IQC來料檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)書（最全分類）

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第2頁(yè)共72

1.目的

本公司為管制采購(gòu)物料品質(zhì)，使其符合設(shè)計(jì)規(guī)格及允收品質(zhì)

水準(zhǔn)，物制定本規(guī)定。

2.范圍

凡本公司采購(gòu)物料或本公司自制加工產(chǎn)品均適用本規(guī)定。

3.權(quán)責(zé)單位

3.1品管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。

3.2總經(jīng)辦負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

3.3作業(yè)部門：品管部IQC

4.檢驗(yàn)規(guī)定

4.1抽樣計(jì)劃

依據(jù)MIL-STD-105E單次取樣計(jì)劃。

4.2品質(zhì)特性

品質(zhì)特性分為一般特性和特殊特性。

4.2.1一般特性

符合下列條件之一者屬一般特性

規(guī)范文件第2頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第3頁(yè)共72

4.2.1.1檢驗(yàn)工作容易者，如外觀特性

4.2.1.2品質(zhì)特性對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接而重大之影響者

4.2.1.3品質(zhì)特性變異大者

4.2.2特殊特性

符合下列條件之一者屬特殊特性

4.2.2.1檢驗(yàn)工作復(fù)雜，費(fèi)時(shí)或費(fèi)用高者

4.2.2.2品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗(yàn)參考判斷者

4.2.2.3品質(zhì)特性變異小者

4.2.2.4破壞性之試驗(yàn)

4.3檢驗(yàn)水準(zhǔn)

4.3.1一般特性采用MIL-STD-105E正常單次抽樣一般II級(jí)

水準(zhǔn)。

4.3.2特殊特性采用MIL-STD-105E正常單次抽樣特殊S-2

級(jí)水準(zhǔn)。

4.4缺陷等級(jí)

抽樣檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)之不符品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之瑕砒，稱為缺陷，其等級(jí)

有下列三種：

4.4.1致命缺陷(CR)

規(guī)范文件第3頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第4頁(yè)共72

能或可能危害制品的使用者、攜帶者的生命或財(cái)產(chǎn)安全之

缺陷，稱為致命缺陷又稱為嚴(yán)重缺陷，用CR表示。

4.4.2主要缺陷(MAJ)

不能達(dá)成支配的使用目的之缺陷,稱為主要缺陷,或重缺陷,

MAJ表示。

4?4.3次要缺陷(MIN)

并不影響支配使用目的之缺陷，稱為次要缺陷或輕微缺陷，

用MIN表示

4.5允收水準(zhǔn)(AQL)

4.5.1AQL定義

AQL即AcceptableQualityLevaL是何以接收的品質(zhì)不良

比率的上限，也稱為允許接收品質(zhì)水準(zhǔn)，簡(jiǎn)稱允收水準(zhǔn)。

4.5.2允收水平

本公司對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)個(gè)缺陷等級(jí)之進(jìn)料允收水準(zhǔn)為：

4.5.2.1CR缺陷,AQL=O

規(guī)范文件第4頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第5頁(yè)共72

4.5.2.2MAJ缺陷，AQL=O.4%,具體按分類物料檢驗(yàn)規(guī)范之

要求

4.5.2.3MIN缺陷，AQL=1.5%

進(jìn)料允收水準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)于或同于客戶對(duì)成品的允收水準(zhǔn)，因此，

如客戶對(duì)成品的允收水準(zhǔn)高于上述標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以客戶標(biāo)準(zhǔn)為依

據(jù)。

4.6檢驗(yàn)依據(jù)

4.6.1外觀，材質(zhì)及包裝材料

依據(jù)下列一項(xiàng)或多項(xiàng)

4.6.1.1有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)則

4.6.1.2國(guó)際、國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

4.6.1.3比照認(rèn)可樣品

5.作業(yè)內(nèi)容

5.1供應(yīng)商交送物料，經(jīng)倉(cāng)管人員點(diǎn)收，核對(duì)物料、規(guī)格、

數(shù)量相符合后，予以簽收，再交進(jìn)料品管部門（IQC）驗(yàn)收。

5.2品管IQC依抽樣計(jì)劃，予以檢驗(yàn)判定，并將其檢驗(yàn)記錄

填于《進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告表》。

5.3品管IQC判定合格（允收）時(shí)，需在物料外包裝之適當(dāng)

規(guī)范文件第5頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第6頁(yè)共72

位置貼上合格標(biāo)簽并加蓋“IQCPASS”章，由倉(cāng)管人員辦理

入庫(kù)手續(xù)。

5.4品管IQC判定不合格（拒收）之物料，須填寫《不合格

品報(bào)告》，交品管主管審核裁定。

5.5品管主管核準(zhǔn)不合格（拒收）物料，由品管IQC將《不

合格品報(bào)告》交給采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商處理退貨及改善事宜，并

在物料外包裝標(biāo)簽上蓋“REJECT”拒收章。

5.6品管部門判定不合格（拒收）之物料，遇下列情況由供

應(yīng)商或采購(gòu)向品管部提出予以特殊審核或提出特采申請(qǐng)。

5.6.1供應(yīng)商或采購(gòu)人員認(rèn)定判定有誤時(shí)

5.6.2該項(xiàng)物料生產(chǎn)急需使用時(shí)

5.6.3該缺陷對(duì)后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時(shí)

5.6.4其他特殊情況時(shí)

規(guī)范文件第6頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第7頁(yè)共72

5.7品管部對(duì)供應(yīng)商或采購(gòu)之要求進(jìn)行復(fù)核，可以作出如下

判定：

5.7.1由品管部門重新抽樣

5.7.2指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢驗(yàn)予以篩選

5.7.3放寬標(biāo)準(zhǔn)特準(zhǔn)使用

5.7.4經(jīng)加工后使用

5.7.5維持不合格判定

5.8通過核定屬于特采（讓步接收）范疇的物料，視同合格

產(chǎn)品辦理入庫(kù)手續(xù)，由品管部“特采”章標(biāo)識(shí)并作后續(xù)跟

蹤。

5.9供應(yīng)商對(duì)判定不合格之物料，須在限期內(nèi)，配合本公司

之需求予以必要之處理后，再送請(qǐng)品管部重新驗(yàn)收。

5.10進(jìn)料品管IQC應(yīng)對(duì)每批物料檢驗(yàn)之記錄予以保存，并

作為對(duì)供應(yīng)商評(píng)鑒考核的依據(jù)。

5.11無法檢驗(yàn)之物料

本公司無法檢驗(yàn)的物料成分以及部分物料特性，品管部可如

下處理：

5.11.1由供應(yīng)商提供檢驗(yàn)記錄或品質(zhì)保證書，本公司視同

規(guī)范文件第7頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第8頁(yè)共72

合格物料接收；

5.11.2由本公司委托外部檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，費(fèi)用由供應(yīng)

商承擔(dān)或依雙方約定分?jǐn)偅?/p>

5.11.3本公司視同合格物料接收，所導(dǎo)致之任何損失或影

響由供應(yīng)商承擔(dān)。

5.12其他規(guī)定

5.12.1IQC應(yīng)規(guī)定每日、每周、每月匯總進(jìn)料檢驗(yàn)記錄，

作成日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)；

5.12.2IQC日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)除品管部了解、自存外，應(yīng)

送采購(gòu)部了解，必要時(shí)需讓總經(jīng)理了解；

5.12.3本公司自制產(chǎn)品參照上述檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行必要之驗(yàn)收

作業(yè)。

規(guī)范文件第8頁(yè)共72頁(yè)

規(guī)范文件第9頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0W扁號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04：貞次第10頁(yè)共72

版

日期內(nèi)容

本

PCB檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.目

作為IQC檢驗(yàn)PCB物料之依據(jù)。

的

2.適

用范適用于本公司所有之PCB檢驗(yàn)。

國(guó)

3.抽

依MIL?STD.105E,LEVELII正常單次抽樣計(jì)劃；

樣計(jì)

具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。

劃

4.職供應(yīng)商負(fù)責(zé)PCB品質(zhì)之管制執(zhí)行及管理，IQC負(fù)

責(zé)責(zé)供應(yīng)商之管理及進(jìn)料檢驗(yàn)。

規(guī)范文件第10頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第11頁(yè)共72

5.允

收水嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR):0;

準(zhǔn)主要缺點(diǎn)(MA):0.4;

(AQ次要缺點(diǎn)(MI):1.5.

L)

1.IPC-A-600E,AcceptabilityofPrintedCircuits

6.參

Boards.

考文

2.IPC-R-700C,ReworkMethods&Quality

件

Conformance.

7.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定義：

檢驗(yàn)缺點(diǎn)缺點(diǎn)檢驗(yàn)備

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目名稱定義方式注

斷路放大

線路或錫墊之間絕不容許

與短CR鏡、萬

有斷路或短路之現(xiàn)象。

路用表

在線路或線路終端部分的帶刻

線路

MA裂痕，不可超過原線寬度放

線裂痕

1/3o大鏡

線路

路MA線路不可彎曲或扭折。

變形鏡

線路線路不口」因氧化或受約

MA目檢

變色水、異物污染而造成變色。

規(guī)范文件第11頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)奧1來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部匚品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第12頁(yè)共72

線路線路必須附著性良好，不

CR目檢

剝離可翹起或脫落。

帶刻

板邊線路距成型板邊不得少于

MA度放

余量0.5mmo

大鏡

刮傷長(zhǎng)度不超過6mm,深放大

刮傷MA

度不超過銅鉗厚度的1/3o鏡

零件孔不允許有塞孔現(xiàn)

塞孔MA目檢

象。

孔內(nèi)小可有錫面氧化變黑

孔黑MA目檢

之現(xiàn)象。

孔壁與錫墊必須附著性良

孔變形MA好，不可翹起，變形或脫目檢

落。

防焊Min防焊漆表面顏色在視覺上

目檢

色差or不可有明顯差異。

防焊防焊漆面不可內(nèi)含氣泡而

MA目檢

氣泡有剝離之現(xiàn)象。

規(guī)范文件第12頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第13頁(yè)共72

以3MscotchN0.6000.5"

寬度膠帶密貼于防焊面，

防焊密貼長(zhǎng)度約25mm，經(jīng)過

MA目檢

剝離30秒，以90度方向垂直拉

起，不可有脫落或翹起之

現(xiàn)象。

空泡

&分MA空泡和分層完全不允許。目檢

層

外根據(jù)工程圖紙測(cè)量筐品

的長(zhǎng)度、寬度、固定孔

尺寸MA卡尺

位置尺寸符合圖紙要

觀求。

規(guī)范文件第13頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第14頁(yè)共72

板彎板彎，板翹與板扭之允塞規(guī)

&板MA收百分比最大值為平板

翹0.5%o坡墉

板曲不得有外來雜質(zhì)，

板面

MA指印，殘留助焊劑，標(biāo)目檢

污染

簽,膠帶或其他污染物。

基板

MA基板不得有焦?fàn)钭兩Ｄ繖z

變色

所有文字、符號(hào)均需清

文字

Mino晰且能辨認(rèn)，文字上線

清晰目檢

r條之中斷程度以可辨認(rèn)

度

該文字為主。

重影

絲文字，符號(hào)不可有重影

或漏MA目檢

印或漏印。

印

極性符號(hào)、零件符號(hào)及

印錯(cuò)MA目檢

圖案等不可印錯(cuò)。

目檢

文字文字小可有溶化或脫落

MA異丙

脫落之現(xiàn)象。1

規(guī)范文件第14頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第15頁(yè)共72

文字

文字油卷基不可覆蓋錫墊

覆蓋MAi目檢

（無論n品枳大?。?。

錫墊

ModelMODELNO不可印錯(cuò)

MA一?目檢

No.或漏印。

手焊作業(yè)，用40W烙鐵

在焊點(diǎn)位加熱3.0±0.5s,

目檢

焊錫焊錫循環(huán)2次后檢查，外觀

MA手焊

性性應(yīng)無損傷或變形，銅箔

作業(yè)

無翹起脫落、綠油無脫

落現(xiàn)象；

金G/F刮金手指不可有見內(nèi)層之放大

MA一」

傷刮傷。鏡

手目檢

G/F變金手指表面層不得有氧

MA化變色現(xiàn)象。放人

色

指鏡

規(guī)范文件第15頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第16頁(yè)共72

以3MscotchN0.600

0.5”寬度膠帶密貼于

G/F鍍

G/F鍍層上，密貼長(zhǎng)度約

層剝目檢

25nlm，經(jīng)過30秒，以90

離

度方向垂直拉起,不可有

脫落或翹起之現(xiàn)象。

G/F污金手指不可,沾錫、沾漆、

MA目檢

染沾膠或?yàn)槠渌廴疚铩?/p>

a、金手指凹陷、凹洞見

Ji藝材或銅面刮傷，不得

G/F凹I王金手指中間3/5的關(guān)放人

MA

陷建位置，唯測(cè)試探針之鏡

牽十點(diǎn)可允收，凹陷長(zhǎng)度

卜可超過0.3mmMAXo

G/F露a.金手指上不nJ有銅色放大

MAR.

銅露出。鏡

板彎、板翹與板扭之測(cè)量方法

1.板彎：將PCB凸面朝上，放置于平板玻璃上，用塞規(guī)

測(cè)量其凸起的高度。（如圖一）

2.板翹與板扭：將PCB翹曲面朝上，放置于平板玻璃上,

用塞規(guī)測(cè)量其翹起的高度。（如圖二）

規(guī)范文件第16頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第17頁(yè)共72

IC類檢驗(yàn)規(guī)范

1.目

作為IQC人員檢驗(yàn)IC類物料之依據(jù)。

的

2.適

用范適用于本公司所有IC(包括BGA)之檢驗(yàn)。

圍

3.抽

依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計(jì)劃；

樣計(jì)

具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。

劃

4.允收

嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR):0;

水準(zhǔn)

主要缺點(diǎn)(MA):0.4;

(AQ

次要缺點(diǎn)(MI):1.5.

L)

5.參

考文無

件

規(guī)范文件第17頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題3是料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門占古質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第18頁(yè)共72

檢驗(yàn)缺陷屬檢驗(yàn)方

缺陷描述備注

項(xiàng)目性式

根據(jù)來料送檢單核對(duì)外

包裝或LABEL上的P/N

包裝及實(shí)物是否都止確，任何

MA目檢

檢驗(yàn)有誤,均不可接受。

包裝必須采用防靜電包

裝，否則不口」接受。

a.實(shí)際包裝數(shù)量與Label目檢

上的數(shù)量是否相同，若不點(diǎn)數(shù)

同不可接受；

數(shù)量

MAb.實(shí)際來料數(shù)量與送檢

檢驗(yàn)

單上的數(shù)量是否吻合，若

不吻合不可接

受。

規(guī)范文件第18頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第19頁(yè)共72

a.Marking錯(cuò)或模糊不清

難以辨認(rèn)不可接受；

b.來料品名錯(cuò)，或不同規(guī)

格的混裝，均不可接受；

C.本體變形，或有肉眼

可見的龜裂等不可接受；目檢或檢驗(yàn)

d.兀件封裝材料表面因10倍以時(shí)，必

外觀

MA封裝過程中留下的沙孔，上須佩帶

檢驗(yàn)

其面枳不超過0.5mm2,且的放大靜電

difc

未露出基質(zhì)，可接受；否鏡ipo

則不可接受；

e.Pin氧化生銹，或上錫

不良，均不可接受；

f.元件腳彎曲，偏位，缺

損或少腳，均不可接受；

規(guī)范文件第19頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第20頁(yè)共72

備注:

凡用于真空完全密閉方式包裝的IC,由于管理與防護(hù)的特

殊要求不能現(xiàn)場(chǎng)打開封裝的，IQC僅進(jìn)行包裝檢驗(yàn)，并加

蓋免檢印章；該IC在SMT上拉前IQC須進(jìn)行拆封檢驗(yàn)。

拆封后首先確認(rèn)包裝袋內(nèi)的濕度顯示卡20%RH對(duì)應(yīng)的位

置有沒有變成粉紅色，若已變?yōu)榉奂t色則使用前必須按供

應(yīng)商的要求進(jìn)行烘烤。

貼片元件檢驗(yàn)規(guī)范

1.目

便于IQC人員檢驗(yàn)貼片元件類物料。

的

規(guī)范文件第20頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題3是料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門占古質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第21頁(yè)共72

2.適

適用于本公司所有貼片元件(電容，電阻，電感…)

用范

之檢驗(yàn)。

圍

3.抽

依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計(jì)劃；

樣計(jì)

具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。

劃

4.允收

嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR):0;

水準(zhǔn)

主要缺點(diǎn)(MA):0.4;

(AQ

次要缺點(diǎn)(MI):1.5.

L)

5.參

《LCR數(shù)字電橋操作指引》

考文

《數(shù)字萬用表操作指引》

件

檢驗(yàn)缺陷檢驗(yàn)

缺陷描述備注

項(xiàng)目屬性方式

根據(jù)來料送檢單核對(duì)外包裝

或LABEL上的P/N及實(shí)物是

包裝否都正確，任何有誤，均不可接

MA目檢

檢驗(yàn)受。

b.包裝必須采用防靜電包裝，

否則不可接受。

規(guī)范文件第21頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第22頁(yè)共72

實(shí)際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)

量是否相同，若不同不可接受；

數(shù)量目檢

MA實(shí)際來料數(shù)量與送檢單上的

檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)

數(shù)量是否吻合，若不吻合不可

接受。

Marking錯(cuò)或模糊不清難以

辨認(rèn)不可接受；

來料品名錯(cuò)，或不同規(guī)格的混

裝，均不口J接受；檢驗(yàn)

目檢

本體變形，或有肉眼可見的龜時(shí)，

10倍

外觀裂等不可接受；必須

Mi\<AA以上

檢驗(yàn)元件封裝材料表面因封裝過佩帶

的放

程中留下的沙孔，其面積不超靜電

大鏡

過0.5mm2,且未露出基質(zhì)，可帶。

接受；否則不可接受；

Pin氧化生銹，或上錫不良，

均不可接受；

規(guī)范文件第22頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第23頁(yè)共72

LCR檢驗(yàn)

測(cè)試試時(shí)時(shí)，

電性元件實(shí)際測(cè)量值超出誤差范儀必須

MA

檢驗(yàn)圍內(nèi).數(shù)字佩帶

萬用靜電

表帶。

二極

管類檢測(cè)方法

型

選擇數(shù)字萬用表的二極管檔，正向測(cè)量，LED需發(fā)

LED出與要求相符的顏色的光，而反向測(cè)量不發(fā)光；否

則該二極管不合格。注：有標(biāo)記的一端為負(fù)極。

選擇數(shù)字萬用表的一極管檔，正向測(cè)量，讀數(shù)需小

其它

■.于1K,而反向測(cè)量讀數(shù)需無窮大；否則該管不合

格。

極管

注：二極管有顏色標(biāo)記的一端為負(fù)極。

抽樣計(jì)劃說明：對(duì)于SMT二極管、三極管，執(zhí)行

抽樣計(jì)劃時(shí)來料數(shù)量以盤為單位，樣本數(shù)也以盤為

備注單位；從抽檢的每盤中取3~5pcs元件進(jìn)行檢測(cè)；

AQL不變。檢驗(yàn)方法見"LCR數(shù)字電橋測(cè)試儀操

作指引"和"數(shù)字萬用表操作指引"O

規(guī)范文件第23頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第24頁(yè)共72

插件用電容、電阻類

1.目

作為IQC人員檢驗(yàn)插件用電解電容類物料之依據(jù)。

的

2：適

用范適用于本公司所有插件用電解電容之檢驗(yàn)。

田EZ3

3.抽

依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計(jì)劃;

樣計(jì)

具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。

劃

4.允

收水嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR):0;

準(zhǔn)主要缺點(diǎn)(MA):0.4;

(AQ次要缺點(diǎn)(MI):1.5.

L)

5.參

《LCR數(shù)字電橋操作指引》、

考文

《數(shù)字電容表操作指引》。

件

規(guī)范文件第24頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題用《料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)：3-QC-01

制訂部門由占質(zhì)部制定日期2012.06.04貞次：第25頁(yè)共72

檢驗(yàn)缺陷檢驗(yàn)方

缺陷描述備注

項(xiàng)目屬性式

根據(jù)來料送檢單核對(duì)外包裝

包裝或LABEL上的P/N及實(shí)物

MA目檢

檢驗(yàn)是否都正確，任何有誤，均不

可接受。

實(shí)際包裝數(shù)量與Label上的

數(shù)量是否相同，若不同不可

數(shù)量接受；目於1

MA

檢驗(yàn)實(shí)際來料數(shù)量與送檢單上的點(diǎn):.

數(shù)量是否吻合，若不吻合不

可接受。

a.極性、色環(huán)等標(biāo)記符號(hào)印

刷不清，難以辨認(rèn)不可接受；

b.電解電容之熱縮套管破

外觀損、脫落，不可接受；

MA目檢

檢驗(yàn)C.元件本體變形，破損等不

可接受；

d?Pin生銹氧化，均不可接

受。

規(guī)范文件第25頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第26頁(yè)共72

每

LOT

Pin上錫不良，或完全不上取

錫不可接受。（將PIN沾上現(xiàn)5-10P

可焊

使用之合格的松香水,再插實(shí)際操CS在

性檢MA

入小錫爐5秒鐘左右后拿起作小錫

驗(yàn)

觀看PIN是否100%良好上爐上

錫；如果不是則拒收）驗(yàn)

證上

錫性

若用

的

Model

尺寸,需在

外形尺寸不符合規(guī)格要求不

規(guī)格MA卡尺PCB

可接受。

檢驗(yàn)上對(duì)

應(yīng)的

位置

進(jìn)行

試插

規(guī)范文件第26頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第27頁(yè)共72

血壓

用數(shù)字

計(jì)用

電容表

電解

電阻、電容值誤差超標(biāo)不可或

電性電容

MA接受LCR

檢驗(yàn)須用

數(shù)字電

IKHz

橋測(cè)試

進(jìn)行

儀量測(cè)

檢驗(yàn)

晶體類檢驗(yàn)規(guī)范

1.目

作為IQC人員檢驗(yàn)晶體類物料之依據(jù)。

的

2.適

用范適用于本公司所用晶體之檢驗(yàn)。

圍

規(guī)范文件第27頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題3忌料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門占土質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第28頁(yè)共72

3.抽

依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計(jì)劃；

樣計(jì)

具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。

劃

4.允

收水嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR):0;

準(zhǔn)主要缺點(diǎn)(MA):0.4;

(AQ次要缺點(diǎn)(MI):1.5.

L)

5.參

考文《數(shù)字頻率計(jì)操作指引》

件

檢驗(yàn)缺陷檢驗(yàn)

缺陷描述備注

項(xiàng)目屬性方式

根據(jù)來料送檢單核對(duì)外包裝

包裝或LABEL上的P/N及實(shí)物是

MA目檢

檢驗(yàn)否都正確，任何有誤，均不可接

受。

規(guī)范文件第28頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題3K料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門P品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第29頁(yè)共72

實(shí)際包裝數(shù)量與Label上的

數(shù)量是否相同，若不同不口J接

數(shù)量受；目檢

MA

檢驗(yàn)實(shí)際來料數(shù)量與送檢單上的點(diǎn)數(shù)

數(shù)量是否吻合，若不吻合不可

接受。

每

a.字體模糊不清，難以辨認(rèn)LOT

不可接受；取

b.有不同規(guī)格的晶體混裝在5-10P

外觀不可接受；目檢CS在

MA

檢驗(yàn)元件變形，或受損露出本體等小錫

不可接受；爐上

Pin生銹氧化、上錫不良，或驗(yàn)證

斷Pin,均不可接受。上錫

性

測(cè)試

3.晶體不能起振不可接受；工位

電性

MAb.測(cè)量值超出晶體的頻率范和數(shù)

檢驗(yàn)

圍則不可接受。字頻

率計(jì)

規(guī)范文件第29頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第30頁(yè)共72

電性檢測(cè)方法

晶體檢測(cè)方法

4.19M在好的樣板的相應(yīng)位置插上待測(cè)晶體，再接通

Hz電源開機(jī)；在正常開機(jī)后，用調(diào)試好的數(shù)字頻率計(jì)

4.0M

測(cè)量晶體，看

Hz

測(cè)量的頻率是否在規(guī)格范圍內(nèi)，若不能開機(jī)或

8.0M

Hz測(cè)量值不在規(guī)格范圍內(nèi)，則該晶體不合格。

3.768在正常開機(jī)顯示后，用調(diào)試好的數(shù)字頻率計(jì)測(cè)量晶

KHz體，看測(cè)量的頻率是否在規(guī)格范圍內(nèi)

三極管檢驗(yàn)規(guī)范

1.目

作為IQC人員檢驗(yàn)三極管類物料之依據(jù)。

的

規(guī)范文件第30頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題用W料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門占占質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第31頁(yè)共72

2.適

適用于本公司所有三極管之檢驗(yàn)。

用范圍

3.抽依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計(jì)劃；

樣計(jì)劃具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。

4.允

嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR):0;

收水準(zhǔn)

主要缺點(diǎn)(MA):0.4;

(AQ

次要缺點(diǎn)(MI):1.5.

L)

5.參

無

考文件

檢驗(yàn)項(xiàng)缺陷檢驗(yàn)方

缺陷描述備注

目屬性式

根據(jù)來料送檢單核對(duì)外包裝

或LABEL上的P/N及實(shí)物

包裝檢是否都正確，任何有誤，均不

MA目檢

驗(yàn)可接受。

包裝必須采用防靜電包裝，

否則不可接受。

規(guī)范文件第31頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題用W料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)：3-QC-01

制訂部門占占質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次：第32頁(yè)共72

實(shí)際包裝數(shù)量與Label上的

數(shù)量是否相同，若不同不可

數(shù)量檢接受；目於1

MA...

驗(yàn)實(shí)際來料數(shù)量與送檢單上的點(diǎn):

數(shù)量是否吻合，若不吻合不

可接受。

Marking錯(cuò)或模糊不清難以

辨認(rèn)不口J接受；

來料品名錯(cuò)，或不同規(guī)格的

混裝，均不可接受；

檢驗(yàn)

本體變形，或有肉眼可見的目檢

時(shí)，必

外觀檢龜裂等不可接受；10倍以

MA須佩

驗(yàn)元件封裝材料表面因封裝過上的放

帶靜

程中留下的沙孔，其面積不大鏡

電帶。

超過0.5mm2,且未露出基質(zhì),

可接受；否則不可接受；

Pin氧化生銹，或上錫不良，

均不可接受。

規(guī)范文件第32頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題用W料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門由占質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第33頁(yè)共72

a）放大倍數(shù)hFE：在常溫

條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進(jìn)

行測(cè)試，其放大倍數(shù)要符合

產(chǎn)品規(guī)格書的要求。

b）截止電流Icbo：在常溫條

件下，設(shè)定好各參數(shù)后進(jìn)行

測(cè)試，其截止電流要符合產(chǎn)

品規(guī)格書的要求。

c）飽和電壓Vees：在常溫條

件下，設(shè)定好各參數(shù)后進(jìn)行

測(cè)試，其飽和電壓要符合產(chǎn)

品規(guī)格書的要求。

電性檢晶體管

d）集電極-發(fā)射極的擊穿

驗(yàn)MA測(cè)試

電壓Vceb：在常溫條件下，

儀

設(shè)定好各參數(shù)后進(jìn)行測(cè)試，

其擊穿電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格

書的要求。

e）集電極-基極的擊穿電壓

Vcbo：在常溫條件下，設(shè)定

好各參數(shù)后進(jìn)行測(cè)試，其擊

穿電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格書的

求。

規(guī)范文件第33頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第34頁(yè)共72

排針&插槽(座)類檢驗(yàn)規(guī)范

1.目

作為IQC人員檢驗(yàn)排針&插槽(座)類物料之依據(jù)。

的

2.適

用范適用于本公司所有排針&插槽(座)之檢驗(yàn)。

圍

3.抽

依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計(jì)劃；

樣計(jì)

具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。

劃

4.允

收水嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR):0;

準(zhǔn)主要缺點(diǎn)(MA):0.4;

(AQ次要缺點(diǎn)(MI):1.5.

L)

5.參

考文無

件

檢驗(yàn)缺陷檢驗(yàn)方…

曰-缺陷描述“備注

項(xiàng)目屬性式

規(guī)范文件第34頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題3思料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門i力質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第35頁(yè)共72

根據(jù)來料送檢單核對(duì)外包裝

包裝或LABEL上的P/N及實(shí)物

MA目檢

檢驗(yàn)是否都正確，任何有誤，均不

可接受。

實(shí)際包裝數(shù)量與Label上的

數(shù)量是否相同，若不同不nJ

數(shù)量接受；目檢

檢驗(yàn)實(shí)際來料數(shù)量與送檢單上的點(diǎn)數(shù)

MA數(shù)量是否吻合，若不吻合不

可接受。

規(guī)范文件第35頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第36頁(yè)共72

Marking錯(cuò)或模糊不能辯

認(rèn)；

塑料與針腳不能緊固連接；

C.塑料體破損，體臟，變形，

明顯色差，劃傷，縮水；

d.過錫爐后塑料體外觀變

外觀

MA色，變形，脫皮；目檢

檢驗(yàn)

e.針腳擰結(jié)，彎曲，偏位，缺

損，斷針或缺少；

f.針腳高低不平、歪針、針

氧化、生銹；

g.針腳端部成蘑菇狀影響

安裝.

規(guī)范文件第36頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第37頁(yè)共72

每

LOT

PIN上錫不良，或完全不上

取

錫,均不可接受;（將零件腳插

5-10P

焊錫入現(xiàn)使用之合格松香水內(nèi)，

實(shí)際操CS在

性檢MA全部浸潤(rùn)，再插入小錫爐5

作小錫

驗(yàn)秒鐘左右后拿起觀看PIN是

爐上

否100%良好上錫；如果不

驗(yàn)證

是則拒收）

上錫

性

針腳

卡尺露出

機(jī)板

針腳不能與標(biāo)準(zhǔn)PCB順利

長(zhǎng)度

安裝安裝；

MA的標(biāo)

檢驗(yàn)針腳露出機(jī)板長(zhǎng)度小于

準(zhǔn)為

0.5mm或大于2.0mm;

0.5m

m~2.0

mm

范圍

內(nèi)。

規(guī)范文件第37頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第38頁(yè)共72

線材類檢驗(yàn)規(guī)范

1.目

作為IQC人員檢驗(yàn)線材類物料之依據(jù)。

的

2.適

適用于本公司所有電纜線材類之檢驗(yàn)。

用范圍

3.抽依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計(jì)劃；

樣計(jì)劃具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。

4.允

嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR):0;

收水準(zhǔn)

主要缺點(diǎn)(MA):0.4;

(AQ

次要缺點(diǎn)(MI):1.5.

L)

5參考

無

文件

檢驗(yàn)缺陷檢驗(yàn)

缺陷描述1f備注

項(xiàng)目屬性方式

規(guī)范文件第38頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題;來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門1品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第39頁(yè)共72

根據(jù)來料送檢單核對(duì)外包裝

包裝或LABEL上的P/N及實(shí)物

MA目檢

檢驗(yàn)是否都正確，任何有誤，均不

可接受。

a.數(shù)量與Label上的數(shù)量是

否相同，若不同不口J接受；

數(shù)量目檢

MAb.料數(shù)量與送檢單上的數(shù)

檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)

量是否吻合，若不吻合不可

接受。

規(guī)范文件第39頁(yè)共72頁(yè)

標(biāo)題來料檢驗(yàn)規(guī)范版本VI.0編號(hào)3-QC-01

制訂部門品質(zhì)部制定日期2012.06.04貝次第40頁(yè)共72

包裝完好無破損，標(biāo)識(shí)清晰；

目視線體表面應(yīng)圓滑，無凹

凸不平，起包，編織紋，塑

料體變形、劃傷、毛邊、破

（斷）裂、異色等不良;。

如有印字，印字內(nèi)容應(yīng)清楚，

無缺劃、模糊等現(xiàn)象；導(dǎo)體

五金件無變形、劃傷、生銹、

外觀目檢

MA起泡、發(fā)黃或其它電鍍不良；

檢驗(yàn)

銅絲無氧化、發(fā)黑現(xiàn)象；

4.對(duì)照線材結(jié)構(gòu)表，檢驗(yàn)和

測(cè)量導(dǎo)體、屏蔽層的材質(zhì)、

直徑、數(shù)量、編織應(yīng)符合要

求；

檢查和測(cè)量絕緣層、外被的

材質(zhì)、顏色、厚