砌墻止水帶施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合樓，地下2層，地上15層，建筑高度58.6m。地下室外墻采用240mm厚MU15混凝土實(shí)心磚砌筑，墻體水平施工縫及穿墻管道部位設(shè)置止水帶。止水帶施工范圍包括：地下室底板與墻體交接處水平止水帶、外墻轉(zhuǎn)角處加強(qiáng)止水帶、穿墻螺桿止水片及預(yù)埋套管止水環(huán)。設(shè)計要求止水帶施工完成后需達(dá)到抗?jié)B等級P6標(biāo)準(zhǔn)，確保地下室墻體無滲漏現(xiàn)象。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，重點(diǎn)審核止水帶型號、材質(zhì)要求、安裝位置等關(guān)鍵參數(shù)。針對地下室外墻平面圖中標(biāo)記的Z-1型橡膠止水帶（300mm寬×8mm厚）、Q-2型鋼板止水帶（3mm厚×200mm寬）進(jìn)行參數(shù)復(fù)核，形成圖紙會審記錄。技術(shù)交底編制《止水帶施工技術(shù)交底卡》，明確：橡膠止水帶搭接長度≥100mm，采用熱硫化焊接鋼板止水帶搭接長度≥200mm，雙面滿焊（焊縫高度≥6mm）止水帶中心線與施工縫中心線偏差≤5mm樣板引路在地下室外墻西南角設(shè)置2m×2m樣板區(qū)，按1:1比例模擬止水帶安裝工藝，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)橡膠止水帶Z-1型寬度300mm，厚度8mmGB18173.2-2014鋼板止水帶Q-2型3mm厚×200mm寬，Q235材質(zhì)GB/T700-2006止水環(huán)Φ12mm厚度5mm，直徑80mm雙面滿焊無氣孔遇水膨脹膩?zhàn)訔lPN-300型膨脹倍率≥250%（24h）JC/T1041-2007密封膠JS-Ⅱ型拉伸強(qiáng)度≥1.2MPaGB/T23445-2009（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱數(shù)量用途檢查要求熱熔焊接機(jī)2臺橡膠止水帶焊接溫控范圍0-300℃可調(diào)直流電焊機(jī)3臺鋼板止水帶焊接電流調(diào)節(jié)范圍50-315A角磨機(jī)5臺鋼板除銹、焊縫打磨砂輪片直徑100mm游標(biāo)卡尺2把止水帶厚度檢測精度0.02mm塞尺1套縫隙檢測測量范圍0.02-1.00mm三、施工工藝流程（一）橡膠止水帶施工流程測量放線→基層處理→止水帶定位→搭接焊接→固定裝置安裝→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑（二）鋼板止水帶施工流程施工縫清理→鋼板裁剪→焊接成型→安裝固定→焊縫檢測→防腐處理→砌墻施工四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）橡膠止水帶安裝工藝基層處理墻體施工縫處采用高壓水槍（8MPa壓力）沖洗浮漿，露出新鮮混凝土面。對局部蜂窩麻面采用1:2.5防水砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)面積≥缺陷面積3倍，養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行下道工序。定位安裝沿施工縫彈設(shè)雙線控制（中心線+邊線），采用Φ8mm鋼筋制作“Ω”型固定卡（間距500mm）止水帶“十”字交叉處采用45°斜接工藝，接縫處增設(shè)500mm×500mm×1.5mm厚鍍鋅鋼板加強(qiáng)層焊接工藝使用XHB-300型熱熔焊接機(jī)，設(shè)定參數(shù)：加熱溫度：180-200℃焊接壓力：0.3MPa保壓時間：30s焊接完成后檢查焊縫是否出現(xiàn)氣泡、裂口，采用50kPa氣壓檢測（保壓3min壓降≤5%為合格）。（二）鋼板止水帶施工工藝鋼板加工采用剪板機(jī)裁剪Q235鋼板，尺寸誤差控制在±2mm轉(zhuǎn)角處加工成R=100mm圓弧過渡，避免直角應(yīng)力集中焊接前進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度達(dá)50-80μm焊接質(zhì)量控制采用E4303焊條（直徑3.2mm），焊接電流90-110A搭接處開設(shè)60°坡口，采用“雙人對稱焊”工藝減少變形焊后24h采用滲透探傷（PT）檢測焊縫質(zhì)量，Ⅰ級為合格防腐處理焊縫冷卻至常溫后，依次涂刷：第一道：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）第二道：氯化橡膠面漆（干膜厚度≥80μm）涂層附著力采用劃格法測試（≥5MPa）。（三）特殊部位處理穿墻螺桿止水構(gòu)造采用三段式止水螺桿（中間段焊80mm×80mm×3mm止水片）螺桿間距≤450mm，梅花形布置，端部采用錐形塑料堵頭（拆除后用膨脹防水砂漿封堵）預(yù)埋套管止水環(huán)DN100以上管道采用“套管+止水環(huán)”復(fù)合構(gòu)造（止水環(huán)與套管滿焊）套管與墻體間隙填塞遇水膨脹橡膠條（直徑20mm），外側(cè)用密封膠嵌縫（深度≥15mm）五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目止水帶材質(zhì)證明文件齊全，抽樣送檢（每500m為一批）合格率100%止水帶安裝位置偏差≤5mm，中心線與施工縫重合度≥95%焊縫檢測：橡膠止水帶剝離強(qiáng)度≥10MPa，鋼板止水帶焊縫探傷Ⅰ級（二）一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查數(shù)量止水帶搭接長度+50mm鋼卷尺測量每20m檢查3點(diǎn)固定卡間距±50mm尺量檢查每10m檢查5點(diǎn)防腐涂層厚度-10μm測厚儀檢測每10m2測3點(diǎn)六、施工安全保證措施用電安全焊接設(shè)備設(shè)置專用配電箱（三級配電兩級保護(hù)），接地電阻≤4Ω，電纜采用YZ-500V橡套線（截面≥16mm2）。防火措施作業(yè)面配備2具4kg干粉滅火器（間距≤15m），焊接區(qū)域下方設(shè)置接火斗（鋪10mm厚防火棉），與易燃材料保持≥5m安全距離。高空作業(yè)地下室外墻施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），作業(yè)層滿鋪腳手板（綁扎牢固），外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿+18cm擋腳板。七、成品保護(hù)防護(hù)措施止水帶安裝后覆蓋50mm厚擠塑板保護(hù)，采用膠帶固定砌墻施工時設(shè)置臨時通道（寬1.2m），避免施工人員踩踏止水帶修補(bǔ)方案發(fā)現(xiàn)止水帶破損時：直徑＜5mm孔洞：采用專用修補(bǔ)膠（固化時間≥24h）長度＞100mm撕裂：切除破損段后重新焊接，搭接長度增加50%八、施工進(jìn)度計劃工作內(nèi)容開始時間持續(xù)時間資源配置材料進(jìn)場驗(yàn)收第1-2天2d材料員2人，質(zhì)檢員1人基層處理第3-5天3d瓦工6人，普工4人止水帶安裝第6-15天10d焊工4人，木工3人隱蔽驗(yàn)收第16天1d監(jiān)理工程師，技術(shù)員防腐處理第17-18天2d油漆工3人九、質(zhì)量通病防治（一）止水帶偏移現(xiàn)象：混凝土澆筑后止水帶中心線偏離施工縫＞10mm防治措施：增設(shè)“井”字形鋼筋固定架（間距300mm）澆筑時采用Φ50mm振搗棒（避免直接接觸止水帶）專人全程旁站，每30min檢查一次位置（二）焊縫滲漏現(xiàn)象：閉水試驗(yàn)時焊縫處出現(xiàn)水珠滲漏防治措施：焊接前清除鋼板表面油污（用丙酮擦拭）采用“分層焊”工藝（打底焊+填充焊+蓋面焊）不合格焊縫切除重焊，嚴(yán)禁在原焊縫上補(bǔ)焊十、驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收施工單位自檢合格后，提交：《止水帶隱蔽工程驗(yàn)收記錄》材料出廠合格證及復(fù)試報告焊縫檢測報告（第三方檢測機(jī)構(gòu)出具）閉水試驗(yàn)分段進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)（水頭高度1.5m），滲水量≤0.05L/(m2·h)為合格，試驗(yàn)記錄需附影像資料（每小時拍攝一次水位線）。竣工驗(yàn)收組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，形成《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》（GB50208-2011附表），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墻面砌筑施工。十一、應(yīng)急預(yù)案（一）暴雨天氣應(yīng)對現(xiàn)場儲備200m塑料布、500m沙袋，暴雨來臨前覆蓋止水帶施工區(qū)域配備4臺Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m），確保集水井水位低于作業(yè)面300mm（二）焊接火災(zāi)處置作業(yè)