第9章混凝土配合比設(shè)計(jì)及混凝土性能試驗(yàn)方案及措施

在混凝土工程開工前84天內(nèi)，承包人提交現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的設(shè)置、材料試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理

人審批，其內(nèi)容包括材料試驗(yàn)計(jì)劃、試驗(yàn)資質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的規(guī)模、試驗(yàn)設(shè)備和項(xiàng)目、試

驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備等?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室按國(guó)家相關(guān)規(guī)定建立，并定期按國(guó)家實(shí)驗(yàn)室計(jì)量認(rèn)

證規(guī)定進(jìn)行資質(zhì)評(píng)審，評(píng)審報(bào)告報(bào)送發(fā)包人中心試驗(yàn)室和監(jiān)理工程帥。

9.1試驗(yàn)室配置及機(jī)構(gòu)設(shè)置

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室配備足夠的人員和設(shè)備，試驗(yàn)室人員的能力配置必須滿足現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的要求,

試驗(yàn)室主任由具有豐富的大型工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任。設(shè)備的率定按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行定

期復(fù)驗(yàn)具備按合同規(guī)定和監(jiān)理指示，對(duì)工程所有原材料按相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)及檢驗(yàn)，對(duì)

各混凝土進(jìn)行配合比試瞼，并確定最優(yōu)配合比。具備進(jìn)行工藝試驗(yàn)及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量

檢測(cè)及取樣試驗(yàn)和試驗(yàn)資料整理分析的能力。

施工項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室

監(jiān)理工程師”旨現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室

土

碎

水

辦

資

工

試

泥

公

料

驗(yàn)

試

試

室

室

組

驗(yàn)

驗(yàn)

9.IT現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)圖

9.2試驗(yàn)室資源配置

9.2.1試驗(yàn)室辦公、試驗(yàn)用房配置

試驗(yàn)室建筑面積約180iA由辦公室、水泥試驗(yàn)間、砂石試驗(yàn)間、力學(xué)試驗(yàn)問(wèn)、抗凍

抗?jié)B間、碎拌和間、養(yǎng)護(hù)間、資料室等組成。詳見(jiàn)表9.2T

試驗(yàn)室設(shè)置面積一覽表

項(xiàng)目單位數(shù)量環(huán)境條件備注

序號(hào)

1辦公室m220/

2資料室一m20/

乙Hl

3水泥試驗(yàn)間20溫、濕度滿足試驗(yàn)要求

4砂石試驗(yàn)間m"20溫、濕度滿足試驗(yàn)要求

5力學(xué)試驗(yàn)間m220溫、濕度滿足試驗(yàn)要求

6碎抗凍、抗?jié)B間m220溫、濕度滿足試驗(yàn)要求

7養(yǎng)護(hù)間m230溫、濕度滿足試驗(yàn)要求

2HI

8碎拌合、成型試驗(yàn)間30溫、濕度滿足試驗(yàn)要求

乙in

合計(jì)180

9.2.2.儀器設(shè)備及器具配置

試驗(yàn)室的設(shè)備及器具配置以滿足本標(biāo)試驗(yàn)內(nèi)容要求為原則。配置見(jiàn)表9.2-2

表9.2-2試驗(yàn)室主要設(shè)備及器具配置表

序名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注

號(hào)單位

1搖篩機(jī)300mm臺(tái)1

2天平500g臺(tái)1

3標(biāo)準(zhǔn)砂篩0.08-10mm.套1

4石子篩2.5~80mm套1

5烘箱101A-2臺(tái)1

6壓碎指標(biāo)測(cè)定儀/套1

7壓力機(jī)（數(shù)顯）2000kN臺(tái)1

8天平1000g臺(tái)1

9分析天平（電子）200g/0.Img臺(tái)1

10浸水天平（吊籃）5kg臺(tái)1

11臺(tái)秤（電子）TGT-100臺(tái)1

12針片狀規(guī)準(zhǔn)儀標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)1

13鋸石機(jī)GB-600（自動(dòng)）臺(tái)1

14磨平機(jī)HMP-150臺(tái)1

15容量瓶500mL個(gè)4

16燒杯500mL個(gè)4

17標(biāo)準(zhǔn)漏斗/個(gè)1

18化學(xué)試劑/瓶10

19放大鏡、鋼針5倍套1

20三腳網(wǎng)籃/個(gè)2

21砂子飽和面干試摸/套1

22混凝土抗折夾具150臺(tái)1

23負(fù)壓篩儀FSY-150B臺(tái)1

24水泥凈漿攪拌機(jī)SJ-160臺(tái)1

25標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀ISO臺(tái)1

26雷氏夾及沸煮箱FZ-31A套1

27李氏比重瓶250mL個(gè)4

28水泥股砂攪拌機(jī)JJ-51

29跳桌電動(dòng)臺(tái)1

30水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)ZS-15臺(tái)1

31水泥標(biāo)養(yǎng)箱42B臺(tái)1

32水泥電動(dòng)抗折機(jī)KZJ-600臺(tái)1

33壓力機(jī)200-300KN臺(tái)1

34高溫爐中型臺(tái)1

35砂架稠度儀SL-145臺(tái)1

36坍落度測(cè)定儀標(biāo)準(zhǔn)食2

37混凝土攪拌機(jī)LHJW-60臺(tái)1

38混凝土振動(dòng)臺(tái)IM臺(tái)1

39標(biāo)養(yǎng)室恒溫恒濕設(shè)備BYS-H（含空調(diào)）套1

40水泥室用空調(diào)1.5匹臺(tái)1

41混凝土抗?jié)B儀HS-40臺(tái)1

42抗凍試驗(yàn)機(jī)（快凍）DR-2臺(tái)1

43碎貫入阻力儀GZ-120臺(tái)1

44動(dòng)彈模量測(cè)定儀TD-IOW臺(tái)1

45回彈儀（含鋼占）數(shù)顯2-5000cn套1

46碎含氣量測(cè)定儀直讀式臺(tái)1

47混凝土壓力泌水儀SY-2臺(tái)1

48容重筒1-80L套1

49帶塞容量筒250ml個(gè)6

50各種試模各規(guī)格個(gè)20

51混凝土取芯機(jī)200mm.套1

52萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)lOOOkN臺(tái)1

53錨桿拉拔儀M-40套1

54水泥抗壓夾具40X40mm個(gè)1

55虹吸筒/個(gè)1

56氣泵YX-I臺(tái)1

57粉煤灰試驗(yàn)裝置套1

58必要的土工設(shè)備套1

9.3本工程配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)檢測(cè)主要采用規(guī)程規(guī)范

9.4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)原則

混凝土配合比的設(shè)計(jì)根據(jù)各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定，其

求驗(yàn)方法應(yīng)遵循DL/T5330-2005規(guī)范和工程設(shè)計(jì)、圖紙?zhí)峁┰O(shè)計(jì)指標(biāo)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

水工混凝土水膠比的最大允許值符合DL/T5144-2001有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

混凝土澆筑地點(diǎn)的碎坍落度應(yīng)滿足表9.4.1的要求。

表9?4?1混凝土坍落度

序號(hào)混凝土類型混凝土坍落度（CM）

1水工素混凝土或少筋混凝上1-4

2配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土3s6

3配筋率超過(guò)退的鋼筋混凝土5?9

4泵送混凝土1078

混凝土使用有堿活性反應(yīng)的骨料時(shí)，配合比選擇必須控制碎中的總含堿量（碎含堿量計(jì)算

方法按照DL/T5144-2001附錄B）,以保證碎的耐久性。

⑴在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)前，收集有關(guān)原材料的資料，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、摻和

料、外加劑、砂石骨料等的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

⑵根據(jù)工程要求、結(jié)構(gòu)型式、施工條件和原材料狀況，配制出既滿足工作性、強(qiáng)度及

耐久性等要求又經(jīng)濟(jì)合理的混凝土。

⑶在滿足工作性要求的前提下，宜選用較小的用水量；

⑷在滿足強(qiáng)度、耐久性及其他要求的前提下，選定合適的水膠比；

⑸最優(yōu)砂率應(yīng)根據(jù)骨料品種、品質(zhì)、粒徑、水膠比和砂的細(xì)度模數(shù)等通過(guò)試驗(yàn)選取。

即在保證混凝土拌和物具有良好的粘聚性并達(dá)到要求的工作性時(shí)用水量較小、拌和物密度

較大所對(duì)應(yīng)的砂率；

⑹根據(jù)試驗(yàn)選用最大粒徑較大的骨料及最佳級(jí)配。水工大體積混凝土宜盡量使用最大

粒徑較大的骨料，石子最佳級(jí)配（或組合比）應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般以緊密堆積密度較大，

用水量較小時(shí)的級(jí)配為宜。

⑺根據(jù)體積法或質(zhì)量法計(jì)算砂、石用量；

⑻進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，除遵守《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5330-2005及

《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5150-2001的規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.4.2混凝土配制強(qiáng)度的確定

混凝土配制強(qiáng)度按下式計(jì)算:

/cu,0=/cu,k+tO

式中：

/CU,0-混凝土配制強(qiáng)度,MPa；

/cu,k-混凝土設(shè)計(jì)齡期立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，MPa；

1一概率度系數(shù)，由給定的保證率P選定，其值按表9.4-2選用;

□一混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，MPao按表9.4-3選用

表9.4-2保證率和概率度系數(shù)關(guān)系

保證率p（%）70.075.080.084.185.090.095.097.799.9

概率度系數(shù)0.5250.6750.8401.01.0401.281.6452.00

表9?4?3混凝土標(biāo)準(zhǔn)差。選用值（N4三2）

設(shè)計(jì)齡期混凝土強(qiáng)度等級(jí)（MPA）W1520-2530-3540?4550

混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。（MPa）3.54.04.55.05.5

943外加劑及摻和料摻量

⑴外加劑的選擇根據(jù)混凝土性能要求、施工需要、并結(jié)合工程選定的混凝土原材料進(jìn)

行適應(yīng)性試驗(yàn)，經(jīng)論證和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后選擇合適外加劑種類和摻量，外加劑摻量按膠凝

材料質(zhì)量的百分比計(jì)，其質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

有抗凍要求的混凝土，必須摻用引氣劑，混凝土含氣量及摻量根據(jù)混凝土抗凍等級(jí)和

骨料最大粒徑等經(jīng)試驗(yàn)確定。

⑵摻和料選用品種和摻量根據(jù)工程技術(shù)要求，粉煤灰摻量不小于膠凝材料的25%,具

體通過(guò)試驗(yàn)確定，其最高摻量符合規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定

9.4.4混凝土配合比的計(jì)算

⑴混凝十配合比的計(jì)算以飽和面干狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)c

⑵混凝土配合比應(yīng)按下列步驟進(jìn)行計(jì)算：

①計(jì)算配制強(qiáng)度/cu,0,求出相應(yīng)的水膠比，并根據(jù)混凝土抗?jié)B、抗凍等級(jí)等要求和

允許的最大水膠比限值選定水膠比；

②選取混凝土的用水量，并計(jì)算出混凝土的水泥用量（或膠凝材料用量）；

③選取砂率，計(jì)算砂子和石子的用量，并提出供試配用的計(jì)算配合比。

④根據(jù)混凝土配制強(qiáng)度選擇水膠比。在適宜范闈內(nèi)，可選擇3~5個(gè)水膠匕，在一定

條件下通過(guò)試驗(yàn)，建立強(qiáng)度與水膠比的回歸方程(1-2)或圖表，按強(qiáng)度與水膠比關(guān)系，選擇

相應(yīng)于配制強(qiáng)度的水膠比。

/cu,0=A/ce[(c+p)/w-B]

w/(c+p)-\fee/{/cu,O-AB/ce)

式中：

/cu,0—混凝土的配制強(qiáng)度，MPa；

Fee-水泥28d齡期抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，MPa；

(c+p)/w—膠水比；

W/(c+p)—水膠比；

AsB-回歸系數(shù)，應(yīng)根據(jù)工程使用的水泥、摻和料、骨料、外加劑等，通過(guò)試驗(yàn)由建立

的水膠比與混凝土強(qiáng)度關(guān)系式確定。

9.4.5混凝土配合比的試配、調(diào)整和確定

⑴試配

①在混凝土配合比試配時(shí)，應(yīng)采用工程中實(shí)際使用的原材料。混凝土的拌和，按

DL/T5150-2001進(jìn)行。

②在混凝土試配時(shí)，每盤混凝土的最小拌和量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)采用機(jī)械拌和時(shí)，

其拌和量不宜小于拌和機(jī)額定拌和量的1/4o

③按計(jì)算的配合比進(jìn)行武拌，根據(jù)坍落度、含氣量、泌水、離析等情況判斷混凝土拌和

物的工作性，對(duì)初步確定的用水量、砂率、外加劑摻量等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。用選定的水膠比

和用水量，每次增減砂率遙?2%進(jìn)行試拌，坍落度最大時(shí)的砂率即為最優(yōu)砂率。用最優(yōu)砂率

試拌，調(diào)整用水量至混凝土拌和物滿足工作性要求，然后提出進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用

的配合比。

④混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)至少應(yīng)采用三個(gè)不同水膠比的配合比，其中一個(gè)應(yīng)為計(jì)算確定的配合

比，其他配合比的用水量不變，水膠比依次增減，變化幅度為S05,砂率可相應(yīng)增減1%。當(dāng)

不同水膠比的混凝土拌和物坍落度與要求值的差超過(guò)允許偏差時(shí)，可通過(guò)增、減用水量進(jìn)

行調(diào)整。

⑤根據(jù)試配的配合比成型混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期進(jìn)行抗壓強(qiáng)

度試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)得出混凝土抗壓強(qiáng)度與水膠比關(guān)系曲線，用作圖法或計(jì)算法求出與混凝

土配制強(qiáng)度(/cu,0)相對(duì)應(yīng)的水膠比。

⑵調(diào)整

①按試配結(jié)果，計(jì)算混凝土各項(xiàng)材料用量和比例，并按下述方法進(jìn)行校正。

②經(jīng)試配確定配合比后，尚應(yīng)按下列步驟進(jìn)行校正：

按確定的材料用量用下式計(jì)算每立方米混凝土拌和物的質(zhì)量：

me,c=mw+mc+mp+ms+mg

按下式計(jì)算混凝土配合比校正系數(shù)6：

S-me,t/me,c

式中：5一配合比校正系數(shù)；

me,c—每立方米混凝土拌和物質(zhì)量計(jì)算值，kg；

me,t-每立方米混凝土拌和物質(zhì)量實(shí)測(cè)值，kg；

mw—每立方米混凝土用水量，kg；

n】e—每立方米混凝土水泥用量，kg；

mp-每立方米混凝土摻和料用量，kg；

ms一每立方米混凝土砂子用量，kg；

mg-每立方米混凝土石子用量，kg；

按校正系數(shù)6對(duì)配合比中各項(xiàng)材料用量進(jìn)行調(diào)整，即為調(diào)整的設(shè)計(jì)配合比。

⑶確定

①當(dāng)混凝土有抗?jié)B、抗凍等其他技術(shù)指標(biāo)要求時(shí)，用滿足抗壓強(qiáng)度要求的設(shè)計(jì)配合比,

按DL/T5150進(jìn)行相關(guān)鍵性能試驗(yàn)。如不滿足要求，則對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直到滿足設(shè)

計(jì)要求為止。

②當(dāng)使用過(guò)程中遇下列情況之一時(shí)，調(diào)整或重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：

混凝土性能指標(biāo)要求有變化時(shí)；

混凝土原材料品種、質(zhì)量有明顯變化時(shí)。

9.5特種混凝土配合比設(shè)計(jì)

特種混凝土配合比設(shè)十方法與常態(tài)混凝土配合比設(shè)計(jì)方法相同。

9.5.1預(yù)應(yīng)力混凝土所用原材料

配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定

水泥：宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水

泥；不宜使用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

骨料：應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的中粗砂。應(yīng)選用連續(xù)級(jí)配骨料，最大粒徑不應(yīng)超

過(guò)40mm0

外加劑：不宜摻用氯離子含量超過(guò)水泥質(zhì)量0.0般的外加劑。

摻和料：不宜摻用摻和料。

混凝土早期強(qiáng)度應(yīng)能滿足施加預(yù)應(yīng)力的要求.

9.5.2噴射混凝土配合比

⑴噴射混凝土所用原材料，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①水泥：優(yōu)先選用普道硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用

特種水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5。進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。

②骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,使用時(shí)的含水率宜

控制在5?7%；粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15111111;噴射混凝土中不

得使用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料級(jí)配，應(yīng)滿足表9.57的規(guī)定。

表9.5-1噴射混凝土用骨料級(jí)配

通過(guò)各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)(%)

項(xiàng)目

0.15mm0.3mm0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm

優(yōu)(%)5?710^1517~2223?3134?4350~6078?82100

良瑜)rs5?2213?3118?4126?5440?7062?90100

③水：應(yīng)符合本技術(shù)條款的規(guī)定。

外加劑：速凝劑的質(zhì)量符合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，初凝時(shí)間不應(yīng)大

于5min,終凝時(shí)間不應(yīng)大于lOmin,選用外加劑經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。

鋼纖維：鋼纖維采用冷拉高強(qiáng)鋼絲，其抗拉強(qiáng)度不得低于lOOOMPa,纖維的直徑應(yīng)為

0.3飛.5mm，長(zhǎng)度20^35ml1b兩端帶駕鉤。

外摻料：當(dāng)工程需要采用外摻料時(shí)，摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，加外摻料后的噴射混凝土

性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。

噴射混凝土配合比，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，并符合施工圖紙要求，在保證噴

層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，噴

射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，滿足施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度符

合施工圖紙要求，配合比試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。

⑵噴射鋼纖維混凝土

①按施工圖紙或監(jiān)理人指示的范圍使用噴射鋼纖維混凝土，保證鋼纖維在拌和時(shí)有良好

的分散性，有銹蝕的鋼纖維嚴(yán)禁使用。每m3噴混凝土摻量35?50kg,具體實(shí)施時(shí)通過(guò)試驗(yàn)

確定，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。摻量調(diào)整時(shí)必須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。

②鋼纖維長(zhǎng)度偏差不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)度公稱值的±5%,骨料粒徑不大于10mm；鋼纖維不得有

明顯的銹蝕和油漬及其它妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié)的雜質(zhì)，鋼纖維內(nèi)含有因加工不良造成的

粘連片、鐵屑及雜質(zhì)的總重量不應(yīng)超過(guò)鋼纖維重量的居。

9.5.3泵送混凝土配合比

遵循《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)配合比的選定規(guī)定及《水工混凝土配合

比設(shè)計(jì)規(guī)程》(DL/T5330-2005)中方法進(jìn)行泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)。泵送混凝土的配合比應(yīng)

滿足設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及施工質(zhì)量控制、工藝要求。生產(chǎn)用的泵送混凝土配合比應(yīng)通過(guò)

試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn).

⑴粉煤灰摻量綜合考慮水泥、摻合料和砂子的品質(zhì)因素，通過(guò)試驗(yàn)確定。

⑵砂率：通過(guò)試驗(yàn)選取最佳砂率值，并不得低于40%。粗骨料選用最大粒徑為40mnio⑶

單位用水量：根據(jù)施工要求的坍落度(10~18Cni)和砂率等通過(guò)試驗(yàn)確定。

9.5.4灌注混凝土配合比

⑴水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于42.5號(hào)，其初凝時(shí)間不早于2.5h；

⑵粗骨料宜優(yōu)先選用卵石，或采用級(jí)配良好的碎石；

⑶粗骨料粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不得大于40mm；

⑷細(xì)骨料家采用級(jí)配良好的中砂；混凝土的砂率宜為40^0%；

⑸只有得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)，才能使用緩凝外加劑；抗硫酸鹽水泥應(yīng)按圖紙說(shuō)明，或按

監(jiān)理人的要求采用

⑹水灰比宜為0.5Y).6,坍落度宜為160s220mm；

⑺除非監(jiān)理人另有許可，水泥用量應(yīng)不少于350kg/

9.6配合比試驗(yàn)報(bào)告

混凝土配合比試驗(yàn)提供如下數(shù)據(jù)及資料

⑴所用的每種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述。

⑵試驗(yàn)方法、程序及設(shè)備的詳細(xì)描述。

⑶試驗(yàn)成果及具說(shuō)明；

(4)不同水膠比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；

⑸不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；

⑹各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、坍落度和初

凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料

⑺除以上述要求外，還必須給出符合技術(shù)條款列出的各項(xiàng)試驗(yàn)資料。

(8)混凝上配合比試驗(yàn)報(bào)告必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能用丁施工。

⑼施工過(guò)程中，承包人需要改變經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新提交試驗(yàn)

報(bào)告，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。

9.7混凝土性能原材料的試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

⑴混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)

①水泥檢驗(yàn)

每批水泥均應(yīng)rr廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行抽樣

檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)取樣以200?4001同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥為

一個(gè)取樣單位，不足200t也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥強(qiáng)度等級(jí)、凝結(jié)

時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重、燒失量、堿含量、Mg0>S03等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有

必要時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。

②混合材料檢驗(yàn)

粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測(cè)取樣以每200t為一取樣單位，小足200t也作為

一取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度（比表面積）、含水量、游離氧化鈣、需水量比、燒失量和

三氧化硫等指標(biāo)。

③外加劑的檢驗(yàn)

配制混凝土所使用的各種外加劑應(yīng)有廠家合格證書，承包人應(yīng)對(duì)其質(zhì)量按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。

外加劑的分批以摻量劃分，摻量大于或等于1%的外加劑以100t為一批，摻量小于1%的

外加劑以50t為一批，摻料小于0.01%的外加劑以It為一批，一批進(jìn)場(chǎng)的外加劑不足一個(gè)

批號(hào)數(shù)量的，應(yīng)視為一批遂行檢驗(yàn)。對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。

④水質(zhì)檢查

拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢測(cè)。

在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂

漿的抗壓強(qiáng)度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90歐時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。

拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土的PH值和水中的不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽的含量應(yīng)符合表

9.7-1的規(guī)定。

表9.74拌和與養(yǎng)護(hù)用水的指標(biāo)要求

項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土

PH值>4>4

不溶物mg/L<2000<5000

可溶物mg/L<5000<10000

氯化物（以門-計(jì)）mg/L<1200<350