4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目移動(dòng)式混泥土攪拌站

專題安全施工方案

1編制闡明：

1.1.編制根據(jù)

a、我司與客戶簽訂口勺施工承包拆除安裝攪拌站協(xié)議（含安全責(zé)任協(xié)議）。

b、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，根據(jù)我司數(shù)年來參與攪拌站拆除工程所積累日勺經(jīng)驗(yàn)和既有日勺技術(shù)人

員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。

L2.編制目的

a、對(duì)于攪拌機(jī)此類有較大危險(xiǎn)性的分部分項(xiàng)工程，必須引起企業(yè)項(xiàng)目部管理人員、技術(shù)人員

和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識(shí)。

b、指導(dǎo)在攪拌機(jī)施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的詳細(xì)工作。

2.攪拌站簡(jiǎn)介

2.1攪拌站概述

本攪拌站位于貴州省金沙縣木孔鄉(xiāng)官渡村華潤(rùn)水泥廠內(nèi)，建筑面積約6000平方米。料源

依托巳建的金沙縣鏈接遵義縣的縣道的拆除、安裝運(yùn)送便道。

2.2重要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備

攪拌站的重要遷移日勺機(jī)械設(shè)備

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

移動(dòng)式混泥土

1MA02250/1500套2SIMCONA

攪拌站

2水泥罐90T個(gè)3*2廣州高璐旺

3螺旋輸送機(jī)C250*11500MM臺(tái)2*2SICOMA

4螺旋輸送機(jī)C200*11500MM臺(tái)1*2SICOMA

5水缸20T個(gè)1*2

6藥水泵1.1KWZs1*2備用

7水泵4KW臺(tái)1*2

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

8收塵器20M3Zs3*2廣州高璐旺

9收位計(jì)個(gè)6*2上海思派

10藥水缸個(gè)2*2

11膠帶輸送機(jī)B800臺(tái)1*2陽江

12分料機(jī)臺(tái)1*2廣州高璐旺

2.34500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目移動(dòng)式混泥土攪拌站重要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

本站4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目移動(dòng)式混泥土攪拌站攪拌機(jī)。

2.4攪拌站施工建設(shè)

2.4.1攪拌站場(chǎng)地建設(shè)

運(yùn)用客戶場(chǎng)地基礎(chǔ)建設(shè)。

2.4.2攪拌站駐地建設(shè)

運(yùn)用客戶既有場(chǎng)地。

2.4.3攪拌站臨時(shí)供水

運(yùn)用客戶既有供水。

2.4.4攪拌站臨時(shí)用電

運(yùn)用客戶已經(jīng)有電源。

3.攪拌樓安裝、拆除方案

3.1攪拌站安裝

3.1.1.裝機(jī)前準(zhǔn)備

安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋，有無漏

油、水、灰（結(jié)塊）等；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，準(zhǔn)備所需的多種規(guī)格的螺

栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部

分可使用氣動(dòng)扳手，并配置適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

3.1.2.機(jī)械部分安裝

查明有安裝次序規(guī)定的總成部件，并按次序進(jìn)行安裝；對(duì)無安裝次序規(guī)定的總成，

可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況靈活安排，必要時(shí)可多種工作面同步進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備

之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通幾管按“起點(diǎn)

到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分

安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，貫徹排放處理措施；對(duì)

混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。

3.1.3.電纜安裝

布線前，仔細(xì)檢查電纜與否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀

況與否良好，接線時(shí)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只查對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；

因元器件變更或電路缺陷的改善應(yīng)立案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，防

止電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示

牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線同步進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路

同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜與電力電

纜分開布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和

防護(hù)，做好美觀清晰，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。

電路接線由專人進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查查對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用

線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。

攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等均無異物卡住;

各潤(rùn)滑油箱口勺油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打

開儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物；提高斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均對(duì)的，鋼絲繩

及滑輪符合規(guī)定，提高料斗幾拉鏟的制動(dòng)器敏捷有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無超限

磨損，各輸送帶日勺張緊度合適，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符

合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。

應(yīng)按拌合站n勺技術(shù)性能準(zhǔn)備合格口勺砂、石集料，粒徑超過許可范圍的不得使用。

機(jī)組各部分應(yīng)逐漸啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的狀況和各儀表指示狀況應(yīng)正常，油、氣、

水的壓力符合規(guī)定，方可開始作業(yè)。

作業(yè)過程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提高斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中、不得進(jìn)行

回轉(zhuǎn)動(dòng)作。

3.3.攪拌站拆除

設(shè)備拆卸前，及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉(cāng)中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清

理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)行過程中由有經(jīng)驗(yàn)的技

術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。

3.3.1.整機(jī)檢查和記錄

準(zhǔn)備工作完畢后，搜集整頓好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺

陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改善的設(shè)計(jì)提議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查

拆機(jī)前各總成的狀況，做好記錄，會(huì)同倉(cāng)管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具

的安全防護(hù)用品與否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。

3.3.2.精密儀器

寶貴易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，

提前集中運(yùn)走，以防被盜。

3.3.3.電纜拆卸

拆線時(shí)做好標(biāo)識(shí)和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，查清線路有無更改部

位，并做好記錄，以備下次安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接

線所有做好標(biāo)識(shí)，這樣下次裝線時(shí)只需要按本來接線位置連接，如條件容許，

接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)

和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。

3.3.4.機(jī)械拆解

所有稱量斗必須用長(zhǎng)螺桿作懸掛緊固C拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)

性保養(yǎng)維修和更換磨損件。

3.3.5.運(yùn)送

運(yùn)送時(shí)，對(duì)運(yùn)送進(jìn)行檢查，各部件裝車時(shí)，派專人跟蹤裝車狀況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳

細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運(yùn)到后，按實(shí)行方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行

驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)識(shí)和圍欄，專人保

管，以免丟失。

4.攪拌站安全專題方案

4.1安全標(biāo)識(shí)

⑴混凝土攪拌站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置對(duì)的，指定專

人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)及時(shí)修正。

⑵設(shè)置安全通告牌，明示需注意日勺安全事項(xiàng)，張掛宣傳口號(hào)、條幅等不停提高職工安全

防備意識(shí)。

⑶工區(qū)專職安全員每季度至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。

4.2安全檢查

1）攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)H勺場(chǎng)地，周圍有良好H勺排水溝渠。

2）攪拌站安裝時(shí)所有部件必須妥善安頓，以防安裝時(shí)損壞，新機(jī)使用一種臺(tái)班后，必須

要對(duì)它的多種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢杳，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須緊固。

3）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：

①電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%；

②電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；

③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；

④齒輪箱口勺油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

4）作業(yè)前，先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向

一致，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。

5）攪拌機(jī)啟動(dòng)后，使攪拌筒到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時(shí)加水，每次加料不得

超過攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。

6）皮帶輸送機(jī)必須空載起動(dòng)，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。

7）攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，

運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。

8）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土所有卸出后方可

進(jìn)行。

9）作業(yè)中，常常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢

查，當(dāng)需檢修時(shí)，將攪拌筒時(shí)混凝土清除潔凈，然后再進(jìn)行檢修。

10）攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌

和物，以防凝結(jié)。

11）攪拌站檢查維修時(shí)，必須斷開電源，并制定專人看守。

12）控制室是攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開控制室

必須先切斷電源，然后鎖門。

13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的狀況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。

4.3安全措施

（1）操作室內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙怏

瓶等。

（2）操作室內(nèi)不得使用大功率日勺電取暖器、爐子、碘鋁燈等取暖。

（3）每班工作結(jié)束離開攪拌站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最終關(guān)閉總電源。

（4）攪拌站內(nèi)日勺電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定安裝使用。

（5）定期檢查攪拌站內(nèi)日勺電線電纜和各接觸器，重點(diǎn)是：老化、絕緣破損、接線處與否

松動(dòng)等易導(dǎo)致電線非正常發(fā)熱的原因。

（6）攪拌站的電氣接地為五線制，并保證良好。

（7）攪拌站內(nèi)嚴(yán)禁使用不合格的電氣保護(hù)裝置，電氣設(shè)備日勺使用不準(zhǔn)超過安全荷載。

（8）配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以防止無關(guān)人員使用攪拌站專用配電設(shè)置。

（9）攪拌站配置足夠日勺消防器材。如滅火器、消防砂等。

(10)若發(fā)生火災(zāi)，立即采用措施及時(shí)滅火，并上匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

(11)變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設(shè)備的安全。

4.4安全應(yīng)急預(yù)案

4.4.1應(yīng)急組織體系

1)目日勺

為使施工安全工作順利進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目潛在危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)場(chǎng)所及危險(xiǎn)原因，需要時(shí)時(shí)監(jiān)視,

防止?jié)撛谖ｋU(xiǎn)原因，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，因此要對(duì)重大危

險(xiǎn)源制定控制措施，防止為主。

2)攪拌站重要危險(xiǎn)源分析

根據(jù)攪拌站H勺特點(diǎn)，重要有如下危險(xiǎn)源：

觸電、火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等。

3)應(yīng)急組織體系

項(xiàng)目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安

全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由各部門負(fù)責(zé)人構(gòu)成。

項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，作為項(xiàng)0安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，

統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。

應(yīng)急小組：

應(yīng)急組長(zhǎng)：葛鴻飛應(yīng)急副組長(zhǎng)：敖國(guó)漢

成員：周元軍周元科朱同鑫王克軍

4.4.2應(yīng)急處理

為使施工安全工作有組織、有秩序地進(jìn)行，項(xiàng)目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所實(shí)行動(dòng)態(tài)管

理與監(jiān)控，防止惡性突發(fā)事故發(fā)生。

4.4.3應(yīng)急體系工作職責(zé)：

⑴組長(zhǎng)的職責(zé)

①分析緊急狀態(tài)確定對(duì)應(yīng)報(bào)警級(jí)別，根據(jù)有關(guān)危險(xiǎn)類型、潛在后果、既有資源控制緊急

狀況口勺行動(dòng)類型;

②指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)：

③與項(xiàng)目外有關(guān)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；

④直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)；

⑤最大程度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及有關(guān)人員的安全；

⑥協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；

⑦通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決定祈求外部援助；

⑧決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場(chǎng)外影響區(qū)域日勺安全性；

⑨在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對(duì)受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參與事故的分析和處理。

⑵副組長(zhǎng)職責(zé)

①協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；

②向應(yīng)急總指揮提出采用日勺減緩事故后果行動(dòng)日勺應(yīng)急反應(yīng)、對(duì)策和提議；

③保持與事故現(xiàn)場(chǎng)的直接聯(lián)絡(luò)；

④協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其他資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；

⑤組織企業(yè)總部的有關(guān)技術(shù)和管理人員對(duì)施工場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)過程各危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；

⑥定期檢瓷各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門歐I平常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；

⑦根據(jù)各施工場(chǎng)區(qū)的實(shí)際條件，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急處理中共享資源、互相協(xié)助、

建立共同應(yīng)急救援；

(3)質(zhì)安部的職能和職責(zé):

①對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行科學(xué)日勺風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；

②根據(jù)工程項(xiàng)目生產(chǎn)口勺特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)人員的構(gòu)成狀況，以及施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境狀態(tài),

按照多種也許發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制定培訓(xùn)和演習(xí)計(jì)劃

③指導(dǎo)安全措施貫徹和監(jiān)控工作，減少和防止危險(xiǎn)源日勺事故發(fā)生；

④完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng)急的評(píng)估提供科學(xué)的、合理H勺、精確H勺根據(jù)；

⑤確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時(shí)及時(shí)啟用；

⑥制定施工場(chǎng)區(qū)H勺應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲(chǔ)備力量。

⑦按計(jì)劃組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行多種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時(shí)組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行

應(yīng)急技能日勺演習(xí)；

⑧一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行對(duì)應(yīng)職責(zé)。

(4)辦公室口勺職能和職責(zé)：

①協(xié)助組織施工現(xiàn)場(chǎng)H勺各類應(yīng)急救援小組，建立各項(xiàng)應(yīng)急機(jī)制；

②協(xié)助獲取應(yīng)急所需口勺其他資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；

③搜集和整頓在應(yīng)急技能演習(xí)和實(shí)行中所獲得日勺信息，及時(shí)總結(jié)分析，作好應(yīng)急能力檔案

日勺建立；

④一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行對(duì)應(yīng)職責(zé)。

(5)物資部日勺職能和職責(zé)：

①制定施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資資源的儲(chǔ)備計(jì)戈按已制定口勺應(yīng)急物資儲(chǔ)備計(jì)戈U,檢查、監(jiān)督、

貫徹應(yīng)急物資H勺儲(chǔ)備數(shù)量，搜集和建立檔案并歸檔；

②定期檢查、監(jiān)督、貫徹應(yīng)急物資資源管理人員日勺到位和變更狀況；

③定期檢查、監(jiān)督、貫徹過期應(yīng)急物資資源的更新和達(dá)標(biāo)狀態(tài)；

④定期搜集和整頓施工現(xiàn)場(chǎng)日勺應(yīng)急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動(dòng)的啟動(dòng),

作好物資資源日勺儲(chǔ)備；

⑤應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮日勺布署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

行應(yīng)急救援。

(6)財(cái)務(wù)部H勺職能及職責(zé)：

①健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，保證應(yīng)急救援

用款：

②應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的規(guī)定，及時(shí)向應(yīng)急行動(dòng)提供資金。

(7)工程部日勺職能及職責(zé)：

①根據(jù)施工內(nèi)容及特點(diǎn)，制定其也許出現(xiàn)而必須運(yùn)用工程技術(shù)處理的應(yīng)急方案，整頓歸

檔，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效口勺工程技術(shù)服務(wù)做好技術(shù)儲(chǔ)備;

②應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和

技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)中的工程技術(shù)工作。

(8)試驗(yàn)室及其他部室的I職能和職責(zé)：

①按項(xiàng)目部制定的應(yīng)急預(yù)案組建現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)；

②及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)的人員、設(shè)備變更，數(shù)量到位狀態(tài)；

③應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮日勺布署，立即組織人員展開急救傷員和排除險(xiǎn)情,

防止事故口勺擴(kuò)大和蔓延，力爭(zhēng)將損失減至最低程度。同步注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

a、應(yīng)急小組作為項(xiàng)目安全突發(fā)事故應(yīng)急處理的專門機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安全突發(fā)事故緊急狀況下組織

人員、設(shè)備等進(jìn)行應(yīng)急處理，協(xié)調(diào)安全突發(fā)事故應(yīng)急處理狀況下的各方面關(guān)系，對(duì)人員進(jìn)行

調(diào)配和安排，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，制定應(yīng)急方案，指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理。

b、應(yīng)急組長(zhǎng)是應(yīng)急處理工作的重要負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理事務(wù)，對(duì)應(yīng)急處理做最

終決策，指揮應(yīng)急處理各方面關(guān)系，同意應(yīng)急方案的實(shí)行。

c、副組長(zhǎng)配合組長(zhǎng)展開應(yīng)急處理工作，聽從組長(zhǎng)安排的工作，對(duì)

應(yīng)急方案進(jìn)行評(píng)審，向組長(zhǎng)匯報(bào)工作。

d、應(yīng)急小組組員重要負(fù)責(zé)應(yīng)急材料和信息的搜集、整頓，人員、設(shè)備的調(diào)配，對(duì)

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察和調(diào)查，制定應(yīng)急方案，貫徹應(yīng)急方案的實(shí)行，對(duì)應(yīng)急方案的實(shí)

行狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，聽從組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)的安排。

4.4.4應(yīng)急措施

(1)措施規(guī)定：

①制定出易燃易爆場(chǎng)所的安全操作規(guī)則，規(guī)定管理人員及常常出入人員嚴(yán)格遵守。

②對(duì)管理人員進(jìn)行安全消防知識(shí)教育，在緊急狀態(tài)事故狀況下有應(yīng)急的緊急措施。

③配置足夠消防設(shè)施：滅火器、消防沙。

④項(xiàng)目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對(duì)違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)

章制度。

⑤對(duì)各場(chǎng)所配置的滅火器、滅火工具定期維護(hù)、保持功能完好。

⑥應(yīng)急人員培訓(xùn)

對(duì)應(yīng)急小組組員進(jìn)行培訓(xùn)每季度一次，對(duì)油庫(kù)口勺工作人員同步進(jìn)行培訓(xùn)并保留記錄，掌

握詳細(xì)的應(yīng)急操作程序和逃生措施，注意事項(xiàng)、應(yīng)急設(shè)備的寄存應(yīng)遠(yuǎn)離油庫(kù)，設(shè)備功能完好。

現(xiàn)場(chǎng)需急救的物資、設(shè)備及先后次序等。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握發(fā)現(xiàn)事故

時(shí)及時(shí)匯報(bào)，向誰匯報(bào)，匯報(bào)的次序和事故初期的緊急救濟(jì)，各崗位人員撤離時(shí)應(yīng)攜帶H勺資

料，寶貴

設(shè)備，怎樣及時(shí)撤離，撤離路線，進(jìn)行自我保護(hù)和脫離危險(xiǎn)地點(diǎn)的方式。

⑦應(yīng)急檢查：

項(xiàng)目部對(duì)潛在危險(xiǎn)場(chǎng)所及配可室、試驗(yàn)室、油庫(kù)存在的危險(xiǎn)