食品企業(yè)調(diào)理豬肉與雞肉產(chǎn)品工藝要點(diǎn)_第1頁
食品企業(yè)調(diào)理豬肉與雞肉產(chǎn)品工藝要點(diǎn)_第2頁
食品企業(yè)調(diào)理豬肉與雞肉產(chǎn)品工藝要點(diǎn)_第3頁
食品企業(yè)調(diào)理豬肉與雞肉產(chǎn)品工藝要點(diǎn)_第4頁
食品企業(yè)調(diào)理豬肉與雞肉產(chǎn)品工藝要點(diǎn)_第5頁
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文檔簡介

食品企業(yè)調(diào)理豬肉與雞肉產(chǎn)品工藝要點(diǎn)調(diào)理肉制品不僅能滿足消費(fèi)者的用餐需求,而且能大大縮短消費(fèi)者的備餐時(shí)間,因此深受消費(fèi)者青睞,其生產(chǎn)量和消費(fèi)量與日俱增,已成為消費(fèi)的主要肉制品品種之一。一、調(diào)理豬肉1.概念調(diào)理豬肉制品又稱預(yù)制肉制品,是以豬肉為主要原料,經(jīng)過先進(jìn)的加工工藝,把輔料、配料及香辛料水等注射到肉里,經(jīng)滾揉、腌制、分切、加工、以包裝或散裝的形式在冷凍(-18℃),或冷藏(0—4℃),或常溫條件下貯存、運(yùn)輸、銷售,可直接食用,或經(jīng)簡單加工、處理就可食用的肉制品。其本質(zhì)是一種方便食品,特點(diǎn)是食用方便、操作簡單。2.產(chǎn)品分類根據(jù)原料的部位不同,分通脊肉、豬小里脊肉、肋邊肉、頁面肉、大排、排骨、豬腰、尾根肉、脆骨、蹄筋肉、筋腱肉、8:2碎肉、肥膘等;根據(jù)分切、成型的形狀不同,分為肉絲、肉片、肉丁、肉串、肉餡、肉丸、香腸等;根據(jù)調(diào)料的味道不同,分為孜然、香辣、麻辣、鮮嫩、鮮香、五香、黑椒、十三香、清燉、紅燒、京醬、醬香、燒烤風(fēng)味、煙熏風(fēng)味等。根據(jù)特殊的要求,可在調(diào)理產(chǎn)品中搭配果蔬、堅(jiān)果、豆制品等形成快捷菜類別。3.優(yōu)點(diǎn)調(diào)理肉又稱“立烹肉”,即可以直接烹飪操作的肉類產(chǎn)品,在調(diào)理和腌制的過程中根據(jù)產(chǎn)品的特征已經(jīng)加入了各種調(diào)理料,食用起來十分的便捷,能充分的滿足客戶對時(shí)間的把控。4.冷鏈工藝?yán)滏湗?gòu)成調(diào)理豬肉的生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、銷售環(huán)節(jié)是一個(gè)完整的冷鏈。冷鏈?zhǔn)钦{(diào)理豬肉生產(chǎn)的必備前提條件。冷鏈由生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的0~4℃的預(yù)冷庫、腌制間、恒溫生產(chǎn)車間、恒溫包裝車間、速凍庫、冷藏庫、運(yùn)輸環(huán)節(jié)的冷藏車、銷售環(huán)節(jié)的冷藏庫、冷藏柜等構(gòu)成。5.加工工藝1)工藝流程選料→精修→注射→滾揉→靜腌→微凍→精加工→定量、包裝→檢驗(yàn),入冷庫儲存。2)主輔料主料:冷卻豬肉。輔料:鹽、糖、味精、調(diào)味料等、八角、花椒、丁香、肉蔻、等香辛料。3)設(shè)備注射機(jī)、真空滾揉機(jī)、切片切絲機(jī)、分割機(jī)、均質(zhì)機(jī)、電子稱、熱封機(jī)、速凍隧道。6.操作要點(diǎn)1)選料選取健康豬,經(jīng)屠宰、預(yù)冷、冷分割的分割肉原料,來自非疫區(qū),“三證”齊全。宰前檢疫合格,充分靜養(yǎng),宰后檢驗(yàn)合格,定點(diǎn)屠宰、預(yù)冷、冷分割。致病菌不得檢出,無碎硬、軟骨,無豬毛,無明顯淤血雜質(zhì)及毛發(fā)惡性雜質(zhì),無農(nóng)殘、藥殘等,符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。要求原料為肉色鮮艷、有彈性、無病變的冷鮮肉(在環(huán)境溫度0~4℃下預(yù)冷16—24h,pH值在5.8—6.2之間),原料肉種類的選擇符合指定的部位要求,輔料要符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。2)精修對分割原料進(jìn)行精修,剔除碎骨、豬毛、明顯淤血及去除毛發(fā)、碎屑等惡性雜質(zhì),并對分割肉原料進(jìn)行自互檢,并確保分割肉原料的溫度≤7℃。3)可溶性腌料液配置將調(diào)味料及可溶性腌料與冰水按配方、出品率要求進(jìn)行配置料液,并充分溶解;必要時(shí)可采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì),要求配置的料液溫度≤8℃。添加調(diào)味料及可溶性香辛料等符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求;配置的冰水要求符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。冷凍生鮮調(diào)理制品在配方設(shè)計(jì)時(shí),建議添加天然色素。4)注射采用鹽水多針孔注射機(jī),將可溶性腌料均勻注入分割肉原料中。要求注射壓力達(dá)到0.2—0.5MPa;根據(jù)注射要求可進(jìn)行二次注射。5)滾揉按產(chǎn)品出品率要求,將注射留下的殘料、非溶性腌料液及半成品裝入滾揉機(jī)中,加入滾揉機(jī)的原料重量以滾揉機(jī)最大生產(chǎn)量70%—80%為宜,應(yīng)采用真空滾揉,真空度控制在0.08MPa。要求環(huán)境溫度為0—4℃;滾揉公式為:滾揉總時(shí)間為3—8h(滾揉20min,停10min)。6)靜腌將經(jīng)滾揉好的半成品放入0—4℃的腌制庫進(jìn)行靜腌12—24h。要求腌制庫潔凈、衛(wèi)生。7)微凍將經(jīng)過靜腌好后的半成品放入-23℃冷庫進(jìn)行微凍;要求微凍時(shí)間為30—40min,時(shí)間長短視產(chǎn)品后續(xù)成型效果而定。8)精加工將微凍好后的產(chǎn)品傳送至精加工車間,按客戶及產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求使用切片切絲機(jī)或絞肉機(jī)等進(jìn)行產(chǎn)品的精加工,切成塊、丁、片、絲等形狀,或者放入絞肉餡機(jī)內(nèi)絞制成餡;要求精加工的車間溫度為0—7℃。規(guī)格符合要求,產(chǎn)品分切均勻,并做好人員、設(shè)備、工器具等消毒及其他衛(wèi)生工作。9)定量、包裝對精加工后的半成品進(jìn)行定量、包裝。為了更好確保產(chǎn)品的形象,可在包裝時(shí)使用定型托盤進(jìn)行定型。要求包裝車間溫度為0—7℃,并做好人員、設(shè)備、工器具等消毒及其他衛(wèi)生工作。①大規(guī)格袋裝要求產(chǎn)品擺放整齊美觀,封口處無污染。②真空包裝將調(diào)理產(chǎn)品用真空機(jī)抽去空氣,使包裝緊貼肉制品,抑制肉制品中水分滲出,同時(shí)阻隔氧氣,抑制微細(xì)菌繁殖,提高肉制品安全性。③氣調(diào)包裝采用高阻隔包裝膜及包裝盒,并充入食品級保鮮氣體的包裝形式,盒內(nèi)氣體壓力為0.01—0.1MPa。④檢驗(yàn)、入冷庫對包裝好后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),并將成品送入-18℃的成品庫。二、調(diào)理雞肉隨著我國肉雞出口加工企業(yè)的不斷增加,雞肉類油炸品的新產(chǎn)品也不斷出現(xiàn),新型的油炸制品與我國傳統(tǒng)的有較大差別,現(xiàn)就油炸制品的主要原輔料及加工方式做簡單論述。一.油炸品的原料1、無骨整肉類:包括雞胸肉,雞腿肉,小胸;2、無骨分割肉類;去皮胸肉塊,去皮胸肉條,帶皮腿肉塊,去皮腿肉快;3、帶骨肉類:帶骨上腿排,全腿,琵琶腿切開;4、組合肉類:帶皮大胸肉+翅根,胸骨+大胸+小胸;5、餡料類:原料主要為去皮胸肉塊,帶皮腿肉塊.油炸雞肉制品可以根據(jù)客戶的需要提供不同形狀及規(guī)格的產(chǎn)品.二.油炸品適合調(diào)理的口味包括:原味,蒜味,辣味,黑胡椒味基本配料:鹽,糖,I+G,雞肉香精,白胡椒,黑胡椒,蒜味樹脂精油,辣椒精油,黑椒樹脂油,淀粉三.油炸粉的主要成份1.預(yù)裹粉:主要成份為玉米粉,小麥淀粉,玉米淀粉,木薯淀粉,蛋白粉,小麥粉和膨化劑,色素,油脂等;裹預(yù)裹粉的目的主要是使外層裹粉與肉表面粘接好些,在油炸過程中不易脫殼或脫落。2.漿粉:主要為面粉,淀粉糖類,膠類,調(diào)味料,膨化劑。3.外層粉:主要為面粉,玉米粉,米粉,奶粉,調(diào)味料,膨化劑。四.裹粉上漿的方式1.直接上漿:以粉調(diào)漿,分薄漿和稠漿;上薄漿將使產(chǎn)品比較脆的產(chǎn)品有一層保護(hù)層,保持產(chǎn)品內(nèi)部的汁液不過分流失,油炸時(shí)間較短,產(chǎn)品口感汁液豐富;上稠漿可以充分保護(hù)內(nèi)部的肉類,適合于較大塊的肉及需要較長時(shí)間加熱的產(chǎn)品,同時(shí),裹稠漿的產(chǎn)品的出品率較高。2.漿粉漿:其產(chǎn)品特點(diǎn)是表面比較平滑,外殼較酥脆,同時(shí)吸油少。3.粉漿粉:其產(chǎn)品特點(diǎn)為表面可以成鱗片狀,外觀較好,口感粉硬脆及松脆;同時(shí)吸油量較大,在加工時(shí)可與漿粉漿交替使用。4.粉水粉:較粉漿粉的產(chǎn)品裹層薄,也可以產(chǎn)生鱗片感。5.漿粉:減少預(yù)裹粉,但漿中必需調(diào)入可與肉附和的材料。6.單層粉:調(diào)味濃厚,裹層很薄,著重于調(diào)味及色澤,需長時(shí)間油炸的產(chǎn)品調(diào)味最好置于腌料中,表面較酥脆。通常內(nèi)層漿負(fù)責(zé)粘著,外層粉或漿負(fù)責(zé)色澤,酥脆等問題,根據(jù)不同情況選擇不同的裹粉或漿的方式。五.油炸工藝的設(shè)置1.直接油炸,適用于塊形較小的原料;2.炸——蒸,適合于較大重量的原料及帶骨原料,采用炸蒸的產(chǎn)品表面濕度大,對粉的要求高;3.炸——熱風(fēng)烤,適合于較大重量及帶骨的原料,其產(chǎn)品表面較干,如時(shí)間過長,會影響內(nèi)部肉的品質(zhì)。另外,油炸的溫度應(yīng)控制在180度左右為宜。六.油炸油品質(zhì)對產(chǎn)品的影響通常情況下,油的酸價(jià)越高,油的顏色就越深,成品的色澤也越深;油炸雞肉制品的炸油主要有大豆色拉油,淺度氫化大豆油(外國的油炸雞生產(chǎn)廠家早已普及使用),棕櫚油(24度的為宜),精制棉油,雞油,可單獨(dú)或混合使用(推薦組合大豆油80%+棕櫚油20%).油炸油必須每天過濾凈化,使用煎炸油凈化助濾劑來吸附脫除油中的游離脂肪酸,色素,羰基物,極性物,聚合物及極微小的顆粒雜質(zhì)。三、總結(jié)調(diào)理肉制品因食用方便、附加值高、講究營養(yǎng)均衡、包裝精美和小容量化而深受消費(fèi)者喜愛,生產(chǎn)量和消費(fèi)量與日俱增,現(xiàn)已成為國內(nèi)城市人群和發(fā)達(dá)國家消費(fèi)的主要肉制品品種。但目前我國調(diào)理肉制品主要以速凍調(diào)理制品為主,貨架期短是調(diào)理肉制品發(fā)展的主要制約瓶頸。因此,開展調(diào)理肉制品保鮮技術(shù)研究,延長其貨架期至關(guān)重要。肉食品加工企業(yè)要占領(lǐng)市場,必須不斷開發(fā)市場對路新產(chǎn)品。開發(fā)新產(chǎn)品通常遵循的五原則:品質(zhì)優(yōu)良不僅能保存,而且能保鮮。包裝、殺菌后,風(fēng)味、色澤、外觀和口感不發(fā)生改變。食用方便便于保存、便于運(yùn)輸、便于攜帶、便于開封、便于食用。價(jià)格合理適合不同消費(fèi)人群消費(fèi)。成本

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