鋼板水渠施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核對渠道軸線走向、橫斷面尺寸、縱坡設(shè)計（不小于1%）及與其他地下管線的安全距離（不小于500mm）。采用全站儀按5米間隔測設(shè)軸線控制樁，用水準(zhǔn)儀建立高程控制網(wǎng)，每100米設(shè)置一個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。對施工區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)雷達(dá)掃描，標(biāo)記地下管線位置并繪制剖面圖，土壤承載力檢測每100米不少于1點(diǎn)，要求地基承載力特征值不低于100kPa。1.2材料驗(yàn)收與存儲鋼板材料：主體采用Q235熱軋鋼板，明溝段底板厚度不小于5mm，側(cè)板厚度不小于4mm；暗埋段所有板材厚度增加1mm。進(jìn)場時需提供材質(zhì)證明書，每批次截取3個拉伸試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。防腐質(zhì)量采用磁性測厚儀檢測，普通環(huán)境熱浸鍍鋅鋅層厚度不小于80μm，潮濕/腐蝕性環(huán)境采用"熱浸鍍鋅+環(huán)氧涂層"雙重防護(hù)，環(huán)氧干膜厚度不小于200μm。連接材料：焊接材料選用E4303焊條（直徑3.2mm/4.0mm）或ER50-6焊絲，配套HJ431型焊劑。緊固件采用M10×30mm不銹鋼自攻螺絲（間距≤300mm），轉(zhuǎn)角處增設(shè)M12膨脹螺栓。密封材料選用中性硅酮耐候膠，位移能力需達(dá)到±25%。存儲要求：鋼板存放于防雨棚內(nèi)，底部墊100×100mm木方（間距≤2m），分類碼放高度不超過1.5m。防腐涂料密封存儲于5-35℃環(huán)境，確保在保質(zhì)期內(nèi)使用。1.3施工機(jī)械配置主要施工機(jī)械設(shè)備包括：全站儀（TS06plus型）1臺、等離子切割機(jī)（LGK-60型）2臺、二保焊機(jī)（NBC-500型）3臺、角磨機(jī)（100mm/125mm）6臺、液壓彎管機(jī)（W27Y-63型）1臺、2t叉車1臺、20t振動壓路機(jī)1臺，以及3寸潛水泵4臺（用于基坑排水）。二、主要施工流程2.1基坑開挖與基底處理開挖工藝：采用反鏟挖掘機(jī)按1:0.5放坡開挖，槽底寬度比設(shè)計溝寬增加500mm（每側(cè)各250mm工作面）。機(jī)械開挖至設(shè)計高程以上200mm后，改為人工清底，避免超挖。沿槽底兩側(cè)設(shè)置300mm×300mm排水溝，每50m設(shè)一集水井（φ600mm），配備3寸潛水泵排水?；滋幚恚核赝梁粚?shí)采用20t振動壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不小于93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。軟土地基需換填300mm厚級配砂石（含泥量≤5%），分層碾壓（每層150mm）；巖石地基爆破后人工整平，鋪設(shè)100mm厚砂墊層找平。墊層采用C15混凝土（厚度100mm），內(nèi)配φ8@200mm雙向鋼筋網(wǎng)，每10m設(shè)伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青木板。2.2鋼板水渠制作與安裝工廠預(yù)制：板材切割：采用數(shù)控等離子切割下料，尺寸偏差控制在±1mm以內(nèi)折彎加工：U型槽采用液壓折彎機(jī)成型，圓角半徑R=50mm預(yù)組裝：在工裝平臺進(jìn)行1:1試拼裝，檢查接縫間隙≤2mm，直線度≤3mm/5m現(xiàn)場安裝：吊裝就位：采用2t叉車配合人工搬運(yùn)，吊裝點(diǎn)設(shè)置專用吊耳（間距≤2m），避免鋼板變形拼接工藝：板端預(yù)留10mm搭接長度，先點(diǎn)焊固定（間距100mm），再進(jìn)行連續(xù)滿焊，焊腳高度≥5mm。轉(zhuǎn)角連接采用45°斜接，內(nèi)側(cè)加焊50mm寬補(bǔ)強(qiáng)鋼板（厚度同側(cè)板）高程控制：以墊層上彈出的500mm控制線為準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀逐段校核，允許偏差±5mm落水口施工：按設(shè)計位置開設(shè)φ110mm落水孔，孔周倒圓（R≥10mm），安裝DN100PVC落水斗后滿焊密封，周邊打膠寬度不小于15mm2.3防腐與防護(hù)工程焊接部位處理：焊后采用角磨機(jī)打磨焊縫至R≥2mm，清除焊渣及飛濺物。噴砂除銹達(dá)Sa2.5級后，熱噴鋅（厚度≥60μm），再涂刷環(huán)氧云鐵中間漆。內(nèi)防腐施工：表面處理達(dá)到Sa2.5級，表面粗糙度控制在50-80μm。采用高壓無氣噴涂工藝，涂層結(jié)構(gòu)為：環(huán)氧底漆（80μm）→玻璃纖維布（0.2mm）→環(huán)氧面漆（120μm），實(shí)干后采用劃格法檢測附著力，要求達(dá)到1級以上。蓋板安裝：采用30mm厚花紋鋼板（Q235材質(zhì)），每塊長度≤6m，設(shè)置2個提手孔。蓋板與槽體間隙≤5mm，安裝后進(jìn)行1.5kN荷載試驗(yàn)，跨中撓度應(yīng)≤1/200。2.4土方回填回填土料選用級配砂石（含泥量≤5%），分層回填壓實(shí)，每層厚度不超過300mm。采用小型振動壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不小于93%?；靥顣r應(yīng)從兩側(cè)對稱進(jìn)行，避免鋼板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生側(cè)向位移，回填至設(shè)計高程后，表面采用20cm厚C15混凝土硬化。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢測方法檢查頻率軸線位置±15mm全站儀每50m測3點(diǎn)溝底高程±10mm水準(zhǔn)儀每20m測1點(diǎn)截面尺寸±20mm鋼卷尺每10m測2處邊坡坡度±5%設(shè)計值坡度尺每50m測3點(diǎn)焊縫質(zhì)量無氣孔、夾渣滲透檢測每20道焊縫1處3.2功能性試驗(yàn)閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)段長度≤100m，上游水位高出下游出口200mm，浸泡24h后開始計時，30min內(nèi)水位下降≤20mm為合格。排水能力測試：按設(shè)計流量進(jìn)行通水試驗(yàn)，測定溝內(nèi)水位高度，實(shí)際水位應(yīng)低于設(shè)計水位≥100mm，確保無壅水現(xiàn)象。3.3質(zhì)量通病防治焊接變形控制：采用對稱焊接法，長焊縫分段退焊，焊接電流控制在180-220A，避免焊接應(yīng)力集中。每焊完一段立即用錘擊法消除應(yīng)力，并用角磨機(jī)打磨平整。防腐層缺陷處理：針孔缺陷采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)后重新涂刷；局部鼓泡需鏟除后重新噴砂處理并涂裝；劃痕深度超過50μm時需局部補(bǔ)涂。四、安全施工措施4.1基坑安全防護(hù)基坑深度≥2m時設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道），刷紅白警示漆（間距400mm）。坡頂1.5m范圍內(nèi)禁止堆載，夜間設(shè)置紅色警示燈（間距50m）。每50m設(shè)置一處鋼爬梯（寬600mm，踏步間距300mm），確保上下安全。4.2焊接作業(yè)防護(hù)焊工必須配備防塵面罩（過濾效率≥95%）、絕緣手套（耐電壓≥500V）。作業(yè)區(qū)域設(shè)置2個8kg干粉滅火器，配備2m×2m防火毯。氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，直立放置并固定。焊接煙塵收集率需達(dá)到90%以上，經(jīng)凈化器處理后排放。4.3臨時用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA。電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5m，穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管。電動工具必須有可靠接地，使用前進(jìn)行絕緣檢測。4.4文明施工要求施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)控制揚(yáng)塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗干凈后方可離場。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，特殊工序需辦理夜間施工許可。施工廢棄物分類存放，廢焊條、砂輪片等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置。五、施工進(jìn)度計劃5.1進(jìn)度計劃安排總工期按28天控制，具體節(jié)點(diǎn)如下：施工準(zhǔn)備：3天（含技術(shù)交底、材料進(jìn)場）基坑開挖及基底處理：7天鋼板制作及安裝：10天防腐處理及回填：5天試驗(yàn)及驗(yàn)收：3天5.2進(jìn)度保障措施資源保障：配置焊工6人、安裝工10人、普工15人，高峰期施工人員達(dá)31人。實(shí)行周進(jìn)度考核制度，對提前完成節(jié)點(diǎn)的班組給予1.5萬元/節(jié)點(diǎn)獎勵。關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，每周召開進(jìn)度分析會，滯后工序及時增加資源投入或延長作業(yè)時間。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1隱蔽工程驗(yàn)收基底處理、焊接質(zhì)量、防水層施工等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。驗(yàn)收內(nèi)容包括：基底壓實(shí)度、焊縫無損檢測報告、防水層厚度及附著力檢測記錄。6.2竣工驗(yàn)收資料需提交的資料包括：材料證