2025年電焊證試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，E5015焊條對應(yīng)的熔敷金屬抗拉強度最低值為（）。A.420MPaB.490MPaC.500MPaD.540MPa2.CO2氣體保護(hù)焊中，若保護(hù)氣流量過小，最可能導(dǎo)致的缺陷是（）。A.夾渣B.氣孔C.未熔合D.裂紋3.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米4.鎢極氬弧焊（TIG）中，直流反接時主要用于焊接（）。A.不銹鋼B.鋁合金C.碳鋼D.銅合金5.焊接電流過大時，最可能出現(xiàn)的現(xiàn)象是（）。A.焊縫余高過高B.熔池沸騰劇烈C.電弧不穩(wěn)定D.引弧困難6.低合金高強鋼焊接時，為防止冷裂紋，通常需要（）。A.降低預(yù)熱溫度B.增大焊接速度C.控制層間溫度D.減少焊后保溫時間7.酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別在于（）。A.藥皮成分中是否含碳酸鹽B.熔渣的氧化性強弱C.焊縫金屬的韌性D.焊接電流類型8.氣割時，若切割氧壓力過高，可能導(dǎo)致（）。A.切口上緣熔化B.切口表面不整齊C.后拖量增大D.割縫過寬9.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫外觀質(zhì)量B.增加焊接熱輸入C.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形或開裂D.縮短電弧燃燒時間10.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.埋弧焊B.電阻焊C.氬弧焊D.氣焊11.焊接厚板時，V形坡口的角度通常為（）。A.30°~40°B.50°~60°C.70°~80°D.80°~90°12.焊條烘干的主要目的是（）。A.提高焊條強度B.去除藥皮中的水分C.增加電弧穩(wěn)定性D.降低熔渣粘度13.焊接過程中，“咬邊”缺陷的形成主要是由于（）。A.焊接電流過小B.電弧過長C.運條速度過慢D.焊條角度不當(dāng)14.下列氣體中，屬于惰性保護(hù)氣體的是（）。A.CO2B.O2C.ArD.H215.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.8~1.0B.1.0~1.2C.1.2~1.5D.1.5~2.016.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊縫含碳量B.焊接電流頻率C.保護(hù)氣流量D.坡口角度17.埋弧焊中，若焊絲直徑為4mm，通常匹配的焊接電流范圍是（）。A.100~200AB.200~300AC.400~600AD.700~900A18.焊接作業(yè)場所的照明電壓不得超過（）。A.12VB.24VC.36VD.220V19.下列缺陷中，屬于表面缺陷的是（）。A.氣孔B.裂紋C.夾渣D.未焊透20.焊接銅及銅合金時，最常用的焊接方法是（）。A.手工電弧焊B.氣焊C.氬弧焊D.電渣焊二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分）1.焊接過程中，可能引發(fā)火災(zāi)的因素包括（）。A.焊接飛濺落在易燃物上B.焊機絕緣損壞導(dǎo)致短路C.氣瓶閥門泄漏D.焊工佩戴棉質(zhì)手套2.下列屬于焊接接頭基本形式的有（）。A.對接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.端接接頭3.影響焊縫成形的主要工藝參數(shù)包括（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑4.堿性焊條的特點包括（）。A.抗裂性好B.對油銹敏感C.焊縫韌性高D.可采用交流或直流焊機5.氣割的適用條件包括（）。A.金屬燃點低于熔點B.氧化物熔點低于金屬熔點C.金屬導(dǎo)熱性低D.金屬厚度不超過200mm6.焊接不銹鋼時，可能出現(xiàn)的缺陷有（）。A.晶間腐蝕B.熱裂紋C.氣孔D.冷裂紋7.下列屬于焊接安全防護(hù)用品的有（）。A.防護(hù)面罩B.阻燃工作服C.絕緣手套D.降噪耳塞8.手工電弧焊收弧時，常用的方法有（）。A.劃圈收弧法B.回焊收弧法C.反復(fù)斷弧收弧法D.直線收弧法9.CO2氣體保護(hù)焊的優(yōu)點包括（）。A.焊接效率高B.成本低C.焊縫含氫量低D.適用于全位置焊接10.焊接殘余變形的基本形式有（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形三、判斷題（共15題，每題1分，共15分）1.焊接作業(yè)時，為提高效率，可將氧氣瓶與乙炔瓶同車運輸。（）2.焊條電弧焊中，酸性焊條的熔渣呈堿性，故脫渣性較差。（）3.氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用氧化焰，以提高切割速度。（）4.焊接電流越大，熔深越大，但電流過大會導(dǎo)致咬邊。（）5.氬弧焊中，高頻引弧會產(chǎn)生電磁輻射，需采取防護(hù)措施。（）6.低合金高強鋼焊接后，需進(jìn)行焊后熱處理以消除應(yīng)力。（）7.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊機外殼帶電，應(yīng)立即切斷電源檢查。（）8.氣焊鑄鐵時，為防止白口組織，應(yīng)采用快速冷卻。（）9.埋弧焊適用于薄板焊接，因其熱輸入小。（）10.焊接裂紋中，冷裂紋通常在焊后立即出現(xiàn)，熱裂紋則延遲出現(xiàn)。（）11.焊條烘干溫度越高越好，可徹底去除水分。（）12.焊接作業(yè)場所應(yīng)保持通風(fēng)，必要時可使用排風(fēng)扇強制換氣。（）13.角焊縫的尺寸主要由焊腳高度決定，與板厚無關(guān)。（）14.電阻點焊時，焊接時間過長會導(dǎo)致熔核過大，甚至飛濺。（）15.焊接鋁及鋁合金時，氬弧焊需采用交流電源以去除氧化膜。（）四、簡答題（共5題，每題5分，共25分）1.簡述手工電弧焊引弧的兩種主要方法及操作要點。2.分析CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及預(yù)防措施。3.列舉三種常見的焊接缺陷，并說明其產(chǎn)生的主要原因。4.簡述焊接前坡口加工的目的及常用加工方法。5.說明焊接作業(yè)中“十不焊”的基本內(nèi)容。五、實操題（共2題，每題15分，共30分）1.請描述板對接平焊（10mm厚Q235鋼板，V形坡口）的操作流程及關(guān)鍵注意事項。2.給定一臺BX1-300型交流弧焊機、E4303焊條（φ3.2mm），要求焊接一件T形接頭（立焊位置），請寫出焊接參數(shù)選擇依據(jù)及操作要點。答案一、單項選擇題1.C2.B3.B4.B5.B6.C7.A8.B9.C10.B11.B12.B13.D14.C15.B16.A17.C18.C19.B20.C二、多項選擇題1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABC6.ABC7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判斷題1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.√8.×9.×10.×11.×12.√13.×14.√15.√四、簡答題1.手工電弧焊引弧主要有劃擦法和直擊法：（1）劃擦法：像劃火柴一樣，焊條末端在工件表面輕劃，待電弧引燃后迅速提起2-4mm保持電弧穩(wěn)定。操作要點：劃動長度不宜過長（3-5mm），避免藥皮脫落；提起速度適中，防止斷弧。（2）直擊法：焊條垂直輕觸工件后迅速提起，利用短路電流引燃電弧。操作要點：接觸時間要短，避免焊條粘??；適用于狹窄或曲面位置。2.CO2氣體保護(hù)焊飛濺原因及預(yù)防：原因：①電流電壓不匹配（電壓過低）；②熔滴過渡不穩(wěn)定（短路過渡時電感值不當(dāng)）；③焊絲伸出長度過長；④氣體純度不足（含水分或雜質(zhì)）。預(yù)防措施：①調(diào)整電壓與電流匹配（如φ1.2mm焊絲，電流200A時電壓約24V）；②優(yōu)化電感參數(shù)（短路過渡時電感0.1-0.3mH）；③控制焊絲伸出長度（10-15倍焊絲直徑）；④使用純度≥99.5%的CO2氣體并預(yù)熱。3.常見焊接缺陷及原因：（1）氣孔：焊接區(qū)保護(hù)不良（如氣體流量?。⒑笚l未烘干（藥皮含水）、母材表面有油污/銹跡。（2）夾渣：熔渣未及時浮出（運條速度過快）、坡口角度過小（熔池形狀窄深）、多層焊時層間清渣不徹底。（3）未熔合：焊接電流過小（熱輸入不足）、電弧偏吹（磁偏吹或氣流干擾）、坡口側(cè)壁有氧化皮未清理。4.坡口加工目的及方法：目的：①保證焊縫熔透（尤其是厚板）；②調(diào)整焊縫金屬與母材比例（控制性能）；③便于清渣和操作。常用方法：機械加工（刨邊機、銑邊機）、氣割（適用于碳鋼）、等離子切割（適用于不銹鋼/鋁）、碳弧氣刨（清根或返修）。5.焊接“十不焊”基本內(nèi)容：①無操作證不焊；②設(shè)備故障未排除不焊；③易燃物未清理不焊；④密閉容器無通風(fēng)不焊；⑤母材不清（油銹）不焊；⑥安全措施不到位（無防火毯/滅火器）不焊；⑦雨天露天無防護(hù)不焊；⑧承壓設(shè)備未泄壓不焊；⑨焊材不符（型號/烘干）不焊；⑩監(jiān)護(hù)人不在場不焊。五、實操題1.板對接平焊操作流程及注意事項：流程：①預(yù)處理：清理坡口（2-3mm范圍內(nèi)無油銹），組對（間隙2-3mm，鈍邊0-1mm），定位焊（間隔100-150mm，長度10-15mm）；②打底焊：采用直線運條或小鋸齒形，電流100-120A（φ3.2mm焊條），電弧壓低，保證背面成形；③填充焊：換φ4.0mm焊條，電流140-160A，鋸齒形運條，兩側(cè)稍作停留，層間清渣徹底；④蓋面焊：電流130-150A，運條速度均勻，控制焊縫余高0-3mm，寬度超出坡口2-4mm。注意事項：①控制層間溫度≤200℃；②打底焊時防止燒穿（可采用斷弧焊）；③填充層避免超高（影響蓋面）；④蓋面焊避免咬邊（電弧在坡口邊緣停留0.5-1秒）。2.T形接頭立焊參數(shù)及操作要點：參數(shù)選擇：BX1-300焊機為交流弧焊，E43