世博?領寓工程

高大模板專項工程施工方案

一、工程概況

該工程位于本工程位于東莞市南城區(qū)，小區(qū)內(nèi)地勢平坦，無障礙物，總

建筑面積50808.18m2,為框架結構，地下室頂板(標高-0.000)為厚320mm

空心板(換算成實心樓板厚度320mm*0.63=202mm)。層高4.2m,J~KX1~2

(5~6、8?9、12~13)軸梁截面1500*1950。

二、方案編制依據(jù)

為了保證本工程超大支模施工平安，依據(jù)《廣東省建設工程高支撐

模板系統(tǒng)施工平安管理方法》以與建設部關于《危急性較大工程專項施工

方案編制與專家論證審查方法》的要求，加強施工平安的管理，按相關規(guī)

定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據(jù)如下：

1、相關結施圖；

2、《建筑結構荷載規(guī)范》(GB5009-2001)；

3、《混凝土結構工程施工與驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130-2001-J84-2001

(2002版)

5、《木結構設計規(guī)范》(GB50005-2003)

6、《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)

7、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)

8、《建筑施工計算手冊》(ISBN-7-11-04626-2江正榮編著)

三、模板支撐的整體設計

由于支模大梁荷載較大，具有較大施工難度且具有很多不利于施工的

平安隱患。為盡可能地簡化操作并削減擔心全因素，我們采納扣件式鋼管

腳手架系列搭設滿堂模板支架作為整個樓蓋模板支撐體系(詳見附圖)。

1、模板與支撐架的材料選取

模板：采納915mmX1830nlm義18mm(厚)膠合板。

木材:采納100mmX100mm木材

支撐系統(tǒng)：選用48X3.5mm鋼管與配件612對拉螺栓等。

縱橫向剪刀撐：選用48X3.5nmi鋼管與配件。

2、支撐系統(tǒng)的構造設計

本工程的超高支模方案采納扣件式鋼管肢手架支撐系統(tǒng)，梁板結構的

支架采納滿堂式布置，主框架的水平拉桿應頂至已澆筑混凝土的墻、柱上,

加強高支模的整體抗傾覆實力。各梁板下小楞均為100X100松木方。詳

細詳見附圖。

四、模板、支架的主要構件強度和截面特征與各項荷載設計值

模板、支架的主要構件即鋼管、扣件、松木方、夾板等要符合《規(guī)范4》~

《規(guī)范6》的有關條文。在此前提下，其強度和截面特征取值和計算如下。

(一)強度和截面特征

1、①48X3.5鋼管

(1)強度/1=205N/mm2;

(2)彈性模量：E1=2.06X10N/mm2;

(3)截面面積：A1=489mm2;

(4)慣性矩:11=121900mm2；

(5)截面反抗矩：W1=5080mm3；

(6)回轉(zhuǎn)半徑：1=15.8mm.

2、100X100松木方

（1）抗拉強度設計值：/2=13N/nm2;

（2）彈性模量：E2=6000N/mm2;

3、18厚夾板

（1）抗拉強度設計值：/3=13N/mm2;

（3）彈性模量:E3=6000N/mm2;

4、直角、旋轉(zhuǎn)扣件

抗滑承載力：[F1]=8KN/個。

（二）各項荷載設計值

1>樓板模板與小楞自重：ql~0.3kn/m2;

梁側(cè)模與底模自生：ql=0.3kn/ni2；（按綻開后計）

2、新澆注混凝土自重：q2=24kn/m2;

3、鋼筋自重（1）樓板：q3=l.lkn/m3;

（2）梁:q4=l.5kn/m3;

4、施工人員與施工設備荷載：q5=2.5kn/m2;

q'5=1.5kn/m2;

q''5=1.Okn/m2;

5、振混凝土時產(chǎn)生的荷載：q6=2.Okn/m2（水平面）；

q'6=4.Okn/m2（垂直面）。

五、施工打算

1、技術打算

在施工前進行圖紙會審與完善施工組織設計方案這兩項工作，并組

織施工人員細致學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術

文件，做好三難平安技術交底工作，削減和避開施工誤差。

2、物資打算

（1）材料打算：

確保材料質(zhì)量合格，貨源足夠，按材料進場支配分期分批進場，

并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋愛護。同時對各種進場材料進行抽檢試

驗并附有新鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告與其鋼管材質(zhì)

檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有

關規(guī)定，質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A

級鋼的規(guī)定。

鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、

毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合規(guī)范

的規(guī)定；鋼管必需涂有防不銹漆；新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測

單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件運用前應進行質(zhì)量檢查，

有裂縫、變形的嚴禁運用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必需更換；新、舊扣件均

應進行防銹處理，并對多次運用的受力材料作必要的強度測試。

（2）機具打算:

依據(jù)施工機具需用量支配，做好機械的租賃和購買支配，并做好

進場運用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。

（3）周轉(zhuǎn)材料打算：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批

分期進場。

3、勞動力打算

（1）依據(jù)開工日期和勞動力須要量支配，組織工人進場，并支配好工人

生活。水、電管線架設和安裝已完成，能夠滿意工程施工與工程管理、施

工人員生活的用水、用電須要。

(2)做好施工人員進場的平安、質(zhì)量、防火、文明施工等教化工作，進

行崗前培訓，對關鍵技術工種必需持證上崗，按規(guī)定進行三級平安技術交

底，交底內(nèi)容包括：施工進度支配；各項平安技術、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量

標準和驗收規(guī)范要求；設計變更和技術核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同

時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀遵守法律教化。

六、模板支架的強度和剛度計算

(一)、1500X1950大梁計算的參數(shù)信息：

1、模板支撐與構造參數(shù)

梁截面寬度B(m):L50;梁截面高度D(m):1.95;

混凝土板厚度(mm):320.00;立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.60;

立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.30；

立桿步距h(m):0.75；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)0.60；

梁支撐加搭設高度h(m):4.20；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.60；

承重架支設：多根承重立桿，方木支撐平行梁截面；

采納的鋼管類型為①48X3.5；

扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量與保養(yǎng)狀況，取扣件抗滑承載

力折減系數(shù)：

2、荷載參數(shù)

模板自重(kN/m?)；鋼筋自重(kN/n?)：1.50；

施工均而荷載標準值(kN/M)：2.5；新澆搗混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m

2):43.2；

傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標準值(kN/m2)；

3、材料參數(shù)

木材品種：柏木；要木材彈性模量ElN/mi?)：10000.0;

木材抗彎強度設計值fm(N/mm2):13.0；木材抗剪強度設計值

1.4fv(N/mm2)；

面板類型:膠合面板：面板彈性模量E(N/mm2):9500.0;

面板抗彎強度設計值fm(N/mm2):13.0;

4、梁底模板參數(shù)

梁底方木截面寬度b(mm):100.0；梁底方木截面高度h(mm):100.0；

梁底模板支撐的間距(mm):150.0；面板厚度(mm)18.0；

5、梁側(cè)模板參數(shù)

次楞間距(mm):300,主楞豎向根數(shù):5；

主楞間距為：300nnn,300mm,300mm,300mm;

穿梁螺栓水平間距(mm):300;

穿梁螺栓直徑(mm)：M12

主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48X3.5;

主楞合并根數(shù)：2;

次楞龍骨材料?：木楞，寬度100mm,高度100mm。

1、梁底模與支架荷載計算

荷載類型標準值單位梁寬梁高系數(shù)設計值

①底模自重0.3kN/m2X(1.50+3.50)XI.2=1.80

kN/m

②碎自重24.0kN/m3X1.50X1.95X1.2=84.24

kN/m

③鋼筋荷載1.5kN/m2X1.50X1.95X1.2=5.27

kN/m

④振搗碎荷載2.0kN/m2X1.50X1.4=4.20

kN/m

梁底模和支架承載力計算組合①+②+③+④qi=95.50

kN/m

梁底模和龍骨撓度驗算計算組合①+②+③q2=91.30

kN/m

2.梁底模板驗算

底模厚度h=18mm,板模寬度b=1500mm；

木模板反抗矩W=bh2/6=1500.00X18.002/6=81000mm3

木模板慣性矩I=bh712=1500X18712=729000mm4

(1)抗彎強度驗算

第一層龍骨間距I尸150nm1,計算跨數(shù)二五跨。

彎矩圖(kN.m)

868

剪力圖(kN)

0.05

變形圖(mm)

彎矩系數(shù)V-O.105

M二卜?q.L2=-0.105X95.50X0.152X106

o二M/W=225627/81000=2.79N/mm2

梁底模抗彎強度。=M/W=2.79N/mm?小于13.OON/rnm2,滿意要求。

(2)抗剪強度驗算

剪力系數(shù)Kv=O.606

V=KQL=0.606X95.50X0.15X1000=8681N=8.68kN

T=3V/(2bh)=3X8681/(2X1500X18)=0.48N/mm2

梁底?？辜魪姸取?3V/(2bh)=0.48N/mnr小于1.40N/mm2,滿意要求。

(3)撓度驗算

荷載不包振搗的荷載，則計算荷載q2=91.30kN/m

撓度系數(shù)Kk0.644

u=K

q2L7(100EI)=0.644X91.30X1507(100X9000.00X729000)=0.05mm

[u]=L/400=150/400=0.38mm

梁底模撓度V=0.05mm小于0.38mm,滿意要求。

3、第一層龍骨驗算

第一層龍骨采納木材b=100mm,h=100mm,

木防反抗矩W=bh2/6=100X1002/6=166667mm3,

木材慣性矩I=bh712=100X100712=8333333mm;

立桿橫向尺寸L2=400mm,梁寬度b=l500mmo

a、梁傳荷載計算

q=q*第一層龍骨間距/梁寬二95.50X0.15/1.50=9.55kN/m

b、板傳荷載計算

板重量=1.2X(板厚度X25+模板重)+1.4X活載

=1.2X(0.20X25+0.30)+1.4X2.50=9.92kN/ni2

板傳遞到第一層龍骨的荷載P=0.30X0.15X9.92=0.45kN

p=0.45kN

j=9；kN；?

△△△△

400400400

計算簡圖

3.69

木方剪力圖(kN)

0.01

木方變形圖(iraii)

經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為

N尸3.92kN

N2=3.69kN

N3=3.69kN

N.i=3.92kN

經(jīng)過計算得到最大彎矩M=

經(jīng)過計算得到最大剪力V=1.84kN

經(jīng)過計算得到最大支座力F=3.92kN

經(jīng)過計算得到最大變形u=0.01mm

(1)抗彎強度驗算

。=M/W=0.12X107166667=0.73N/mm2

第一層龍骨抗彎強度0.73N/mn】2小于13.OON/mm2,滿意要求。

(2)抗剪強度驗算

T=3V/(2bh)=3X1844/(2X100X100)=0.28N/mm2

第一層龍骨抗剪強度0.28N/mm2小于1.40N/mm；滿意要求。

(3)撓度驗算

最大撓度u=0.01mm

[v]=L/400N00/400=l.00mm

第一層龍骨撓度V=0.01mm小于1.00mm,滿意要求。

4、其次層龍骨驗算

其次層龍骨采納木楊b二100mmh=100mm；

W=1X100X10076=166667mm3,1=1X100X100712=8333333mm,；

其次層龍骨縱向間距600mm,計算跨數(shù)三跨

3.6873.6873.6873.6873.6873.6873.6873.6873.6873.6873.6873.6873.687

[L—l_L1JLJLJLJ

4600460046004

計算簡圖

剪力圖(kN)

032變形圖(mm)

(1)抗彎強度驗算

彎矩系數(shù)KM=-0.375

P=F=3687N

最大彎矩為=API產(chǎn)

o二M/W=829673/166667=4.98N/mm2

其次層龍骨抗彎強度。=M/W=4.98N/mm2小于13.OON/mm2,滿意要求。

(2)抗剪強度驗算

剪力系數(shù)人二1.875

V二KI二1.875X3687/1000=6.91kN

T=3V/(2bh)=3X6.91X1000/(2X100X100)=1.04N/W

其次層龍骨抗剪強度T=3V/(2bh)=l.04N/mm2小于1.40N/mm2,滿意要

求。

(3)撓度驗算

撓度系數(shù)K產(chǎn)3.029

P=F=3687N

u=KvP,L7(100EI)

=3.029X3687X6007(100X9000.00X8333333)=0.32mm

[u]=L/400=600/400=l.50mm

其次層龍骨撓度V=0.32mm小于1.50mm,滿意要求。

5、鋼管承載力驗算

傳至每根鋼管立柱力的系數(shù)二4.375

每根鋼管承載NQ“=4.375X3687=16133N

每根鋼管承載活荷載(1.OkN/m2):NQK2=1.4X0.40X0.60X1=336N

每根鋼管承載荷載NQK=NQK1+NQK2=16133+336=16469N

鋼管重量0.0376kN/m,立桿重量二0.0376X2.3二85N

水平拉桿3層，拉桿重量=3X1.00X0.0376=113N

扣件單位重量14.60N/個，扣件重量=14.60X3=44N

支架重量W二立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=85+113+44=241N

鋼管軸向力N=1.2NGK+NQK=L2X241+16469=16758N

L0=h+2a=0.90+2X0.35=1.60m

048鋼管的i=l.58cm,X=Lo/i=16O.004-1.58=101.27<150桿件長細比

滿意要求

查《建筑施工扛件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》(附錄C)表得：

(P=0.580

P=N/(°A)=16758+(0.580X489.00)=59.09N/mm2

鋼管承載力59.(Wmm?小于205.OON/mni2,滿意要求。

6、鋼管支承面受沖切承載力驗算

鋼管立桿設配套底座100x100mm,支承面為（按C35考慮）混凝土樓

板

支承樓板厚二120mm

上部荷載為：F=16.76kN

2

B5=2.00ft=l.57N/mmh0=120-15=105mm

Ph=1.00q=0.4+1.2/Ps=1.00

。pc.m=1.OON/min211=4X100=400mm

(0.7Phft+O.15opc(m)nUmh0

=((O.7X1X1.57+0.15X1)X1.00X400X105)/1000=52.46kN

鋼管支承面受沖切承載力52.46kN大于16.76kN,滿意要求。

側(cè)模板驗算：

(一)、荷載計算

1、新澆碎的側(cè)壓力

,/2

=0.22rX200/(T+15)6,62V

=0.22X24.00X4.44X1.20X1.15X2.00°M5.75kN/m2

(r=24.0B產(chǎn)1.20P2=l.15V=2.0T=30.0)

2

F2=rH=24X梁高=24X1.95=46.80kN/m

比較件、F2兩者取小值F=45.752kN/m2

有效壓頭高度=F/r=l.91nl

2、振搗碎產(chǎn)生的荷載4.OOkN/n?

3、傾倒碎產(chǎn)生的荷載4.00kN/m2

分項系數(shù)標準值kN//荷載值kN/m?

1、新澆碎的側(cè)壓力1.245.7554.90

2、振搗碎產(chǎn)生的荷載1.44.05.60

3、傾倒碎產(chǎn)生的荷載1.44.05.60

66.10

(二)、側(cè)模板強度驗算

木模板厚度h=18nlm

木模板反抗矩忙bl?/6=1748X1876=94392mm3

木模板慣性矩I=bh712=1748X18712=849528mm4

(1)抗彎強度驗算

取豎肋間距L=300inm,計算跨數(shù)五跨

115.55kNAn

口口1口口口口口口口口

430043004300430043004

1c------------------------X-------------\--------1

計算簡圖

1.09

彎矩圖(kN.m)

21.01

剪力圖(kN)

0.55

變形圖(mm)

彎矩系數(shù)K產(chǎn)-0.105

均布荷載q'=66.10X(1.95-0.20)=116kN/m=l16N/mm

22

M=KM*qL=-0.105X116X300

。=M/W=1091921/94392=ll.57N/W

側(cè)?？箯潖姸?。=M/歸11.57N/mm2小于13.OON/nun2,滿意要求。

(2)抗剪強度驗算

抗剪系數(shù)Kv=0.606

V=Kvq,L=0.606X115.55X0.30=2l.OlkN

2

T=3V/(2bh)=3X21.01X1000/(2X18X915)=1.00N/mm

側(cè)?？辜魪姸萒=3V/(2bh)=l.OON/mn?小于1.40N/mm2,滿意要求。

(3)撓度驗算

按強度驗算荷載組合，不考慮傾倒、振搗碎產(chǎn)生的荷載，故

q-=54.90X(1.95-0.20)=96kN=96N/mm

撓度系數(shù)K產(chǎn)0.644

撓度u=K°q'

L7100EI=0.644X96X3007(100X9000.00X849528)=0.65mm

[u]=L/400=300/400=0.75mm

側(cè)模撓度V=0.65nm小于0.75mm,滿意要求。

(三”穿梁螺栓計算

梁側(cè)模壓力=2/3(傾倒、振搗碎產(chǎn)生的荷載+新澆砂的側(cè)壓力)X(梁

高度-板厚度)

=0.67X(11.20+54.90)XI.75=77.03kN/m

設5排對拉螺栓；

穿梁螺栓受力=77.03X300+5=4622N；

對拉螺栓612,容許拉力[N]=13345N

穿梁螺栓受力4621.9N小于容許拉力13345N,滿意要求。

(四線側(cè)肋強度驗算

木橋尺寸b=100mm,h=100nun；

木防反抗矩W=bh2/6=100X10076=166667mm3,計算跨度350mm；

木材慣性矩I=bh3/12=100X100712=8333333mm4,跨數(shù)5跨。

19.83kNAn

口口口口口口口口口口1

益3500350益350-3500350°

I--------------------------------------?------------1c------------1

計算簡圖

0.25

變形圖(mm)

(1)、抗彎強度驗算

彎矩系數(shù)K產(chǎn)-0.105

均布荷載q=66.10X0.30=20N/mm

22

M=KM.qL=-0.105X20X350

。=M/W=254490/166667=1.53N/mm2

側(cè)肋抗彎強度。=M/W=1.53N/mm2小于13.OON/mni2,滿意要求。

(2)、抗剪強度驗算

剪力系數(shù)Kv=0.606

V=KvqL=0.606X20X0.35=4.20kN

T=3V/(2bh)=3X4.20X1000/(2X100X100)=0.63N/W

2

側(cè)肋抗剪強度T=3V/(2bh)=0.63N/W小于1.40N/mm,滿意要求。

(3)、撓度驗算

均布荷載q-=54.90X0.30=16N/mm

撓度系數(shù)K產(chǎn)0.644

撓度v=K.,q-L7100EI=0.644X16X350775=0.01mm

[u]4/400=350/400=0.87mm

側(cè)肋撓度V=0.01mm小于0.87nnn,滿意要求。

地基承載力驗算：

立桿基礎底面的平均壓力必需滿意下式要求

pq

P=N/A=16.76/0.01=1675.82kN/m2

其中P—立桿基礎地面的平均壓力(kN/k)；

A—基礎底面面積(m2),A=0.01m2；

N一上部結構傳至基礎頂面的軸向壓力設計值(kN),

N=16.76kN；

九一地基承載力設計值(kN/n9)；

fg=kcXfgk

=1.0X13360.00=13360.00kN/m2

其中工一地基承載力調(diào)整系數(shù)，kc=1.0；

Q—混凝土抗壓強度設計值(C35碎受壓fc=16700.00kN/m2,

因截面長邊小于300mm)

2

(二)fKk=16700.00X0.8=13360.OOkN/m；

地基承載力P=1675.82<13360.OOkN/m2,滿意要求。

計算結果：

第一層龍骨100X100mm單木材其次層龍骨100X100mm單木

楊@400mm；

鋼管縱向@600mm,鋼管橫向@400mm,底模厚度18mm；

豎肋100X100nmi木材@300mm,對拉螺栓5排d>12@300mm,側(cè)模厚度

18mm。

（二）、樓板底模驗算

一、計算參數(shù)

結構板厚二202mm,層高=4.20m；

模板材料為：夾板底模厚度二18nlm；

2

木材彈性模量E=9000.OON/min,抗彎強度fm=13.OON/mm；順紋抗剪強度

fv=l.40N/W；

支撐采納①48鋼管：橫向間距600mm,縱向間距600mm,支架立桿的步距

h=l.50m；

鋼管直徑48mm,壁厚3.5mm,截面積4.89cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=l.58cm；

立桿上端伸出至模板支撐的長度a=0.20m。

胡智

］炳汾摟向藺國

模板支撐平面圖

二、樓板底模驗算

1、底模與支架荷載計算

荷載類型標準值單位計算寬度板厚系數(shù)設計

值

①底模自重0.30kN/m2X1.0X1.20.36

kN/m

②碎自重24.00kN/m3X1.0X0.20X1.2=5.82

kN/m

③鋼筋荷載1.10kN/m2X1.0X0.20X1.2=0.27

kN/m

④施工人員與施工設備荷載2.50kN/m2X1.0X1.4=3.50

kN/m

底模和支架承載力計算組合①+②+③+④Qi9.94

kN/m

底模和龍骨撓度驗算計算組合①+②+③Q26.44

kN/m

2.樓板底模板驗算

底模厚度二18nlm,板模寬度二1000mm；

W=bh2/6=1000X18.0076=54000mm3

木模板慣性矩I=bh3/12=1000X18712=486000mm4

(1)抗彎強度驗算

9.94kNAn

1口口口口口口口口TW

4300A3004300°30043004

\------\------*------X------\-----------1

計算簡圖

0.26

彎矩圖(kN.m)

1.81

剪力圖(kN)

0.08

變形圖(mm)

第一層龍骨間距L=300mm,計算跨數(shù)五跨。

a、①+②+③+④荷載

支座彎矩系數(shù)Ku=-0.105

Ml二K”?qX2=-0.105X9.94X0.302X106=-93973N.mm

b、①+②+③荷載

支座彎矩系數(shù)KM=-0.105

226

M2=KM?q2L=-0.105X6.44X0.30X10=-60898N.mm

跨中彎矩系數(shù)Ku=0.078

226

M3=KM?q2L=0.078X6.44X0.30X10=45239N.mm

C、施工人員與施工設備荷載按2.50kN(按作用在邊跨跨中計算)

計算荷載P=l.4X2.50=3.50kN

3.50kN

I____________________________________

430043004300A3004300A

I-------f-------X-----------\-----------X-----------\

跨中彎矩系數(shù)KM=0.2

M4=KMXPL=0.20X3.50X0.30X10=210000N.mm

支座彎矩系數(shù)KM=-0.10

M5=K?XPL=-0.10X3.50X0.30X106=-105000N.mm

Ml二-93973N.mm

M2+M5=-165898N.mm

M3+M4=255239N.mm

比較Ml、M2+M5、M3+M4,取其肯定值大的作為驗算的彎矩。

M=

。二M/W=255239/54000=4.73N/min2

樓板底?？箯潖姸取?M/W=4.73N/mm2小于13.OON/mm2,滿意要求。

(2)抗剪強度驗算

剪力系數(shù)Kv=0.606

V=K\q】L=O.606X9.94X0.30X1000=1808N=l.81kN

T=3V/(2bh)=3X1808/(2X600X18)=0.25N/mm2

2

樓板底?？辜魪姸萒=3V/(2b抗=0.25N/n而小于1.40N/mm,滿意要

求。

(3)撓度驗算

荷載不包振搗碎荷載,則計算荷載q2=6.44N/mm

撓度系數(shù)K尸0.644

u二L

q2L7(100EI)=0.644X6.44X3007(100X9000.00X486000)=0.08mm

[u]=300/400=0.75mm

樓板底模撓度V=0.08mm小于0.75n】m,滿意要求。

3.第一層龍骨驗算

第一層龍骨采納木防b二100mm,h=100mm；

木材反抗矩W=bh2/6=100X10076=166667mm3

木彷慣性矩I=bh712=100X100712=8333333mm4

(1)抗彎強度驗算

鋼管橫向間距二600min,第一層龍骨間距300mm,計算跨數(shù)三跨；

第一層龍骨受均布荷載

q=q)第一層龍骨間距/計算寬度=9.94X0.30/1.0=2.98kN/m

3.0kNAn

口口口1口口口口口Tm

4Ron4Ron4Ann△

計算簡圖

0.11

彎矩圖(kN.m)

1.07

變形圖Gun)

彎矩系數(shù)V-0.100

22

最大彎矩為M.?x=KHqL=-0.100X3.OX600

o=M/W=107398/166667=0.64N/mm2

第一層龍骨抗彎強度。=M/W=O.64N/nm?小于13.00N/mm2,滿意要求。

(2)抗剪強度驗算

剪力系數(shù)Kv=0.600

V=KvqL=O.600X3X0.60X1000=1074N=l.07kN

2

T=3V/(2bh)=3X1074/(2X100X100)=0.16N/mm

第一層龍骨抗剪強度T=3V/(2bh)=0.16N/mm2小于L40N/mm^滿意

要求。

(3)撓度驗算

q=q2><第一層龍骨間距/計算寬度=6.44X0.30/1.0=2kN/m=2N/mm

撓度系數(shù)K°=0.677

最大撓度為u^KvqLVdOOEI)

=0.677X2X6007(100X9000X8333333)=0.02mm

[u]=600/400=1.50mm

第一層龍骨撓度V=0.02mm小于1.50mm,滿意要求。

4、其次層龍骨驗算

其次層龍骨采納單防b=100mm,h=100mm；

反抗矩W=1X100X10076=166667mm\慣性矩

1=1X100X100712=8333333mm4；

鋼管縱向間距600.00mm,計算跨數(shù)三跨.

(1)抗彎強度驗算

P=l.100X2.98X0.60X1000=1969N

1969N1969N1969N1969N1969N1969N1969N

!I11l11

4600460046004

剪力圖(kN)

變形圖(mm)

彎矩系數(shù)K廣-0.175

最大彎矩為Mg二RPL二

o=M/W=206741/l66667=1.24N/mm2

其次層龍骨抗彎強度。=M/W=1.24N/nrn?小于13.00N/mm2,滿意要求。

(2)抗剪強度驗算

剪力系數(shù)KLO.650

V=KvP=O.650X1969=1280N=l.28kN

T=3V/(2bh)=3X1280/(1X2X100X100)=0.19N/mm2

其次層龍骨抗剪強度T=3V/(2bh)=0.19N/mm2小于1.40N/mm2,滿意

要求。

(3)撓度驗算

撓度系數(shù)K產(chǎn):.146

P=6.44X1.100X0.60X1000=4253N

U=KUPL7(1OOEI)

=1.146X4253X6007(100X9000.00X8333333)=0.14inm

[u]=600/400=1.50mm

其次層龍骨撓度V=0.14mm小于1.50mm,滿意要求“

5、鋼管承載力驗算

傳至每根立柱的力的系數(shù)二2.150

每根鋼管承載=2.150X2X1000=4233N

2

每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m):NQK2=0.60X0.60X1X1000=360N

每根鋼管承載荷載網(wǎng)斗扃+川2=4233+360=4593N

鋼管重量0.0384kN/m,立桿重量=4.00X0.0384X1000=154N

水平拉桿3層，拉桿重量=3X(0.60+0.60)X0.0384X1000=138N

扣件單位重量14.60N/個,扣件重量=3X14.6=44N

支架重量L二立阡重量+水平拉桿重量+扣件重=154十138+44=336N

鋼管軸向力N=1.2NGK+NW=1.2X336+4593=4996N

L0=h+2a=l.50+2X0.20=1.90m

①48鋼管的i=l.58cm,X=Lo/i=19O.00/1.58=120.25

桿件長細比120.3小于150.0,滿意要求。

查表得：0=0.452

P=N/(eA)=4996/(0.452X489.00)=22.60N/mm2

立桿穩(wěn)定性22.60N/m而小于205N/mm",滿意要求。

6、鋼管立桿支承面受沖切承載力驗算

立桿設配套底座100XI00川叫支承面為混凝土樓板(按C35考慮)支

承樓板厚120mm

上部荷載為：F=5.00=5.OOkN

2

Bs=2.00f,=L57N/mmh0=120-20=100.00mm

3=1.00H=0.4+1.2/Ps=1.00

2

oPC,m=1.00N/mmUm=4X100=400mm

(0.7Bhft+O.15opc,m)nUmho

=((0.7X1X1.57+0.15X1)XI.00X400.00X100.00)/1000=49.9

6kN

受沖切承載力49.96kN大于5.OOkN,滿意要求。

7、地基承載力驗算

立桿基礎底面的平均壓力必需滿意下式要求

P=N/A=5.00/0.01=499.59kN/m2

其中P—立桿基礎地面的平均壓力(kN/nO；

A—基礎底面面積面)，A=0.01m2；

N一上部結構傳至基礎頂面的軸向壓力設計值(kN),

N=5.OOkN；

九一地基承載力設計值(kN/卡)；

Xfgk

=1.0X13360.00=13360.00kN/m2

其中k「地基承載力調(diào)整系數(shù)，kc=1.0；

3一混凝土抗壓強度設計值（C35位受壓

5二16700.OOkN/m2,因截面長邊小于300mm）

2

fek=16700.00X0.8=13360.00kN/m；

地基承載力P二499.59kN/m2<13360.OOkN/m2,滿意要求。

三、計算結果

底模18mm,第一層龍骨采納單楊b=100mm,h=100mm,間距300mm；

其次層龍骨采納單防b=100mm,h=100mm；

600600600600

§

O

S

g

9

鋼管排列平面示意圖

七、高支模施工的平安管理

1、高支模系統(tǒng)施工平安管理機構

項目經(jīng)理為每一平安責任人，技術負責人為干脆平安責任人。

另外還必需有現(xiàn)場專職平安管理員，并相應成立高支模施工平安管理領

導小組。

2、高支模施工留意問題

(1)成立以項目經(jīng)理為中心的領導班子，對本工程存在的實際問題

做了充分的分析后，確定采納門式腳手架方式建立高支模系統(tǒng)。

(2)施工現(xiàn)場平安責任人負責施工全過程的平安工作，應在高支模

搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行平安技術交底。

(3)支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術部與質(zhì)保部復

檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。

(4)高支模施工現(xiàn)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應從外排柵進

入工作面。

(5)高支模反搭設、拆除和碎澆筑期間，無關人員不得進入支模底

下，并由平安員在現(xiàn)場監(jiān)護。

(6)混凝土澆筑時，專職平安員視察模板與支撐系統(tǒng)的變更狀況，

發(fā)覺異樣應馬上暫停施工，快速疏散人員，待解除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場

負責人檢查同意后方可復工。

八、高支模施工方法

1、扣件式架支撐系統(tǒng)安裝

(1)施工依次

放出軸線與梁位置線，定好水平限制標高

扣件式腳手架安裝

I

架設梁底方龍骨于扣件式腳手架頂托板上

梁底模與側(cè)模安裝

架設板底木方龍骨于扣件式腳手架頂托板上

樓板模板安裝

梁板鋼筋綁扎鋪設

梁板混凝土澆筑

I

混凝土保養(yǎng)，達到設計強度等級的100%

拆下扣件式腳手架可調(diào)頂托

拆除梁、析模板，清理模板

I

拆除水平拉桿、剪刀撐與門式腳手架

（2）安裝

1）高支模采納扣件式架支撐式系統(tǒng)，采納中48X3.5mm鋼管。

2）扣件式腳手架支撐的搭設必需滿意《建筑施工扣件式鋼管腳手架

平安技術規(guī)范》JGJ130-2001J84-2001（2002版）。

3）腳手架支撐支設前，應按本施工組織設計要求進行三級技術交底,

并要簽字確認。

4）要對鋼管、配件、加固件進行檢查、驗收，嚴禁運用不合格的門

架、配件。

5）對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。

6）先彈出立桿位置，墊板、底座安放位置要精確，搭設時可采納逐排

和通層搭設的方法，并應隨搭隨設掃地桿與水平縱橫加固桿。

7）梁和樓板的腳手架跨距和間距必需案本方案布置。

8）支頂安裝前，應放出軸線、梁位置線以與樓面水平限制標高。

安裝第一層腳手架后，要調(diào)整可調(diào)底來進行調(diào)平校直，然后安裝上層腳

手架。但可調(diào)底底座調(diào)整螺桿伸長度不宜超過200mm。在每往上安裝一

步時，剪刀撐同時安裝，扣件式腳手架安裝宜排列整齊，并在相互垂直

的兩個方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。

9）縱橫向剪立撐設置在周邊和內(nèi)向按本方案間距設置。

10）縱橫水平桿沿高度方向設置，第一道水平桿（掃地桿）設在離柱腳

200nmi處，可調(diào)頂托以下100mm處設置一道。立桿必需堅固地支承在鋼

筋混凝土（樓）面上。

11）立桿、調(diào)整架、可調(diào)托座和可調(diào)底座應依據(jù)支撐高度設置。

12）模板承重架應與已澆注的碎墻或柱作為拉結節(jié)點，增加整體穩(wěn)定性

與整體抗傾覆實力。

13）支撐安裝完成后，應細致檢查支架是否堅固，發(fā)覺問題，馬上整改。

2、梁、板模板安裝

（1）梁底模與側(cè)模均采納18mm膠合板，梁底模鋪設在本方橫楞上，橫

楞兩頭擱置在頂托上。

（2）樓板模采納18mm膠合板，板底橫楞與頂托均采納80X80mm木方。

（3）模板的安裝依次如下：

柱鋼筋驗收一柱模板一立桿一頂托一橫楞課底模於側(cè)模

立護＞頂燈＞橫A樓板底模。

（4）模板存放時，必需滿意地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板

存放在施工樓層上，應有牢靠的防傾倒措施。兩塊大模板應用板面對板

面的存入方法，長期存放應將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足

的大模板，應存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放在其他

模板或構件上，以防下腳滑移傾翻傷人。

（5）模板安裝時，應先內(nèi)后外，單面模板應位后，用工具將其支撐堅固。

雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。

（6）梁模板的安裝

1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平限制標高線，按設計標高調(diào)整

門式腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)至預定的高度，然后在可調(diào)頂托板

上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠

合板安裝梁底模板，并拉線找平“對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、

板，其模板應按設計要求起拱；當設計無詳細要求時，起拱高度宜為跨

度的1L/1000—3L/1000o主、次梁交接時,先主梁起拱，后次梁起拱。

梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板與斜撐。

2）為了防止梁身不平直、梁底不平與下?lián)?、梁?cè)模作模、局部模板嵌

入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可實行如下措施：

a、支撐應遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一

般應略為縮短。

b、梁側(cè)模必需有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。

c、硅澆筑前，模板應充分用水澆透。砂澆筑時，不得采納使支撐系

統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的碎澆筑依次，泵送碎時，應隨澆隨搗隨平整，碎不得

積累在泵送管路出口處。

（7）樓面模板的安裝

首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預定的

高度，在可調(diào)頂托板上架設2048X3.5雙鋼管作托梁，托梁固定后

架設橫楞，然后在模楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起,

在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。

模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必需符合

本方案設計要求與規(guī)范要求：

1）立桿設置狀況是否按本方案搭設；

2）剪刀撐、縱橫桿、掃地桿與斜撐等配置狀況；

3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；

4）底座狀況。

3、驗收與拆除的批準程序

（1）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術部與質(zhì)保部復

檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后方能邦所鋼筋、澆筑混凝土。

（2）高支模拆除前，必需向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字

同意后方可拆模。

（3）本工藝標準應具備以下主要質(zhì)量記錄：

1）模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

2）模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。

3）拆模申請報告。

4、扣件式架高支模拆除

（1）支撐系統(tǒng)的不平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。

（2）拆除每層支撐與模板前，應將該層混凝土試件送試驗室檢測，當試

塊達到規(guī)定的強度達到下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦

理書面手續(xù)并確認不再須要時，方可拆除。

碎拆模強度要求一覽表

結構類型結構跨度設計強度標準值百分率（%）

梁、拱、殼W8m275

>8m100

板W2nl25。

>2m>W8nl275

>8m100

懸臂結構W2m100

>2m100

注：“設計混凝土強度標準值”是指與設計弼度等級相應的混凝土立方體

搞壓強度標準值。

（3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物設平安平網(wǎng)，預防物體高處墜

落事故發(fā)生。

（4）側(cè)模拆除時的混凝土應能保證其表面與棱角不受損傷。

（5）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設腳手架或操作平臺，

設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。

（6）拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆

立柱時，操作人員應讓在待拆范圍以外平安地區(qū)拉拆，防止模板突然全部

掉落傷人。

（7）嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同始終平面上操作。

（8）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散

堆放并與時清運。

（9）嚴格限制模板與其支架拆除的依次。

（10）拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。

（11）拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標記，并由專職人員負

責警戒。

（12）拆除模板和支頂時，先將扣件式腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬

動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐與支

架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。

（13）腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的依

次與下列平安作業(yè)的要求運行：

1）腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；

2）同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的依次進行。

3）通長水平桿，必需在腳手架支撐拆電到相關的門架時方可拆除。

4）工人必需站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定運用

平安防護用品。

5）拆除工作中，嚴禁運用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆除的連接棒應

放入袋內(nèi)，交叉支撐應先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。

6）拆卸連接部件時，應先將鎖鎖上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至

開啟位置，然后起先拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。

7）拆下的鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防

止碰撞，嚴禁拋擲。

5、平安技術措施

（1）扣件工腳手架搭設前，應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術

規(guī)范》JGJ130-2001J84-2001（2002版）和施工組織設計的要求向搭設和

運用人員的技術和平安作業(yè)要求的交底。

（2）對支架、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁運用不合格的材料。

（3）搭拆腳手架支撐必需由專業(yè)架子工擔當，并按現(xiàn)行國家標準《特種

作業(yè)人員平安技術考核管理規(guī)程》（GB5036）考核合格，持證上崗。

（4）搭拆腳手架門架支撐時工人必需正確佩戴平安帽，穿防滑鞋。

（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設平安平網(wǎng)，預防物體高處墜

落事故發(fā)生。

（6）操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳

手架支撐上集中堆放模板、榜木、鋼筋等物伸。嚴禁在腳手架支撐上拉纜

風繩或固定、架設碎泵、泵管與起重設備等。

（7）模板支撐和門架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準運用。

（8）在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮

監(jiān)督，隨時訂正可能出現(xiàn)的質(zhì)量平安隱患。搭設前要進行班前平安技術交

底，搭設完畢后要進行自檢，若發(fā)覺有松動、傾