建筑工程主體結(jié)構施工技術交底一、工程概況本項目為框架剪力墻結(jié)構住宅樓，地下2層，地上33層，建筑高度99.6m，總建筑面積45200㎡。結(jié)構設計使用年限50年，抗震設防烈度7度，耐火等級一級。主要結(jié)構構件包括：鋼筋混凝土灌注樁基礎、防水底板、現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱、剪力墻、梁、板體系。二、施工準備要求（一）技術準備施工前組織技術人員熟悉圖紙，重點復核結(jié)構尺寸、標高、鋼筋配置及節(jié)點構造，形成圖紙會審記錄編制詳細的施工方案，包含模板支撐體系設計、鋼筋綁扎工藝、混凝土澆筑順序等關鍵技術參數(shù)對測量控制網(wǎng)進行復核，建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，設置軸線控制樁和水準點進行技術交底，確保施工人員掌握各分項工程技術要求和質(zhì)量標準（二）材料準備鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，進場時需提供出廠合格證和力學性能檢驗報告，按規(guī)定進行抽樣復試，合格后方可使用模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木、φ48×3.5mm鋼管及配套扣件混凝土：采用商品混凝土，強度等級分別為基礎C35P6，主體結(jié)構C30-C40，抗?jié)B混凝土需提供抗?jié)B性能試驗報告其他材料：止水帶、預埋件、拉結(jié)筋等需符合設計要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（三）機具準備垂直運輸：QTZ80塔吊2臺，施工電梯2部混凝土施工：輸送泵2臺，布料機1臺，振動棒15臺，平板振動器5臺鋼筋加工：切斷機2臺，彎曲機2臺，調(diào)直機1臺，滾絲機3臺測量儀器：全站儀1臺，水準儀2臺，經(jīng)緯儀1臺，激光投線儀5臺三、主要施工工藝（一）測量放線平面控制：采用內(nèi)控法，在±0.000層設置4個內(nèi)控點，使用激光投線儀向上傳遞軸線，每層放線后需經(jīng)監(jiān)理復核高程控制：從水準點引測至建筑物四角，設置±0.000標高控制線，每層標高測設采用水準儀從控制線向上引測構件定位：柱、墻邊線放出后，需設置200mm控制線，便于模板安裝和檢查（二）模板工程設計參數(shù)：立桿間距：主梁下≤800mm，次梁下≤1000mm，板下≤1200mm掃地桿距地≤200mm，水平桿步距≤1500mm立桿伸出頂層水平桿中心線至模板支撐點的長度≤500mm剪刀撐：縱橫向連續(xù)設置，角度45°-60°，搭接長度≥1m，用3個扣件固定安裝工藝：柱模板：采用18mm厚多層板，50×100mm方木豎楞（間距≤200mm），雙鋼管橫楞（間距≤500mm），對拉螺栓φ14@500×500mm（底部2道間距300mm）剪力墻模板：采用大模板體系，豎楞間距200mm，橫楞間距500mm，對拉螺栓φ14@400×400mm，設置斜撐保證垂直度梁模板：主楞采用雙鋼管，次楞采用方木，跨度≥4m時按2‰起拱板模板：采用滿堂腳手架支撐，模板拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿拆除要求：側(cè)模：混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷時方可拆除（常溫下≥12h）底模：根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度確定，板跨度≤2m時≥50%設計強度，2m<跨度≤8m時≥75%，跨度>8m時≥100%拆除順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板（三）鋼筋工程加工制作：鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等鋼筋切斷：允許偏差±10mm，調(diào)直后表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少1%以上彎鉤制作：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑≥2.5d，平直段長度≥3d直螺紋連接：絲頭加工長度為套筒長度的1/2+1mm，絲頭表面不得有裂紋綁扎工藝：柱鋼筋：先綁扎豎向鋼筋，后綁扎水平鋼筋，受力鋼筋接頭位置應相互錯開，同一截面接頭率≤25%剪力墻鋼筋：雙排鋼筋之間設置拉筋，直徑φ6@600×600mm，梅花形布置，鋼筋保護層采用塑料墊塊梁鋼筋：主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上，縱向受力鋼筋采用直螺紋連接，梁端箍筋加密區(qū)長度為1.5倍梁高板鋼筋：短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，支座處鋼筋伸入梁內(nèi)長度≥la，板底鋼筋保護層厚度15mm質(zhì)量要求：鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距符合設計要求，允許偏差±10mm保護層厚度允許偏差：基礎±10mm，梁柱±5mm，墻板±3mm綁扎牢固，無松動、移位現(xiàn)象，預埋件位置準確（四）混凝土工程配合比控制：基礎C35P6：水泥320kg/m3，粉煤灰80kg/m3，砂750kg/m3，石1050kg/m3，水180kg/m3，外加劑8.5kg/m3柱C40：水泥360kg/m3，粉煤灰70kg/m3，砂720kg/m3，石1080kg/m3，水175kg/m3，外加劑9.0kg/m3混凝土坍落度：泵送混凝土180±20mm，非泵送混凝土120±20mm澆筑工藝：澆筑順序：先澆筑柱、墻，后澆筑梁、板，同一區(qū)域內(nèi)從低處向高處澆筑柱澆筑：分層澆筑，每層高度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm以上剪力墻澆筑：采用布料機均勻布料，分層厚度≤600mm，門窗洞口兩側(cè)同時澆筑梁板澆筑：從一端開始向另一端推進，采用"趕漿法"澆筑，梁高度>1m時分層澆筑振搗要求：快插慢拔，振搗時間10-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出養(yǎng)護措施：覆蓋：混凝土初凝后及時覆蓋薄膜和阻燃草簾，保持表面濕潤澆水：常溫下養(yǎng)護不少于7d，抗?jié)B混凝土不少于14d，每天澆水次數(shù)不少于4次冬季施工：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑，覆蓋保溫層，確保臨界強度≥7MPa（五）后澆帶施工留置位置：按設計要求設置，寬度800mm，沿后澆帶長度方向每50m設置一個積水坑鋼筋處理：后澆帶鋼筋保持連續(xù)，不得切斷，設置附加鋼筋加強模板支設：采用獨立支撐體系，確保后澆帶兩側(cè)結(jié)構沉降穩(wěn)定后再拆除澆筑要求：在主體結(jié)構完成60d后澆筑，采用比兩側(cè)混凝土高一個強度等級的微膨脹混凝土，養(yǎng)護時間不少于28d四、質(zhì)量控制標準（一）模板工程項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10，柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度≤5m：6；>5m：8經(jīng)緯儀或吊線檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（二）鋼筋工程項目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔取最大值受力鋼筋排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎±10，梁柱±5，墻板±3鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)3檔取最大值預埋件中心線位置5鋼尺檢查（三）混凝土工程項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置基礎15，柱、墻、梁8鋼尺檢查垂直度層高≤5m：8；>5m：10經(jīng)緯儀或吊線檢查標高層高±10，全高±30水準儀檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10，預埋螺栓5鋼尺檢查五、安全文明施工（一）安全防護措施模板工程：支撐體系搭設前進行安全技術交底，搭設過程中設置臨時固定設施作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，搭設高度超過2m設置操作平臺拆除模板時設置警戒區(qū)，專人監(jiān)護，嚴禁上下同時作業(yè)鋼筋工程：鋼筋加工機械設置防護裝置，操作人員熟悉機械性能和操作程序綁扎懸空鋼筋時，搭設操作平臺，不得站在模板或支撐上作業(yè)鋼筋骨架吊裝時，吊點設置合理，捆綁牢固，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人混凝土工程：輸送泵管固定牢固，嚴禁將泵管固定在腳手架或模板上澆筑混凝土時，模板作業(yè)人員不得在下方停留，振搗人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套夜間施工設置足夠照明，危險區(qū)域設置警示標志（二）文明施工要求材料堆放：鋼筋、模板等材料分類堆放，設置標識牌，注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)場地清潔：施工場地保持整潔，混凝土澆筑完成后及時清理落地灰，做到工完場清噪聲控制：夜間施工不超過22時，噪聲大的設備設置隔音設施，避免擾民揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，設置洗車槽，裸露場地覆蓋防塵網(wǎng)六、質(zhì)量通病防治（一）模板工程模板拼縫漏漿：采用海綿條密封拼縫，模板邊緣粘貼膠帶，確保拼縫嚴密模板變形：加強支撐體系剛度，立桿設置掃地桿和剪刀撐，控制施工荷載標高偏差：嚴格控制模板標高，使用水準儀復核，設置標高控制點（二）鋼筋工程鋼筋保護層不足：采用合格的塑料墊塊，間距≤1m，梅花形布置鋼筋間距不均：綁扎前在模板上彈線，按線綁扎，確保間距均勻直螺紋連接質(zhì)量缺陷：加強絲頭加工質(zhì)量檢查，連接時使用扭矩扳手，確保扭矩值符合要求（三）混凝土工程蜂窩麻面：控制混凝土坍落度，振搗密實，避免漏振和過振，模板拼縫嚴密裂縫：控制混凝土坍落度，加強養(yǎng)護，避免早期脫水，設置后澆帶解決沉降問題混凝土強度不足：嚴格控制配合比，確保攪拌時間，按規(guī)定養(yǎng)護，嚴禁提前拆模七、成品保護措施鋼筋成品保護：綁扎完成后嚴禁踩踏，水電安裝時不得隨意切斷鋼筋，如需切斷必須經(jīng)技術部門同意并采取加固措施模板成品保護：模板拆除時輕拆輕放，避免碰撞，清理干凈后涂刷脫模劑，堆放整齊混凝土成品保護：混凝土強度未達到1.2MPa前不得踩踏，柱、墻角采用護角保護，避免碰撞損壞預埋件保護：安裝后采取防護措施，避免施工過程中碰撞移位，澆筑混凝土時專人監(jiān)護八、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工鋼筋加工場地設置防雨棚，鋼筋原材料及加工成品墊高堆放，防止銹蝕模板支撐體系設置排水措施，雨后檢查模板支撐，如有沉降及時調(diào)整混凝土澆筑避開雨天，如遇小雨調(diào)整坍落度，大雨時停止?jié)仓⒃O置施工縫（二）冬季施工鋼筋焊接在室內(nèi)進行，環(huán)境溫度低于-5℃時采取預熱措施混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑，熱水拌合，保證入模溫度≥5℃模板外覆蓋保溫層，混凝土澆筑后及時覆蓋，確保臨界強度≥7MPa九、驗收標準與程序（一）驗收標準模板工程：主控項目全部合格，一般項目合格率≥80%，允許偏差符合規(guī)定鋼筋工程：主控項目全部合格，一般項目合格率≥80%，允許偏差符合規(guī)定混凝土工程：強度符合設計要求，結(jié)構尺寸偏差在允許范圍內(nèi)，表面平整度符合要求（二）驗收程序班組自檢：每道工序完成后，班組進行自檢，合格后填寫自檢記錄項目部檢查：班組自檢合格后，項目部組織檢查，合格后報監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格簽署驗收記錄，方可進