大口徑中空管樁施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)要求。編制詳細(xì)的施工方案，包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)說(shuō)明地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)參數(shù)、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。確定建筑施工控制點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量點(diǎn)位移交，現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記并確保點(diǎn)位牢固可靠。移交過(guò)程形成書(shū)面記錄，包含控制點(diǎn)照片、絕對(duì)標(biāo)高及坐標(biāo)等信息。1.2場(chǎng)地準(zhǔn)備對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，清除高空、地面及地下障礙物。場(chǎng)地平整后用壓路機(jī)輾壓密實(shí)，以提高地基承載力，防止樁機(jī)陷入。做好場(chǎng)地排水措施，制定施工應(yīng)急預(yù)案。架空高壓線距離打樁架不得小于10m，確保施工安全。1.3材料準(zhǔn)備管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品合格證，對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷的管樁。管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，設(shè)置墊木，墊木位置符合設(shè)計(jì)要求。按不同規(guī)格、型號(hào)分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過(guò)規(guī)定層數(shù)。管樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到70%及以上方可起吊，達(dá)到100%方可運(yùn)輸。1.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，選用合適的靜壓樁機(jī)1臺(tái)，配備32KVA交流電焊機(jī)3臺(tái)、全站儀2臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)及25T汽車吊1臺(tái)。打樁設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保性能良好、運(yùn)行正常。對(duì)起重機(jī)、電焊機(jī)等輔助設(shè)備也進(jìn)行全面檢查和維護(hù)。二、測(cè)量定位2.1定位方法根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和建筑物軸線座標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)數(shù)據(jù)計(jì)算和復(fù)核，將成果及測(cè)量方案報(bào)監(jiān)理單位審核。采用極坐標(biāo)法測(cè)定樁位，在樁位中心打入鋼筋頭作為標(biāo)志，涂紅油漆并撒石灰圈定。用直角坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，放樣誤差控制在20mm范圍內(nèi)，軸線測(cè)量誤差不超過(guò)軸線長(zhǎng)度的1/10000。2.2樁位復(fù)核自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位和總包復(fù)驗(yàn)，承認(rèn)后方可開(kāi)始?jí)簶?。壓樁過(guò)程中，每一根管樁就位，由施工員和專職質(zhì)檢員再次復(fù)核，精確對(duì)中，保證樁位精確無(wú)誤。定期對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止因施工振動(dòng)等因素導(dǎo)致樁位偏移。三、壓樁施工流程3.1樁機(jī)就位運(yùn)用樁機(jī)上行走裝置移動(dòng)就位，行走過(guò)程中保持架底盤平穩(wěn)。就位后關(guān)閉行走油門，將機(jī)架底盤調(diào)到水平固定。確保樁機(jī)在施工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生傾斜或移動(dòng)。3.2吊樁喂樁運(yùn)用樁機(jī)上附屬起重鉤及卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁就位，當(dāng)樁位距堆放點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)配用汽車吊。管樁吊入機(jī)架導(dǎo)向桿內(nèi)，用壓梁上樁冒固定。樁被吊入夾樁鉗后，指揮員指揮機(jī)長(zhǎng)將樁漸漸下降，直到樁夾離地面10cm，然后將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位下插。3.3插樁校正先施沉管樁0.5-1m，停止施壓后從樁的兩個(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度，將樁身垂直度控制在0.5%之內(nèi)。確保樁身垂直，避免后續(xù)壓樁過(guò)程中出現(xiàn)傾斜。3.4壓樁作業(yè)啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，通過(guò)壓梁樁帽將壓力施加到樁頂上，將樁逐漸沉入土中。上部土層較松時(shí)，第一節(jié)樁管沉壓過(guò)程中，原起吊樁管用邦扎鋼絲繩固定在樁管上，防止樁管因自重下沉。施壓過(guò)程中注意觀測(cè)樁身狀況，保證軸心受力，若有偏心及時(shí)校正。壓樁應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)1個(gè)小時(shí)。3.5終壓控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件確定終壓控制標(biāo)準(zhǔn)，以終壓力值和穩(wěn)壓時(shí)間為主要控制指標(biāo)。當(dāng)達(dá)到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)后停止壓樁。若到達(dá)樁管極限壓力后未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，停止送樁，待土方挖好后由總包單位進(jìn)行切割樁頭。四、接樁工藝4.1焊接準(zhǔn)備采用坡口對(duì)焊法接樁，選用32KVA交流電焊機(jī)和E4303焊條，坡口焊接選用φ4-φ5焊條。將下節(jié)樁壓至樁頂距離地面0.8-1.0m處，吊上節(jié)樁使上下樁對(duì)中，確保同心不發(fā)生偏移，調(diào)好垂直度使軸線一致。若樁端平面吻合超過(guò)5mm，用鍥形鐵片填實(shí)后施焊。4.2焊接操作施焊前用鋼絲刷刷凈樁端鋼帽，去除泥土、鐵銹等雜物。由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行焊接，先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊。焊接層數(shù)不得少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外層。焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。4.3焊縫檢查與冷卻焊接完成后進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)。焊縫自然冷卻時(shí)間不少于1分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好立即沉壓，待焊縫強(qiáng)度達(dá)到要求后方可繼續(xù)壓樁施工。五、送樁施工當(dāng)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高低于地面標(biāo)高時(shí)，采用專用樁筒送樁。將送樁筒底端對(duì)準(zhǔn)送樁樁頂（錐形導(dǎo)向頭套樁管內(nèi)空），施壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制，送樁器與樁頂之間設(shè)置彈性襯墊，減少?zèng)_擊力。送樁完畢，遺留樁坑采用片、塊石回填，以防發(fā)生安全事故。六、質(zhì)量控制措施6.1施工過(guò)程控制施工前組織全體職工學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，熟悉并掌握施工工藝技術(shù)流程，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。配置專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)質(zhì)量管理制度。壓樁過(guò)程中密切關(guān)注樁身垂直度、壓入深度及壓力變化等參數(shù)，做好詳細(xì)記錄。6.2材料質(zhì)量控制嚴(yán)格把控管樁進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，對(duì)每批管樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退回。加強(qiáng)管樁堆放和吊運(yùn)管理，避免樁身受損。焊條等焊接材料也需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用過(guò)期或不合格的焊接材料。6.3焊接質(zhì)量控制焊接接樁時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝要求操作，確保焊縫飽滿、連續(xù)。加強(qiáng)焊縫外觀檢查，對(duì)存在缺陷的焊縫及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。做好焊接過(guò)程中的防風(fēng)、防雨措施，保證焊接質(zhì)量不受環(huán)境因素影響。6.4樁身完整性檢測(cè)采用低應(yīng)變法、聲波透射法等方法對(duì)樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定確定，確保樁身質(zhì)量符合要求。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)的處理措施。七、施工組織管理7.1管理機(jī)構(gòu)選派富有管樁施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)管理過(guò)硬的技術(shù)骨干為項(xiàng)目經(jīng)理，設(shè)置項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制。明確各崗位職責(zé)，繪制工程管理機(jī)構(gòu)圖，確保工程保質(zhì)、保量、按期順利安全施工。7.2人員配置配備樁機(jī)操作兼機(jī)長(zhǎng)1名、測(cè)量員2名、電焊工3名、電工1名及普工2名。所有施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定。7.3進(jìn)度計(jì)劃管理以工期為總目標(biāo)制定各階段分段計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整優(yōu)化計(jì)劃，使各工序銜接、勞動(dòng)力安排、機(jī)具設(shè)備等更加合理。加強(qiáng)協(xié)調(diào)組織保障，采用科學(xué)的施工工藝和措施，建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，根據(jù)各施工班組計(jì)劃完成情況獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。八、安全文明施工8.1安全措施制定詳細(xì)的安全施工方案，加強(qiáng)施工人員安全教育培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。樁機(jī)等設(shè)備定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，確保運(yùn)行安全。高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，做好防墜落措施。8.2文明施工合理安排施工時(shí)間，減少施工噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。材料堆放整齊有序，施工場(chǎng)地保持清潔衛(wèi)生。做好施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制，采取灑水等措施減少揚(yáng)塵污染。施工廢水經(jīng)處理后排放，避免環(huán)境污染。九、應(yīng)急預(yù)案針對(duì)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的樁機(jī)傾斜、樁身斷裂、停電等突發(fā)事件，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。配備必要的應(yīng)急物資和設(shè)備，