目錄

一、編制說明及依據...................................-1-

1編制說明............................................-1-

2編制依據............................................-1-

二、工程概況..........................................-1-

1高大模板工程特點....................................-1-

2施工平面布置及立面布置..............................-2-

3施工要求和技術保證條件..............................-2-

4詳細情況說明........................................-3-

三、施工進度計劃.....................................-3-

1施工進度計劃........................................-3-

2材料與設備計劃......................................-3-

四、施工工藝..........................................-4-

1高大模板支撐系統(tǒng)的基礎處理..........................-4-

2主要搭設方法........................................-4-

3材料的力學性能指標..................................-6-

4構造設置.............................................-7-

5檢查驗收要求........................................-7-

五、施工安全保證措施.................................-8-

1模板支撐體系搭設管理人員組織機構...................-8-

2混凝土澆筑管理人員組織機構..........................-8-

3施工技術措施........................................-8-

4模板安裝及拆除的安全技術措施........................-8-

5施工應急救援預案...................................-11-

六、勞動力計劃......................................-14-

1專職安全管理人員配備情況...........................-14-

2特種作業(yè)人員的配置情況.............................-14-

七、計算書...........................................-14-

1相關參數的取值....................................-14-

2模板支架地基承載力計算............................-16-

3梁模板支架計算....................................-16-

4厚度250mm板模板支架計算.........................-23-

八、模板支架搭設施工圖..............................-31-

1施工圖繪制的依據及原則............................-31-

2模板支架搭設施工要求..............................-31-

3施工圖紙...........................................-32-

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一、編制說明及依據

1編制說明

本施工方案是針對青島華世基精密模具有限公司精密模具與

注塑制造項目生產車間（1#、2#）廠房及科研綜合辦公樓工程中

1#生產車間一層模板支撐系統(tǒng)而編制的專項施工方案。

2編制依據

2.1關于印發(fā)《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導

則》的通知（建質[2009]254號）；

2.2青島市建筑工程管理局關于印發(fā)《建筑工程腳手架及模板支撐

系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定》的通知（青建管質字[2008]53號）；

2.3《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011；

2.4《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》（DB33/1035-2006）；

2.5《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008；

2.6《直縫電焊鋼管》GB/T13793；

2.7《低壓流體輸送甲焊接鋼管》GB/T3092；

2.8《碳素結構鋼》GB/T700；

2.9《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ166-2008；

2.10《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006；

2.11《鋼結構設計規(guī)范》GBJ17-88；

2.12《木結構設計規(guī)范》GB50005-2003；

2.13《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2006；

2.14《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2011；

2.15《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2002；

2.16施工圖紙及地質勘察報告等。

二、工程概況

1高大模板工程特點

該工程一層定頂板為模殼結構，模殼尺寸為980mmx980mm

設計板厚100mm,模殼四周密肋梁底部寬度為120mm,上部寬度

智建領航者

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選擇具有豐富類似模板支架體系搭設施工經驗的技術員、安

全員進行施工管理，優(yōu)選具有豐富類似模板支撐體系搭設施工的

架子工、木工施工隊伍進行實際搭設操作，從而確保能夠嚴格按

照圖紙及構造要求進行搭設，確保安全施工全過程的安全。

3.2.3技術措施

嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ

130-2011.《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008中的相關

要求進行本工程模板支架的計算、驗算，從而確保模板支撐體系

搭設的每一個數據都有據可依，從技術上保證模板支撐體系的安

全性。

4詳細情況說明

4」具體支模區(qū)域

該模板支撐體系支模區(qū)域為1#廠房一層頂板模板支撐系統(tǒng)。

4.2支模標高及高度

該模板支撐體系支?？偢邽?米。

4.3支模范圍內的梁截面尺寸、跨度及板厚

支模范圍內梁截面尺寸為底部寬120mm，頂部寬度240mm,

高度400mm,軸線跨度為8.1米，密肋梁兩側板厚均為100mm。

4.4支撐的地基情況

根據該工程地質勘察報告，模板支架搭設在回填土上，回填

土經夯擊處理后承載力必須達到U5KN/M。

三、施工進度計劃

1施工進度計劃

綜合考慮該工程施工所處的周邊的環(huán)境及冬期施工等因素，

確定本工程一層混凝土澆筑完成的時間為2012年3月10日以前。

2材料與設備計劃

2.1主要材料計劃

主要材料計劃表

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序號材料名稱規(guī)格數量

1鋼管0)48.3按搭設進度進場

2直角扣件>1.35kg按搭設進度進場

3對接扣件>1.88kg按搭設進度進場

4旋轉扣件>1.49kg按搭設進度進場

5木方75mmx45mm按搭設進度進場

6模板厚度11mm按搭設進度進場

厚度

50mm按搭設進度進場

7墊板寬度>300mm

8底托底板直徑＞150mm按搭設進度進場

托板壁厚螺桿直徑

5mm,按搭設進度進場

9頂托36mm,螺桿長度500mm

2.2主要設備計劃

主要設備計劃表

序號工具及設備名稱型號數量

1塔吊QTZ4006臺

2力矩扳手1把/人

3電鋸6臺

4羊角錘1把/人

四、施工工藝

1高大模板支撐系統(tǒng)的基礎處理

該工程模板支撐系統(tǒng)直接支撐在已澆筑完成的地下室筏板之

上，無需進行處理。

2主要搭設方法

2.1搭設流程

施工放線一墊板鋪設一縱橫掃地桿及立桿搭設一第一步縱橫

桿搭設一第二步縱橫桿搭設一第三步縱橫桿搭設一水平及豎向剪

刀撐搭設一梁底小橫桿搭設一梁底模安裝一梁側模安裝一頂托安

裝一托梁鋼管安裝一板底模安裝一梁側模對拉螺栓安裝及加固。

智建領航者

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2.2搭設方法

2.2.1施工放線

按照模板支撐體系施工圖，采用全站儀及鋼尺進行放線。

222墊板鋪設

按照所放施工線位置將墊板鋪設到位，并在墊板上畫出立桿

的位置。

2.2.3縱橫掃地桿及立桿搭設

2.231搭設方法

在第一個單元縱橫掃地桿及立桿搭設時需要六個工人協作進

行，搭設時每兩個人一組，一人扶立桿，一人安裝縱橫向掃地桿,

當第一個單元縱橫掃地桿及立桿搭設完成后，從該單元各邊兩人

一組向四周擴展進行縱橫桿及立桿的搭設，搭設完成12mxi2m

后，邊及時加設上第一步縱橫連接桿。

2.2.3.2注意事項

(1)縱橫向掃地桿單根桿件長度不得小于4跨。

(2)縱橫向掃地桿接長必須采用對接扣件進行連接，并符合下列

規(guī)定：①兩根相鄰縱向或橫向或豎向掃地桿的接頭不得設置在同

步或同跨內；②不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的

距離不小于500mm；③各接頭中心距最近主節(jié)點的距離不大于縱

距或橫距的1/3。

2.2.4縱橫干搭設

2.2.4.1搭設方法

兩人一組，按照施工圖內的標注的步距進行搭設，螺栓采用

力矩扳手扭緊，扣件擰緊扭力矩為40?65N.m。

2.2.4.2注意事項

(1)縱橫向掃地桿單根桿件長度不得小于4跨。

(2)縱橫向掃地桿接長必須采用對接扣件進行連接，并符合下列

規(guī)定：①兩根相鄰縱向或橫向或豎向掃地桿的接頭不得設置在同

智建領航者

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步或同跨內；②不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的

距離不小于500mm；③各接頭中心距最近主節(jié)點的距離不大于縱

距或橫距的1/3O

225剪刀撐搭設

豎向剪刀撐在架體外側周邊及內部縱橫向間隔5.6m,由底至

頂連續(xù)設置，剪刀撐寬度為5.6m；橫向剪刀撐在整個平面內連續(xù)

搭設，剪刀撐寬度為5.6m。剪刀撐鋼管搭接時搭接長度為1m,等

間距設置3個旋轉扣件，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿

端的距離為0.lm,扣件中心距離為0.4m。

2.2.6頂托及托梁鋼管安裝

頂托安裝時，絲杠伸出長度不得大于200mm；安裝完后將托

梁鋼管放在頂托托板上。

2.2.7模板底模安裝

托梁鋼管安裝完成后，按照間距200mm垂直與托梁方向布設

75mmx45mm木方，然后蓋上木膠板，用釘子將木膠板固定在方

木上，并將板模板邊與梁側模交界處用鐵定固定在一起。

3材料的力學性能指標

材料的力學性能指標表

抗拉強度設計值205N/mrr?

①48.3鋼管抗壓強度設計值205N/mm2

抗彎強度設計值205N/mn?

剪切強度設計值1.7N/mm2

10mm面板抗彎強度設計值20N/mm2

彈性模量4500N/mm2

剪切強度設計值1.7N/mm2

75mmx45mm木方抗彎強度設計值17N/mm2

彈性模量10000N/mm2

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4構造設置

本工程施工過程中的構造要求如下：模板支撐系統(tǒng)必須按模

板施工圖紙要求設置立柱，每根立柱底部均需設置木墊板和鋼底

座及縱橫掃地桿，縱橫掃地桿距支撐系統(tǒng)基礎的距離為0.2m;模

板立柱間距為0.8m,第一步大橫桿步距為L4米，其它大橫桿的

步距均為1.2m,最高一步大橫桿與模板支架支撐點之間的距離為

0.5m,立柱頂部采用的可調U型托直接支頂在底模的主梁上，不

得將立柱頂端與做主梁的鋼管用扣件連接;可調頂托絲杠伸出長度

不應大于200mmo

5檢查驗收要求

5.1驗收程序及參加人員

模板支架投入使用前，由我單位技術負責人一郭道盛組織施

工、技術、安全、設備部門、項目部相關人員及項目總監(jiān)理工程

師進行聯合檢查驗收。

聯合驗收組成員表

序號職務/部門姓名備注

1企業(yè)技術負責人郭道盛

2項目技術負責人楊兆光

3質檢處張勝

4安全處李延國

5技術處郝同偉

6設備處于志江

7項目經理王法清

高國梁

8質檢貝

姜煥明

鄧曉磊

9安全員

劉敬文

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11項目總監(jiān)理工程師

5.2驗收內容

5.2.1材料——檢查技術資料并進行現場實測實量。

5.2.2參數——依據專項施工方案內模板支撐系統(tǒng)搭設的相關參數

要求，對現場搭設情況進行檢查。

5.2.3構造—依據專項施工方案以及相關文件、規(guī)范中的要求對

現場的構造做法進行檢查。

5.3扣件力矩檢驗

安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法

應按隨機分布原則進行。

5.4驗收記錄

按相關規(guī)定填寫驗收記錄表。

五、施工安全保證措施

I模板支撐體系搭設管理人員組織機構

模板支撐體系搭設管理人員組織機構圖詳見附錄一。

2混凝土澆筑管理人員組織機構

模板支撐體系搭設管理人員組織機構圖詳見附錄二。

3施工技術措施

施工前嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》

JGJ130-2011、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008中的

相關要求進行本工程模板支架的計算、驗算；施工過程中選擇具

有豐富施工經驗的管理人員及腳手架、模板安裝施工隊伍嚴格按

照施工圖紙及相關構造要求進行搭設；搭設完成后，由公司技術

負責人組織技術、安全、質量、設備等處室、項目經理部相關人

員以及總監(jiān)理工程師進行聯合驗收，驗收不合格不得進行混凝土

的澆筑。

4模板安裝及拆除的安全技術措施

4.1模板安裝安全技術措施

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4.1.1模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。

4.1.2配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面必須平整墊實，?

并有足夠的受力面積，預埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢

固。

4.1.3回填土處理后強度必須要達到U5KN/rrt達到能承受支撐和

新澆碎的重量時，方可進行。

4.1.4模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，

嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，及時沿橫向和縱向加設水平剪

刀撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。

4.1.5支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2m高度的

垂直允許偏差為15mm。

4.1.6當梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿必須設在梁模板中心

線處，其偏心距不大于25mm。

4.1.7滿堂模板四邊與中間每隔六排支架立桿設置一道縱向剪刀

撐，由底至頂連接續(xù)設置。

4.1.8支模必須按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道

工序。

4.1.9支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，

外側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更

不允許利用拉桿支撐攀登上下。

4.1.10梁模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐

牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持梁

模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

4.L11樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架

連接牢固后進行。

4.1.12五級以上大風，必須停止模板的安裝工作。

4.1.13模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑碎，?驗收

單內容要量化。

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4.2模板拆除安全技術措施

4.2.1模板拆除前必須確認碎強度達到規(guī)定，并經拆模申請批準后

方可進行，要有同條件位試塊強度報告，碎強度未達到規(guī)定，嚴

禁提前拆模。

4.2.2模板拆除前必須向操作班組進行安全技術交底，?在作業(yè)范圍

設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人(監(jiān)護人)看守。

423模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，?先拆

不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。

424在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的

部位設置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

4.2.5工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須

用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中

滑落。

426遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜

時要先清掃施工現場，不滑時再進行作業(yè)。

4.2.7拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

4.2.8在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時

在相應的部位做好安全防護欄桿，或將板的洞蓋嚴。

429拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，

嚴防突然掉落，倒塌傷。

4210拆除板、梁模板時要注意：

(1)在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪

嚴，并設防護欄桿。

(2)嚴禁在同一垂直面上操作。

(3)拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。嚴禁站在

懸臂結構，陽臺上面敲拆底模。

4211每人要有足夠工作面，數人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信

號進行。

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5施工應急救援預案

5.1應急預案的方針與原則

為更好地適應法律和經濟活動的要求，給企業(yè)員工的工作和

施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境，保證各種應急資源處

于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導應急行動按計劃有序地進行，防止因應

急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急

救援，有效地避免或降低人員傷亡和財產損失，幫助實現應急行

動的快速、有序、高效，充分體現應急救援的“應急精神工堅持“安

全第一，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針,

貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協調、持續(xù)改進”的原則編制該

應急救援預案。

5.2編制依據

521《職業(yè)健康與環(huán)境管理手冊》；

5.2.2《應急準備與響應程序》；

5.2.3《不合格品控制程序》；

5.2.4《法律法規(guī)及其他要求與識別程序》；

5.2.5《糾正與預防措施控制程序》；

5.2.6《職工傷亡事故報告制度》；

5.2.7《安全生產責任制》；

528其它相關法律、法規(guī)及規(guī)定。

5.3成立應急準備管理體系

531項目部應急小組

組長：王法清（電話o

副組長：鄧曉磊（電話：130副000000）o

成員：李延國、劉敬文、姜煥明。

辦公地址：應急救援指揮部設在該項目辦公室。

聯系電話：130000000000

聯系人：鄧曉磊。

智建領航者

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由安全組負責日常工作。

5.4應急工具清單

541防火、防爆、防泄露工具：滅火哭、消防水龍帶、消防栓、

洋鎬、消防鉤、水桶、鐵鍬、沙袋、管鉗、抽水泵等。

542急救工具用具：擔架、醫(yī)藥箱(內備：止血繃帶、急救藥品

等)。

5.5應急準備

551對應急人員進行應急準備相關培訓。對應急現場人員進行崗

位教育和消防知識的教育，?對撲火救災、救護人員的知識能力教

育；對搶救摔傷人員知識能力教育；對緊急切斷電源、搶救觸電

人員知道能力教育,?對控制機械事故損害或傷害，排除機械設備

危害、防止機械事故擴大教育。

552項目部組織一支義務消防隊，學習消防知識，適時檢查應急

準備工作的完成情況。

553制訂切實可行的安全施工方案及安全技術交底，備足備好應

急工具和應急用品，做好預防準備。

5.6應急響應

5.6.1一般事故的應急響應

(1)當事故或緊急情況發(fā)生后，當事人應立即將信息報告給與其

最近的項目部管理人員、搶救小組成員，使得消息迅速報告到應

急救援小組辦公室，并采取應急措施，防止事態(tài)擴大。

(2)項目經理及應急人員對事故必須及時進行處理，并及時向公

司安全設備處報告。

562重大事故的應急響應

(1)重大施工安全事故發(fā)生后，當事人或發(fā)現人必須立即向項目

部負責人報告，同時采取應急措施，防止事態(tài)擴大。

(2)項目經理及應急人員對事故按應急措施進行處理，并立即報

告安全設備處。

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563報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現人應立即報警。

(I)向內部報警，簡述：出事發(fā)點、事態(tài)狀況、報警人姓名

(2)向外部報警，詳細準確報告：出事地點、單位、電話、事態(tài)

狀況報警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災時還要派人到主

要路口迎接消防車。

564上報

緊急事故處理后，事故發(fā)生所在部門或項目部負責人必須在

24小時內填寫《應急準備和響應報告書》，一式兩份，自留一份，

消防保衛(wèi)事故、安全事故報安全設備處。

5.7應急預案的培訓與演練

571應急反應培訓

應急預案和應急計劃確立后，按計劃組織管理部門和施工場

區(qū)的全體人進行有效的培訓，從而具備完成其應急任務所需的知

識和技能。

(1)一級應急組織每年進行一次培訓。

(2)二級應急組織每半年進行一次培訓。

(3)新進入的人員應及時培訓。

培訓的內容：救援器材的使用訓練、個人的防護措施、對危

險源的突顯特性辨識、事故報警、緊急情況下人員的安全疏散、

各種搶救的基本技能、應急救援的團隊的協作意識。要通過演練,

使應急救援援人員明確“做什么”“怎么做““誰來做”及相關法規(guī)所

列出的事故危險和應急責任。

5.7.2應急反應演練

應急反應預案和應急計劃確立后，經過有效的培訓，應做到

管理人員每年演練一次，施工場區(qū)人員開工后演練一次，不定期

舉行演練，施工作業(yè)人員變動較大時增加演練次數。測試預案和

計劃的的充分度、應急培訓的有效性和應急人員的熟練性、現有

應急反應裝置、設備和其他資源的充分性，提高和現場外的事故

智建領航者

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應急反應協作部門的協調能力，通過演練來判別和改進應急預案

和計劃中的缺陷和不足。

六、勞動力計劃

1專職安全管理人員配備情況

模板支撐系統(tǒng)搭設施工過程中配備三個專職安全技術管理人

員，對模板搭設的全過程進行檢查。

2特種作業(yè)人員的配置情況

模板支撐系統(tǒng)搭設施工過程中配備具有特殊工種作業(yè)證書的

架子工70人，木工70人。

七、計算書

1相關參數的取值

1.1梁模板支架計算相關參數的取值

梁模板支架計算相關參數的取值表

序號名稱取值

1地基承載力標準值115KN/H

2基礎底面擴展面積0.25m

3地基承載力降低系數0.4

4混凝土重力密度24.0KN/m3

5混凝土重力密度1.5KN/m3

6模板與方木自重標準值0.5KN/M

7基本風壓0.45KP

8風荷載體形系數0.105

9風荷載高度變化系數1.38

10施工人員及設備荷載標準值2.5KN/H

11直隹扣件抗滑承載力設計值8KN

厚度11mm

12面板

剪切強度設計值1.7N/M

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抗彎強度設計值20N/M

彈性模量4500N/m

截面75mmx45mm

剪切強度設計值L7N/H

13木方

抗彎強度設計值17N/m

彈性模量lOOOON/m

1.2板模板支架計算相關參數的取值

板模板支架計算相關參數的取值表

序號名稱取值

1地基承載力標準值105KN/H

2基礎底面擴展面積0.25鬲

3地基承載力降低系數0.4

4混凝土重力密度24.0KN/m3

5混凝土重力密度1.5KN/m3

6模板、方木及模殼自重標準值0.76KN/M

7基本風壓0.45KP

8風荷載體形系數0.105

9風荷載高度變化系數1.38

10施工人員及設備荷載標準值1.5KN/m

厚度10mm

剪切強度設計值1.7N/m

11面板

抗彎強度設計值20N/m

彈性模量4500N/H

截面75mmx45mm

剪切強度設計值1.7N/H

12木方

抗彎強度設計值17N/rr?

彈性模量10000N/rr^

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2模板支架地基承載力計算

本工程模板支撐架搭設在回填土上，回填土經夯實處理，處

理完后試驗確定回填土的實際強度值，強度必須達到U5KN/M,

否則不準搭設模板支撐系統(tǒng)腳手架。

3梁模板支架計算

3.1計算參數：

模板支架搭設高度為8.0m,梁截面BxD=220mmx400mm,

立桿的縱距(跨度方向)l=0.80m,立桿的步距h=1.60m,梁底無承

重立桿。面板厚度Umm,剪切強度L7N/mm2,抗彎強度20.0N/

mm2,彈性模量4500.0N/mn?。木方75x45mm,剪切強度1.7N/

mm2,抗彎強度INON/mn?,彈性模量10000.0N/mnA梁兩側立

桿間距0.80m0梁底按照均勻布置承重桿2根計算。模板自重

0.50kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3,施工活荷載4.50kN/n?。

地基承載力標準值115kN/n?,基礎底面擴展面積0.250m?,地基

承載力調整系數040?？奂嬎阏蹨p系數取1.00。

圖1梁模板支撐架立面簡圖

按照規(guī)范431條規(guī)定確定荷載組合分項系數如下：

由可變荷載效應控制的組合S=1.2x(25.50x0.40+0.50)+1.40x

2.00=15.640kN/m2；

由永久荷載效應控制的組合S=1.35x24.00x0.40+0.7x1.40x

2.00=14.920kN/m2；

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由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數取

1.2,可變荷載分項系數取1.40

采用的鋼管類型為048x3.0。

3.2模板面板計算

面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按

照多跨連續(xù)梁計算。

作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。

3.2.1荷載的計算：

(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：

ql=25.500x0.400x0.800=8.160kN/m；

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q2=0.500x0.800x(2x0.400+0.220)/0.220=1.855kN/m；

(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載

(kN)：

經計算得到，活荷載標準值P1=(2.500+2.000)x0.220x

0.800=0.792kN；

均布荷載q=1.20x8.160+1.20x1.855=12.018kN/m；

集中荷載P=1.40x0.792=1.109kN；

本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=80.00x1.10x1.10/6=16.13cm3；

I=80.00x1.10x1.10x1.10/12=8.87cm4；

1.11kN

12.02kN/m

_________________________v_________________________

fs

計算簡圖

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彎矩圖(kN.m)

剪力圖(kN)

變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算

結果如下：

10.01kN/m

變形計算受力圖

變形圖(mm)

經過計算得到從左到右各支座力分別為

Nl=1.876kN；

N2=1.876kN；

最大彎矩M=0.133kN.m；

最大變形V=0.753mm；

(1)抗彎強度計算

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經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.133x1000x

1000/16133=8.244N/mm2;

面板的抗彎強度設計值［fl,取20.00N/mm2；

面板的抗彎強度驗算滿足要求！

(2)抗剪計算［可以不計算1

截面抗剪強度計算值T=3x1876.0/(2x800.000x

11.000)=0.320N/mm2;

截面抗剪強度設計值［T］=1.70N/mm2;

抗剪強度驗算T＜［T］,滿足要求！

(3)撓度計算

面板最大撓度計算值v=0.753mm

面板的最大撓度小于220.0/250=0.88mm,滿足要求！

3.3梁底支撐木方的計算

梁底木方計算，按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷

載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：

均布荷載q=L876/0.800=2.345kN/m；

最大彎矩M=O.Iql2=O.lx2.35x0.80x0.80=0.150kN.m；

最大剪力Q=0.6x0.800x2.345=l.126kN；

最大支座力N=l.lx0.800x2.345=2.064kN；

本算例中木方的截面力學參數，截面慣性矩I和截面抵抗矩

W分別為：

W=7.50x4.50x4.50/6=25.31cm3；

I=7.50x4.50x4.50x4.50/12=56.95cm4；

(1)木方抗彎強度計算

抗彎計算強度f=0.150x106/25312.5=5.93N/mm2

木方的抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求！

(2)木方抗剪計算［可以不計算］

最大剪力的計算公式如下：

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Q=0.6ql；

截面抗剪強度必須滿足：

T=3Q/2bh<[T1；

截面抗剪強度計算值T=3xH26/(2x75x45)=0.500N/mm2;截

面抗剪強度設計值[T]=L70N/mm2

木方的抗剪強度計算滿足要求！

(3)木方撓度計算

均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得

到L377kN/m；

最大變形v=0.677x1.377x800.04/(100x10000.00x

569531.3)=0.670mm;

木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求！

3.4梁底支撐鋼管計算

(-)梁底支撐橫向鋼管計算

橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。

集中荷載P取木方支撐傳遞力。

1.22kN?kN1.&1.22RN

Ax-----------------------------------------------------------------------------------

?_______________________800_________________________?

支撐鋼管計算簡圖

0.000

0.832

支撐鋼管彎矩圖(kN.m)

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3.10

1.881.88

1.881.88

支撐鋼管剪力圖(kN)

變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算

結果如下：

1.02kN0kN1.1(1.02kN

支撐鋼管變形計算受力圖

支撐鋼管變形圖(mm)

經過連續(xù)梁的計算得到：

最大彎矩Mmax=O.832kN.m

最大變形vmax=1.702mm

最大支座力Qmax=3.100kN

抗彎計算強度f=0.832xl06/4491.0=185.21N/mm2；

支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！

支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求！

(-)梁底支撐縱向鋼管計算

梁底支撐縱向鋼管只起構造作用，無需要計算。

3.5扣件抗滑移的計算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下

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式計算：

RWRc

其中RC——扣件抗滑承載力設計值，取8.00kN;

R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；

計算中R取最大支座反力，R=3.10kN

單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！

3.6立桿的穩(wěn)定性計算

立桿的穩(wěn)定性計算公式

其中N——立桿的軸心壓力設計值，它包括：

橫桿的最大支座反力Nl=310kN(已經包括組合系數)

腳手架鋼管的自重N2=1.20x0.115x8.000=1.106kN；

N=3.100+1.106=4.206kN；

。——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數，由長細比10/i查表得到；

i——計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.60；

A------立桿凈截面面積(cm2)；A=4.24；

W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=4.49；

?！摴芰U抗壓強度計算值(N/mm2)；

[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，由=205.00N/mm2；

10——計算長度(m)；

參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》

(JGJ130-2011),由公式計算

L0=kul(h+2a)(1)

L0=ku2h(2)

k——計算長度附加系數，按照表546取值為1.155；

ul,u2——計算長度系數，參照《扣件式規(guī)范》附錄C表；

ul-1.187,u2-1.866

智建領航者

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a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a

=0.50m；

計算結果：

取整體穩(wěn)定最不利值10=3.565m,兄=3565/16.0=223.483,

0=0.146；

a-4206/(0.146x424)-67.808N/mni2,立桿的穩(wěn)定性計算。＜

[f],滿足要求！

3.7基礎承載力計算

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

pWfg

其中P——立桿基礎底面的平均壓力(kN/m2),p=N/A；

p=16.83；

N——上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值(kN)；N=

4.21；

A------基礎底面面積(m2)；A=0.25；

fg——地基承載力設計值(kN/m2)；fg=46.00;

地基承載力設計值應按下式計算

fg=kcxfgk

其中kc一腳手架地基承載力調整系數；kc=0.40

fgk——地基承載力標準值；fgk=115.00

地基承載力的計算滿足要求！

4厚度250mm板模板支架計算

4.1計算參數：

模板支架搭設高度為8.0m,立桿的縱距b=0.80m,立桿的橫

距1=0.80m,立桿的步距h=1.60mo面板厚度11mm,剪切強度

1.7N/mm2,抗彎強度20.0N/mm2,彈性模量4500.0N/mm2。木方

75x45mm,間距200mm,剪切強度1.7N/mm2,抗彎強度

17.0N/mm2,彈性模量10000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管48x

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3.0mmo模板木方及模殼自重0.76kN/m2,混凝土鋼筋自重

25.50kN/m3,施工活荷載3.50kN/m2o地基承載力標準值

H5kN/m2,基礎底面擴展面積0.250m2,地基承載力調整系數0.40。

扣件計算折減系數取1.00o

圖樓板支撐架立面簡圖

圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元

按照扣件新規(guī)范中規(guī)定并參照模板規(guī)范，確定荷載組合分項

系數如下：

由可變荷載效應控制的組合S=1.2x(25.50x0.25+0.76)+1.40x

1.50=10.662kN/m2

由永久荷載效應控制的組合S=1.35x24.00x0.25+0.7x1.40x

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1.50=9.570kN/m2

由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數取

12可變荷載分項系數取L40

采用的鋼管類型為048x3.0。

4.2模板面板計算

面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按

照三跨連續(xù)梁計算。

靜荷載標準值ql=25.500x0.250x0.800+0.760x

0.800=5.708kN/m；

活荷載標準值q2=(2.000+1.500)x0.800=2.800kN/m；

本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=80.00x1.10x1.10/6=16.13cm3；

I=80.00x1.10x1.10x1.10/12=8.87cm4；

(1)抗彎強度計算

f=M/W<[f]

其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；

M------面板的最大彎距(N.mm)；

W——面板的凈截面抵抗矩；

田——面板的抗彎強度設計值，取20.00N/mm2；

M=0.100ql2

其中q------荷載設計值(kN/m)；

經計算得到M=0.100x(1.20x5.708+1.40x2.800)x0.200x

0.200=0.043kN.m

經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.043xWOOx

1000/16133=2.670N/mm2

面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求！

(2)抗剪計算[可以不計算]

T=3Q/2bh<[T]

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其中最大剪力Q=0.600x(1.20x5.708+1.4x2.800)x

0.200=1.292kN

截面抗剪強度計算值T=3x1292.0/(2x800.000x

11.000)=0.220N/mm2

截面抗剪強度設計值[T]=L70N/mm2

抗剪強度驗算T<[T],滿足要求！

3)撓度計算

v=0.677ql4/100EI<[v]=1/250

面板最大撓度計算值v=0.677x5.708x2004/(100x4500x

88733)=0.155mm

面板的最大撓度小于200.0/250=0.8mm，滿足要求！

4.3支撐木方的計算

木方按照均布荷載計算。

(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

qll=25.500x0.250x0.200=1.275kN/m

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

ql2=0.760x0.200=0.152kN/m

(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載

(kN/m)：

經計算得到，活荷載標準值q2=(1.500+2.000)x

0.200=0.700kN/m

靜荷載qi=1.20x1.275+1.20x0.152=1.712kN/m

活荷載q2=1.40x0.700=0.980kN/m

計算單元內的木方集中力為(0.980+L712)x0.800=2.154kN

木方的計算，按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載

與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：

均布荷載q=2.154/0.800=2.692kN/m

最大彎矩M=0.1ql2=0.1x2.69x0.80x0.80=0.172kN.m

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最大剪力Q=0.6x0.800x2.692=1.292kN

最大支座力N=l.1x0.800x2.692=2.369kN

本算例中木方的截面力學參數，截面慣性矩I和截面抵抗矩

W分別為：

W=7.50x4.50x4.50/6=25.31cm3；

I=7.50x4.50x4.50x4.50/12—56.95cm4；

(1)木方抗彎強度計算

抗彎計算強度f=0.172x106/25312.5=6.81N/mm2

木方的抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求！

(2)木方抗剪計算［可以不計算］

最大剪力的計算公式如下：

Q=0.6ql；

截面抗剪強度必須滿足：

T=3Q/2bh<［T］；

截面抗剪強度計算值T=3x1292/(2x75x45)=0.574N/mm2

截面抗剪強度設計值［T］=1.70N/mm2

木方的抗剪強度計算滿足要求！

(3)木方撓度計算

均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得

到1.427kN/m；

最大變形v=0.677x1.427x800.04/(100x10000.00x

569531.3)=0.695mm;

木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求！

4.4托梁的計算

托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。

集中荷載取木方的支座力P=2.369kN

均布荷載取托梁的自重q=0.080kN/mo

智建領航者

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托梁計算簡圖

托梁彎矩圖(kN.m)

4.484.46

3.593.57

2.692.68

2.102.08

1.201.18

0.310.29I

0.290.31

1.181.20

2.082.10

2.682.69

3.573.59

4.464.48

托梁剪力圖(kN)

變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷裁標準值，受力圖與計算

結果如下：

托梁變形計算受力圖

0.388

托梁變形圖(mm)

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