裝飾混凝土擋墻專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為城市公園景觀配套裝飾混凝土擋墻項(xiàng)目，全長(zhǎng)150米，墻身高度3-5米，采用C30現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，地基承載力要求≥180kPa。墻面裝飾采用仿石紋理工藝，表面需呈現(xiàn)自然石材的層次感與質(zhì)感。工程位于公園核心區(qū)域，臨近人行道及綠化帶，施工區(qū)域周邊環(huán)境復(fù)雜，需同步做好安全防護(hù)與生態(tài)保護(hù)措施。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化與交底組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)擋墻軸線、基礎(chǔ)尺寸、裝飾紋理設(shè)計(jì)及預(yù)埋件位置，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)。編制專項(xiàng)施工方案，明確仿石紋理施工工藝、混凝土澆筑流程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，留存交底記錄。測(cè)量放線采用全站儀定位擋墻軸線，設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，每5米設(shè)置一個(gè)加密控制點(diǎn)?；A(chǔ)開挖范圍線外放50cm作為施工操作帶，用白灰標(biāo)識(shí)邊界。放出擋墻頂、底標(biāo)高控制線，用紅漆標(biāo)注于周邊固定構(gòu)筑物上，確保施工過程中可實(shí)時(shí)復(fù)核?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)委托第三方實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)C30混凝土配合比，要求坍落度180±20mm，摻入粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸減水劑（摻量0.8%），以改善和易性并減少收縮裂縫。裝飾面層混凝土需單獨(dú)設(shè)計(jì)配色方案，采用鐵oxide顏料（摻量3%）模擬石材底色，另備黑色、黃色色粉用于局部紋理點(diǎn)綴。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分材料堆放區(qū)（鋼筋、模板、裝飾紋理模具）、混凝土澆筑區(qū)及臨時(shí)加工區(qū)，各區(qū)用警示帶隔離，設(shè)置防雨棚遮蓋水泥及外加劑。沿?fù)鯄S線方向修筑6米寬施工便道，采用200mm厚C20混凝土硬化，每20米設(shè)置會(huì)車平臺(tái)。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭設(shè)鋼筋加工棚（長(zhǎng)15m×寬6m），配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)及電焊機(jī)，設(shè)置接地保護(hù)裝置。安裝臨時(shí)供水系統(tǒng)（DN50主管，每隔30米設(shè)支管接口）及供電系統(tǒng)（300kW柴油發(fā)電機(jī)備用），配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！迸渲?。材料驗(yàn)收水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告，按每200噸為一批次進(jìn)行抽樣送檢。鋼筋采用HRB400E級(jí)，規(guī)格為Φ12、Φ16，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)標(biāo)牌并進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，合格后方可使用。裝飾紋理模具采用高密度聚氨酯材質(zhì)，要求表面紋理清晰、硬度≥85ShoreA，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行試拼及尺寸復(fù)核。三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)施工基槽開挖采用1m3挖掘機(jī)分段開挖（每段10米），機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm后，改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免擾動(dòng)原狀土?；變蓚?cè)設(shè)置排水溝（寬30cm×深40cm）及集水井（間距20m，深80cm），配備Φ100mm潛水泵排水，確?；赘稍铩５鼗幚砣艋淄翞橛倌噘|(zhì)土（承載力＜180kPa），采用換填處理：挖除軟土后，分層回填級(jí)配碎石（粒徑5-31.5mm），每層厚度30cm，用20t壓路機(jī)碾壓至壓實(shí)度≥93%。鋪設(shè)100mm厚C10混凝土墊層，表面抹平壓光，待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎。鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)鋼筋綁扎：縱向主筋采用Φ16@200，橫向分布筋Φ12@250，保護(hù)層厚度40mm，采用C30混凝土墊塊（間距800mm梅花形布置）。模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞用50×100mm木枋（間距300mm），外側(cè)用Φ48×3.5mm鋼管斜撐（間距1.5m）加固，確保澆筑過程中模板變形≤3mm。混凝土分兩層澆筑（每層厚度500mm），采用50型插入式振搗棒振搗，振搗間距≤500mm，每個(gè)振點(diǎn)持續(xù)20-30秒至表面泛漿。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天。（二）墻身施工鋼筋骨架安裝墻身主筋為Φ16@150（豎向）、Φ12@200（水平），與基礎(chǔ)預(yù)留鋼筋（外露長(zhǎng)度500mm）采用綁扎搭接連接，搭接長(zhǎng)度45d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。安裝鋼筋時(shí)同步固定泄水孔預(yù)埋件（Φ100mmPVC管，坡度5%），間距2m×2m呈梅花形布置，進(jìn)口端包裹500mm×500mm土工布，防止泥土堵塞。模板與裝飾紋理施工模板體系：采用18mm厚多層板（面板）+50×100mm木枋（次楞，間距300mm）+雙拼Φ48鋼管（主楞，間距600mm），對(duì)拉螺栓采用Φ16mm止水螺栓（間距600×600mm），螺栓孔用遇水膨脹止水條密封。仿石紋理施工：第一步：在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液），待干燥后按設(shè)計(jì)紋理排版粘貼聚氨酯模具，模具接縫處用玻璃膠密封，防止漏漿。第二步：澆筑前2小時(shí)，在模具表面均勻噴灑色粉（黑色:黃色=2:1混合），模擬石材色差；局部需突出的紋理，采用人工雕刻泡沫條預(yù)先固定于模板上。混凝土澆筑采用罐車運(yùn)輸商品混凝土，通過溜槽入模（溜槽末端距澆筑面高度≤1.5m），分三層澆筑（每層厚度≤600mm），澆筑速度控制在2m3/h以內(nèi)，避免模板側(cè)壓力過大。裝飾面層混凝土單獨(dú)澆筑，厚度50mm，采用30型振搗棒輕振（振搗時(shí)間10-15秒），表面用木抹子搓平，初凝前用海綿塊蘸取少量色粉輕拍表面，增強(qiáng)紋理立體感。每段墻身留設(shè)3組混凝土試塊（標(biāo)養(yǎng)2組，同條件1組），試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境與墻身一致。（三）伸縮縫與回填施工伸縮縫處理沿?fù)鯄﹂L(zhǎng)度方向每10米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，采用20mm厚聚苯乙烯泡沫板分隔，縫內(nèi)填充瀝青麻筋（深度150mm），表面用密封膠嵌縫。伸縮縫處模板需單獨(dú)加工，確保縫兩側(cè)混凝土不連通，拆模后及時(shí)清理縫內(nèi)雜物。墻背回填待墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行回填，采用級(jí)配砂石（含石量60%）分層填筑，每層厚度300mm，用小型振動(dòng)壓路機(jī)（1.5t）碾壓，壓實(shí)度≥90%?；靥钪列顾讟?biāo)高時(shí)，設(shè)置300mm厚碎石反濾層（粒徑20-40mm），反濾層與墻背之間鋪設(shè)透水土工布（搭接寬度≥200mm）。（四）養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)方案混凝土澆筑完成12小時(shí)后覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)（每天灑水4次，保持表面濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)期≥14天。裝飾面層采用塑料薄膜+土工布雙層覆蓋，避免陽光直射導(dǎo)致表面開裂或色差不均。拆模要求基礎(chǔ)模板在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa時(shí)拆除（一般澆筑后3天），墻身模板在強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)拆除（一般澆筑后7天），具體以同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆模時(shí)采用專用撬棍，避免硬撬損傷裝飾面層，拆下的模板及時(shí)清理、修復(fù)，分類碼放備用。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺(tái)賬，記錄水泥、鋼筋、外加劑的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、批次及檢測(cè)報(bào)告編號(hào)，未經(jīng)驗(yàn)收合格的材料嚴(yán)禁使用。裝飾用顏料及模具實(shí)行“樣板先行”制度，先制作1m×1m樣板墻，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)后批量施工。（二）過程控制鋼筋工程綁扎后檢查鋼筋間距（允許偏差±10mm）、保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm），采用鋼筋定位卡具固定主筋位置，確保澆筑過程中不位移。對(duì)拉螺栓擰緊力矩控制在40-50N·m，每班開工前用扭矩扳手校核，防止因螺栓松動(dòng)導(dǎo)致模板變形。混凝土工程澆筑前測(cè)試混凝土坍落度，每車必測(cè)，偏差超過±30mm時(shí)退回?cái)嚢枵尽０才艑Ｈ烁櫿駬v過程，做好振搗記錄（時(shí)間、部位、振搗手），確保無漏振、過振現(xiàn)象。裝飾面層紋理成型后24小時(shí)內(nèi)，由質(zhì)檢員逐段檢查紋理清晰度（≥90%模具紋理可識(shí)別）、色差均勻性（目測(cè)無明顯色塊），不合格部位及時(shí)用專用工具修復(fù)。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置10全站儀復(fù)核頂面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀測(cè)量墻面垂直度H/3000且≤202m靠尺檢查表面平整度82m塞尺檢查紋理清晰度符合樣板要求目測(cè)（距離墻面3m觀察）五、安全與文明施工措施（一）安全防護(hù)高處作業(yè)防護(hù)墻身高度超過2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)（寬1.2m），采用Φ48鋼管搭設(shè)，立桿間距1.5m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，平臺(tái)腳手板滿鋪并固定。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定于專用安全繩（直徑12mm尼龍繩，每2m設(shè)固定點(diǎn)）。臨時(shí)用電安全配電箱設(shè)置防雨罩，接地電阻≤4Ω，每臺(tái)用電設(shè)備配備專用開關(guān)箱，實(shí)行“一閘一漏”控制。夜間施工照明采用LED投光燈（功率1000W），照明亮度≥50lux，燈架高度≥2.5m。防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組滅火器（每組2×4kg干粉滅火器），木工棚、油漆倉庫等重點(diǎn)區(qū)域單獨(dú)設(shè)置滅火器。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗（用防火毯包裹），作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物。（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制施工便道每日灑水3次（早中晚各1次），出入口設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)8m×寬3m×深0.3m），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。水泥、粉煤灰等粉狀材料采用密閉罐車運(yùn)輸，卸料時(shí)開啟霧炮機(jī)降塵。噪聲控制破碎機(jī)、切割機(jī)等噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（采用50mm厚吸音棉），作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，避免夜間施工。廢水處理混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀，總?cè)莘e5m3）處理后回用，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。六、應(yīng)急預(yù)案混凝土堵管處理配備高壓水槍（壓力≥10MPa），發(fā)生堵管時(shí)先反向運(yùn)轉(zhuǎn)泵機(jī)，若無效則拆卸管道，用高壓水沖洗管內(nèi)混凝土。備用一套混凝土輸送管道，確保堵管處理時(shí)間≤30分鐘，避免混凝土初凝。暴雨天氣應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備彩條布（200m2）、沙袋（200袋），暴雨來臨前覆蓋未澆筑的模板及原材料，在基坑周邊堆砌沙袋擋水。雨后檢查地基承載力，若發(fā)現(xiàn)局部沉降，立即停止施工，采用注漿（水灰比1:1水泥漿）加固后重新驗(yàn)收。模板坍塌應(yīng)急配備應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)（10人），模板坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，設(shè)置警戒線，組織人員疏散，同時(shí)用吊車移除坍塌構(gòu)件，避免二次事故。七、驗(yàn)收流程分部分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)完工后驗(yàn)收：檢查地基承載力、混凝土強(qiáng)度、軸線位置及截面尺寸，形成驗(yàn)收記錄并簽字