波形梁鋼護(hù)欄施工技術(shù)交底一、工程概況本項(xiàng)目采用GB/T31439.1-2025《波形梁鋼護(hù)欄第1部分：兩波形梁鋼護(hù)欄》和GB/T31439.2-2025《波形梁鋼護(hù)欄第2部分：三波形梁鋼護(hù)欄》標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)道路等級(jí)和防護(hù)需求，分別選用兩波形或三波形梁鋼護(hù)欄系統(tǒng)。護(hù)欄結(jié)構(gòu)由波形梁板、鋼管立柱、端頭、拼接螺栓連接副、連接螺栓連接副、托架等核心構(gòu)件組成，形成連續(xù)防護(hù)體系。二、材料技術(shù)要求（一）兩波形梁板規(guī)格型號(hào)DB00型（8320×310×85×厚度）：用于加長(zhǎng)段，減少拼接節(jié)點(diǎn)DB01型（4320×310×85×厚度）：標(biāo)準(zhǔn)段主力板DB02-DB04型（2820-3820×310×85×厚度）：調(diào)節(jié)板，處理間距零頭DB05-DB06型（≤2320×310×85×厚度）：特殊位置適配厚度控制|公稱厚度（mm）|最小厚度（mm）|平均厚度（mm）||----------------|----------------|----------------||2.0|≥1.95|≥2.0||2.5|≥2.45|≥2.5||3.0|≥2.95|≥3.0||4.0|≥3.95|≥4.0|材料性能基底金屬采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，下屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度≥375MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥26%彎曲度≤1.5mm/m，總彎曲度≤定尺長(zhǎng)度的0.15%端面切口垂直度公差≤30′（二）三波形梁板結(jié)構(gòu)要求中部連接螺孔數(shù)量根據(jù)鋼管立柱間距設(shè)置，展開(kāi)尺寸及允許偏差需符合設(shè)計(jì)要求禁止焊接加長(zhǎng)，采用整體輥壓成型工藝加強(qiáng)橫梁允許公差±2mm，端頭彎轉(zhuǎn)角度誤差≤1°防腐處理按GB/T18226標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，鋅層附著量≥600g/㎡（熱浸鍍鋅）耐鹽霧性能≥1000小時(shí)，涂層附著力達(dá)到劃格法1級(jí)（三）連接副系統(tǒng)螺栓性能拼接螺栓連接副整體抗拉荷載≥133kN，性能等級(jí)8.8級(jí)連接螺栓采用防盜緊固技術(shù)，螺紋精度達(dá)到6g級(jí)螺母需配備防松墊圈，扭矩系數(shù)控制在0.11-0.15范圍安裝要求螺孔定位誤差≤1mm，每一端部所有螺孔一次沖孔完成禁止焊接加長(zhǎng)螺栓，螺栓頭部需標(biāo)明性能等級(jí)標(biāo)志三、施工準(zhǔn)備（一）測(cè)量放樣基準(zhǔn)線設(shè)置采用全站儀按50m間距測(cè)設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，平面位置偏差≤50mm立柱間距允許偏差：±10mm（直線段），±20mm（曲線段）高程控制以道路中心線為基準(zhǔn)，護(hù)欄頂面高程偏差≤±20mm彎道處需按超高值調(diào)整立柱高度，確保護(hù)欄線形平順（二）材料驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)波形梁板：每批次隨機(jī)抽取3件，檢查外觀、尺寸及防腐層質(zhì)量立柱：采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)壁厚，每200根為一批次抽樣連接副：按GB/T3098.1進(jìn)行抗拉荷載試驗(yàn)，每批次抽檢5套存儲(chǔ)要求梁板采用立式存放，層間用墊木隔離，高度≤3層立柱需防雨遮蓋，存儲(chǔ)環(huán)境相對(duì)濕度≤60%螺栓連接副分類存放于干燥庫(kù)房，避免銹蝕四、主要施工工藝（一）立柱安裝打入法施工采用液壓打樁機(jī)，樁錘重量根據(jù)土壤類別選擇（黏性土用1.5t錘，砂性土用2.0t錘）立柱垂直度偏差≤1.5mm/m，頂面高程誤差≤±5mm遇地下障礙時(shí)改用電鉆鉆孔，孔徑比立柱直徑大15mm，孔深≥立柱埋深+200mm混凝土基礎(chǔ)施工基坑尺寸：長(zhǎng)×寬×深=500×500×1200mm（普通路段）采用c25混凝土澆筑，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期≥7天基礎(chǔ)頂面預(yù)埋法蘭盤(pán)，平面位置偏差≤10mm（二）波形梁安裝拼接工藝梁板搭接方向應(yīng)與行車方向一致，搭接長(zhǎng)度≥100mm拼接螺栓采用扭矩扳手緊固，初擰扭矩300n·m，終擰扭矩450-500n·m每塊梁板與立柱連接點(diǎn)不少于2個(gè)，托架安裝間隙≤1mm線形調(diào)整采用3m直尺檢查護(hù)欄板頂面平整度，誤差≤5mm曲線段需按半徑設(shè)置預(yù)拱度，半徑＜500m時(shí)每10m設(shè)置一個(gè)調(diào)整點(diǎn)（三）端頭處理路側(cè)端頭采用地錨式端頭，埋深≥1.5m，混凝土基礎(chǔ)尺寸800×800×1800mm端頭與護(hù)欄板過(guò)渡段長(zhǎng)度≥2m，漸變率1:10中央分隔帶端頭設(shè)置防撞消能裝置，端頭距中分帶開(kāi)口處距離≥5m采用旋轉(zhuǎn)式端頭時(shí)，旋轉(zhuǎn)角度與行車方向夾角≤30°五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序檢驗(yàn)立柱施工每完成200根立柱進(jìn)行一次整體復(fù)測(cè)，平面位置合格率≥95%采用回彈儀檢測(cè)混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可安裝上部結(jié)構(gòu)防腐層檢測(cè)鋅層厚度：采用磁性測(cè)厚儀，每100㎡檢測(cè)3點(diǎn)，最小值≥規(guī)定值的85%附著力測(cè)試：劃格法測(cè)試，涂層脫落面積≤5%（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理梁板翹曲采用專用調(diào)直機(jī)校正，局部變形處用液壓頂進(jìn)行點(diǎn)矯正調(diào)直后彎曲度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的梁板應(yīng)作報(bào)廢處理螺栓松動(dòng)定期采用扭矩扳手復(fù)擰，首次復(fù)擰在安裝后24小時(shí)內(nèi)發(fā)現(xiàn)滑絲螺栓立即更換，更換率需達(dá)到100%六、安全施工措施（一）防護(hù)設(shè)施作業(yè)區(qū)布置按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》設(shè)置交通控制區(qū)，上游過(guò)渡區(qū)長(zhǎng)度≥100m夜間施工需配備爆閃警示燈，亮度≥200cd高空作業(yè)2m以上作業(yè)必須使用安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)立桿間距≤1.5m腳手板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、固定，間隙≤20mm（二）機(jī)械操作打樁機(jī)作業(yè)操作人員需持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人液壓系統(tǒng)工作壓力不得超過(guò)額定值的90%焊接作業(yè)配備移動(dòng)式滅火器材，與易燃物保持≥5m安全距離焊接人員必須佩戴絕緣手套和護(hù)目鏡七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目材料性能：100%符合標(biāo)準(zhǔn)要求，抽樣合格率100%安裝位置：平面偏差≤30mm，高程偏差≤±20mm連接強(qiáng)度：螺栓扭矩全部達(dá)到設(shè)計(jì)值一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：涂層無(wú)剝落、劃痕，梁板無(wú)明顯變形線形平順度：目測(cè)無(wú)明顯折點(diǎn)，曲線段圓順排水孔：位置準(zhǔn)確，暢通率100%（二）竣工驗(yàn)收資料提交材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告（原件）施工記錄（含測(cè)量放樣、扭矩檢測(cè)等原始數(shù)據(jù)）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（基礎(chǔ)施工、防腐處理等）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)隨機(jī)抽取10%護(hù)欄段進(jìn)行碰撞模擬試驗(yàn)?zāi)秃蛐詼y(cè)試：在代表性路段設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期檢查防腐層狀況八、注意事項(xiàng)冬季施工當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，停止混凝土澆筑作業(yè)螺栓緊固前需清除冰雪，涂抹低溫潤(rùn)滑脂特殊路段處理橋頭過(guò)渡段設(shè)置加強(qiáng)型立柱，埋深增加300mm與涵洞、通道連接處采用異形梁板過(guò)渡，間隙用彈性材料填充質(zhì)量追溯每