2023版二建機(jī)電工程與原本教材比較

答:新版K級建造師執(zhí)業(yè)資格考試大綱（機(jī)電工程）》和C全國二級建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書（機(jī)電

工程管理與實(shí)務(wù)）》在編寫過程中，一直按照考試大綱的總體精神，力爭重點(diǎn)體現(xiàn)“五個特性”和“六

個結(jié)合”，體現(xiàn)各行業(yè)機(jī)電工程的共性與特點(diǎn)。在新版中取消了掌握、熟悉、理解規(guī)定的劃分。此外

章、節(jié)、目、條也做了較大的修改、調(diào)整和補(bǔ)充。

第一章（2H31000。機(jī)電工程施工技術(shù)）的設(shè)置，從原有的三節(jié)調(diào)整為四節(jié)，即：機(jī)電工程常用材料

及工程設(shè)備、機(jī)電工程專業(yè)技術(shù)、工業(yè)機(jī)電工程施工技術(shù)和建筑機(jī)電工程施工技術(shù)。第一章第一節(jié)為機(jī)

電工程常用材料及工程設(shè)備，第一章第二節(jié)機(jī)電工程專業(yè)技術(shù)有三個目，為測量技術(shù)、起重技術(shù)、焊接

技術(shù);第一章第三節(jié)工業(yè)機(jī)電工程施工技術(shù)，有八個目，分別為機(jī)械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)、電氣裝置

安裝工程施工技術(shù)、工業(yè)管道工程施工技術(shù)、動力設(shè)備安裝工程施工技術(shù)、靜置設(shè)備及金屬構(gòu)造制作安

裝工程施工技術(shù)、自動化儀表工程施工技術(shù)、防腐蝕與絕熱工程施工技術(shù)、工業(yè)爐窯砌筑工程施工技

術(shù)。第?章第四節(jié)建筑機(jī)電工程施工技術(shù)有六個目，分別為建筑管道、建筑電氣、通風(fēng)空調(diào)、建筑智能

化、寧肖防工程和電梯工程的施工技術(shù)。

第二章機(jī)電工程施工管理實(shí)務(wù)，在修訂中充實(shí)了案例，內(nèi)容愈加新奇豐富，知識點(diǎn)愈加以及，體現(xiàn)

了運(yùn)用《建設(shè)工程施工管理》、《建設(shè)工程法規(guī)及有關(guān)知識》的基本原理和措施，以及機(jī)電工程項(xiàng)目的

施工技術(shù)、施工管理、有關(guān)法規(guī)與原則規(guī)定，處理現(xiàn)場實(shí)際工作的能力。

第三章第一節(jié)中原弋特種設(shè)備安全監(jiān)測條例》有關(guān)規(guī)定修改為聾特種設(shè)備安全法》有關(guān)規(guī)定。在編

寫方面，對原有文稿H勺內(nèi)容和文字作了深入的I推敲和訂正，在施工技術(shù)和施工管理能力規(guī)定的各條目

中，均列舉了大量的實(shí)際案例，便于考七理解和掌握。經(jīng)本次修訂，本書內(nèi)容愈加新奇豐富、知識點(diǎn)更

加突出、愈加切合對施工管理者的考試規(guī)定。

2023版二建機(jī)電工程施工技術(shù)

2H313010機(jī)械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)

1、機(jī)械設(shè)備安裝施工程序

答：機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序：施工準(zhǔn)備f設(shè)備開箱檢查一基礎(chǔ)測量放線—基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊

鐵設(shè)置f設(shè)備吊裝就位f設(shè)備軍裝調(diào)整f設(shè)備固定與灌漿f零部件清洗與裝配f潤滑與設(shè)備加

油f設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)f工程驗(yàn)收

2、機(jī)械設(shè)備安裝前施工單位應(yīng)做哪些準(zhǔn)備

答：機(jī)械設(shè)備安裝前，施工單位對機(jī)械設(shè)備安裝有關(guān)的設(shè)計文件、施工圖紙進(jìn)行自審和會審，

編制施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。大型、復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備安裝工程應(yīng)編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ?xiàng)施

工方案。編制設(shè)備進(jìn)場計劃，勞動力、材料、機(jī)具等資源使用計劃，有序組織進(jìn)場。參加機(jī)械

設(shè)備安裝工程施工的操作人員須培訓(xùn)合格，特種設(shè)備作業(yè)人員和特殊工種作業(yè)人員應(yīng)符合國家

現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，并持證上崗。

3、設(shè)備開箱規(guī)定

答：設(shè)備開箱檢查內(nèi)容有：箱號、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還

需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查箱收；陵機(jī)技術(shù)文件（如使用說明書、合格證明書和裝箱清單等）及專

用工具；有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕；其他需要記錄的事項(xiàng)。

4.、機(jī)械設(shè)備安裝怎樣設(shè)置基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)

答：機(jī)械設(shè)備就位前，按工藝布置圖并依據(jù)測量控制網(wǎng)或相關(guān)建筑物軸線、邊緣線、標(biāo)高線，

劃定安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)由專門的測量人員用測量儀器按測量規(guī)程設(shè)定。

若由于輔助安裝、設(shè)備檢修檢測需要，可以由安裝人員根據(jù)己有的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)臨時引出輔

助基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)使用。對于與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線和

基準(zhǔn)點(diǎn)。

5、永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)有哪些規(guī)定

答：在較長的安裝期間和生產(chǎn)檢修使用時，需要長期保留的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，則設(shè)置永久中心

標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)，最好采用銅材或不銹鋼材制作，用普通鋼材制作需采取防腐措施，例如涂

漆或鍍鋅。永久中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置通常是在主軸線和重要的中心線部位，應(yīng)埋設(shè)在設(shè)備

基礎(chǔ)或揭制樓板框架梁的混凝土內(nèi)。永久中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置必須先作出布置圖，并對各

中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)加以編號，由測量人員測量和刻線，并提出測量成果。記錄有實(shí)測結(jié)果的永

久中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，應(yīng)作為交工資料移交給建設(shè)單位保存和存入檔案。

6、怎樣對安裝機(jī)械設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收

答：設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度檢查驗(yàn)收：基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要

檢查驗(yàn)收其混凝土配合比、混被土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求。若對設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度

有懷疑時，可謂有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測。

重要的設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測要求時，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并有預(yù)壓和沉降觀測的詳細(xì)記錄。

7、設(shè)備基礎(chǔ)外觀檢查驗(yàn)收的內(nèi)容有哪些

答：設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量檢查驗(yàn)收內(nèi)容有：基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋?；A(chǔ)表

面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)無露筋、凹

凸等缺陷。放置墊鐵的基礎(chǔ)表面平整，中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)牢固、標(biāo)記清晰、編號準(zhǔn)確。

8、預(yù)埋地腳螺栓檢查有哪些內(nèi)容

答：預(yù)埋地腳螺栓檢查尬收內(nèi)容：直埋地腳螺栓中心距、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)長度符合設(shè)計或規(guī)

范要求，中心距應(yīng)在其根部和頂部沿縱、橫兩個方向測量，標(biāo)高應(yīng)在其頂部測量。直埋地腳

螺栓的螺母和墊圈配套，螺紋和螺母保護(hù)完好?；顒拥啬_螺栓錨板的中心位置、標(biāo)高、帶槽

或帶螺紋錨板的水平度符合設(shè)計或規(guī)范要求。T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板按規(guī)格配套使用，埋設(shè)

T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板牢固，平正，地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板刷防銹漆。安裝脹錨地腳螺栓

的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于lOKPa,基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳

螺栓。

9、設(shè)備基礎(chǔ)常見的通病

答：設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通?。夯A(chǔ)上平面標(biāo)高超差。高于設(shè)計或規(guī)范要求會使二次灌漿層高

度過低，低于要求會便二次灌漿層高度過高，影響二次灌漿層的強(qiáng)度和質(zhì)量。預(yù)埋地腳螺栓

的位置,標(biāo)高超差。地腳煤栓中心線偏移過大會使設(shè)備無法正確安裝，標(biāo)高偏差過大會使設(shè)

備無法正確固定。預(yù)留地腳螺栓孔深度超差，過淺會使地腳螺栓無法正確埋設(shè)。

10、墊鐵設(shè)置合格的規(guī)定有哪些

答；墊鐵設(shè)置的合格要求：墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好；每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一

組墊鐵，并設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為500

-lOOOirm；設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，各設(shè)置一組墊鐵；每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊，放置

平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm；每組墊鐵應(yīng)放置整

齊平穩(wěn)，并接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，一般用手錘逐組輕擊聽音檢查；設(shè)

備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10~30加，斜墊鐵宜露出10~

50所。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心；除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)

整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。

11、設(shè)備就位前的I工作有哪幾項(xiàng)

答：設(shè)備就位前的工作：設(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場經(jīng)開箱檢查的收合格；設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格，混

凝土基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度；除去設(shè)備底面的泥土、油污、與混凝土（含二次灌漿）接觸部位油漆；

二次灌漿部位的設(shè)備基礎(chǔ)表面鑿成麻面且不得有油污；清除宛凝土基礎(chǔ)表面浮漿、地腳螺栓

預(yù)留孔內(nèi)泥土雜物和積水；墊鐵和地腳螺栓按技術(shù)要求準(zhǔn)備好并放置停當(dāng)。

12、怎樣進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)整

答：設(shè)備安裝調(diào)整：設(shè)備定位-設(shè)備調(diào)整-設(shè)備找平分設(shè)備戊正一設(shè)備找標(biāo)高一設(shè)備找平、

找正、找標(biāo)高的測點(diǎn)f設(shè)備固定f設(shè)備灌漿。

13、設(shè)備灌漿的灌漿料有哪些

答：設(shè)備灌漿可使用的濯漿料：細(xì)石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土和其他灌漿料

（文QCGM高效無收縮灌漿料、居早強(qiáng)微脹灌漿料）等。

14、機(jī)械設(shè)備常用的零部件有哪些

答：常用的零部件裝配有：螺栓或螺釘連接緊固，鍵、銷、脹套裝配，聯(lián)軸器、離合器、制

動器裝配，滑動軸承、滾動軸承裝配，傳動帶、鏈條、齒輪裝配，密封件裝配等。

15、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)怎樣進(jìn)行

答：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按安裝后的調(diào)試、單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無負(fù)荷連動試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)四個

步驟進(jìn)行。

16、機(jī)械設(shè)備安裝工程驗(yàn)收程序

答：機(jī)械設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收程序一般按單體試運(yùn)轉(zhuǎn)'無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)

三個步驟進(jìn)行。

17、影響設(shè)備安裝精度的原因有哪些

答：影響設(shè)備安裝精度的因素有設(shè)備基礎(chǔ)、墊鐵埋設(shè)、設(shè)備灌漿、地腳螺栓、測量誤差、設(shè)

備制造、環(huán)境因素、操作誤差。

18、設(shè)備安裝精度的控制措施有哪些

答：設(shè)備安裝精度的控制方法：從人、機(jī)、科、法、壞等方面著手，尤其強(qiáng)調(diào)人的因素，應(yīng)

選派具有相應(yīng)技能水平和責(zé)任心的人員，選擇合理的施工工藝，配備必要的施工機(jī)械和滿足

精度等級的測量器具，在適宜符合的環(huán)境下操作，提高安裝精度。盡量避免和排除影響安裝

精度的諸因素。必要時為抵消過大的裝配或安裝累積誤差，在適當(dāng)位置利用補(bǔ)償件進(jìn)行調(diào)節(jié)

或修配。

19、設(shè)備安裝精度的偏差應(yīng)符合哪些規(guī)定

答：設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合的要求：有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響；有利

于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力的影響；有利于抵消零部件磨損的影響；有利于抵消摩擦面

間油膜的影響。

20、怎樣進(jìn)行設(shè)備安裝偏差方向H勺控制

答：設(shè)備安裝偏差方向的控制有補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差，補(bǔ)償受力所引起的偏差，補(bǔ)償

使用過程中磨損所引起的偏差，設(shè)備安裝精度偏差的相互補(bǔ)償。

211313020電氣裝置安裝工程施工技術(shù)

1、電氣裝置施工一般程序

答：電氣裝置安裝的施工一般程序：埋管與埋件一設(shè)備安裝一電線與電纜敷設(shè)一回路接通一

通電檢查試驗(yàn)及調(diào)試f試運(yùn)行一交付使用。

2、油浸式電力變壓器施工程序

答：油浸式電力變壓器的施工程序：開箱檢查f本體密封檢臉一絕緣判定一設(shè)備就位一器身

檢查f附件安裝一濾油一注油f整體密封試驗(yàn)。

3、電抗器安裝程序

答：電抗器的安裝工序：基礎(chǔ)檢查、開箱檢查、檢查性試驗(yàn)一電抗器吊裝一電抗器找平找正

一安裝接地線。

4、電力電容器安裝工序

答：電力電容器安裝工序：開箱清點(diǎn)-設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝或框架制作安裝f電容器二次搬運(yùn)

一電容器安裝f連線一送電前檢查一送電運(yùn)行驗(yàn)收。

5、油斷路器安裝工序

答：油斷路器的安裝程序：開箱檢查f絕緣判斷f滅弧裝置及傳動機(jī)構(gòu)清洗檢查f均壓電容

測定f斷路器就位及本體部件安裝f操作缸檢查及安裝f液壓機(jī)構(gòu)管道安裝和機(jī)構(gòu)調(diào)整f斷

路器調(diào)整試驗(yàn)。

6、硬母線安裝工序

答：硬母線的安裝程序：母線構(gòu)架安裝一支持絕緣子安裝一母線平直-測量母線加工草圖一

下料煨彎一鉆孔一母線接觸面加工f母線安裝和連接一母線刷漆。

7、封閉母線安裝程序

答：封閉母線的安裝程序：核對設(shè)備位置及支架位置尺寸、封閉母線開箱檢查及核對尺寸一

封閉母線吊裝f封閉母線找正固定一導(dǎo)體焊接f外殼焊接f電氣試?yán)?*封閉母線與設(shè)備連

接。

8、母線安裝程序

答：軟母線安裝程序：架構(gòu)掛鉤檢查f絕緣子串安裝一測量母線懸掛尺寸一母線下料一耐張

線夾安裝f架空母線架設(shè)及調(diào)整一配電裝置安裝f引下線安裝。

9、互感器安裝規(guī)定

答：互感器安裝就位后，應(yīng)該將各接地引出端子良好接地。暫時不使用的電流互感器二次線

圈應(yīng)短路后再接地。零序互感器安裝時，要特別注意與周圍的導(dǎo)磁體或帶電導(dǎo)體的距離。

10、電力電纜交接試驗(yàn)內(nèi)容有哪些

答：電力電纜的交接試驗(yàn)內(nèi)容有：測量絕緣電阻；直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量；交流耐壓

試驗(yàn)；測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)電體電阻比；檢查電纜線路兩端的相位；充油電纜的絕緣油

試驗(yàn)；交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)。

11、成套高壓配電設(shè)備交接試驗(yàn)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

答：交接試驗(yàn)注意事項(xiàng)：在高壓試驗(yàn)設(shè)備和高電壓引出線周圍，均應(yīng)裝設(shè)遮攔并懸掛警示

牌。進(jìn)行高電壓試驗(yàn)時，操作人員與高電壓回路間應(yīng)具有足哆的安全距離。高壓試驗(yàn)結(jié)束

后，應(yīng)對被測試設(shè)備多次放電。斷路器的交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行。

12、二次回路通電試驗(yàn)應(yīng)具有哪些條件

答：二次回路通電檢查試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：一、二次設(shè)備安裝接線應(yīng)全部完成，所有的標(biāo)志

應(yīng)明顯、正確和齊全。繼電器和儀表等均經(jīng)校驗(yàn)合格。檢驗(yàn)回路的斷路器及隔離開關(guān)都己調(diào)

整好，斷路器并經(jīng)過手動、電動跳合閘試驗(yàn)。電流、電壓互感器已經(jīng)過電氣試驗(yàn)。己具備可

靠的操作、信號和合閘等二次各系統(tǒng)用的交直流電源。

13、二次回路通電檢查應(yīng)注意的事項(xiàng)

答：二次回路通電檢查試驗(yàn)注意事項(xiàng)：應(yīng)將被檢的回路與己運(yùn)行回路以及暫不檢驗(yàn)的回路之

間的連線斷開，以免引起誤動作。進(jìn)行回路動作檢驗(yàn)時，不應(yīng)使其相應(yīng)的一次回路帶有運(yùn)行

電壓。遠(yuǎn)距離操作設(shè)備時，設(shè)備附近必須設(shè)有專人監(jiān)視動作，并保持聯(lián)系。通電檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異

常時，應(yīng)立即斷開電源，及時檢查處理。

14、通電檢查步奏

答：通電檢查步驟：受電系統(tǒng)的二次回路試驗(yàn)合格，其保護(hù)定值己按實(shí)際要求整定完畢。受

電系統(tǒng)的設(shè)備和電纜絕緣良好。安全警示標(biāo)志和消防設(shè)施己布置到位。按己批準(zhǔn)的受電作業(yè)

指導(dǎo)書，組織新建電氣系統(tǒng)變壓器高壓側(cè)接受電網(wǎng)側(cè)供電，通過配電盤按先高壓后低壓、先

干線后支線的原則逐級試通電。

15、電氣系統(tǒng)試運(yùn)行的J條件有哪些

答：電氣系統(tǒng)試運(yùn)行的條件是：設(shè)備安裝完整齊全，連接回路接線正確、齊全、完好。動力

回路相序無誤，具備供電條件。電氣設(shè)備絕緣檢查符合合格標(biāo)準(zhǔn)，接地良好。二次回路通電

檢查動作無誤。電氣系統(tǒng)的保護(hù)整定值己按設(shè)計要求整定完畢。

16、架空電力線路安裝程序

答：架空電力線路安裝程序：挖電桿和拉線坑-基礎(chǔ)埋設(shè)一電桿組合一橫擔(dān)安裝一絕緣子安

裝一立桿一拉線安裝一導(dǎo)線架設(shè)。

17、架空電力線路有哪些規(guī)定

答：架空電力線路電桿組立后進(jìn)行拉線安裝及調(diào)整，方可進(jìn)行導(dǎo)線架設(shè)。電桿上的電氣設(shè)備

安裝應(yīng)牢固可靠，電氣連接應(yīng)接觸緊密?；炷岭姉U整體組立的步驟要正確。在跨越鐵路、

公路、通信線等時需搭設(shè)越線架。采用張力放線時，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的長度、當(dāng)?shù)氐牡匦螚l件、

牽引設(shè)備的能力來決定放線的長度。導(dǎo)線連接一般采用液壓機(jī)壓接、壓鉗壓接方式。緊線前

必須對緊線電桿及其結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查。在安裝懸垂線夾時，應(yīng)檢查瓷瓶串是否僅斜，澆瓶

串上的彈簧銷子方向是否一致C

18、室外電纜敷設(shè)有哪些規(guī)定

答：室外電纜敷設(shè)要求：對起覽及其附件的外觀和電纜結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢查。電纜在施放前必

須進(jìn)行測量、試驗(yàn)。按照直埋電纜的施工程序施工。直埋電纜敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。

19、橋架與支架安裝有哪些規(guī)定

答：橋架與支架安裝要求：金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。直線段鋼制橋架超過30m、鋁制

橋架超過151n時，應(yīng)留有伸縮縫或伸縮片。電纜支架應(yīng)安裝牢固、橫平豎直，各支架的同層橫

格架應(yīng)在同一水平上。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合要求。長距離電纜橋架接地應(yīng)符合

要求。

20、電氣盤柜二次回路接線有哪些規(guī)定

答：電氣盤柜內(nèi)二次回路接線要求有：敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)安裝接線圖的編號和端子的排列順序布

置好導(dǎo)線的排列順序。二次回珞的接線要按圖施工，接線正確，牢固可靠。屏蔽電纜的屏蔽層

應(yīng)予接地；非屏蔽電纜，則其備用芯線應(yīng)有一根接地。柜內(nèi)兩導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的非帶

電的導(dǎo)體間的電氣距離和腰電距離符合要求.導(dǎo)線與接線端子連接應(yīng)符合規(guī)定.

21、電動機(jī)接線有哪些規(guī)定

答：電動機(jī)的接線要求有：進(jìn)電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)做滴水彎。電動機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地，接地線

應(yīng)接在電動機(jī)指定的標(biāo)志處。電動機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)牢固，電氣接觸良好，裸露

帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合規(guī)定。

22、電纜敷設(shè)的程序

答：電纜敷設(shè)程序：電纜架配置與安裝一電纜管加工與敷設(shè)一電纜牌制作-電纜電氣試驗(yàn)一

電纜溝接地線安裝f電纜兩端電氣設(shè)備安裝f電纜敷設(shè)一電纜掛牌。

23、電纜敷設(shè)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

答：電纜敷設(shè)應(yīng)注意的事項(xiàng)：應(yīng)從電纜布置集中點(diǎn)向電纜布置分散點(diǎn)敷設(shè)。電力電纜和控制

電纜應(yīng)分層布置。電纜敷設(shè)時，凡在電纜拐彎處要有保護(hù)措施。電纜敷設(shè)與熱力管道、熱力

設(shè)備交叉時，其凈距離應(yīng)符合規(guī)定。電纜存放地點(diǎn)和敷設(shè)現(xiàn)場的溫度在敷設(shè)前24小時內(nèi)其平

均溫度應(yīng)符合該電纜電壓等級所規(guī)定的溫度要求。電纜應(yīng)在切斷后4小時之內(nèi)進(jìn)行封頭。不？

損壞電纜溝、隧道、豎井、人孔井的防水層。敷設(shè)電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出。應(yīng)有防止電

纜機(jī)械損傷的措施。并列敷設(shè)電纜，有中間接頭時應(yīng)將接頭位置錯開。電纜敷設(shè)中應(yīng)及時整

理，做到橫平豎直、排列整齊，避免交叉重疊。

24、電纜頭制作規(guī)定有哪些

答：電纜接頭的制作要求：要求所制作的電纜接頭的使用壽命，不能低于電纜的使用壽命。

電纜接頭的額定電壓等級及其絕緣水平，不得低于所連接電纜的額定電壓等級及其絕緣水

平。絕緣頭兩側(cè)絕緣墊間的耐壓值，不得低于電纜保護(hù)層絕緣水平2倍。接頭形式應(yīng)與所設(shè)置

環(huán)境條件相適應(yīng)，且不致影響電纜的流通能力。電纜接頭兩側(cè)各2?3m的范圍內(nèi)，應(yīng)采取防火

包帶作阻火延燒處理。各中間電纜接頭之間應(yīng)有足夠的安全距離。

211313030工業(yè)管道工程施工技術(shù)

1、GC1級工業(yè)管道條件有哪些規(guī)定

答：GC1級工業(yè)管道的條件是：

1）輸送《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》GB50曲-85中規(guī)定的毒性程度、極度危害介質(zhì)、

高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道。

2）輸送《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-1999及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB

50016-2006中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體（包括液化煌），并且設(shè)

計壓力大于或者等于4.OMPa的管道。

3）輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計壓力大于或者等于10.OMPa,或者設(shè)計壓力大于或者等于

4.ONPa,并且設(shè)計溫度大于或者等于400C的管道。

2、符合下列規(guī)定的管道為GC3級

智：1）輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計壓力小于或者等于l.OMPa,并且設(shè)計溫度高于一

20c但是不高于185c的管道。2）非金屬管道分為無機(jī)非金屬材料管道，例如混凝土管、石

福水泥管、陶瓷管等；有機(jī)非金屬材料管道，例如塑料管、玻璃鋼管、橡膠管等。3）石油化

工非金屬管道主要有玻璃鋼管道、塑料管道、玻璃鋼復(fù)合管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道。

3、工業(yè)管道按壓力分級

答：工業(yè)管道按壓力分線要求：設(shè)計壓力P（MPa）<0為直空管道，0WPS1.6為低壓管

道，1.6〈尸W10為中壓管道，10CPW100為高壓管道，>100為超高壓管道。

4、工業(yè)管道按介質(zhì)溫度分類

答：工業(yè)管道按介質(zhì)溫度分類：介質(zhì)工作溫度f（七）<-40為低溫管道，-40<fW120

為常溫管道，120UW450為中溫管道，f>450為高溫管道。

5、工業(yè)管道按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類

答：按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類：給水排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙烘管

道、熱力管道、燃?xì)夤艿馈⑷加凸艿?、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管

道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道等。

6、管道構(gòu)成（部）件有哪些

答：管道組成件有：用于連接或裝配管道的元件有管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥

門、安全保護(hù)裝置以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器、管路中的節(jié)流裝

置和分離器等。管道支承件有吊桿、彈簧支吊架、恒力支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺

栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座、滑動支架、管吊、吊耳、卡

環(huán)、管夾等。

7、工業(yè)管道一般施工程序

答：工業(yè)管道工程的一般施工程序：施工準(zhǔn)備一配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測量一管道、支架預(yù)

制f附件、法蘭加工、檢驗(yàn)一管段預(yù)制-管道安裝一管道系統(tǒng)檢驗(yàn)一管道系統(tǒng)試驗(yàn)—防腐絕

熱f系統(tǒng)清洗f資料匯總、繪制竣工圖-竣工驗(yàn)收。

8、長輸管道施工程序

答：長輸管道施工程序：線路交樁-測量放線一施工作業(yè)帶清理、修筑施工運(yùn)輸便道-防腐

管運(yùn)輸f布管f清理管口一管口組對一管道焊接f焊口檢驗(yàn)一熱收縮套（帶）補(bǔ)口一管溝開

挖一管道下溝一管溝回填一管道通球掃線、測徑、試壓、干燥一標(biāo)志樁埋設(shè)一陰極保護(hù)一地

貌恢復(fù)f竣工/收。

9、埋地管道施工程序

答：埋地管道施工程序：辦理動土手續(xù)一按圖測量、放線、打樁一挖管溝一溝底墊層處理一

復(fù)測標(biāo)高一管道預(yù)制、防腐一下管找正一管口連接一部分覆土回填一試壓前檢查一分段系統(tǒng)

試驗(yàn)一隱蔽前檢查f回填士f系統(tǒng)最終水壓試驗(yàn)。

10、工業(yè)管道施工前應(yīng)具有哪些條件

答：管道施工前應(yīng)具備的條件：

（1）工程設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，并己按規(guī)定的程序進(jìn)行設(shè)計交底和圖紙會

審。

（2）施工組織設(shè)計或施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)和安全交底。

（3）施工人員己按有關(guān)規(guī)定考核合格。

（4）己辦理工程開工文件。

（5）用于管道施工的機(jī)械、工器具應(yīng)安全可靠，計量器具應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)。

（6）己制定相應(yīng)的職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案。

（7）壓力管道施工前，施工單位已向管道安裝工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理了書

面告知，并接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)。

11、管道安裝及材料的檢杳內(nèi)容有哪些

答：管道安裝前，管道元件及材料的檢驗(yàn)內(nèi)容有：

（1）管道元件及材料應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計文件

的規(guī)定，使用前核對其材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量和標(biāo)識，進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗(yàn)

收，標(biāo)識應(yīng)清晰完整，能夠追溯到產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。

（2）銘鋁合金鋼、含銀合金鋼、銀及銀合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成

件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)記，材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的

管道元件和材料，在運(yùn)輸和儲存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。

（3）設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的管道元件和材料，進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹

鋼,銀及銀合金鋼的管道元件和材料，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試?yán)步Y(jié)果的

文件，其試驗(yàn)結(jié)果不得低于設(shè)計文件的規(guī)定。

12、管道安裝前，閥門檢查有哪些規(guī)定

答：管道安裝前，閥門檢的內(nèi)容有：

（1）閥門應(yīng)進(jìn)行殼體試驗(yàn)壓力和密封試的，閥門殼體試臉壓力和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為

介質(zhì)，不銹鋼閥門試驗(yàn)時，水中的氯離子含量不得超過25Ppm

（2）閥門的殼體試驗(yàn)壓力為閥門在20c時最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)為閥門

在20c時最大允許工作壓力的1.1倍，試驗(yàn)持續(xù)時間不得少于5min,試驗(yàn)溫度為5c?40C,

低于5c時，應(yīng)采取升溫措施。

（3）安全閥的校驗(yàn)應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGZF001-2006

和設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)。安全閥應(yīng)做好記錄、鉛封，出具校驗(yàn)報

So

13、工業(yè)管道施工技術(shù)規(guī)定有哪些

答：工業(yè)管道施工技術(shù)要求：

（1）管道與大型設(shè)備或動設(shè)備連接都應(yīng)采用無應(yīng)力配管.

（2）大型儲罐的管道與泵或其他有獨(dú)立基礎(chǔ)的設(shè)備連接.

（3）螺紋管道安裝前，螺紋部分應(yīng)清洗干凈，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。

（4）防腐蝕襯里管道安裝應(yīng)采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)墊片，安裝時不得施焊、加熱、碰撞或敲

打。

14、金屬管道閥門安裝規(guī)定有哪些

答：金屬管道閥門安裝要求：

（1）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。

（2）當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以焊接方

式連接時，閥門不得關(guān)閉。

（3）安全閥安裝應(yīng)滿足垂直安裝、安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)、在進(jìn)出管道上設(shè)

置截止閥時應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)的規(guī)定。

15、金屬管道靜電接地規(guī)定

答，金屬管道的靜電接地安裝

（1）有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。

（2）有靜電接地要求的鐵管道及不銹鋼管道，導(dǎo)線跨按或按地引線不得與鈦管道及不鐫

鋼管道直接連接，應(yīng)采用鈦板及不銹鋼板過渡。

（3）靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測試，電阻值超過規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。

16、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)規(guī)定有哪些

答：管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的規(guī)定有：

（1）管道安裝完畢，熱處理和無損檢測合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

（2）壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試?yán)橘|(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，可采用氣

體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效安全措施。

（3）脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫

度O

（4）進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。

（5）試驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

（6）試驗(yàn)結(jié)束后及時拆除盲板、膨脹節(jié)臨時約束裝置。

（7）壓力試的完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件

壓力拭驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)記錄”

17、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)具有哪些條件

答：管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：

（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

（2）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。

（3）管道上的膨脹節(jié)己設(shè)置了臨時約束裝置。

（4）試驗(yàn)用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn)，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩

塊。

（5）符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體己經(jīng)備齊。

（6）管道已按試驗(yàn)的要求進(jìn)行了加固。

（7）待試管道與無關(guān)系統(tǒng)己用盲板或其他隔離措施隔開.

（8）待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等己拆下或加以隔離。

（9）試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并己進(jìn)行了技術(shù)安全交底。

（10）在壓力試驗(yàn)前，相關(guān)資料己經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。

18、管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)實(shí)行要點(diǎn)有哪些

答：管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)：

（1）液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，水中氯離子含量不得超過25X1OT（25ppm）。

（2）試驗(yàn)前，注入液體時應(yīng)排盡氣體。

（3）試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5C,當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時應(yīng)采取防凍措施。

（4）承受內(nèi)壓的地_L鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地鋼管

道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

（5）管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時，當(dāng)管道的試檢壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓

力時，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)

壓力不低于管道設(shè)計壓力的L15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。

（6）試蛉緩慢分段升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓lOmin,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計壓

力，保持30min,檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏。無壓降、無泄漏為合格。

19、管道系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)實(shí)行要點(diǎn)

答：管道系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)：

（1）承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的L15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力

應(yīng)為0.2MPa。

（2）試驗(yàn)時應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于試驗(yàn)壓力1.1倍。

（3）試驗(yàn)前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。

（4）試驗(yàn)時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異常或泄

漏現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓

lOmin,再將壓力降至設(shè)計壓力，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。

20、管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)實(shí)行要點(diǎn)

答,管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)：

（1）輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。

（2）泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。

（3）泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力。

（4）泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車一并進(jìn)行。

（5）泄漏試驗(yàn)應(yīng)逐皺緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試貓壓力，并且停壓1Omi詬，采用涂刷中性發(fā)

泡劑的方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密

封點(diǎn)有無泄漏。

21、管道系統(tǒng)真空度試驗(yàn)實(shí)行要點(diǎn)

答：管道系統(tǒng)真空度試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)：真空系統(tǒng)在氣壓試的合格后，還應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)

行24h的真空度試驗(yàn)。真空度試驗(yàn)按設(shè)計文件要求，對管道系統(tǒng)抽真空，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的真空

度后，關(guān)閉系統(tǒng)，2如后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于5%。

22、管道口勺吹掃與清洗有哪些規(guī)定

答：管道的吹掃與清洗要求有：

（1）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃與清洗（吹洗），并應(yīng)編制吹掃與清洗方

案。

（2）管道吹掃與清洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及

管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗方法的選用應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

（3）管道吹洗前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，時有異議的部位應(yīng)進(jìn)行加固，對

不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)進(jìn)行隔離。

（4）管道吹洗前，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、安裝孔板、節(jié)流閥、調(diào)

節(jié)閥、電磁閥、安全閥、止回閥等管道組成件暫時拆除以模抵體或臨時短管替代，對于焊接

形式的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座力「保護(hù)套等保護(hù)措施。

（5）吹洗的順序應(yīng)按主管、支管'疏排管依次進(jìn)行。

（6）清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的

管道。管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

（7）吹掃時應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域，吹掃口處嚴(yán)禁站人。蒸汽吹掃時，管道上及其附近不

得放置易燃物。

（8）管道復(fù)位時，應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位共同檢查，并應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的格式填寫

“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱?蔽工程（封閉）記錄

23、水沖洗實(shí)行的要點(diǎn)有哪些

答：水沖洗實(shí)施要點(diǎn)有：水沖洗應(yīng)使用潔凈水。沖洗不銹鋼管、銀及銀合金鋼管道，水中氯

離子含量不得超過25X10T（25ppin）。水沖洗流速不得低于沖洗壓力不得超過管道

壓力。沖洗排水管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60就排水時不得形成負(fù)壓。連續(xù)進(jìn)行

沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。

24、空氣吹掃實(shí)行要點(diǎn)

答：空氣吹掃實(shí)施要點(diǎn)：吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)骨壓力，流速不宜小于20m/s。吹

掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)

靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。

25、蒸汽管道吹掃時實(shí)行要點(diǎn)

答：蒸汽吹掃實(shí)施要點(diǎn)：蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的保溫隔熱工程應(yīng)己完成。蒸汽管道應(yīng)

以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不小于30m/s,吹掃前先行暖管、及時排水，檢查管道熱位移。

蒸汽吹掃應(yīng)按加熱f冷卻一再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行，并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方

法。

2H313040動力設(shè)備安裝工程施工技術(shù)

1、汽輪機(jī)怎樣分類

答：汽輪機(jī)的分類有?

（1）按照工作原理劃分：沖動式汽輪機(jī)和反動式汽輪機(jī)兩種；

C2）按照熱力特性劃分：凝汽式汽輪機(jī)、背壓式汽輪機(jī)、抽氣式汽輪機(jī)、抽氣背壓式汽

輪機(jī)和多壓式汽輪機(jī)；

（3）按照主蒸汽壓力劃分：低壓汽輪機(jī)、中壓汽輪機(jī)、高壓汽輪機(jī)、超高壓汽輪機(jī)、亞

臨界壓力汽輪機(jī)、超臨界壓力準(zhǔn)輪機(jī)和超超臨界壓力汽輪機(jī)。

C4）按結(jié)構(gòu)型式劃分：單級汽輪機(jī)和多級汽輪機(jī)；

（5）按氣流方向劃分：軸流式、輻流式和周流（回流）式汽輪機(jī)；

（6）按用途劃分：工業(yè)軀動和電站汽輪機(jī)。

2、汽輪機(jī)有哪幾部分構(gòu)成

答：汽輪機(jī)主要由汽輪機(jī)本體設(shè)備、蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備、給水系統(tǒng)設(shè)備和其他

輔助設(shè)備組成。

3、發(fā)電機(jī)分類

答：發(fā)電機(jī)的分類：

（1）按照原動機(jī)劃分：汽輪、水輪、柴油、風(fēng)力和燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)，

（2）按照冷卻方式劃分：外冷式和內(nèi)冷式發(fā)電機(jī)；

（3）按照冷卻介質(zhì)劃分：空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷卻以及油冷卻發(fā)電機(jī)；

（4）按照結(jié)構(gòu)形式劃分：旋轉(zhuǎn)磁極式和旋轉(zhuǎn)電樞式，其中旋轉(zhuǎn)磁極式按磁極的形狀又可

分為凸極式和隱藏式發(fā)電機(jī)兩種。

4、發(fā)電機(jī)由哪幾部分構(gòu)成

答：汽輪發(fā)電機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。定子主要由機(jī)座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等

部分組成。轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心壞和風(fēng)扇等組成。

5、工業(yè)小型汽輪機(jī)安裝程序

答：安裝程序：基礎(chǔ)和設(shè)備的驗(yàn)收-底座安裝一汽缸和軸承座安裝一軸承和軸封安裝一轉(zhuǎn)子

安裝f導(dǎo)葉持環(huán)或隔板的安裝f汽封及通流間隙的檢查與調(diào)整f上、下汽缸閉合一聯(lián)軸器安

裝一灌漿f汽缸保溫f變速齒輪箱和盤車裝置安裝f調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝一調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保安系統(tǒng)的

整定與調(diào)試一附屬機(jī)械設(shè)備安裝。

6、汽輪機(jī)安裝質(zhì)量有哪幾種控制點(diǎn)

答：汽輪機(jī)的安裝質(zhì)量控制點(diǎn)有基礎(chǔ)檢驗(yàn)，劃線墊鐵安裝，臺板，汽缸、軸承座安裝：油海

滑、油循環(huán)系統(tǒng)。

7、發(fā)電機(jī)安裝程序

答：發(fā)電機(jī)的安裝程序：定子就位一定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)一發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子f氫冷器安裝一端

蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝一勵磁機(jī)安裝f對輪復(fù)找中心并連接一整體氣密試驗(yàn)等。

8、鍋爐H勺劃分

答：鍋爐的劃分有：

（1）按用途分：供熱鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用及機(jī)車鍋爐等。

（2）按鍋爐出口工質(zhì)壓力分：低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、亞臨界鍋爐、超臨界揭

爐和超超臨界鍋爐。

（3）按燃燒方式分：火床、火室、旋風(fēng)、流化床燃燒鍋爐。

（4）按出廠形式分：整裝鍋爐、散裝揭爐。

9、鍋爐系統(tǒng)由哪幾部分構(gòu)成

答：鍋爐系統(tǒng)的組成：

（1）鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備一般包括本體設(shè)備、燃燒設(shè)備和埔助設(shè)備。

（2）鍋爐本體設(shè)備主要由鍋和爐兩大部分組成。

1）摘。由汽包、下降管、集箱（聯(lián)箱）、水冷壁、過熱器、再熱器、氣溫調(diào)節(jié)裝置、排

污裝置、省煤器及其連接管路的汽水系統(tǒng)組成。

2）爐。由爐膛（鋼架）、爐前煤斗、爐排（爐算）、分配送風(fēng)裝置、燃燒器、煙道、預(yù)

熱器、除渣板等組成。

3）鍋爐輔助設(shè)備。主要有燃料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備、送引風(fēng)設(shè)備、汽水系統(tǒng)設(shè)備、除渣設(shè)備、

煙氣凈化設(shè)備、儀表和自動控制系統(tǒng)設(shè)備等組成。

10、氣包的作用是什么

答：汽包既是自然循環(huán)鍋爐的一個主要部件，同時又是將鍋爐各部分受熱面，如下降管、水

冷壁、省煤器和過熱器等連接在一起的構(gòu)件；它的儲熱能力可以提高鍋爐運(yùn)行的安全性；在

負(fù)荷變化時，可以減緩氣壓變化的速度；保證蒸汽品質(zhì)。

11、水冷壁的構(gòu)造有哪幾種

答：水冷壁是鍋爐主要的輻射蒸發(fā)受熱面，一般分為管式水冷壁和膜式水冷壁兩種。

12、鍋爐系統(tǒng)安裝施工程序

答：鍋爐系統(tǒng)安裝施工程序：基礎(chǔ)和材料驗(yàn)收一鋼架組裝及安裝分汽包安裝一集箱安裝/水

冷壁安裝~空氣預(yù)熱器安裝一省煤器安裝f低溫過熱器安裝f高溫過熱器安裝一剛性梁安裝

f本體管道安裝一閥門及吹灰設(shè)備安裝f燃燒器、油槍、點(diǎn)火槍的安裝一煙道、風(fēng)道的安裝

f爐墻施工f水壓試驗(yàn)f風(fēng)壓試驗(yàn)f烘爐、煮爐、蒸汽吹掃-試運(yùn)行。

13、整裝鍋爐安裝的重要程序

答：整裝鍋爐安裝的主要程序：鍋爐房平面布置的設(shè)計復(fù)檢一對鍋爐實(shí)物與技術(shù)資料的核對

檢查f鍋爐基礎(chǔ)放線與就位找正f附件安裝f工藝管路的安裝一單機(jī)試轉(zhuǎn)f報警及連鎖試鑿

f水壓試的f鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)

14、散裝鍋爐本體安裝程序

答：散裝鍋爐本體的安裝程序：設(shè)備的清點(diǎn)檢查和驗(yàn)收一基砧驗(yàn)收-基礎(chǔ)放線-設(shè)備搬運(yùn)及

起重吊裝f鋼架及梯子平臺的安裝f汽包安裝f鍋爐本體受熱面的安裝f尾部受熱面的安裝

一燃燒設(shè)備的安裝f附屬設(shè)備安裝一熱工儀表保護(hù)裝置安裝。

15、氣包施工工序

答：汽包安裝的施工工序有：汽包的畫線、汽包支座的安裝、汽包吊環(huán)的安裝、汽包的吊裝

和汽包的找正。

16、鍋爐本體受熱面安裝程序

答：鍋爐本體受熱面安裝程序：設(shè)備清點(diǎn)檢查f通球試臉f聯(lián)箱找正劃線一管子就位對口和

焊接。

17、電站鍋爐安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

答：電站鍋爐安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案，鍋爐受熱面安裝質(zhì)量控制，燃

燒器安裝質(zhì)量控制，鍋爐密封質(zhì)量控制，鍋爐整體水壓試驗(yàn)質(zhì)量控制，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安

裝質(zhì)量控制

II313050靜置設(shè)備及金屬構(gòu)造制作安裝工程技術(shù)

1、靜置設(shè)備怎樣按設(shè)計壓力分類

答：靜置設(shè)備按設(shè)計壓力（P）分類的是：時為自空設(shè)備；PQ.lMPa為常壓設(shè)備J0.1MPaWPvi.6MPa為低壓設(shè)備?

16MpaWP<10MPa為卬壓設(shè)備；lOMPaWPviOOMPa為高壓設(shè)備：P三lOOMPam高壓設(shè)備。

2、容器按工作壓力、溫度、介質(zhì)H勺危害程度分類分哪幾種

答：容器按設(shè)備的工作壓力、溫度、介疾的危害程度分類有：

一類容器：非易燃或無否介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離器外殼或換熱器外殼。

二類容器：中壓容器；劇毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)（包括中度危N介質(zhì)）的低壓反應(yīng)器外殼或歸置；低

壓管殼式余照鍋爐；搪玻璃壓力容器；

三類容器：毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和大于等于0.2MPam；的低壓容器；易燃或毒性程度為

中度危主介質(zhì)且P7大于等于OJMPanP的中壓反應(yīng)容器和大于等于lOMPam，的中壓儲存容器j高壓、中壓管支

式余熱鍋爐J高壓容器、超高壓容器。

3、壓力容器安裝許可規(guī)則有哪些規(guī)定

答：壓力容器安裝許可規(guī)則有：

（1）力容器（特種設(shè)備）安裝是指壓力容器整體就位安裝的活動。

（2）需在安裝現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場組焊的壓力容器，不

屬于壓力容器安裝許可范圍。

（3）壓力容器在安裝前，安裝施工單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督

管理部門書面告知。

（4）壓力容器安裝單位，應(yīng)當(dāng)取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢艙總局頒發(fā)的一級壓力容器安裝許可

證。

（5）取得壓力容器制造許可資格的單位（A3級注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除

外），可以從事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資

格。

（6）取得GC1級壓力管道安裝許可資格的單位，或取得二級（含二級）以上鍋爐安裝資格

的單位可以從事壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。

4、塔容器安裝前H勺檢杳內(nèi)容有哪些

答：塔、容器安裝前的檢查內(nèi)容有：

（1）安裝前完成安裝方案的編制、審核、報批。

（2）在安裝前應(yīng)檢查設(shè)備或半成品、零部件的制造質(zhì)量，符合設(shè)計要求方可驗(yàn)收。

（3）施工單位應(yīng)具有《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》相關(guān)規(guī)定的許可資格。

（4）焊機(jī)、起重機(jī)、索具等工機(jī)具符合需求。

（5）施工環(huán)境必須符合要求。

（6）嚴(yán)把檢查程序，重大作業(yè)需安排專職人員全過程實(shí)時檢查。

5、塔、安裝程序

答：設(shè)備安裝程序如下：吊裝就位一找平找正一灌漿抹面一閃件安裝一防腐保溫一檢查封閉

6、球罐常用的組裝措施有哪些

答：球罐常用的組裝方法有散裝法，適用于400m?以上的球罐組裝；分帶法，適用于400~

1500m的球罐組裝；半球法，只適用于400m?以下小形球罐的組裝。

7、常用口勺鋼制儲罐安裝措施

答：球罐常用的組裝方法有散裝法，適用于400m?以上的球罐組裝；分帶法，適用于400~

1500m3的球罐組裝；半球法，只適用于400m?以下小形球罐的組裝。

8、常用口勺鋼制儲罐焊接措施

答：常見鋼制儲罐的焊接方法有手工電瓠焊接，鋼制儲罐的角焊縫半自動焊接，鋼制儲罐環(huán)

縫埋弧自動焊接，雙絲埋弧自動角縫焊接，鋼制儲罐立縫氣電焊，磁性角焊縫埋弧焊。

9、壓力容器焊接試板的規(guī)定

答：壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求有：

C1）為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制做縱焊縫產(chǎn)品焊

接試板.制取試樣，進(jìn)行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗(yàn)C

（2）現(xiàn)場組焊的球形儲罐應(yīng)制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。

（3）產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應(yīng)在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊

接工藝評定合格范圍內(nèi)。

（4）產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和檢驗(yàn)員代號鋼印。

（5）圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應(yīng)作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長

部分（電渣焊除外）采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。

（6）球罐的產(chǎn)品焊接試板應(yīng)在焊接產(chǎn)品的同時，由施焊該球形儲罐的焊工采用相同的條

件和焊接工藝進(jìn)行焊接。

（7）產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線（或超聲）檢測，如不合格，允許返修，如不返

修，可避開缺陷部位截取試樣,

（8）需進(jìn)行熱處理以達(dá)到恢復(fù)材料力學(xué)性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應(yīng)同

爐、同工藝陵容器一起進(jìn)行熱處理。

10、儲罐沖水試驗(yàn)的目的

答：儲罐的充水試驗(yàn)的目的是：檢查耀底嚴(yán)密性；罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性；固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性

及嚴(yán)密性；浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳祽n驗(yàn)及嚴(yán)密性；浮頂排水管的嚴(yán)密性；基礎(chǔ)的沉降。

11、鋼構(gòu)造制作內(nèi)容有哪些

答：鋼結(jié)構(gòu)制作內(nèi)容：鋼零件與鋼部件加工（例如各種桿件、節(jié)點(diǎn)板、加強(qiáng)筋、支座、螺栓球

等）；鋼構(gòu)件制作：H型鋼、鋼柱、鋼梁（吊車梁）、鋼桁架、墻架、模條、支撐、鋼平臺

板.鋼梯、全屬壓型板等。

12、鋼構(gòu)造制作程序怎樣

答：鋼構(gòu)件制作程序：鋼材檢驗(yàn)一下料一拼接一零部件加工一部件裝配一焊接一除銹一油漆一

構(gòu)件編號驗(yàn)收。

13、鋼構(gòu)造安裝程序

答：鋼結(jié)構(gòu)安裝程序?yàn)椋簶?gòu)件檢查f基礎(chǔ)復(fù)查一鋼柱安裝一支撐安裝―梁安裝一平臺板（層

板、屋面板）安裝分圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。

14、鋼構(gòu)造緊固件連接有哪些規(guī)定

答：緊固件連接要求有，鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連摩擦面的抗滑

移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試曲，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要

求。除設(shè)計上采用摩擦系數(shù)小于等于0.3,并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)者外，其余情

況在制作時為確定摩擦面的處理方法，必須按規(guī)范要求的批量用3套同材質(zhì)、同處理方法的試

件供安裝前復(fù)驗(yàn)。

15、鋼構(gòu)造組裝和鋼構(gòu)造安裝有哪些規(guī)定

答：鋼構(gòu)件組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求：

（1）焊接H型狗的翼緣板拼接繼知腹板拼接縫的間在不應(yīng)小于200mm。直緣板拼接長度不應(yīng)小干2倍板定j旗板

拼接宏度不應(yīng)小于300mln,長度不應(yīng)小于600mm。

（2）吊車公和吊車桁架安裝就位后不應(yīng)下貨。

（3）多節(jié)柱安裝時，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上，避免造成過大的

積累誤差。

<4）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15

倍。

（5）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干流腰總厚度：室外應(yīng)為

150gm,室內(nèi)應(yīng)為125gm,H允許偏差為-25?im。每遍涂層干漆枝厚度的允許偏差為-5um。

<6）蒲涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型仿火涂料涂層的厚度，80%及以上面枳應(yīng)

符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且顯薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。

2II313060自動化儀表工程施工

1、儀表調(diào)校室的設(shè)置應(yīng)符合哪些規(guī)定

答：儀表調(diào)校室的設(shè)置應(yīng)符合的要求有。應(yīng)避開振動大、灰塵多、噪聲大和有強(qiáng)磁場干擾的北

方，應(yīng)有上、下水和符合調(diào)校要求的交、直流電源及儀表氣源，應(yīng)保證室內(nèi)清潔、光線充足、

通風(fēng)良好；室內(nèi)溫度維持在10?35c之間，空氣相對濕度不大于85%。

2、儀表試驗(yàn)H勺電源電壓有哪些規(guī)定

答：儀表試驗(yàn)的電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，交流電源及60V以上的直流電源電壓枝動不應(yīng)超過±10/,

60V以下的直流電源電壓波動不應(yīng)超過士5%。

3、調(diào)校用地原則儀器儀表有什么規(guī)定

答：調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表應(yīng)具備有效的計量檢定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過

被校儀表基本誤差絕對值的1/3。

4、儀表設(shè)備及材料保管有哪些規(guī)定

答：儀表設(shè)備及材料的保管要求有：

（1）測量儀表、控制儀表等精密設(shè)備，宜存放在溫度為5~40C、相對濕度不大于80%的保

溫庫內(nèi)；

（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門、管件及設(shè)備應(yīng)存放在干燥的封閉庫內(nèi)；

（3）設(shè)備由溫度低于-5C的環(huán)境移入保溫庫時，應(yīng)在庫內(nèi)放置24宓再開箱。

（4）儀表設(shè)備及材料在安裝前的保管期限，不應(yīng)超過一年。

5、自動化儀表施工的原則有哪些

答：自動化儀表施工的原則：先土建后安裝；先地下后地上；先安裝設(shè)備再配管布線；先兩端

（控制室、就地盤、現(xiàn)場和就地儀表）后中間（電纜槽、接線盒、保護(hù)管、電纜、電線和儀表

管道等）。儀表設(shè)備安裝應(yīng)遵循的原則：先里后外；先高后低；先重后輕。儀表調(diào)校應(yīng)遵循的

原則：先取證后校驗(yàn)；先單校后聯(lián)校；先單回路后復(fù)雜回路；先單點(diǎn)后網(wǎng)絡(luò)。

6、自動化儀表安裝程序

答：自動化儀表安裝程序：施工準(zhǔn)備一配合土建制作安裝盤柜基礎(chǔ)一盤柜、操作臺安裝一電纜

槽、接線箱（盒）安裝一取源部件安裝一儀表單體校驗(yàn)、調(diào)整安裝一電纜敷設(shè)一儀表管道安裝

f儀表電源設(shè)備試驗(yàn)—綜合控制系統(tǒng)試驗(yàn)一回路試驗(yàn)、系統(tǒng)試驗(yàn)―投運(yùn)—竣工資料編制一交接

驗(yàn)收。

7、儀表管道安裝程序

管：儀表管道安裝程序：管材管件出庫檢驗(yàn)-管材及支架的除銹、一次防腐-閥門壓力試驗(yàn)-管路

預(yù)制、安裝-管道的壓力試驗(yàn)與吹掃（清洗）-管材及支架的二次防腐。

8、怎樣進(jìn)行自動化儀表交接驗(yàn)收

答：自動化儀表的交接驗(yàn)收：儀表工程的回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)進(jìn)行完畢，即可開通系統(tǒng)投入運(yùn)

行。儀表工程連續(xù)48h開通投入運(yùn)行正常后，即具備交接驗(yàn)收條件。編制并提交儀表工程竣工資

料。

9、自動化儀表取原部件的I安裝在何時進(jìn)行

答：（1）取源閥門應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定檢驗(yàn)合格后，

才能安裝。

（2）取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)相、安裝的同時進(jìn)行。

（3）安裝取源部件的開孔與焊接必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前

進(jìn)行。應(yīng)避開焊縫及其邊緣。

（4）在高壓，合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上開孔時，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。

（5）在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件應(yīng)在砌筑或澆注的同時埋入，當(dāng)無法做到

時，應(yīng)預(yù)留安裝孔。

10，溫度取源部件的安裝有何規(guī)定

答：（1）溫度取源部件的安裝位置要選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥

門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈現(xiàn)死角處以及振動較大的地方。

（2）溫度取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交；在管道的拐

彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合；與管道呈候斜角度安裝

時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。

11、壓力取源部件的安裝有何規(guī)定

答：（1）壓力取源部件在水平和便斜的管道上安裝要求。當(dāng)測量氣體壓力時，取壓點(diǎn)的方位在

管道的上半部；測量液體壓力時，取壓點(diǎn)的方位在管道的下半部與管道的水平中心線成。?45°

夾角的范圍內(nèi)；測量蒸汽壓力時，取壓點(diǎn)的方位在管道的上半部，或者下半部與管道水平中心

線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。

（2）壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時的要求。應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游

側(cè)。

12、流量取源部件的安裝有何規(guī)定

答：流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應(yīng)符合設(shè)計文件和產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求,

13、物位取源部件的安裝有何規(guī)定

答：物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位變換靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。

14、分析取源部件的安裝有何規(guī)定

答：分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈鉞反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性

的分析樣品的地方。

2H313070防腐蝕與絕熱工程施工技術(shù)

1、金屬表面預(yù)處理的J措施有幾種

答：金屬表面預(yù)處理方法有手工和動力工具除銹、噴（拋）射除銹、化學(xué)除銹、火焰除銹等。

2、防腐涂層有哪幾種施工措施

答：防腐蝕涂層常用的施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和噴涂等涂裝方法。

3、防腐涂層有哪些施工技術(shù)規(guī)定

管：防腐蝕涂層施工技術(shù)要求：

（1）在設(shè)備及管道金屬表面處理達(dá)到要求后，應(yīng)盡快涂裝。施工環(huán)境溫度宜為10?30C和

對濕度大宜于85%時，或被涂覆的基體表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3C。

（2）應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)涂料的配制。涂料應(yīng)按照規(guī)定的比例配制，并應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤谑?/p>

用期內(nèi)使用。

（3）基體表面修補(bǔ)后進(jìn)行涂層施工。對凹凸不平、焊接波紋和非圓瓠拐角處，應(yīng)用睡子進(jìn)

行修補(bǔ)。

（4）涂層涂敷應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。涂層涂敷應(yīng)均勻，無漏涂、氣泡等缺陷，涂層厚度應(yīng)達(dá)到

設(shè)計要求。

（5）按涂料產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行多道涂裝。

（6）防腐蝕涂層涂裝結(jié)束實(shí)干后，方可進(jìn)行搬運(yùn)、安裝等作業(yè)。

4、聚氯乙烯襯里施1L有哪些措施

答：聚氯乙烯塑料襯里分為硬娶氯乙烯塑料襯里和軟聚氯乙烯曼麗里，襯里的施工方法一般

有三種：松套襯里、螺栓固定襯里、粘貼襯里。

（1）松套襯里是以鋼殼為主體，里面加襯硬聚氯乙烯板材。這種結(jié)構(gòu)常用于尺寸較小的設(shè)

備，襯里和鋼殼不加以固定，因此鋼殼不限制硬聚氯乙諦的脹縮。

（2）螺栓固定襯里是當(dāng)設(shè)備尺寸較大時，為了防止襯里層從鋼殼上脫落下來，用螺栓將聚

氯乙烯塑料襯里與鋼殼固定在一起。

（3）粘貼襯里是用膠粘劑（一般稱為膠），把硬聚氯乙烯薄板（2?3m）粘貼在鋼殼內(nèi)。

5、聚氯乙烯襯里施工技術(shù)規(guī)定有哪些

答：聚氯乙烯塑料襯里施工技術(shù)要求：

（1）聚氯乙烯塑料軟板下料應(yīng)準(zhǔn)確，盡量減少焊縫，不宜采用十字焊縫以及在焊縫上開

口。

（2）形狀復(fù)雜的部位應(yīng)制作樣板，按樣板下科。

（3）聚氯乙烯塑料軟板應(yīng)按試鋪順序鋪放，鋪放位置應(yīng)正確。

（4）聚氯乙烯塑料軟板鋪襯時，應(yīng)鋪放平整，不得翹起、起褶。

（5）聚氯乙烯塑料軟板卷逢應(yīng)采用熱風(fēng)焊槍熔融本體并加壓焊接法，不宜采用烙鐵燙焊法

和焊條焊接法。

（6）聚氯乙烯塑料軟板卷吉面應(yīng)打毛至無反光。

6、鉛襯里日勺施工措施有哪些

答：鉛襯里施工方法：鉛襯里的固定方法有搪釘固定法、螺栓固定法、壓板固定法（焊接式）

等。

（1）搪釘固定法是在設(shè)備內(nèi)表面某些部位搪上鉛，其形狀為圓形或方形，稱為搪釘，把鉛

襯里鉛板焊在這些搪釘上。

（2）螺栓固定法是采用埋頭煤栓，貫穿鋼制壓板、襯鉛板和亮體，將三者加緊固定，而后

在鋼制壓板上蒙上鉛覆蓋板，將其周邊與襯鉛板施以鉛焊封閉。

（3）壓板固定法（焊接式）是襯鉛施工中較新的一種方法。該方法采用單板雙端固定，是

把襯鉛板鋪設(shè)在殼體上以后，在鉛襯里需要固定的位置開兩個方孔，兩個方孔的距離由實(shí)際情

況而定。

7、鉛襯里日勺施工技術(shù)規(guī)定有哪些

答：鉛襯里施工技術(shù)要求：

Q）鉛板焊接可采用氫氧焰或乙塊氧焰焊接。

（2）施焊時應(yīng)采用中性焰，不應(yīng)采用仰焊。

（3）施焊前應(yīng)采用刮刀刮凈，使焊縫區(qū)域露出金屬光澤。

（4）鉛板搭接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

（5）鉛板與設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)緊密貼合，不得凹凸不平。

（6）搪鉛時，厚度應(yīng)均勻一致，不應(yīng)有夾渣、裂紋、鼓泡、氣孔、焊瘤等缺陷。

8、玻璃鋼襯里的施工措施有哪些

答：玻璃鋼襯里的施工方法主要有手糊法、模壓法、纏繞法和嘖射法四種。

（1）手糊法是邊鋪襯玻璃布（氈），邊涂刷膠粘劑（配制好的膠液），直至要求層數(shù)（厚

度），固化后即成玻璃鋼制品。

（2）纏繞法是連續(xù)將玻璃纖維紗或玻璃布漫膠液后，用手工或機(jī)械連續(xù)纏繞在胎?；騼?nèi)襯

上，經(jīng)固化后即成玻璃鋼制品。主要用于制造管道、高壓容器和圓筒形設(shè)備。

（3）模壓法是將己干燥的浸膠液的玻璃布疊好后放入壓模內(nèi)進(jìn)行加溫加壓，經(jīng)過一定時間

后即固化成型。

（4）噴射法是利用噴槍將樹脂和固化劑噴成細(xì)顆粒，并與有玻璃鋼纖維切割器噴射出來的

短切纖維混合后噴覆在模具表面，再經(jīng)滾壓固化而成。

9、玻璃鋼襯里施工技術(shù)規(guī)定有哪些

答：玻璃鋼襯里施工技術(shù)要求：

（1）施工環(huán)境溫度宜為15~30C,相對濕度不宜大于80%。

（2）手糊法分間斷法、連續(xù)法兩種。酚醛玻璃鋼必須采用間斷法施工。

（3）在襯貼過程中，涂刷膠粘劑必須使每層玻璃布充分謾潤，盡可能擠出纖維間空隙中的

空氣O

°"）玻璃布的貼襯順序，應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。

（5）每襯粘一層，待干燥或熱處理后再襯下一層。

10、橡膠襯里施工措施

答：橡膠襯里施工是采用粘貼法，把加工好整塊橡膠板利用膠咕丸時貼在金屬表面上，接口以

搭邊方式粘合。橡膠襯里可采用間接硫化法或直接硫化法進(jìn)行硫化。

11、塊才襯里施工措施

答：塊材襯里施工是采用膠泥砌襯法，在設(shè)備的內(nèi)壁，采用膠泥襯砌耐腐蝕轉(zhuǎn)板等塊狀材料,

將腐蝕介質(zhì)同基體設(shè)備隔離，從而起到防腐蝕作用。常用膠泥主要是水玻璃膠泥和樹脂膠泥。

12、設(shè)備保溫層施工技術(shù)規(guī)定

答：（1）當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于100,，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，

各層的厚度宜接近。

（2）當(dāng)采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)可壓縮性的絕熱制品時，安裝厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（3）同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接長度不宜小于100所。

（4）硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料作保溫層，拼縫寬度不應(yīng)大于51Tm

（5）用氈席材料時，氈席與設(shè)備表面要緊貼，縫隙用相同材料填實(shí)；

（6）用散裝材料時，保溫層應(yīng)包扎鍍鋅鐵絲網(wǎng)，接頭用。1.41rar鍍鋅鐵絲縫合，每隔4m捆扎

一道鍍鋅鋼絲。

（7）施工后的保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。當(dāng)保溫層厚度高于設(shè)備銘牌時，可將銘牌周圍的

保溫層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)規(guī)整，并應(yīng)設(shè)置密封的防雨水蓋。

13、管道保溫層施工技術(shù)規(guī)定

?。海?）水平管道的縱向接縫位置,不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)

（2）保溫層的捆扎采用包裝鋼帶或鍍鋅鐵絲，每節(jié)管殼至少捆扎兩道雙層保溫應(yīng)逐層捆

扎，并進(jìn)行找平和嚴(yán)縫處理。

（3）有件熱管的管道保溫層施工時，件熱管應(yīng)按規(guī)定固定；伴熱管與主管線之間應(yīng)保持空

隙，不得填塞保溫材料，以保證加熱空間。

（4）采用預(yù)制塊做保溫層時，同層要錯縫，異層要壓縫，用同等材料的膠泥勾縫。

（5）管道上的閥門、法絲等經(jīng)常維修的部位，保溫層必須采用可拆卸式的結(jié)構(gòu)。

（6）管托處的管道保溫，應(yīng)不妨礙管道的膨脹位移，且不損壞保溫層。

14、設(shè)備管道保溫層施工技術(shù)規(guī)定

答，（1）采用一種保冷制品層導(dǎo)大于201nm時，應(yīng)分兩層或多層逐層施工。

（2）硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料作深冷層，拼縫寬度不應(yīng)大于51ran。

（3）采用現(xiàn)場聚氨酯發(fā)泡應(yīng)根據(jù)材料廠家提供的配合比進(jìn)行現(xiàn)場試發(fā)泡，待掌握和了解發(fā)

泡攪拌時間等參數(shù)后，方可正式施工；

（4）設(shè)備支承件處的保冷，曇應(yīng)加厚，保冷層的伸縮縫外面，應(yīng)再進(jìn)行保冷。

（5）管托、管卡等處的保冷，支承塊用致密的剛性聚氨酯泡沫塑料塊或硬質(zhì)木塊。

（6）保冷設(shè)備及管道上的辨座,支座、吊耳、儀表管座、支吊架等附件，必須進(jìn)行保冷。

其保冷層長度不得小于保冷層厚度的4倍或敷設(shè)至墊塊處。保冷層的厚度應(yīng)為鄰近保冷層厚度的

1/2,但不得小于40mm。設(shè)備裙座里外均需保冷。

（7）施工后的保冷層應(yīng)將沒備銘牌處覆蓋，設(shè)備銘牌應(yīng)粘貼在保冷系統(tǒng)的外面，粘貼銘牌

時不得刺穿防潮層。

（8）接管處保冷，在螺栓處應(yīng)預(yù)留出拆卸螺栓的距離。

15、防潮層為玻璃纖維布復(fù)合纖維涂抹施工時有哪些規(guī)定

答：Q）膠泥應(yīng)涂抹至規(guī)定厚度，其表面應(yīng)均勻平整。

（2）立式設(shè)備和垂直管道的環(huán)向接縫，應(yīng)為上下搭接。臥式設(shè)備和水平管道的縱向接縫包

置,應(yīng)在兩側(cè)搭接，并應(yīng)縫口朝下。

（3）玻璃纖維布應(yīng)隨第一層膠泥層邊涂邊貼，其環(huán)向、縱向縫的搭接寬度不