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文檔簡介

石岸擋土墻粉刷專項施工方案一、施工準備(一)技術準備圖紙會審與深化設計組織設計、監(jiān)理、施工三方進行圖紙會審,重點核對擋土墻結構形式(重力式/懸臂式)、表面平整度及排水系統(tǒng)位置。針對石岸環(huán)境特點,補充設計粉刷層防水構造節(jié)點,明確伸縮縫、泄水孔周邊處理方案。根據(jù)地質勘察報告,對風化嚴重的石材表面制定預處理措施,確?;壮休d力滿足粉刷要求。測量放線與基準控制采用全站儀建立施工控制網(wǎng),沿擋土墻軸線每10米設置高程控制點,使用水準儀復核墻面垂直度,允許偏差≤5mm/2m。在墻頂、墻底彈出粉刷層控制線,對局部凸出部位(如石塊錯位>30mm)進行標記,作為基層處理重點區(qū)域。技術交底與培訓編制《石岸擋土墻粉刷工藝手冊》,明確基層處理、材料配比、涂層施工等關鍵工序標準。組織施工人員進行專項培訓,重點講解石材表面處理技巧、防水涂層搭接方法及惡劣天氣應對措施,考核合格后方可上崗。(二)現(xiàn)場準備場地清理與防護清除墻頂及周邊雜草、浮土,設置高度1.8m的安全圍擋,距墻面1.5m范圍搭設防護棚。在墻底開挖30cm×30cm排水溝,間隔5m設置集水井,配備抽水泵確保施工期間排水通暢。對鄰近綠植采取彩條布覆蓋保護,避免涂料污染。臨時設施布置搭建材料倉庫(防雨、通風)及攪拌區(qū),地面鋪設5cm厚碎石墊層并硬化處理。設置水泥、膩子等材料堆放架,離地高度≥30cm,分類標識并保持間距≥50cm。安裝臨時配電箱(帶漏電保護),供電線路采用架空敷設,高度≥2.5m。施工設備調試主要設備包括:高壓水槍(工作壓力8-10MPa)、砂漿攪拌機(攪拌容量0.3m3)、膩子噴涂機(噴嘴直徑5-8mm)、滾筒刷(長毛/短毛兩種)、角磨機(配備金剛石磨片)。施工前進行設備試運行,確保高壓水槍無泄漏、噴涂機壓力穩(wěn)定(0.4-0.6MPa)。二、材料選擇與質量控制(一)主體材料技術參數(shù)基層處理材料修補砂漿:采用聚合物改性水泥砂漿,抗壓強度≥25MPa,粘結強度≥1.5MPa,初凝時間≥2h,終凝時間≤8h。界面劑:選用水泥基滲透結晶型,固含量≥40%,滲透深度≥5mm,在干燥基層表面涂刷用量0.3kg/㎡。抗裂膩子:柔性膩子(拉伸彈性模量≤100MPa),耐水性≥96h無異常,打磨性(200g/200r)≤2g。涂層材料底漆:溶劑型環(huán)氧底漆,附著力(劃格法)≤1級,干膜厚度≥60μm,耐鹽霧性≥500h。面漆:丙烯酸聚氨酯面漆(戶外型),光澤(60°)30-60,耐人工氣候老化(500h)失光率≤20%,附著力≤1級。罩面劑:硅烷改性丙烯酸罩面,透光率≥90%,接觸角≥90°,耐沾污性(5次循環(huán))≤5%。(二)材料進場檢驗驗收流程材料進場時核查出廠合格證、檢測報告,按批次進行抽樣送檢:水泥:每200t為一批,檢測安定性、凝結時間;膩子:每500袋為一批,檢測柔韌性、耐堿性;涂料:每1000L為一批,檢測附著力、耐候性。不合格材料立即退場并做好記錄。存儲要求水泥、膩子等袋裝材料堆碼高度≤10袋,涂料桶傾斜角度≤15°,避免陽光直射。開啟后的涂料需密封保存,使用前檢測是否出現(xiàn)分層、結皮,經(jīng)攪拌均勻后符合施工要求方可使用。三、施工工藝與操作要點(一)基層處理(關鍵工序)表面清理粗清理:使用高壓水槍(扇形噴嘴)沿45°角沖洗墻面,去除浮灰、苔蘚,重點清理石材縫隙內積土,沖洗壓力由低到高(初始壓力4MPa,逐步升至10MPa)。精細處理:對殘留頑固污漬(如油污),采用中性洗滌劑擦拭,再用清水沖洗;風化松動的石材表面,使用角磨機輕磨至露出新鮮基面,磨痕深度≤2mm。缺陷修補孔洞修補:對直徑<50mm的孔洞,先用鋼絲刷清理內壁,再分層填入修補砂漿(每層厚度≤20mm),采用竹片搗實;直徑≥50mm的孔洞,內部植入φ6鋼筋(長度150mm,間距100mm)后再填充砂漿。裂縫處理:寬度<0.5mm的裂縫,涂刷界面劑后直接刮涂抗裂膩子;寬度≥0.5mm的裂縫,先用切割機開V型槽(深度≥10mm,寬度≥15mm),填入柔性密封膠(延伸率≥300%),表面粘貼抗裂網(wǎng)格布(寬度100mm)。界面處理修補砂漿養(yǎng)護7d后,涂刷界面劑(用量0.3kg/㎡),采用滾涂+刷涂結合方式,確保石材縫隙內充分滲透。界面劑表干后(約2h),立即進行下道工序,避免二次污染。(二)涂層施工膩子施工底層膩子:采用機械攪拌(轉速600-800r/min),配比為膩子粉:水=1:0.4-0.5,攪拌時間≥5min,靜置10min后二次攪拌。使用抹子橫向批刮,厚度8-10mm,待6h后(表干)進行二次批刮(縱向),總厚度≤20mm。面層膩子:配比為膩子粉:水=1:0.35,加入5%彈性乳液(占膩子粉質量),攪拌后使用刮板收光,表面平整度偏差≤3mm/2m。干燥24h后用240目砂紙打磨,吸塵器清理粉塵。底漆施工采用噴涂法施工,噴嘴距墻面30-40cm,走槍速度0.5-0.8m/s,搭接寬度1/3。第一遍干燥6h后(實干),檢查有無漏涂,對石材縫隙處進行補刷,第二遍與第一遍方向垂直,干膜厚度≥60μm。面漆施工第一遍面漆:稀釋率≤10%(專用稀釋劑),噴涂壓力0.4MPa,干膜厚度40-50μm,間隔4h后進行第二遍施工。第二遍面漆:調整噴嘴角度至45°,重點噴涂墻面轉角及凹陷部位,干膜總厚度≥100μm。施工溫度控制在5-35℃,相對濕度≤85%,遇大風(風速≥5m/s)、雨天立即停止作業(yè)并對已施工面覆蓋保護。罩面處理面漆干燥24h后,滾涂硅烷罩面劑(用量0.2kg/㎡),采用“一”字法施工,避免來回搓動。罩面劑表干前(約1h)禁止人員走動,完全固化(7d)后方可驗收。四、質量控制與驗收標準(一)過程質量控制要點工序檢驗基層處理:每50㎡檢查1處,采用回彈儀檢測修補砂漿強度(≥25MPa),附著力測試(劃格法)無剝落。涂層厚度:使用磁性測厚儀,每100㎡檢測3點,底漆≥60μm,面漆≥100μm,合格率≥90%。外觀質量:無流掛、針孔、色差,平整度≤3mm/2m,分色線順直(偏差≤2mm)。試驗檢測每1000㎡墻面抽取1組(3個)試樣,進行耐水性(浸泡96h無異常)、耐堿性(飽和Ca(OH)?溶液浸泡48h無異常)檢測,試驗報告需經(jīng)監(jiān)理單位確認。(二)驗收標準主控項目材料性能符合設計要求,檢測報告齊全;涂層與基層粘結牢固,無空鼓、剝落;防水性能:雨后或人工淋水(持續(xù)1h)無滲漏。一般項目表面平整度:≤3mm/2m(靠尺檢查);涂層光澤:均勻一致(允許偏差±5°);分格縫:寬度一致(偏差≤2mm),填縫飽滿、光滑。五、安全與文明施工措施(一)安全防護體系高空作業(yè)防護搭設雙排腳手架(立桿間距1.5m,橫桿步距1.8m),腳手板滿鋪并固定,外側掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(固定在立桿上),使用工具袋,嚴禁拋擲物料。高度≥2m的作業(yè)面設置1.2m高防護欄桿,擋腳板高度18cm。臨時用電安全實行“三級配電、兩級保護”,配電箱接地電阻≤4Ω,施工機具做到“一機一閘一漏保”(漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。潮濕環(huán)境作業(yè)使用24V安全電壓,電纜接頭采用防水包扎。防火防爆管理施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,設置消防沙池(2m3)及滅火器(干粉/二氧化碳各5組)。涂料庫房與明火點距離≥30m,溶劑存放量≤50L,使用防爆燈具及開關。(二)環(huán)境保護措施揚塵控制切割、打磨作業(yè)采取濕法施工,配備移動式霧炮機(覆蓋半徑15m)。材料運輸車輛加蓋篷布,出場前沖洗輪胎,施工道路每日灑水3次(早中晚各1次)。廢水處理攪拌區(qū)設置三級沉淀池(容積5m3),廢水經(jīng)沉淀(停留時間≥2h)后排入市政管網(wǎng),污泥定期清運至指定地點處理。固廢管理施工垃圾分類存放(可回收/不可回收),廢棄涂料桶由廠家回收,膩子廢渣等危險廢物交由有資質單位處置,建立清運臺賬。六、施工進度計劃與保障措施(一)進度計劃安排工序名稱工期(天)開始時間關鍵節(jié)點施工準備5第1-5天材料進場檢驗完成基層處理10第6-15天墻面平整度合格率≥95%膩子施工8第16-23天膩子打磨完成底漆施工3第24-26天干膜厚度檢測合格面漆施工5第27-31天外觀質量初驗罩面處理2第32-33天罩面劑施工完成驗收整改4第34-37天竣工驗收合格(二)進度保障措施資源保障配備2個施工班組(每組10人),實行兩班制(8:00-12:00,14:00-18:00),高峰期可增加班組至3個。材料儲備量滿足7天連續(xù)施工需求,與供應商簽訂應急供貨協(xié)議(24h內到貨)。技術保障對基層處理等耗時工序,采用“樣板引路”制度(提前3天完成樣板墻施工),優(yōu)化施工工藝。配備備用設備(如噴涂機、高壓水槍各1臺),避免設備故障影響進度。天氣應對編制《雨季施工專項方案》,儲備防雨布(2000㎡)、熱風槍(5臺)等物資,小雨天氣可采取“基層干燥區(qū)局部施工+已施工面防護”措施,中雨以上立即停工并覆蓋未干燥涂層。七、后期維護與質量保修(一)成品保護養(yǎng)護期管理罩面施工完成后設置禁行標識,養(yǎng)護7天內禁止人員靠近(距墻面1m范圍),避免硬物碰撞。墻頂禁止堆放雜物,排水系統(tǒng)保持暢通,防止雨水長期浸泡墻面。缺陷修復驗收后30天內進行首次回訪,重點檢查涂層完整性,對輕微劃痕(深度<50μm)采用同色面漆點涂修復;對開裂(長度<10cm)部位,清理后注入彈性密封膠并補涂面漆。(二)保修服務保修范圍與期限保修期為2年,涵蓋涂層開裂、剝落、變色(失光率>30%)等質量缺陷,人為損壞及不可抗力因素除外。建立保修檔案,每月定期巡查(雨季增加頻次),記錄墻面狀態(tài)。應急響應

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