廠房彩鋼板房頂板施工方案一、工程概況本工程為某工業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房房頂板改造項(xiàng)目，總建筑面積約8600㎡，建筑高度12m，檐口高度9m。原屋面為混凝土預(yù)制板結(jié)構(gòu)，因使用年限較長(zhǎng)（已超過(guò)15年），存在滲漏、保溫性能下降等問(wèn)題，現(xiàn)采用彩鋼夾芯板進(jìn)行整體更換，以提升屋面防水、保溫及耐久性。工程內(nèi)容主要包括屋面結(jié)構(gòu)改造、彩鋼板安裝及輔助系統(tǒng)施工三部分。其中屋面結(jié)構(gòu)改造涉及拆除原混凝土預(yù)制板，保留鋼結(jié)構(gòu)檁條，新增C型鋼檁條（規(guī)格C200×70×20×3.0mm），間距1.5m；彩鋼板安裝采用雙層彩鋼夾芯板（厚度100mm，外層0.5mm厚寶鋼藍(lán)色彩涂鋼板，內(nèi)層0.4mm厚白色彩涂鋼板，芯材為阻燃型聚苯乙烯泡沫，密度≥18kg/m3）；輔助系統(tǒng)施工含屋面采光帶（FRP采光板，厚度1.5mm，透光率≥85%）、屋脊通風(fēng)器（順坡式，每50m設(shè)置1組）、天溝及落水系統(tǒng)（304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.2mm）。本工程具有三個(gè)顯著特點(diǎn)：一是工期要求緊，總工期45天，需配合廠房生產(chǎn)間隙施工，分區(qū)分段作業(yè)；二是氣候影響大，施工周期涵蓋雨季（6-7月），需做好防雨措施；三是高空作業(yè)多，屋面最大高度12m，需搭設(shè)滿堂腳手架及安全防護(hù)網(wǎng)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織施工員、質(zhì)檢員等相關(guān)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)檁條間距、彩鋼板搭接長(zhǎng)度（縱向搭接≥200mm，橫向搭接≥150mm）、采光帶位置（每跨設(shè)置1條，寬度1.2m）等關(guān)鍵參數(shù)。對(duì)圖紙中存在的疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，形成圖紙會(huì)審記錄并簽字確認(rèn)。施工方案交底采用三級(jí)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組長(zhǎng)進(jìn)行方案整體交底，明確施工流程、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制要求；班組長(zhǎng)向作業(yè)人員進(jìn)行分項(xiàng)技術(shù)交底，重點(diǎn)講解彩鋼板安裝順序（從檐口向屋脊方向推進(jìn)）、密封膠施工標(biāo)準(zhǔn)（硅酮耐候膠，寬度≥10mm，厚度≥5mm）等細(xì)節(jié)；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員針對(duì)特殊部位施工進(jìn)行旁站指導(dǎo)交底。交底過(guò)程需形成書面記錄，參與人員簽字確認(rèn)并存檔。材料檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。彩鋼板進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告（含抗風(fēng)揭性能≥2.4kPa、防火等級(jí)B1級(jí)），每批按1000張為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽取3張進(jìn)行厚度、涂層性能檢測(cè)，抗拉強(qiáng)度應(yīng)≥300MPa。鋼結(jié)構(gòu)件驗(yàn)收重點(diǎn)檢查H型鋼翼緣板垂直度≤1.5mm/m，腹板局部平面度≤1.5mm/m，所有焊接節(jié)點(diǎn)需提供第三方UT二級(jí)探傷合格報(bào)告。輔材中耐候性密封膠需符合GB/T22083標(biāo)準(zhǔn)，耐溫范圍-40℃~80℃；自攻螺釘長(zhǎng)度應(yīng)穿透基板+5mm，采用滲鋅處理防銹；防水膠帶厚度≥1.2mm，剝離強(qiáng)度≥2.5N/mm。所有材料經(jīng)抽樣送檢復(fù)試合格后方可使用。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理工作分區(qū)域進(jìn)行，首先拆除原屋面防水層、保溫層及預(yù)制板，建筑垃圾日產(chǎn)日清，堆放區(qū)距離施工區(qū)域≥10m，采用密閉式運(yùn)輸車輛外運(yùn)。腳手架搭設(shè)采用Φ48×3.5mm鋼管滿堂腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m，鋪設(shè)腳手板（木腳手板厚度≥50mm，每塊重量≤30kg），搭設(shè)高度超出屋面1.2m作為防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。材料堆放區(qū)設(shè)置在廠房東側(cè)空曠場(chǎng)地，面積20m×15m，采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置防雨棚（凈高4m）。彩鋼板存放于室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，堆放高度≤3層，底層墊木方（間距≤1.5m），避免變形；配件（自攻螺絲、密封膠等）分類存放于貨架，做好防潮、防塵措施。材料進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格、批次分區(qū)堆放，懸掛標(biāo)識(shí)牌注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。2.3人員配置與培訓(xùn)施工隊(duì)伍配置15人專業(yè)施工班組，其中鋼結(jié)構(gòu)安裝組6人（持特種作業(yè)證，2人具備5年以上高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)）、彩板安裝組5人、防水施工組2人、普工2人。所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員持證上崗，證書在有效期內(nèi)。針對(duì)性技能培訓(xùn)分專業(yè)進(jìn)行：鋼結(jié)構(gòu)安裝組重點(diǎn)培訓(xùn)焊接工藝、檁條調(diào)直方法及測(cè)量校正技巧；彩板安裝組培訓(xùn)板材切割、鎖邊機(jī)操作、密封膠打注等技能；防水施工組培訓(xùn)節(jié)點(diǎn)防水處理工藝。培訓(xùn)采用理論講解與實(shí)操演練相結(jié)合的方式，考核合格后簽訂師徒協(xié)議，實(shí)行以老帶新制度。三、施工工藝3.1鋼結(jié)構(gòu)檁條安裝測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行屋面軸線定位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谖菝驿摻Y(jié)構(gòu)主檁上彈出檁條安裝控制線，偏差控制在±5mm以內(nèi)。采用水準(zhǔn)儀測(cè)量檁條安裝標(biāo)高，每跨設(shè)置3個(gè)測(cè)量點(diǎn)，確保檁條安裝后平整度偏差≤10mm/20m。檁條加工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的加工區(qū)進(jìn)行，采用等離子切割機(jī)下料，長(zhǎng)度誤差控制在±2mm。檁條調(diào)直使用專用調(diào)直機(jī)，確保直線度偏差≤5mm/m。檁條焊接采用CO?氣體保護(hù)焊，焊腳高度≥5mm，焊接完成后及時(shí)清理焊渣，進(jìn)行外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。檁條安裝順序?yàn)橄劝惭b屋脊檁條，再向兩側(cè)對(duì)稱安裝。檁條與主鋼結(jié)構(gòu)采用M12高強(qiáng)螺栓連接，扭矩值控制在45-50N·m，使用扭矩扳手進(jìn)行終擰檢查。檁條間距誤差≤10mm，安裝過(guò)程中采用拉線法控制直線度，每安裝5根檁條進(jìn)行一次整體校正。3.2彩鋼板安裝屋面基層處理需在檁條安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。首先清理檁條表面油污、鐵銹，采用電動(dòng)鋼絲刷除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，然后涂刷X88-DA1高氯化聚乙稀防銹漆一道，干膜厚度≥60μm。對(duì)檁條接縫處、螺栓連接點(diǎn)等部位重點(diǎn)處理，確?；鶎悠秸?、干燥、無(wú)銹蝕。彩鋼板切割使用專用切割鋸，切割前需進(jìn)行尺寸復(fù)核，切割時(shí)在板材下方墊木方，避免劃傷板面涂層。切割后及時(shí)清理板邊毛刺，對(duì)切口進(jìn)行防腐處理（涂刷防銹漆）。異形板材采用電腦放樣切割，確保尺寸精度。彩鋼板安裝從檐口開(kāi)始，向屋脊方向推進(jìn)。第一塊板安裝時(shí)需進(jìn)行精確定位，采用經(jīng)緯儀校正，確保板材邊緣與控制線重合。板材固定采用自攻螺釘，間距≤300mm，螺釘應(yīng)垂直擰入，不得傾斜，釘帽應(yīng)與板面平齊，避免過(guò)緊或過(guò)松。每安裝3塊板需檢查一次板面平整度，偏差控制在±5mm以內(nèi)。鎖邊處理使用電動(dòng)鎖邊機(jī)，鎖邊時(shí)應(yīng)勻速推進(jìn)，確保鎖邊嚴(yán)密、無(wú)褶皺?？v向搭接處采用防水膠帶密封，寬度≥100mm，膠帶應(yīng)順?biāo)鞣较蛘迟N，搭接寬度≥50mm。橫向搭接采用專用搭接件，配合密封膠密封，密封膠應(yīng)連續(xù)飽滿，不得有斷點(diǎn)。3.3屋面采光帶安裝采光帶安裝在彩鋼板安裝至相應(yīng)位置時(shí)穿插進(jìn)行。首先根據(jù)設(shè)計(jì)位置在彩鋼板上開(kāi)出洞口，洞口邊緣需進(jìn)行打磨處理，去除毛刺。采光板切割使用細(xì)齒鋸，切割后在切口處涂刷專用密封膠。采光板安裝采用自攻螺釘與檁條連接，間距≤400mm，螺釘處加設(shè)防水墊圈。采光板與彩鋼板搭接長(zhǎng)度≥300mm，搭接處鋪設(shè)防水膠帶，并用密封膠密封。采光板兩側(cè)應(yīng)設(shè)置擋水板，高度≥100mm，防止雨水倒灌。3.4天溝及落水系統(tǒng)安裝天溝加工在工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)拼接。天溝拼接采用氬弧焊焊接，焊后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.2MPa，保壓30min無(wú)滲漏）。天溝安裝時(shí)需設(shè)置坡度，坡度值≥2%，采用水準(zhǔn)儀控制，確保排水暢通。落水口安裝位置應(yīng)避開(kāi)結(jié)構(gòu)梁，間距≤20m。落水口與天溝采用焊接連接，周圍加設(shè)加強(qiáng)板。落水斗與落水口之間采用柔性連接，長(zhǎng)度≥200mm，確保屋面沉降時(shí)不損壞落水系統(tǒng)。3.5屋脊通風(fēng)器安裝屋脊通風(fēng)器安裝在屋面彩鋼板全部安裝完成后進(jìn)行。首先在屋脊處開(kāi)設(shè)安裝洞口，洞口尺寸根據(jù)通風(fēng)器型號(hào)確定。通風(fēng)器底座與屋面彩鋼板采用螺栓連接，連接處加設(shè)密封膠條，確保防水嚴(yán)密。通風(fēng)器安裝應(yīng)順風(fēng)向排列，間距50m設(shè)置1組，每組包含3個(gè)通風(fēng)單元。通風(fēng)器與屋面之間的縫隙采用專用密封膠密封，頂部設(shè)置防雨帽，防止雨水進(jìn)入室內(nèi)。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行嚴(yán)格的驗(yàn)收制度，由材料員、質(zhì)檢員共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查。彩鋼板重點(diǎn)檢查厚度（允許偏差±0.05mm）、涂層附著力（劃格試驗(yàn)達(dá)到GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)要求）、波紋板波高（不低于35mm）等指標(biāo)。每批隨機(jī)抽取3張進(jìn)行檢測(cè)，不合格則加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，仍不合格的嚴(yán)禁使用。鋼結(jié)構(gòu)件驗(yàn)收重點(diǎn)檢查H型鋼翼緣板垂直度、腹板局部平面度及焊接質(zhì)量。所有焊接節(jié)點(diǎn)需提供第三方UT二級(jí)探傷合格報(bào)告，檁條間距誤差≤10mm，安裝前需進(jìn)行調(diào)直處理。輔材驗(yàn)收嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行：耐候性密封膠需提供相容性試驗(yàn)報(bào)告，自攻螺釘長(zhǎng)度應(yīng)穿透基板+5mm，防水膠帶厚度≥1.2mm，剝離強(qiáng)度≥2.5N/mm。4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線實(shí)行"三檢制"，即施工員初檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人終檢，確保軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤10mm。每道測(cè)量工序完成后需形成測(cè)量記錄，經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制：焊工需持證上崗，焊接前進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，每道焊縫焊后及時(shí)清理焊渣，進(jìn)行外觀檢查。重要節(jié)點(diǎn)焊接完成后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)比例不低于20%。彩鋼板安裝質(zhì)量控制：每天施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求。安裝過(guò)程中質(zhì)檢員全程旁站監(jiān)督，重點(diǎn)檢查板材搭接長(zhǎng)度、螺釘間距、鎖邊質(zhì)量等。每完成一個(gè)作業(yè)面，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格項(xiàng)立即整改。防水施工質(zhì)量控制：密封膠施工前需清理基層，確保干燥、無(wú)油污。膠槍操作應(yīng)勻速推進(jìn)，確保膠條連續(xù)飽滿，寬度、厚度符合設(shè)計(jì)要求。施工完成后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間≥2h，無(wú)滲漏為合格。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020，其中檁條安裝允許偏差：間距±10mm，平整度≤10mm/20m，垂直度≤1.5mm/m。彩鋼板工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《金屬屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51221-2017，屋面平整度≤15mm/20m，板縫直線度≤10mm/20m，防水性能應(yīng)通過(guò)2h淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏。采光帶安裝驗(yàn)收重點(diǎn)檢查透光率≥85%，搭接處密封嚴(yán)密，無(wú)滲漏。通風(fēng)器安裝應(yīng)牢固，開(kāi)啟靈活，無(wú)異常噪音。天溝及落水系統(tǒng)驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012，天溝坡度≥2%，落水口排水通暢，無(wú)積水。五、安全措施5.1高空作業(yè)安全高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的結(jié)構(gòu)件上。作業(yè)人員上下屋面應(yīng)走專用通道，嚴(yán)禁攀爬腳手架或鋼結(jié)構(gòu)。腳手架搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案，經(jīng)審批后方可施工。腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，設(shè)置墊板和掃地桿，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m，搭設(shè)高度超出屋面1.2m作為防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)完成后需經(jīng)驗(yàn)收合格并掛牌后方可使用，使用過(guò)程中定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。高空作業(yè)平臺(tái)采用定型化操作平臺(tái)，面積≥1.5m2，四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，平臺(tái)腳手板滿鋪并固定牢固。平臺(tái)使用前檢查各部件連接是否牢固，升降系統(tǒng)是否正常。5.2用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"保護(hù)。配電箱應(yīng)防雨、防塵，安裝高度1.5m，箱內(nèi)電器元件規(guī)格與用電設(shè)備匹配。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，手持式電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電線應(yīng)架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。5.3防火安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置明顯禁煙標(biāo)識(shí)。焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器材，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，設(shè)置接火斗。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，使用時(shí)設(shè)置防震圈和回火防止器。施工現(xiàn)場(chǎng)按每50㎡配備2組4kg干粉滅火器，材料倉(cāng)庫(kù)、加工區(qū)等重點(diǎn)部位增設(shè)滅火器。消防通道保持暢通，寬度≥3.5m，嚴(yán)禁堆放雜物。5.4季節(jié)性施工安全雨季施工前檢查腳手架基礎(chǔ)排水情況，設(shè)置排水溝和集水井，防止雨水浸泡。屋面施工遇雨天應(yīng)立即停止作業(yè)，已安裝的彩鋼板應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，防止被風(fēng)吹動(dòng)。夏季施工合理安排作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)中午高溫時(shí)段（11:00-15:00）。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)，提供清涼飲料，做好防暑降溫工作。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、腳手架搭設(shè)）鋼結(jié)構(gòu)檁條安裝：10天彩鋼板安裝：15天屋面輔助系統(tǒng)安裝：8天（含采光帶、通風(fēng)器、天溝落水系統(tǒng)）清理驗(yàn)收階段：7天6.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，解決影響進(jìn)度的因素。資源保證：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，提前10天組織材料進(jìn)場(chǎng)，確保不出現(xiàn)停工待料情況。配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備，高峰期可適當(dāng)增加作業(yè)班組。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用流水作業(yè)法，合理安排各工序搭接。對(duì)關(guān)鍵工序提前進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工順利進(jìn)行。制度保證：實(shí)行進(jìn)度考核制度，將進(jìn)度完成情況與班組績(jī)效掛鉤，激勵(lì)施工人員提高工作效率。對(duì)延誤的工序及時(shí)分析原因，采取趕工措施，確保總工期不受影響。七、質(zhì)量驗(yàn)收7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)檁條安裝完成后，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括檁條間距、平整度、垂直度、螺栓扭矩等，驗(yàn)收合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。彩鋼板安裝驗(yàn)收分階段進(jìn)行，每完成300㎡屋面進(jìn)行一次驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查板材搭接長(zhǎng)度、鎖邊質(zhì)量、密封膠施工等，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。7.2竣工驗(yàn)收工程全部完工后，施工單位首先進(jìn)行自檢，自檢合格后向監(jiān)理單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。監(jiān)理單位組織初驗(yàn)，初驗(yàn)合格后由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收內(nèi)容包括工程觀感質(zhì)量、使用功能、資料完整性等。屋面工程需進(jìn)行淋水試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間2h，無(wú)滲漏為合格。竣工驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收證書，工程正式交付使用。八、成品保護(hù)8.1材料保護(hù)彩鋼板存放時(shí)底層墊木方，間距≤1.5m，堆放高度≤3層，避免變形。運(yùn)輸過(guò)程中采用專用吊具，輕吊輕放，防止碰撞。密封膠、防水膠帶等輔材存放于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射，保質(zhì)期內(nèi)使用。8.2施工過(guò)程保護(hù)屋面施工人員穿軟底鞋，嚴(yán)禁在彩鋼板上拖曳重物。安裝工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，避免墜落損壞板材。已安裝的彩鋼板屋面嚴(yán)禁堆放雜物，行走時(shí)鋪設(shè)腳手板，分散荷載。天溝安裝完成后及時(shí)清理內(nèi)部雜物，確保排水暢通。8.3竣工交付保護(hù)工程驗(yàn)收合格后，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入屋面。交付前對(duì)屋面進(jìn)行全面清理，保持屋面整潔。向建設(shè)單位提供《屋面使用維護(hù)說(shuō)明書》，指導(dǎo)使用單位正確使用和維護(hù)屋面系統(tǒng)，明確禁止事項(xiàng)和日常檢查內(nèi)容。九、文明施工與環(huán)境保護(hù)9.1文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)圍擋，高度≥2