2025年高職模具制造技術（模具設計基礎）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、單項選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填寫在括號內）1.模具設計中，分型面的選擇原則不包括以下哪一項（）A.保證塑件外觀質量B.便于模具加工制造C.增加模具成本D.有利于塑件脫模2.注射模的主流道通常采用（）A.圓形截面B.方形截面C.梯形截面D.橢圓形截面3.模具的導向機構主要作用不包括（）A.保證動模和定模的相對位置精度B.提高模具的開合模速度C.承受一定的側向壓力D.保證塑件尺寸精度4.以下哪種材料常用于制造模具的型芯（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.工具鋼D.不銹鋼5.模具設計時，計算塑件的收縮率是為了（）A.確定塑件的尺寸B.確定模具的尺寸C.確定塑件的重量D.確定模具的分型面6.塑料模的冷卻系統(tǒng)設計中，冷卻水道的直徑一般為（）A.3-6mmB.8-12mmC.15-20mmD.20-25mm7.沖壓模的凸模和凹模之間的間隙大小主要影響（）A.沖壓件的尺寸精度B.沖壓件的表面質量C.模具的壽命D.以上都是8.模具設計中，推出機構的作用是（）A.將塑件從模具中推出B.保證塑件在模具內的成型質量C.提高模具的開合模速度D.承受注塑機的鎖模力9.注塑模的澆注系統(tǒng)不包括以下哪種（）A.主流道B.分流道C.澆口D.冷卻水道10.模具的制造公差一般取塑件公差的（）A.1/3-1/5B.1/5-1/7C.1/7-1/10D.1/10-1/15二、多項選擇題（總共5題，每題4分，每題有兩個或兩個以上正確答案，請將正確答案填寫在括號內，少選、多選、錯選均不得分）1.模具設計時，考慮塑件的結構工藝性應包括（）A.形狀簡單規(guī)則B.壁厚均勻C.避免側凹D.有加強筋E.有盲孔2.注射模的分型面設計應滿足的要求有（）A.便于塑件脫模B.保證塑件的尺寸精度C.有利于排氣D.便于模具加工制造E.增加模具成本3.模具導向機構的類型有（）A.導柱導向機構B.導板導向機構C.錐面定位機構D.滾珠導向機構E.彈簧導向機構4.沖壓模的卸料裝置包括（）A.剛性卸料裝置B.彈性卸料裝置C.廢料切刀D.頂件裝置E.推件裝置5.塑料模的排氣方式有（）A.利用分型面排氣B.在型腔開設排氣槽排氣C.利用型芯和推桿間隙排氣D.利用鑲件縫隙排氣E.利用冷卻水道排氣三、填空題（總共10題，每題2分，請將正確答案填寫在橫線上）1.模具設計的主要任務是根據(jù)塑件的______、______、______等要求，設計出合理的模具結構。2.注射模的澆注系統(tǒng)由______、______、______和______組成。3.模具的導向機構包括______導向機構和______導向機構。4.沖壓模按工序組合程度可分為______、______和______。5.塑料模的冷卻系統(tǒng)設計原則是______、______、______。6.模具的制造工藝過程包括______、______、______、______和裝配等階段。7.注塑模的頂出機構按其動力來源可分為______、______和______。8.模具設計時，計算塑件的體積和重量是為了確定______和______。9.沖壓模的凸模和凹模的加工方法主要有______、______和______。10.模具的裝配工藝要點包括______、______、______和______。四、簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述注射模的工作過程。2.說明沖壓模設計時如何確定凸模和凹模的刃口尺寸。3.塑料模設計中，如何進行冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設計？五、案例分析題（1題，20分）某塑料制品廠要生產一批塑料外殼，形狀較為復雜，有多個側向孔?，F(xiàn)要求設計一副注射模。請你分析該模具設計過程中需要考慮的關鍵因素，并說明理由。1.分型面的選擇：2.澆注系統(tǒng)的設計：3.側向抽芯機構的設計：4.推出機構的設計：答案：一、1.C2.A3.B4.C5.B6.B7.D8.A9.D10.C二、1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.AB5.ABCD三、1.使用要求、生產批量、成型工藝；2.主流道、分流道、澆口、冷料穴；3.導柱、導板；4.單工序模、復合模、級進模；5.保證冷卻均勻、冷卻效率高、便于加工和清理；6.毛坯制造、機械加工、熱處理、表面處理；7.手動頂出機構、機動頂出機構、液壓頂出機構；8.注塑機的規(guī)格、模具的尺寸；9.機械加工、電火花加工、線切割加工；10.保證裝配精度、合理選擇裝配方法、注意裝配順序、進行裝配質量檢驗四、1.注射模工作時，首先將塑料顆粒加入料斗，通過料筒的加熱和螺桿的轉動，使塑料熔融并塑化。然后，螺桿在注射油缸的推動下，將熔融塑料注入模具的型腔中。在塑料充滿型腔后，保壓一段時間，以防止塑件冷卻收縮產生縮痕。之后，模具打開，推出機構將塑件從模具中推出，完成一個工作循環(huán)。2.凸模和凹模刃口尺寸的確定原則如下：落料模：凹模刃口尺寸等于或接近于塑件的最小極限尺寸，凸模刃口尺寸等于凹模刃口尺寸減去間隙值。沖孔模：凸模刃口尺寸等于或接近于塑件的最大極限尺寸，凹模刃口尺寸等于凸模刃口尺寸加上間隙值。同時，還要考慮模具的磨損規(guī)律，凹模磨損后尺寸變大，凸模磨損后尺寸變小。3.塑料模冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設計可從以下方面進行：合理布置冷卻水道，使其盡量靠近型腔表面，且分布均勻，以保證冷卻均勻；根據(jù)塑件的形狀和壁厚，調整冷卻水道的直徑和間距，對于壁厚較大處可適當增加冷卻水道數(shù)量；采用不同的冷卻介質，如冷卻水的流量、溫度等可根據(jù)實際情況進行調節(jié)；考慮冷卻水道與模具其他結構的干涉問題，確保冷卻系統(tǒng)的正常運行。五、1.分型面應選擇在塑件外形最大輪廓處，便于塑件脫模，同時保證塑件外觀質量。因為該塑料外殼形狀復雜，這樣選擇可使模具結構簡單，加工制造方便。2.澆注系統(tǒng)設計要考慮塑料的流動特性，保證塑料能順利充滿型腔。采用側澆口形式，可使塑料從側面進入型腔，有利于填充復雜形狀的塑件。同時，要合理設計主流道和分流道的尺寸，以減少塑料的流動阻力。3.由于塑件有多個側向孔，需要設計側向抽芯機構?？刹捎眯睂е?/p>