：通過觀察設(shè)備外觀、運行狀態(tài)和異常現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

b.詢問法：向操作人員詢問設(shè)備運行情況，了解故障發(fā)生前后的變化。

c.測試法：使用測試儀器對設(shè)備進(jìn)行檢測，分析參數(shù)異常，定位故障點。

d.故障樹分析法：通過分析故障現(xiàn)象，構(gòu)建故障樹，逐步排查故障原因。

2.排除程序：

a.故障確認(rèn)：明確故障現(xiàn)象和影響范圍，確認(rèn)故障是否影響生產(chǎn)安全。

b.故障隔離：采取措施隔離故障設(shè)備，防止故障擴(kuò)大或影響其他設(shè)備。

c.故障排除：根據(jù)診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施，排除故障。

d.故障驗證：修復(fù)后，對設(shè)備進(jìn)行驗證，確保故障已徹底排除。

3.記錄要求：

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、維修措施和結(jié)果。

b.維修記錄：記錄維修時間、維修人員、維修材料