工程質(zhì)量檢測制度

原材料及施工檢驗制度

為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，必須充分重視工程質(zhì)量檢測，即強(qiáng)

化原材料及施工檢驗，以防止施工過程中使用不合格的原材料，防止

不合格的半成品進(jìn)入下道工序，以確保工程質(zhì)量。原材料及施工檢驗

制度包括：

1.工程開工前，項目部必須及時確定試驗檢測單位。一般由公司

科研所承擔(dān)試驗項目。

2.項目部必須有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場取樣試驗，試驗員必須經(jīng)過培訓(xùn)且

持證上崗。

3.項目技術(shù)人員，尤其是試驗員必須掌握所建工程要求試驗項目

以及試驗內(nèi)容。

4.有關(guān)規(guī)定和要求

4.1項目試驗員必須根據(jù)原材料的進(jìn)場情況以及現(xiàn)場施工情況，

及時填寫委托試驗單，并會同建設(shè)方、監(jiān)理方按規(guī)定共同取樣和送檢

試驗。委托試驗單的填寫必須齊全，字跡清晰，不得涂改，項目內(nèi)容

應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)品牌號、產(chǎn)地、品種、規(guī)格、到達(dá)數(shù)量、出廠日

期、試驗編號、要求試驗項目、使用單位、工程名稱、工程部位以及

送檢人、送檢日期等。

4.2根據(jù)設(shè)計要求，由項目部試驗員及時提出各種配合比的申

請，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整配合比。碎、砂漿開盤前，預(yù)先試驗測

定砂石含水率。

4.3同一單位工程的原材料、成品、半成品的同一檢測試驗項目,

必須由同一檢測單位承擔(dān)，未達(dá)到規(guī)定指標(biāo)的試件（樣）的復(fù)檢，必

須在原檢測單位試驗，不得另換檢測單位（中途停試整頓的試驗單位

除外）。

4.4取樣試驗必須一次按規(guī)定取足試件數(shù)量，機(jī)械性能各項指標(biāo)

不得缺漏。

4.5鋼材進(jìn)場忖每一規(guī)格和批量均應(yīng)，式驗；對于進(jìn)口鋼材，除了

進(jìn)行機(jī)械性能試驗外，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析和焊接試驗，符合有關(guān)

規(guī)定，方可用于工程。

4.6鋼材焊接試件必須在經(jīng)外觀檢查合格的成品中取樣，其試驗

報告應(yīng)注明焊接部位、焊接批量、焊工姓名和合格證編號。

4.7項目試驗員必須及時索取試驗報告單，試驗員拿到試驗報告

后，應(yīng)認(rèn)真核對報告單上的內(nèi)容，試驗報告經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位簽證后,

送交項目資料員保管，同時將試驗結(jié)果匯報給項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。

4.8委托試驗結(jié)果不合格時，按規(guī)定取樣（與原試件屬同批材料）

進(jìn)行復(fù)試。如復(fù)試仍然不合格，立即將試驗結(jié)果報告項目技術(shù)負(fù)責(zé)人,

研究處理辦法。

4.9項目試驗員必須認(rèn)真填寫各項試驗原始記錄、并建立臺帳，

各項試驗資料要準(zhǔn)確、真實，不得擅自涂改和抽撤。

4.10凡需要在施工現(xiàn)場配制的各種建筑材料，如混凝土、砂漿、

防水、防腐蝕、耐火、絕緣、保溫等材料的配合，均應(yīng)按照試驗確定

的配合比和操作方法進(jìn)行配料，施工時不得隨意修改。如條件變化或

發(fā)現(xiàn)差錯時，應(yīng)及時通知試驗室復(fù)核、調(diào)整，以明確責(zé)任，并防止質(zhì)

量、安全事故。

4.11對于本單位除次使用的材料、構(gòu)配件或特殊材料、代用材

料，必須經(jīng)過試驗、試制和鑒定，制訂操作規(guī)程，經(jīng)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)或

質(zhì)量管理部門批準(zhǔn)后，方可正式施工或推廣。

5.原材料的檢測

水泥進(jìn)場后，以同一水泥廠，同一品種，同標(biāo)號，同一出廠時間,

同一進(jìn)場時間，W200t為一驗收批，取樣一組進(jìn)行試驗。

砂子、石子：以同一產(chǎn)地，同一規(guī)格，同一進(jìn)場時間，W400nl3

或600t為一驗收批，取樣一組進(jìn)行試驗。

鋼筋：以同一廠別，同規(guī)格、級別、進(jìn)場時間，，W60t為一驗收

批，取樣一組進(jìn)行試驗。

6.混凝土工程：

①結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)

件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件

留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100n?的同配合比的混

凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足

100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000n/時，同

一配合比的混凝土每200取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合

比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

②對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨

機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置

組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

③混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合水泥、摻料±2%,粗細(xì)

管料±3%,水、外加劑±2%。每工作班抽查不少于一次，檢查后形成

記錄。

7.鋼筋工程：

①縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)1十要求。觀察檢查。

②連接接頭力學(xué)性能，按《鋼筋稠就領(lǐng)Sffl技術(shù)規(guī)程》JGJ107.《鋼

筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)

性雌驗，其質(zhì)量應(yīng)的規(guī)定。

③鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和蜥符合設(shè)計要求。

8.砌體工程：

①磚及砂漿強(qiáng)度等級，按設(shè)計要求檢查和驗收：破要有進(jìn)場

驗收報告，批量及強(qiáng)度滿足設(shè)計要求為合格；砂漿有配合比報告，

計量配制，按規(guī)定留試塊，在試塊強(qiáng)度未出來之前，先將試塊編號

填寫，出來后核對，并在分項工程中，按批進(jìn)行強(qiáng)度評定。

②水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。用百格網(wǎng)檢查每檢驗批不

少于5處，每處3塊磚，磚底面砂漿痕跡的面積，取平均值。不小

于80%為合格。

③斜槎留置，按規(guī)范留置，水平投影長度不小于高度的2/3

為合格。

④直槎拉結(jié)筋及接槎處理。按規(guī)定設(shè)置，留槎正確，拉結(jié)筋

數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差±100nim留置長度基本正確合格。

⑤軸線位置偏移10mm,經(jīng)緯儀、尺量及吊線測量，不大于10mm

為合格。垂直度每層5mm,2m托線板，不超過5nlm為合格。

9.模板工程：安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板

應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立

柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對照設(shè)計觀察檢查。涂刷模板隔離劑時，

不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。底模及其支架拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)

符合設(shè)計要求，檢查同條件試件試驗報告。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)

構(gòu)構(gòu)件側(cè)模在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模拆除時間應(yīng)符合設(shè)計方案，

并不得在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。后澆帶模板的拆除和支頂按

施工技術(shù)方案執(zhí)行。對照技術(shù)方案觀察檢查。

10.防水工程：按鋪貼面積