義烏城西客運(yùn)站

混

凝

土

工

程

監(jiān)

理

實(shí)

施

細(xì)

則

編制：

審核：

浙江諾亞項(xiàng)目管理有限公司

2022年3月8日

目錄

一、工程概況.......................................1

二、監(jiān)理工作依據(jù)..................................1

三、監(jiān)理工作流程....................................3

四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值.........................6

五、監(jiān)理工作方法、措施................................11

六、混凝土結(jié)構(gòu)工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及其預(yù)防措施..........15

七、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求.........................22

八、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查記錄表示.............................17

-1-

混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、工程概況

義烏市城西客運(yùn)站工程，新建建造面積70257m2；地下建造面積約

31750m2。本工程由浙江恒風(fēng)集團(tuán)有限公司投資興建，中國(guó)建造設(shè)計(jì)院有限

公司設(shè)計(jì)、浙江諾亞項(xiàng)目管理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理、浙江稠城建造工程有限

公司承建。本工程位于義烏市龍回立交東南側(cè)，北臨西城路，西靠龍回立

交的匝道，東側(cè)隔楊村溪與新科路相通，南側(cè)與正覺(jué)路之間隔一高壓走廊

綠化帶。本項(xiàng)目是集長(zhǎng)途客運(yùn)、公交、BRT公交、停保維修、辦公、加油

加氣等多功能于一體的交通綜合樞紐。其中地下一層，綜合樓地上7層，

結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)型式為灌注樁和伐板基礎(chǔ)。

二、監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定

1、與專業(yè)工程相關(guān)的工程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料。

與專業(yè)工程相關(guān)的主要工程標(biāo)準(zhǔn)有(不限于)：

《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB/T50319—2022)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

《建造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2022)》

2驗(yàn)收普通規(guī)定

根據(jù)《建造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，碎結(jié)構(gòu)工程屬于分部的一個(gè)子

分部。本性結(jié)構(gòu)主要包括鋼筋、模板、碎和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)四個(gè)分項(xiàng)工程，每一個(gè)

分項(xiàng)工程應(yīng)按樓層和伸縮縫劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批。

-2-

子分部工程驗(yàn)收應(yīng)遵循以下原則:

檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格f分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格f子分部工程驗(yàn)收（包括結(jié)

構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)）

三、監(jiān)理工作流程

3.1質(zhì)量控制工作流程

3.1.1鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程:

施工單位鋼筋工程自檢合格

>-------------------

施工單位整改

合格

）施工單位模板工程自檢合格

-3-

施工單位整改《工程驗(yàn)收

合格

施工單位檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作

總監(jiān)或者總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑申請(qǐng)

碎現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

子分部工程驗(yàn)收見(jiàn)證結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)

-4-

3.2.監(jiān)理進(jìn)度控制工作流程如下:

3.3監(jiān)理投資控制工作流程如下:

-5-

施工單位

四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

4.1模板分項(xiàng)工程

(1)樓層底模及其支架拆除時(shí)的瞼強(qiáng)度應(yīng)參照同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)

報(bào)告，并應(yīng)符合規(guī)范要求：

板(W2m)底模拆除時(shí)的碎同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：250%碎設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

板(>2m,(8)底模拆除時(shí)的碎同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：275%校設(shè)

計(jì)強(qiáng)度；

梁(<8m)底模拆除時(shí)的佐同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：275%碎設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

懸臂構(gòu)件底模拆除時(shí)的佐同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：210096位設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

(2)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅(jiān)固，其

偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：

預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差：3mm；

預(yù)留洞中心線位置允許偏差：10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏差：(+10nun,0)；

插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長(zhǎng)度允許偏差：GlOnm0)。

(3)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：

軸線位置允許偏差：5mm；

底模上表面標(biāo)高允許偏差：±5mm；

柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差：(+4mm,-5mm)；

層高垂直度(不大于5m)允許偏差：6mm；

相鄰兩板表面高低差允許偏差：2mm；

-6-

表面平整度允許偏差：5mm。

4.2鋼筋分項(xiàng)工程

(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的

2.5倍，彎鉤的彎后平直部份長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；

當(dāng)HRB335級(jí)鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑

的4倍，彎鉤的彎后平直部份長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的

5倍。

(2)箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：

彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；

彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°(有抗震要求)；

箍筋彎后平直部份長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍(有抗震要求)。

(3)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求；

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差：±10mm；

彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：±20mm；

箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差：±5mni。

(4)鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：

綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬允許偏差：±10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差：±20mm；

受力鋼筋間距允許偏差：±10mm；排距允許偏差：±5mm；

保護(hù)層厚度允許偏差：柱、梁為±5mm；板、墻為±3mm；

綁扎箍筋間距允許偏差：±20mm；

-7-

預(yù)埋件中心線位置允許偏差：5mm；水平高差允許偏差：(+3加，0)

4.3混凝土分項(xiàng)工程

(1)碎施工和試塊留置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。

(2)現(xiàn)澆稅結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。常見(jiàn)的外觀質(zhì)量缺陷見(jiàn)

下表：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見(jiàn)外觀質(zhì)量缺陷及等級(jí)劃分

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷普通缺陷

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混其他鋼筋有少量露

露筋縱向受力鋼筋有露筋

凝土包裹而外露筋

混凝土表面缺少水

構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量蜂

蜂窩泥砂漿而形成石子

蜂窩窩

外露

混凝土中孔穴深度

構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量孔

孔洞和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)

孔洞洞

層厚度

混凝土中夾有雜物

構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量夾

夾渣且深度超過(guò)保護(hù)層

夾渣渣

厚度

混凝土中局部不密構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量疏

疏松

實(shí)疏松松

構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量不

縫隙從混凝土表面

裂縫影響結(jié)構(gòu)性能或者使影響結(jié)構(gòu)性能或者

延伸至混凝土內(nèi)部

用功能的裂縫使用功能的裂縫

構(gòu)件連接處混凝土連接部位有基本不

連接部連接部位有影響結(jié)構(gòu)

缺陷及連接鋼筋、影響結(jié)構(gòu)傳力性能

位缺陷傳力性能的缺陷

連接件松動(dòng)的缺陷

缺棱掉角、棱角不清水混凝土構(gòu)件有影其他混凝土構(gòu)件有

外形

直、翹曲不平、飛響使用功能和裝飾效不影響使用功能的

缺陷

邊凸肋等果的外形缺陷外形缺陷

-8-

構(gòu)件表面麻面、掉具有重要裝飾效果的其他混凝土構(gòu)件有

外表

皮、起砂、外表沾清水混凝土構(gòu)件有外不影響使用功能的

缺陷

污等表缺陷外表缺陷

（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

拆摸后的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求:

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

基礎(chǔ)15

軸線獨(dú)立基礎(chǔ)10

鋼尺檢查

位置墻、柱、梁8

剪力墻5

W51n8經(jīng)緯儀或者吊線、鋼尺栓

查

垂直層同

>5m10經(jīng)緯儀或者吊線、鋼尺板

度

查

H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

±10水準(zhǔn)儀或者拉線、鋼尺

標(biāo)高

全I(xiàn)WJ±30檢

截面尺寸+8,—5

井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位+25,0鋼尺檢查

電梯中心線鋼尺檢查

井井筒全高（H）垂直H/1000且W30

度經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

表面平整度8

預(yù)

理

預(yù)

埋m

-l102m

施

設(shè)

預(yù)埋螺栓5

心

中

預(yù)埋管5

位

線鋼尺檢查

a置

鋼尺檢查

注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大

值。

-9-

(4)碎設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備要求的尺寸偏差。論設(shè)備

基礎(chǔ)尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

坐標(biāo)位置20鋼尺檢查

水準(zhǔn)線儀或者拉線、鋼

不同平面的標(biāo)高0,-20

尺檢查

平面外形尺寸±20鋼尺檢查

凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查

凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查

平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查

水準(zhǔn)線儀或者拉線、鋼

平面水平度全長(zhǎng)10

尺檢查

經(jīng)緯儀或者吊線、鋼尺

垂直度每米5

檢查

經(jīng)緯儀或者吊線、鋼尺

垂直度全高10

檢查

預(yù)埋地腳螺水準(zhǔn)線儀或者拉線、鋼

標(biāo)高(頂部)+20,0

栓尺檢查

預(yù)埋地腳螺

中心距±2鋼尺檢查

栓

預(yù)埋地腳螺

中心線位置10鋼尺檢查

栓孔

預(yù)埋地腳螺

深度+20,0鋼尺檢查

栓孔

預(yù)埋地腳螺

孔垂直度10吊線、鋼尺檢查

栓孔

預(yù)埋活動(dòng)地水準(zhǔn)線儀或者拉線、鋼

標(biāo)高+20,0

腳螺栓錨板尺檢查

中心線位置5鋼尺檢查

預(yù)埋活動(dòng)地帶槽錨板平整

5鋼尺、塞尺檢查

腳度

螺栓錨板帶羅紋孔錨板

鋼尺、塞尺檢查

平整度2

注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大

-10-

值。

(5)對(duì)涉及校結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，內(nèi)容主要包

括碎強(qiáng)度和鋼筋保護(hù)層厚度。碎強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以碎澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體

同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)，其試塊留置，養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合規(guī)范

附錄D的規(guī)定。

五、監(jiān)理工作的方法和措施

5.1監(jiān)理質(zhì)量控制方法

(1)旁站監(jiān)督

走關(guān)鍵部位或者關(guān)鍵工序施工過(guò)程中，如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程、預(yù)應(yīng)

力張拉、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)督。

(2)見(jiàn)證

由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督某工序全過(guò)程完成情況的活動(dòng)。

(3)平行檢驗(yàn)

項(xiàng)目監(jiān)理部利用一定的檢查或者檢驗(yàn)手段，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，

對(duì)重要的分項(xiàng)工程或者對(duì)質(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托，按照一定

的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或者檢驗(yàn)的活動(dòng)。

(4)巡視

監(jiān)理人員對(duì)正在施工的部位或者工序在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的定期或者不定期的

監(jiān)督活動(dòng)。

(5)指令文件

監(jiān)理工程師合用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對(duì)施工提出書面的指示和要

求。

(60)支付控制手段

質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。

(7)監(jiān)理通知

監(jiān)理工程師利用口頭或者書面通知，對(duì)任何事項(xiàng)發(fā)出指示，并催促施工

單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。

①口頭通知：對(duì)普通工程質(zhì)量問(wèn)題或者工程事項(xiàng)，口頭通知施工單位

整改或者執(zhí)行,必要時(shí)用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。

②監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項(xiàng)，

用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。

③監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時(shí)發(fā)出的問(wèn)

題，用監(jiān)理通知單書面通知施工單位，并耍求施工單位整改后再報(bào)監(jiān)理工程

師復(fù)查。

④工程暫停令：對(duì)施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預(yù)見(jiàn)到會(huì)發(fā)生重大

隱患，應(yīng)及時(shí)下達(dá)全部或者局部工程暫停令(普通情況下宜事先與業(yè)主溝通)。

5.2監(jiān)理質(zhì)量控制措施

施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過(guò)程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量?jī)?yōu)

劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實(shí)際上是監(jiān)理組

織參加施工的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，并對(duì)形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行

檢測(cè)、核驗(yàn)，對(duì)差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過(guò)程，這是監(jiān)理的一項(xiàng)

-11-

重要職責(zé)。

.'戒據(jù)施工階段工程實(shí)體質(zhì)量形成過(guò)程的時(shí)間階段劃分，施工階段的質(zhì)量

控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段。

5.2.1事前控制

(1)審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)

審查承擔(dān)碎結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工

程師審查認(rèn)可后進(jìn)場(chǎng)施工。

(2)審查施工組織設(shè)計(jì)或者施工方案

要求施工單位在硅結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目開(kāi)工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或者施

工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查；主要技術(shù)組織措施是否具有針對(duì)性、

是否安全有效；施工程序是否合理；碎結(jié)構(gòu)形式、碎強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋連接方

式、錨固搭接長(zhǎng)度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求

等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、

施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板及其支架是否具有足夠的承載能

力、剛度和穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑碎地分量、側(cè)壓力以及施工荷載。

施工組織設(shè)計(jì)或者施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

(3)對(duì)工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位在采購(gòu)主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的

樣品和有關(guān)定貨廠家等資料進(jìn)行審核，在確認(rèn)符合質(zhì)量控制要求后書面通報(bào)

業(yè)主，在征得業(yè)主允許后方可由總監(jiān)理工程師簽署《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)

備報(bào)審表》。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時(shí)復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參

數(shù)資料?，并對(duì)材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出

廠檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)

計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢測(cè)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)

值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小

于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3o

(4)施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制

對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰

當(dāng)；審查提供的技術(shù)性能的報(bào)告中所表明的機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量要求和適

合現(xiàn)場(chǎng)條件；凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。

(5)嚴(yán)格審核分包單位的資質(zhì)

未經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位，不得進(jìn)場(chǎng)施

工；催促、檢查各分包單位建立質(zhì)量保證體系。

5.2.2事中控制

(1)普通規(guī)定

①監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的位主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

(方案)組織施工。在施工過(guò)程中，當(dāng)施工單位對(duì)已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)

行調(diào)整、補(bǔ)充或者變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核允許后，再

交施工單位執(zhí)行。

②監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)要求，催促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)

真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對(duì)隱

蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，

防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要

求進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)時(shí)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)

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范和設(shè)計(jì)要求施工而影響工程質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或

者書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。

③監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后應(yīng)及時(shí)派監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作

（但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收單前已認(rèn)真做好自檢工作）。

在驗(yàn)收過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知

施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工

程申請(qǐng)表。未經(jīng)驗(yàn)收合格，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。

④組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)。及時(shí)分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)解決

有關(guān)單位間對(duì)施工質(zhì)量有交叉影響界面問(wèn)題，明確各自的職責(zé)，使項(xiàng)目建設(shè)

的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)和合同要求的質(zhì)量要求。

⑤做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對(duì)監(jiān)理工作音像資料加

強(qiáng)采集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說(shuō)明性。本工程音像資料

以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設(shè)置監(jiān)理旁站點(diǎn)的部位；（2）隱蔽

工程驗(yàn)收；（3）新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗(yàn)、首件樣板以及重

要施工過(guò)程；（4）施工過(guò)程中浮現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故處理過(guò)程；

（5）每周或者每月的施工進(jìn)度。音像資料的數(shù)量要求：對(duì)以上所規(guī)定的具

體部位要求每浮現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)實(shí)際需要增加。

（2）模板分項(xiàng)工程事中控制

①模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織

設(shè)計(jì)或者施工技術(shù)方案執(zhí)行，不允許擅自修改或者變動(dòng)。

②模板安裝和澆筑碎時(shí)，應(yīng)派專人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護(hù)。

發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。

③模板安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：

模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑碎前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不

應(yīng)有積水；

模板與砂的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能

或者妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和

混凝上接槎處；

澆筑碎前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

④側(cè)模拆除時(shí)的論強(qiáng)度應(yīng)能保證驗(yàn)表面及棱角不受損傷。

（3）鋼筋分項(xiàng)工程事中控制

①當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或者規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件，

不

允許擅自修改或者變動(dòng)。

②鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小

處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或者兩個(gè)以上接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋

焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)

定對(duì)鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

③鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或者片狀老銹。

④當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉

區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋

加密處。

⑤同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連

接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%?？v向受拉鋼筋的

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最小錨固長(zhǎng)度和最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明中的規(guī)定。

（4）混凝土分項(xiàng)工程事中控制

①結(jié)構(gòu)構(gòu)件的碎強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碎強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。

②碎的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104

和施工技術(shù)方案的規(guī)定。

③用于現(xiàn)澆樓板的碎的用水量不得大于180kg/ni3；樓板碎應(yīng)采用硅酸

鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超

過(guò)水泥用量的15%,礦粉摻量不得超過(guò)水泥用量的20%；商品砂的坍落度

必須嚴(yán)格控制，保證現(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)的坍落度應(yīng)小于180mm。

④結(jié)構(gòu)碎的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件佐強(qiáng)度等

級(jí)的試件，應(yīng)在碎的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：

每一樓層、同一配合比的碎，每拌制100盤且不超過(guò)lOOm：，取樣不得少于一

次；每工作班拌制的同--配合比的碎不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)

一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m,時(shí)，同一配合比的砂每200m,取樣不得少于一次；

每一樓層，同一配合比的做，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

⑤佐運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砂的初凝時(shí)間。同一施工

段的校應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層碎初凝之前將上一層校澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓有?/p>

初澆定后澆筑上一層碎時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。

⑥后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在做澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確

定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

⑦碎澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)

符合下列規(guī)定：

a）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)碎加以覆蓋并加濕養(yǎng)護(hù)；

b）性澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得小于7d；當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得

澆水；

c）澆水次數(shù)應(yīng)能保持碎處丁濕潤(rùn)狀態(tài)；

d）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的碎，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)

保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；

e）碎強(qiáng)度達(dá)到1.2N/0W前，不得在其上踩踏或者安裝模板及支架。

⑧對(duì)有抗?jié)B要求的碎結(jié)構(gòu)，其碎試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工

程、同一配合比的碎，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

對(duì)地下防水工程，按《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，連續(xù)澆筑500nl3

應(yīng)至少留置一組，每項(xiàng)工程不得少于2組。

（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程事中控制

①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差

進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。

②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)己經(jīng)浮現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)

由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的

部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸

允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方

案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有普通缺陷。對(duì)已經(jīng)浮現(xiàn)的普通缺陷，應(yīng)

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由施工單位按技術(shù)處理進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收U

5.2.3事后控制

(1)按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)完成的性結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行

驗(yàn)收。

(2)驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄：①設(shè)計(jì)變更文件；②原

材料出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；③鋼筋接頭的試驗(yàn)報(bào)告；④碎配合比通知

單；⑤砂工程施工記錄；⑥碎試件的性能檢驗(yàn)報(bào)告；⑦隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

⑧分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；⑨碎結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄；⑩工程的重大質(zhì)量問(wèn)題的處

理方案和驗(yàn)收記錄；(ID其他必要的文件和記錄。

(3)驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

①有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；

②完整的質(zhì)量控制資料；

③觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格；

④結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范附錄D和E的要求。

(4)當(dāng)碎結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

①經(jīng)返工、返修或者更換構(gòu)件、部件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；

②經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收；

③經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核

算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；

④經(jīng)返修或者加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項(xiàng)工程，可根

據(jù)技術(shù)處理方案和商議文件進(jìn)行驗(yàn)收。

六、碎結(jié)構(gòu)工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及其預(yù)防措施

6.1模板工程

6.1.1軸線偏位

a.現(xiàn)象

模板安裝后模板中心線所彈的軸線發(fā)生偏移。

b.原因分析

?軸線放線錯(cuò)誤；

?墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正，造成

積累誤差。

?支模時(shí)，不拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向總垂直度數(shù)控制措施。

?模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或者間距過(guò)大；

?混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ下料，或者一次澆搗高度過(guò)高擠偏模板。

?螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或者松動(dòng)造成偏位。

c.預(yù)防措施

?模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才干支模。

?墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊短鋼筋限位，以

保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。

?支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模

板水平、堅(jiān)向位置準(zhǔn)確。

?根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架

具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

?混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、對(duì)拉螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、

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復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理U

?混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允

許范圍內(nèi)。

6.1.2變形

a.現(xiàn)象

拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻浮現(xiàn)凸肚、縮頸或者翹曲現(xiàn)象。

b.原因分析

?支撐及圍樵間距過(guò)大，模板截面小，剛度差。

?組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。

?墻模板無(wú)對(duì)銷螺栓或者螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。

?豎向承重支撐地基土未夯實(shí)，未墊板，也無(wú)排水措施，造成支承部

分下沉。

?門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不堅(jiān)固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏，

?梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或者未夾緊模板，以致混凝土振搗時(shí)產(chǎn)

生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。

?澆搗墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)頭。

c.預(yù)防措施

?模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆

搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛

度，

4?梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土分量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變

形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長(zhǎng)墊木

或者型鋼，以確保支撐不沉陷。

?組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍楝及對(duì)拉螺栓旬距、

規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

?梁、柱模板若采用卡具時(shí)，此間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，

其寬度比截面尺寸略小。

?澆搗混凝上時(shí)，耍均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特殊是門窗洞口

模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變

形。

?梁、墻模板上部必須有暫時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)梁、墻上口

寬度。

?當(dāng)梁、板跨度大于或者等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體

要求時(shí)，起拱高度為全跨度的（廣3）/lOOOo

6.1.3標(biāo)高偏差

a.現(xiàn)象

測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。

b.原因分析

?每層樓面無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平。

?模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或者不按標(biāo)記施工。

?樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。

c.預(yù)防措施

?每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。

?模板頂部設(shè)標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。

6.1.4接縫不嚴(yán)

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a.現(xiàn)象

由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面浮現(xiàn)蜂窩，

嚴(yán)重的浮現(xiàn)孔洞露筋。

b.原因分析

?木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng),因木模干縮造成裂縫。

?木模板含水過(guò)大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。

?澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。

?鋼模板變形不及時(shí)修整，鋼模板接縫措施不當(dāng)。

?梁、柱交接部位接頭尺寸不許、錯(cuò)位。

c.預(yù)防措施：

?嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。

?木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，

使其脹開(kāi)密縫；

?鋼模板變形特殊是邊框，要及時(shí)修整平直。

?鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫

堵漏。

6.2鋼筋工程

6.2.1主筋偏位

a.現(xiàn)象

混凝土主筋保護(hù)層過(guò)厚或者過(guò)薄，甚至浮現(xiàn)露筋現(xiàn)象，墻板內(nèi)外排鋼筋

間距過(guò)小甚至變成一排鋼筋。

b.原因分析

?混凝士保護(hù)層墊塊漏放或者缺放。

?混凝土保護(hù)層墊塊厚度不符合規(guī)范規(guī)定要求。

?墻板內(nèi)外排鋼筋之間缺定距措施（缺或者少放撐筋）。

?墻、柱鋼筋缺少限位措施。

?混凝土澆筑時(shí)被振動(dòng)機(jī)頭子、料斗碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)糾正。

c.預(yù)防措施

?混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，普通間距每隔1m至少放一個(gè)。

?混凝土保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按GB50204-2002規(guī)定執(zhí)行。

?柱子鋼筋外伸部份加一道暫時(shí)箍筋來(lái)固定柱筋；墻板筋在模板上口

加一道水平筋，并采取措施（如電焊）加以限位。

?混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)機(jī)頭子或者下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)

撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。

6.2.2樓板及懸挑梁板上筋下踏

a.現(xiàn)象

由于樓板及懸挑梁板上筋下踏，易浮現(xiàn)混凝土板面裂縫，嚴(yán)重的會(huì)造成

懸挑板斷裂。

b.原因分析

?雙層樓板筋，上筋支撐不足。

?懸挑板（雨篷、陽(yáng)臺(tái)板）主筋撐鉤不足。

?樓板及懸挑板上筋混凝土澆搗時(shí)被踩下，不及時(shí)校正。

c.預(yù)防措施

?按設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)谏吓排c下排筋之間放置撐鉤。

?懸挑板（雨篷、陽(yáng)臺(tái)板）按設(shè)計(jì)施工圖紙放置主筋撐鉤。

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?混凝土澆搗時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時(shí)糾正到

位。

6.2.3同截面接頭過(guò)多

a.現(xiàn)象

在綁扎或者安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面

面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，已超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。

b.原因分析

?鋼筋配料時(shí)，沒(méi)有認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開(kāi)。

?分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。

?不熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

c.預(yù)防措施

?熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鋼筋接頭位置錯(cuò)齊規(guī)定的條文。

?分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。

?鋼筋配料時(shí)，要認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開(kāi)的要求。

6.2.4綁扎不符合要求

a.現(xiàn)象

鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定。

b.原因分析

?主筋位置放反（受拉、受壓鋼筋顛倒）。

?不設(shè)定位箍筋導(dǎo)致主筋偏位。

?板和墻鋼筋網(wǎng)扎扣不符規(guī)范規(guī)定，缺扣，松扣較多。

?接頭未綁三道扣。

?箍筋不垂直主筋，間距不勻，綁扎不牢；不貼主筋，接頭不錯(cuò)開(kāi)。

?箍筋未作135度彎鉤。

c.預(yù)防措施

?按GB50204-2002條規(guī)定要求進(jìn)行操作。

?箍筋加工要求按GB5024—2002要求執(zhí)行。

?鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

?矯正主筋嚴(yán)格按1：6坡度進(jìn)行。

?設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。

?根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。

6.2.5配筋不符圖紙或者規(guī)范構(gòu)造規(guī)定

a.現(xiàn)象

隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋、焊接綁扎與安裝不符施工圖紙或者規(guī)范構(gòu)造規(guī)

定的要求。

b.原因分析

?主梁與次梁受力筋上下位置顛倒。

?梁、柱相交受力筋里外位置放錯(cuò)。

?門窗洞口遺留加強(qiáng)筋。

?搭接長(zhǎng)度不足，接頭位置不當(dāng)。

?錨固長(zhǎng)度不足，形式不對(duì)。

C.預(yù)防措施

?熟悉圖紙，分清主次梁，綁扎時(shí)應(yīng)注意將次梁受力筋放在主梁受力筋

上面。

?事先放樣，控制柱筋內(nèi)梁受力筋間距；避免因柱筋內(nèi)梁受力筋過(guò)密

-18-

放不下，而將粱受力筋放在柱筋之外。

?受拉鋼筋綁扎接頭及其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合GB50204—2002規(guī)定。

?受拉鋼筋綁扎接頭錯(cuò)開(kāi)的百分比應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。

?鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

?鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

?矯正主筋嚴(yán)格按1：6坡度進(jìn)行。

?設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。

?根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。

6.2.6骨架歪斜

a.現(xiàn)象

鋼筋骨架綁定或者堆放一段時(shí)間后產(chǎn)生歪斜、扭曲現(xiàn)象。

b.原因分析

?綁扎不牢，綁扎點(diǎn)太稀。

?梁中縱向構(gòu)造鋼筋或者拉筋太少，或者柱中縱向構(gòu)造鋼筋及附加箍太

少。

?骨架被碰撞變形。

C.預(yù)防措施

?加強(qiáng)鋼筋骨架成型后產(chǎn)品的保護(hù)。

?嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠

程度。

?按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。

6.3混凝土工程

6.3.1蜂窩麻面

a.現(xiàn)象

混凝土表面局部缺漿粗糙，或者有許多小凹坑，或者石子之間浮現(xiàn)空

隙，形成蜂窩狀孔洞，但無(wú)鋼筋外露。

b.原因分析：

?配合比濘量不許或者無(wú)計(jì)量，砂石級(jí)配不好。

?混凝土攪拌時(shí)間不足，攪拌不均勻。

?模板表面垃圾清理不干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。

?模板接縫拼裝不嚴(yán)密，造成混凝土澆筑忖縫隙漏漿。

?混凝土振搗不密實(shí)，氣泡未排出，漏振。

?一次澆搗混凝土過(guò)厚，分層不清。

?自由傾落高度超過(guò)規(guī)范規(guī)定，造成混凝土離析。

?鋼筋稠密區(qū)域沒(méi)有有效下料和振搗措施。

c.預(yù)防措施

?模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾。

?控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模。

?模板拼縫嚴(yán)密，縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止?jié)矒v時(shí)混凝土漏

漿。

八°?混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，

每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。

?混凝土自由傾落高度超過(guò)2m,要采用溜槽、榴管、串筒下料，防止

混凝土離橋。

?鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采用刀片式等措施。

6.3.2露筋

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a.現(xiàn)象

柱、梁、墻、板拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。

b.原因分析

?鋼筋保護(hù)層墊塊過(guò)少甚至漏放，造成鋼筋緊貼模板。

?鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋較密，石子粒徑較大，卡在鋼筋上。

?模板拼縫不嚴(yán)密，造成縫隙處嚴(yán)重漏漿。

?混凝土振搗時(shí)振動(dòng)捧撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。

C.預(yù)防措施

?澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。

?檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修

整。

0?鋼筋稠密區(qū)域應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)

截面最小尺寸的1/4,且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4o

?混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋；在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片

式振動(dòng)棒振墉。

?模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。

?混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或者松扣者，應(yīng)及時(shí)

調(diào)整到位。

6.3.3孔洞

a.現(xiàn)象

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒(méi)有混凝土，其深度超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度，

缺陷處往往有鋼筋外露。

b.原因分析

?同“蜂窩”、“露筋”等原因；

?在鋼筋稠密區(qū)域或者預(yù)留洞口和預(yù)埋件處，混凝土澆筑不暢通。

?洞口模板無(wú)排氣孔。

C.預(yù)防措施

?鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝上澆筑,如機(jī)械振搗有艱難，可采用

人工振搗配合。

?預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開(kāi)口澆灌措施。振搗好

后，再封模板。

?控制好下料，混凝土自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，用串筒、溜槽等下料?，

保證混凝土不離析。

?采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，防

止漏振。

6.3.4“爛根”

a.現(xiàn)象

拆模后，發(fā)現(xiàn)柱、墻根部混凝土有一段缺漿，有空隙，或者形成蜂窩狀

孔洞等現(xiàn)象，且有一定的延伸長(zhǎng)度。

b.原因分析

?模板根部縫隙入嚴(yán)、漏漿。

?澆筑前未進(jìn)行同混凝土配合比砂漿接漿。

?水灰比過(guò)大，混凝土和易性差，使石子沉底。

?一次下料太多，振搗不實(shí)。

C.預(yù)防措施

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?模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿,

?澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿。

?嚴(yán)格控制混凝土水灰比，經(jīng)過(guò)試配，選擇合適配合比。

?控制一次下料厚度，防止混凝土離析。

?采取正確振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻羅列，采用行列式或者交織

式順序挪移，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。

6.3.5缺棱掉角

a.現(xiàn)象

在梁柱、墻和洞口處發(fā)現(xiàn)混凝土局部掉落，產(chǎn)生截面不規(guī)整，棱角有缺

陷等現(xiàn)象。

b.原因分析

?模板垃圾未清，拆模時(shí)造成混凝土角拉損。

?拆模過(guò)早，造成混凝土角隨模板拆除破損。

?拆模時(shí)操作過(guò)猛，碰壞混凝土角。

C.預(yù)防措施。

?模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。

?控制拆模強(qiáng)度（墻模板、柱側(cè)模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于

1.2MPa）o

?小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。

6.3.6洞口變形