大壩砂漿施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備技術(shù)要求（一）原材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度（≤10%）、初凝時(shí)間（≥45min）、終凝時(shí)間（≤600min）及抗壓強(qiáng)度（3d≥26.0MPa，28d≥42.5MPa）。水泥存儲(chǔ)需架空防潮，堆放高度不超過(guò)10袋，存儲(chǔ)期超過(guò)3個(gè)月必須重新檢驗(yàn)。砂料選用級(jí)配良好的天然中砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.3-3.0之間，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，表觀密度≥2500kg/m3，堆積密度≥1400kg/m3。砂料使用前需過(guò)5mm篩網(wǎng)，去除超徑顆粒及雜質(zhì)，每500m3進(jìn)行一次級(jí)配與含泥量檢測(cè)。拌合用水采用經(jīng)過(guò)凈化處理的飲用水或符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的河水，pH值≥6.5，氯離子含量≤350mg/L，硫酸鹽含量≤2700mg/L。首次使用前需進(jìn)行水質(zhì)全項(xiàng)檢測(cè)，施工期每月復(fù)檢一次。（二）配合比設(shè)計(jì)參數(shù)砂漿類型水灰比砂灰比稠度（mm）抗壓強(qiáng)度（MPa）適用部位M10砌筑砂漿0.55-0.603.5-4.050-70≥10.0（28d）漿砌石壩體M15抹面砂漿0.45-0.502.5-3.070-90≥15.0（28d）壩面防護(hù)層M20修補(bǔ)砂漿0.40-0.452.0-2.560-80≥20.0（28d）結(jié)構(gòu)缺陷修復(fù)（三）施工機(jī)械設(shè)備配置強(qiáng)制式攪拌機(jī)：JS500型（攪拌容量0.5m3），轉(zhuǎn)速18r/min，每臺(tái)班需檢查攪拌葉片磨損情況，間隙超過(guò)3mm必須更換。砂漿輸送泵：HBTS80型混凝土泵（適配砂漿），最大輸送距離水平150m、垂直50m，泵管直徑125mm，每工作2小時(shí)需清理輸送管道。振搗設(shè)備：ZN50型插入式振搗棒（振搗深度500mm）、ZW-7型平板振搗器（振幅0.5mm），振搗棒頻率≥14000次/min。檢測(cè)儀器：砂漿稠度儀（量程0-150mm）、分層度儀（筒高300mm）、試模（70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體，每組6個(gè)）。二、主要施工工藝流程（一）砂漿拌合作業(yè)規(guī)程投料順序：砂料→水泥→摻合料→干拌30s→加水→濕拌90-120s，總拌合時(shí)間不低于2min。計(jì)量精度：水泥、水、外加劑用量誤差≤±2%，砂料用量誤差≤±3%，采用電子計(jì)量系統(tǒng)（精度0.5kg），每工作班校驗(yàn)一次。出機(jī)控制：出機(jī)砂漿溫度5-35℃（夏季≥30℃時(shí)需采取骨料預(yù)冷措施），泌水率≤2%，拌合后30min內(nèi)必須使用完畢（初凝時(shí)間控制在3h以上）。（二）壩體砌筑施工工藝基面處理清除基巖表面的松動(dòng)巖塊、裂隙充填物及雜物，采用高壓水（壓力≥2.5MPa）沖洗干凈，保持濕潤(rùn)但無(wú)積水。巖石表面凹凸差超過(guò)100mm時(shí)，需先采用M15砂漿找平，局部蜂窩麻面用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。塊石砌筑要點(diǎn)選用新鮮完整、無(wú)風(fēng)化夾層的毛石，單塊重量≥30kg，中部厚度≥200mm，外露面需進(jìn)行鑿毛處理。采用“坐漿法”砌筑，鋪漿厚度30-50mm，塊石擺放時(shí)確保大面朝下、錯(cuò)縫搭接，相鄰石塊間隙20-40mm，嚴(yán)禁干砌后灌漿。水平灰縫厚度控制在20-30mm，垂直灰縫通過(guò)擠漿法填滿，灰縫飽滿度≥95%，每砌筑3-4層進(jìn)行一次水平度檢測(cè)（允許偏差±15mm/2m）。振搗密實(shí)操作采用插入式振搗棒振搗時(shí)，需避開(kāi)塊石直接接觸，振搗點(diǎn)間距400-500mm，振搗時(shí)間15-20s，直至砂漿表面泛漿、不再下沉。邊角部位輔以木錘輕擊塊石，促進(jìn)砂漿流動(dòng)密實(shí)，嚴(yán)禁超振導(dǎo)致砂漿離析。（三）抹面防護(hù)層施工分層抹壓工藝底層砂漿厚度15-20mm，采用ZW-7型平板振搗器振搗密實(shí)，初凝前用木抹子搓平。面層砂漿厚度10-15mm，待底層砂漿強(qiáng)度達(dá)到5MPa后施工，使用鐵抹子分三遍壓光，最后一遍在終凝前完成，確保表面平整光潔。伸縮縫設(shè)置沿壩軸線方向每10m設(shè)置一道橫向伸縮縫，縫寬20mm，深度貫穿整個(gè)抹面層，采用瀝青木板填塞，頂部20mm用聚硫密封膠嵌縫。縱向每隔5m設(shè)置一道誘導(dǎo)縫，縫深為抹面層厚度的1/3，縫寬5mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫條。三、質(zhì)量控制關(guān)鍵措施（一）過(guò)程檢測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)砂漿性能檢測(cè)每工作班制作2組抗壓強(qiáng)度試塊（每組6個(gè)），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)，同一驗(yàn)收批試塊強(qiáng)度平均值≥設(shè)計(jì)值，最小值≥0.85倍設(shè)計(jì)值。每日開(kāi)工前檢測(cè)砂漿稠度，每50m3檢測(cè)一次分層度（≤30mm），出現(xiàn)異常時(shí)增加檢測(cè)頻率。施工參數(shù)監(jiān)控采用全站儀進(jìn)行壩體軸線偏差監(jiān)測(cè)，允許偏差±20mm；水準(zhǔn)儀控制壩頂高程，允許偏差±30mm。砌體表面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差≤30mm；垂直度偏差≤0.5%H（H為砌體高度）且≤30mm。（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治砂漿強(qiáng)度不足原因：配合比計(jì)量偏差、拌合時(shí)間不足、砂料含泥量超標(biāo)。防治：嚴(yán)格執(zhí)行電子計(jì)量，確保拌合時(shí)間≥2min，含泥量超標(biāo)砂料必須水洗處理?；铱p不飽滿原因：鋪漿厚度不足、塊石擺放不當(dāng)、振搗不充分。防治：推廣“滿鋪滿擠”砌筑法，對(duì)邊角部位采用竹片插搗補(bǔ)漿，每砌筑100m2檢查一次灰縫飽滿度。表面裂縫原因：水泥用量過(guò)大、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、環(huán)境溫度驟變。防治：優(yōu)化配合比降低水泥用量（摻加粉煤灰≤15%），抹面完成后4h內(nèi)覆蓋保濕，日溫差超過(guò)15℃時(shí)采取表面保溫措施。四、安全文明施工規(guī)定（一）高空作業(yè)防護(hù)壩頂邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤500mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（抗拉力≥15kN）。垂直運(yùn)輸采用封閉式吊籠（載重量≤500kg），吊籠門設(shè)置機(jī)械聯(lián)鎖裝置，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，鋼絲繩每周檢查一次磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）。（二）用電安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA），動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。攪拌機(jī)、振搗器等設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），電纜線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地浸泡。（三）環(huán)保措施要求拌合站設(shè)置封閉式料倉(cāng)（頂棚高度≥6m），砂料堆場(chǎng)安裝霧炮降塵系統(tǒng)（覆蓋率100%），出場(chǎng)車輛必須經(jīng)過(guò)洗車平臺(tái)（沖洗壓力≥1.5MPa）。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e≥50m3）處理后回用，沉渣含水率≤30%時(shí)方可外運(yùn)處理，嚴(yán)禁直接排入河道。五、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收內(nèi)容原材料驗(yàn)收：水泥、砂、水等原材料的出廠合格證、復(fù)試報(bào)告齊全，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿性能驗(yàn)收：抗壓強(qiáng)度試塊檢測(cè)報(bào)告、稠度試驗(yàn)記錄完整，強(qiáng)度合格率≥95%，不合格試塊經(jīng)處理后需重新檢測(cè)。砌筑質(zhì)量驗(yàn)收：外觀檢查無(wú)空洞、裂縫、蜂窩，灰縫均勻一致，軸線偏差、高程誤差在允許范圍內(nèi)。（二）驗(yàn)收程序與組織施工單位自檢合格后填寫《分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)表》，監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，必要時(shí)進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)（芯樣完整性≥90%）。驗(yàn)收合格后簽署《大壩砂漿施工分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表》，評(píng)定等級(jí)分為“合格”（主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率≥80%）與“優(yōu)良”（主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率≥90%）。六、季節(jié)性施工調(diào)整措施（一）夏季高溫施工當(dāng)日最高氣溫≥30℃時(shí)，砂料堆設(shè)置遮陽(yáng)棚，拌合用水采用地下水（水溫≤20℃），必要時(shí)摻加木質(zhì)素磺酸鈣緩凝劑（摻量0.2%-0.3%）。砂漿運(yùn)輸過(guò)程覆蓋保溫，減少水分蒸發(fā)，施工時(shí)間調(diào)整為早晨6-10時(shí)、下午16-20時(shí)，剛施工完的表面立即覆蓋濕麻袋并灑水養(yǎng)護(hù)（保持濕潤(rùn)≥7d）。（二）冬季低溫施工當(dāng)環(huán)境溫度≤5℃時(shí)，采用熱水拌合（水溫≤80℃），砂料需預(yù)熱至≥5℃，砂漿出機(jī)溫度≥