地面鍍鋅電線管施工方案一、施工準備1.1材料要求鍍鋅線管及配件必須具備產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告及出廠檢測記錄，進場時應按批次進行外觀檢查和壁厚測量。線管內(nèi)外表面鍍鋅層應完整均勻，無剝落、銹蝕、砂眼及裂縫，管壁厚度偏差不得超過±0.3mm。常用管徑規(guī)格（DN）包括15mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm，其對應的標準壁厚應符合最新標準要求，其中DN20線管壁厚不應小于1.5mm，DN50線管不應小于2.5mm。管箍、彎頭、三通等連接件應與線管規(guī)格匹配，絲扣精度達到6H級標準，表面鍍鋅層完整無損傷。接線盒、開關(guān)盒等金屬盒體采用冷軋鋼板沖壓成型，厚度不小于1.2mm，盒體方正無變形，敲落孔完整，接地焊接腳與盒體采用一體化沖壓工藝，焊接點抗拉力不小于60N。輔助材料如接地跨接線、防腐漆、防火泥等應符合相關(guān)標準和設(shè)計要求。接地跨接線一般采用25×4的扁鋼或黃綠雙色銅芯軟導線；防腐漆應具有良好的防腐性能；防火泥應具有防火、隔熱、密封等性能。所有螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件，其他材料如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等無過期變質(zhì)現(xiàn)象。1.2主要機具施工所需機具包括煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機等專業(yè)工具；手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗等手工工具；鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等測量及輔助工具；以及手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等電動工具和安全防護用品。1.3作業(yè)條件地面基層應平整、堅實，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，基層表面的浮土、雜物等應清理干凈。地面標高、軸線等測量放線工作已完成，并經(jīng)復核無誤。若地面有防水層或其他裝飾層，應在施工前確認其已施工完成并達到強度要求。施工區(qū)域應具備足夠的照明和通風條件，臨時用電設(shè)施應符合安全規(guī)范要求。與土建等相關(guān)專業(yè)的交叉作業(yè)協(xié)調(diào)工作已完成，施工前應進行技術(shù)交底，確保施工人員明確施工要求和質(zhì)量標準。二、操作工藝2.1測量定位根據(jù)設(shè)計圖紙，首先測出配電箱、接線盒、開關(guān)盒等電氣設(shè)備的準確位置。以土建彈出的地面標高線和軸線為基準，使用水平尺、線墜等工具，掛線找平，標出盒、箱的實際尺寸位置。同時，根據(jù)測定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-300mm。中間管卡最大距離應符合以下規(guī)定：管徑15-20mm時為1000mm；管徑25-32mm時為1500mm；管徑40-50mm時為2000mm。2.2預制加工2.2.1管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管。將需要切斷的管子長度量精確，放在鉗內(nèi)卡牢固，確保斷口平齊不歪斜。切割后，應用銼刀將管口毛刺銼光滑平整，清除管內(nèi)鐵屑，保證管口無雜物。2.2.2管子煨彎鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。管徑20mm及其以下時，用手板煨管器先將管子插入煨管器，逐漸煨出所需彎度；管徑25mm及其以上時，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。熱煨法適用于較大管徑的管子，首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管外徑的1/10。暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的10倍。2.2.3盒、箱預制根據(jù)設(shè)計圖紙要求，加工制作各種接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒等。金屬盒體采用冷軋鋼板沖壓成型，厚度不小于1.2mm，盒體方正無變形，敲落孔完整。對于需要開孔的盒、箱，應使用液壓開孔器或?qū)Ｓ瞄_孔工具，確保開孔整潔并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。2.3管路敷設(shè)2.3.1管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管端銼光滑平整，接頭應牢固緊密。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲扣應不多于2扣。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5-3倍；連接管的對口處應在套管的中心，焊接應焊接牢固嚴密。采用坡口（喇叭口）焊接時，管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊，用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周圍逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周圍焊嚴密。2.3.2管路固定地面鍍鋅電線管的固定可采用支架、管卡等方式。支架、吊架應按照設(shè)計圖紙要求進行加工，設(shè)計無規(guī)定時，扁鋼支架規(guī)格應不小于30mm×3mm，角鋼支架規(guī)格應不小于25mm×25mm×3mm。固定點的間距應符合測量定位時確定的距離要求，確保管路固定牢固，不松動、不位移。在管路轉(zhuǎn)彎處、分支處以及直線段每隔一定距離，均應設(shè)置固定支架或管卡。2.3.3管進盒、箱連接管入盒、箱時，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。2.3.4特殊部位處理管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線：無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導線截面設(shè)置接線盒距離：50mm2及以下為30m；70-95mm2時，為20m；120-240mm2時，為18m。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應加保護管。敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管子連接處均應作密封處理。2.4接地處理鍍鋅電線管應進行可靠接地，接地跨接線可采用25×4的扁鋼或截面積不小于4mm2的黃綠雙色銅芯軟導線。管與管、管與盒（箱）之間的連接部位，均應采用跨接地線連接，確保整個管路形成良好的電氣通路。接地跨接線的焊接應牢固可靠，焊接長度符合要求，焊接后應清除焊渣，并刷防銹漆。對于采用絲扣連接的管路，應在管箍兩端加裝接地跨接線，確保接地可靠。2.5回填隱蔽管路敷設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格后，方可進行回填隱蔽?；靥钔翍謱雍粚?，嚴禁采用大塊土或雜物回填，避免管路受壓變形或損壞。在回填過程中，應注意保護已敷設(shè)的管路和接線盒、箱等設(shè)備，防止其移位或損壞。對于有防火、防爆要求的場所，在管路回填前，應按照設(shè)計要求進行防火、防爆處理，如填充防火泥、涂刷防火涂料等。三、質(zhì)量控制3.1材料質(zhì)量控制嚴格把控進場材料的質(zhì)量關(guān)，鍍鋅線管及配件必須具備產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告及出廠檢測記錄。進場時應按批次進行外觀檢查和壁厚測量，確保線管內(nèi)外表面鍍鋅層完整均勻，無剝落、銹蝕、砂眼及裂縫，管壁厚度符合標準要求。管箍、彎頭、三通等連接件的絲扣精度、鍍鋅層質(zhì)量等應符合規(guī)定。對不合格的材料，嚴禁使用，并及時退回廠家或作報廢處理。3.2施工過程質(zhì)量控制在施工過程中，應嚴格按照施工方案和操作規(guī)程進行施工。測量定位應準確無誤，確保管路走向、盒箱位置符合設(shè)計要求。管子切斷、煨彎應符合規(guī)范，管口光滑無毛刺，彎曲處無折皺、凹穴和裂縫，彎扁程度不大于管外徑的1/10。管路連接應牢固緊密，絲扣連接外露絲扣不多于2扣，焊接連接焊縫牢固嚴密。管路固定應牢固可靠，固定點間距符合要求。接地跨接線的連接應符合電氣接地規(guī)范要求，確保接地電阻值符合設(shè)計規(guī)定。3.3檢驗驗收施工完成后，應進行全面的檢驗驗收。首先進行外觀檢查，檢查管路敷設(shè)是否橫平豎直，固定是否牢固，管卡間距是否均勻，盒、箱安裝是否平整牢固，坐標是否正確。然后進行導通試驗和絕緣電阻測試，確保管路暢通，無堵塞，導線絕緣性能良好。對于暗埋管路，還應檢查回填土是否夯實，管路有無損壞。檢驗驗收應按照相關(guān)的電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行，對不合格的項目，應及時進行整改，直至驗收合格。四、安全文明施工4.1安全施工措施施工人員必須經(jīng)過安全培訓，熟悉本工種的安全操作規(guī)程，佩戴好個人安全防護用品，如安全帽、絕緣手套、電工鞋等。施工現(xiàn)場臨時用電應符合安全規(guī)范要求，配電箱、開關(guān)箱應安裝漏電保護器，嚴禁私拉亂接電線。使用電動工具時，應檢查工具的絕緣性能是否良好，接地是否可靠。在進行焊接作業(yè)時，應清理周圍易燃物品，配備滅火器材，防止火災事故發(fā)生。高空作業(yè)時，應搭設(shè)腳手架或使用高凳，系好安全帶，嚴禁高空拋物。4.2文明施工措施施工現(xiàn)場應保持整潔有序，材料、機具應堆放整齊，標識清晰。施工過程中產(chǎn)生的廢料、垃圾應及時清理，做到工完場清。施工人員應遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，愛護公共設(shè)施，不損壞他人財物。在與其他專業(yè)交叉作業(yè)時，應互相配合，文明施工，避免發(fā)生沖突。施工噪音應控制在規(guī)定范圍內(nèi)，減少對周圍環(huán)境的影響。五、成品保護5.1施工過程成品保護在施工過程中，應注意保護已敷設(shè)的管路和安裝的盒、箱等成品。避免在管路上行走或堆放重物，防止管路受壓變形或損壞。對盒、箱的敲落孔應妥善保護，防止雜物進入盒內(nèi)。在進行回填土或其他后續(xù)工序施工時，應采取措施保護管路，避免被機械碾壓或人工踩踏損壞。5.2完工后成品保護施工完成后，應及時對地面鍍鋅電線管系統(tǒng)進行標識，標明管路走向、規(guī)格、用途等信息，方便后續(xù)維護和管理。對于暴露在室外或易受損壞部位的管路，應采取防護措施，如加裝保護套管、防護罩等。在工程竣工驗收前，應安排專人負責成品保護工作，防止管路被人為損壞或盜竊。六、施工注意事項施工前應認真熟悉設(shè)計圖紙，進行詳細的技術(shù)交底，確保施工人員明確施工要求和質(zhì)量標準。鍍鋅線管在運輸、儲存和安裝過程中，應避免碰撞、擠壓，防止鍍鋅層損壞。如有損壞，應及時進行修補或更換。冬季施工時，應注意防凍措施，避免管子在低溫下脆裂。在潮濕場所或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中施工時