恒大物業(yè)擋水施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與目標(biāo)本工程為恒大物業(yè)集團(tuán)在管小區(qū)擋水系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目，旨在提升物業(yè)小區(qū)應(yīng)對極端天氣的防汛能力，有效防范地下車庫、設(shè)備機(jī)房等關(guān)鍵區(qū)域的雨水倒灌風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)國家氣候中心2025年防汛預(yù)警，我國主汛期將面臨北方多雨帶降水量激增30%-50%、臺風(fēng)季生成24-26個(gè)臺風(fēng)以及長三角城市群梅雨季與臺風(fēng)疊加效應(yīng)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。為貫徹"安全第一、預(yù)防為主"的防汛方針，結(jié)合恒大物業(yè)"貼心服務(wù)、真誠相伴"的服務(wù)理念，特制定本擋水施工方案，確保在管項(xiàng)目330萬戶業(yè)主的生命財(cái)產(chǎn)安全。1.2工程范圍與內(nèi)容本工程覆蓋恒大物業(yè)在管的住宅與商業(yè)項(xiàng)目，主要施工內(nèi)容包括：地下車庫出入口擋水系統(tǒng)安裝（含主出入口、消防通道出入口）設(shè)備機(jī)房（高低壓配電室、水泵房、消防控制室）擋水檻施工地下一層電梯廳及通道擋水設(shè)施設(shè)置小區(qū)地面排水系統(tǒng)優(yōu)化（含排水溝、集水井、截水溝改造）防汛物資儲備點(diǎn)建設(shè)及應(yīng)急擋水設(shè)備布設(shè)1.3擋水系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208及2025年最新防水施工規(guī)范要求，本工程擋水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：地下車庫出入口擋水高度不低于500mm，防洪擋水板抗水壓強(qiáng)度≥0.3MPa設(shè)備機(jī)房擋水檻采用C25混凝土澆筑，高度≥300mm，寬度≥200mm，抗?jié)B等級P6擋水設(shè)施與地面接觸部位密封性能良好，滲漏量≤0.1L/(m·h)擋水系統(tǒng)整體響應(yīng)時(shí)間：常規(guī)擋水板安裝≤15分鐘/個(gè)出入口，電動擋水閘門啟動時(shí)間≤3分鐘所有擋水設(shè)施應(yīng)具備抗腐蝕性能，金屬部件防銹處理等級≥GB/T10125標(biāo)準(zhǔn)中的5級二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會審與技術(shù)交底施工前組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)審查以下內(nèi)容：擋水設(shè)施與建筑結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)詳圖不同材質(zhì)擋水板的安裝固定方式電氣控制系統(tǒng)（針對電動擋水閘門）的管線敷設(shè)路徑與原有排水系統(tǒng)的銜接方案技術(shù)交底采用三級交底制度：項(xiàng)目總工程師向施工班組長交底（含設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工序）施工班組長向作業(yè)人員交底（含操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)）技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場旁站指導(dǎo)（含工序銜接、特殊部位處理）2.1.2施工方案編制與審批針對不同類型擋水設(shè)施編制專項(xiàng)施工方案，主要包括：鋁合金擋水板安裝專項(xiàng)方案（含模塊化拼接工藝）混凝土擋水檻澆筑專項(xiàng)方案（含模板支護(hù)設(shè)計(jì)）電動擋水閘門安裝調(diào)試方案（含電氣接線圖）應(yīng)急擋水設(shè)施快速部署方案所有專項(xiàng)方案需經(jīng)恒大物業(yè)工程管理中心審批，并報(bào)監(jiān)理單位備案后方可實(shí)施。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料選型與技術(shù)參數(shù)根據(jù)2025年擋水施工最新規(guī)范及恒大物業(yè)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，主要材料選型如下：1.鋁合金擋水板材質(zhì)：6061-T6鋁合金，厚度≥3mm結(jié)構(gòu)形式：模塊化設(shè)計(jì)，單塊寬度500mm，高度500mm/1000mm兩種規(guī)格密封系統(tǒng)：底部采用三元乙丙橡膠條（邵氏硬度70±5），側(cè)部采用遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥300%）連接方式：不銹鋼合頁+快速鎖扣，每塊擋板配備2個(gè)承重支點(diǎn)2.電動擋水閘門驅(qū)動方式：雙電機(jī)同步驅(qū)動，功率0.75kW×2，電壓AC220V控制模式：手動/電動兩用，支持遠(yuǎn)程控制及現(xiàn)場操作防護(hù)等級：電機(jī)IP68，控制箱IP54運(yùn)行速度：升降速度80mm/s，定位精度±2mm3.混凝土擋水檻混凝土：C25防水混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）鋼筋：φ10mmHRB400級鋼筋，間距150mm雙向布置止水措施：沿?fù)跛畽戦L度方向設(shè)置中埋式止水帶（寬度300mm）2.2.2材料進(jìn)場檢驗(yàn)所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)：鋁合金擋水板：每批次隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，承載力應(yīng)≥5kN/m密封膠條：進(jìn)行邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度（≥8MPa）及壓縮永久變形（≤25%）測試混凝土：檢查坍落度（180±20mm）、初凝時(shí)間（≥6h）及抗?jié)B試塊性能電氣設(shè)備：絕緣電阻測試（≥100MΩ）、連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)（≥4h）2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備2.3.1施工區(qū)域劃分與防護(hù)根據(jù)施工特點(diǎn)，將現(xiàn)場劃分為以下功能區(qū)域：材料堆放區(qū)：設(shè)置防雨棚（采用彩鋼板搭設(shè)，高度≥2.5m），地面鋪設(shè)100mm厚C15混凝土并做好排水坡度（≥2%）加工區(qū)：配置鋁合金切割平臺（尺寸2m×1.5m）、電焊機(jī)防護(hù)棚等設(shè)施作業(yè)區(qū)：每個(gè)出入口施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m），并懸掛安全警示標(biāo)志臨時(shí)倉儲區(qū)：用于存放小型工具及配件，配置消防器材（每50㎡配備2具4kg干粉滅火器）2.3.2測量放線使用全站儀進(jìn)行擋水設(shè)施定位放線，具體要求：地下車庫出入口擋水板安裝線：以出入口結(jié)構(gòu)邊緣為基準(zhǔn)，彈出安裝卡槽位置線，偏差≤5mm擋水檻軸線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在地面彈出擋水檻內(nèi)側(cè)邊線，采用紅油漆做標(biāo)記高程控制：設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（精度±3mm），用于控制擋水檻頂面標(biāo)高及擋水板安裝高度2.3.3臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)臨時(shí)用電：從物業(yè)配電室引出專用回路，配置三級配電箱（含漏電保護(hù)器，動作電流30mA）臨時(shí)用水：接入市政給水管網(wǎng)，安裝DN25水表及控制閥門照明系統(tǒng)：作業(yè)區(qū)設(shè)置鏑燈（2000W），局部照明采用LED投光燈（500W），確保施工區(qū)域照度≥50lux三、施工工藝3.1地下車庫出入口擋水系統(tǒng)施工3.1.1鋁合金擋水板安裝（適用于標(biāo)準(zhǔn)出入口）1.基層處理清理出入口兩側(cè)墻面，確保安裝面平整、干燥、無油污，表面平整度偏差≤3mm/2m對于混凝土墻面，采用沖擊鉆鉆孔（孔徑12mm，深度≥80mm），植入M10膨脹螺栓（間距500mm）對于石材或瓷磚墻面，應(yīng)先拆除表面裝飾層，安裝完成后重新修復(fù)飾面2.卡槽安裝采用8mm厚鋼板制作L型卡槽（規(guī)格100mm×50mm），表面進(jìn)行熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）將卡槽用膨脹螺栓固定于墻面，安裝垂直度偏差≤1mm/m，相鄰卡槽對接縫隙≤2mm卡槽底部安裝5mm厚橡膠墊，與地面接觸部位采用密封膠（聚氨酯類）嵌縫3.擋水板組裝按出入口寬度進(jìn)行擋水板模塊組合，標(biāo)準(zhǔn)模塊之間采用不銹鋼合頁連接（每塊板設(shè)置2個(gè)合頁）在擋水板內(nèi)側(cè)安裝加強(qiáng)肋（50mm×30mm鋁合金方管），間距≤600mm底部密封膠條采用專用壓條固定（不銹鋼材質(zhì)，厚度≥1.5mm），確保膠條壓縮量達(dá)到30%~50%4.固定與密封擋水板插入卡槽后，頂部采用M12螺栓固定（每塊板設(shè)置2個(gè)固定點(diǎn)）模塊之間的縫隙采用遇水膨脹密封膠填充，表面用專用工具壓實(shí)安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場淋水試驗(yàn)（持續(xù)30分鐘，水量≥5L/min），檢查有無滲漏3.1.2電動升降式擋水閘門安裝（適用于重點(diǎn)出入口）1.軌道安裝采用200mm×100mm×8mm槽鋼制作導(dǎo)軌，安裝前進(jìn)行調(diào)直處理（直線度偏差≤1mm/m）導(dǎo)軌與混凝土基礎(chǔ)采用化學(xué)錨栓連接（M16×150mm，每側(cè)導(dǎo)軌設(shè)置4個(gè)固定點(diǎn)）安裝完成后檢查兩導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)間距偏差（≤3mm）及垂直度（≤1mm/m）2.閘門框架組裝閘門框架采用50mm×50mm×4mm方鋼管焊接而成，焊接完成后進(jìn)行除銹處理（達(dá)到Sa2.5級）面板采用3mm厚鋁合金板，與框架采用鉚釘連接（間距≤200mm），接縫處打密封膠底部安裝雙重密封：primaryseal（三元乙丙膠條）+secondaryseal（遇水膨脹橡膠）3.驅(qū)動系統(tǒng)安裝安裝減速電機(jī)（型號JWM-X0.75-10）及傳動鏈條，鏈條張緊度調(diào)整至下垂量≤15mm安裝限位開關(guān)（上下各2個(gè)，形成雙重保護(hù)），定位偏差≤5mm電氣控制系統(tǒng)安裝于專用控制柜（IP54防護(hù)等級），柜內(nèi)配置PLC控制器、觸摸屏及應(yīng)急操作按鈕4.調(diào)試與試運(yùn)行進(jìn)行空載試運(yùn)行：連續(xù)升降3次，檢查運(yùn)行平穩(wěn)性（振動速度≤1.12mm/s）負(fù)載試驗(yàn)：在閘門關(guān)閉狀態(tài)下，施加0.3MPa水壓，持續(xù)30分鐘，檢查結(jié)構(gòu)變形（≤1/500跨度）應(yīng)急操作測試：模擬斷電情況下，采用手動搖柄操作，升降時(shí)間應(yīng)≤5分鐘3.2設(shè)備機(jī)房擋水檻施工3.2.1基槽開挖與處理根據(jù)放線位置采用人工開挖基槽，尺寸為（擋水檻寬度+200mm）×（擋水檻高度+150mm）槽底鋪設(shè)100mm厚級配砂石（粒徑5-31.5mm），采用平板振動器夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.95）沿基槽長度方向每隔2m設(shè)置一根φ12鋼筋作為高程控制點(diǎn)3.2.2鋼筋綁扎與模板安裝鋼筋綁扎：主筋采用φ10mmHRB400級鋼筋，間距150mm，保護(hù)層厚度30mm，綁扎點(diǎn)梅花形布置（間距≤200mm）模板采用18mm厚多層板，背楞為50mm×100mm木方（間距≤300mm），外側(cè)采用φ48鋼管做支撐（間距≤600mm）模板安裝完成后進(jìn)行尺寸復(fù)核：長度偏差≤10mm，寬度偏差≤5mm，垂直度偏差≤3mm/m3.2.3混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土采用商品混凝土（C25P6），坍落度控制在180±20mm，澆筑前檢查模板濕潤情況（灑水2遍）采用插入式振搗器振搗（φ50mm振搗棒，振搗時(shí)間15-30s/點(diǎn)），確?；炷撩軐?shí)（表面泛漿，無氣泡冒出）澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，期間保持混凝土表面濕潤3.2.4變形縫處理擋水檻長度超過12m時(shí)設(shè)置變形縫，寬度20mm，采用瀝青木板填充變形縫處安裝中埋式止水帶（橡膠材質(zhì)，寬度300mm），止水帶中心線與變形縫中心線重合縫口采用聚硫密封膠嵌填（深度≥20mm），表面做成半徑10mm的圓弧3.3排水系統(tǒng)配套施工3.3.1集水井與排水泵安裝在擋水設(shè)施外側(cè)300mm處設(shè)置集水井（尺寸800mm×800mm×1000mm），采用磚砌（MU10燒結(jié)磚，M7.5水泥砂漿）集水井內(nèi)安裝潛水泵（流量≥50m3/h，揚(yáng)程≥10m），配備自動液位控制器（啟泵水位≤500mm，停泵水位≥200mm）排水管路采用DN100鍍鋅鋼管，安裝坡度≥3‰，出口接入市政雨水管網(wǎng)3.3.2排水溝施工沿?fù)跛畽懲鈧?cè)設(shè)置排水溝，采用U型預(yù)制混凝土槽（寬度300mm，深度200mm）溝內(nèi)安裝不銹鋼格柵蓋板（厚度≥3mm，格柵間距≤20mm）排水溝與集水井連接采用45°彎頭，連接處做防水處理（涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料）四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1.1分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法擋水板安裝1.材質(zhì)及性能符合設(shè)計(jì)要求

2.安裝固定牢固

3.密封性能達(dá)標(biāo)1.垂直度≤1mm/m

2.高度偏差±5mm

3.接縫寬度≤2mm1.檢查材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告

2.手扳檢查固定件

3.塞尺檢查接縫

4.淋水試驗(yàn)混凝土擋水檻1.混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級符合要求

2.止水帶安裝位置正確

3.表面無裂縫1.頂面標(biāo)高±10mm

2.軸線位移≤5mm

3.表面平整度≤5mm1.檢查試塊報(bào)告

2.尺量檢查

3.觀察檢查

4.回彈法檢測強(qiáng)度電氣控制系統(tǒng)1.絕緣電阻≥100MΩ

2.動作響應(yīng)時(shí)間符合設(shè)計(jì)

3.過載保護(hù)功能正常1.運(yùn)行噪音≤65dB

2.升降速度偏差±5%

3.定位精度±2mm1.兆歐表測試

2.秒表計(jì)時(shí)

3.聲級計(jì)測量4.1.2隱蔽工程驗(yàn)收要點(diǎn)擋水板與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)：檢查膨脹螺栓埋深（≥80mm）、數(shù)量（每米不少于2個(gè)）及抗拔力（≥10kN）電氣管線敷設(shè)：導(dǎo)管彎曲半徑≥10D，管卡間距≤1.5m，接地電阻≤4Ω止水帶安裝：中心位置偏差≤3mm，搭接長度≥100mm，采用專用膠粘接4.2質(zhì)量檢測方法4.2.1外觀質(zhì)量檢查擋水板表面應(yīng)平整、無劃痕、無變形，涂層均勻（厚度≥60μm）混凝土擋水檻表面應(yīng)光滑，無蜂窩、麻面（面積≤0.5%），棱角完整密封膠條應(yīng)連續(xù)、無斷點(diǎn)，與擋水板粘貼牢固（剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm）4.2.2功能性能測試水壓試驗(yàn)：對擋水系統(tǒng)施加0.3MPa水壓，持續(xù)1h，檢查有無滲漏及結(jié)構(gòu)變形開閉試驗(yàn)：電動擋水閘門進(jìn)行10次連續(xù)升降試驗(yàn)，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)無卡滯應(yīng)急操作試驗(yàn)：模擬斷電情況下，手動操作擋水設(shè)施，檢查操作便捷性及響應(yīng)時(shí)間4.2.3第三方檢測重要部位擋水設(shè)施應(yīng)委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下測試：擋水板抗風(fēng)載性能：測試風(fēng)速15m/s（相當(dāng)于7級風(fēng)）作用下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性材料耐候性：進(jìn)行紫外線老化試驗(yàn)（1000h），性能保留率≥80%系統(tǒng)聯(lián)動功能：檢查擋水設(shè)施與水位監(jiān)測系統(tǒng)的聯(lián)動響應(yīng)準(zhǔn)確性4.3質(zhì)量通病防治4.3.1擋水板滲漏防治安裝前檢查密封膠條壓縮量，確保達(dá)到30%~50%的設(shè)計(jì)要求模塊接縫處采用"三層密封法"：底層遇水膨脹膠條+中層密封膠+表層不銹鋼壓條定期檢查膠條老化情況，發(fā)現(xiàn)裂紋、硬化等現(xiàn)象及時(shí)更換（建議每2年更換一次）4.3.2混凝土擋水檻裂縫控制優(yōu)化混凝土配合比，摻加粉煤灰（摻量15%~20%）及聚丙烯纖維（0.9kg/m3）控制混凝土入模溫度（≤30℃），夏季施工時(shí)采用冰水拌合、骨料預(yù)冷等措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，采用薄膜+阻燃棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)，確?；炷羶?nèi)外溫差≤25℃4.3.3電氣系統(tǒng)故障預(yù)防電氣元件選用IP65以上防護(hù)等級產(chǎn)品，控制箱內(nèi)安裝防潮加熱裝置（功率50W）電機(jī)軸承每半年加注一次潤滑脂（鋰基潤滑脂，加注量為軸承空腔的1/3~1/2）建立定期巡檢制度，每月檢查接線端子緊固情況，每季度進(jìn)行一次系統(tǒng)全面調(diào)試五、安全保障5.1安全管理體系5.1.1組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，成員包括：項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人（持C證）：全面負(fù)責(zé)安全管理工作專職安全員（2名，持證上崗）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查及隱患整改施工班組長：負(fù)責(zé)本班組作業(yè)人員的安全教育及安全技術(shù)交底特種作業(yè)人員（電工、焊工等）：嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)操作規(guī)程5.1.2安全管理制度安全教育培訓(xùn)制度：作業(yè)人員進(jìn)場前進(jìn)行三級安全教育（公司級、項(xiàng)目級、班組級），考核合格后方可上崗安全技術(shù)交底制度：每道工序施工前進(jìn)行書面安全交底，履行簽字手續(xù)特種作業(yè)管理制度：特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書按期復(fù)審，嚴(yán)禁無證操作安全檢查制度：每日進(jìn)行班前安全檢查，每周進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查，每月進(jìn)行綜合安全檢查5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高處作業(yè)安全防護(hù)作業(yè)高度≥2m時(shí)搭設(shè)操作平臺（采用φ48鋼管搭設(shè)，踏板采用50mm厚木板，滿鋪并固定）平臺周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)180mm高擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（目數(shù)≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點(diǎn)牢固可靠（承重≥15kN）5.2.2臨時(shí)用電安全嚴(yán)格執(zhí)行"三級配電兩級保護(hù)"制度，配電箱內(nèi)漏電保護(hù)器參數(shù)：總箱≥100mA（延時(shí)0.2s），開關(guān)箱≤30mA（瞬時(shí)）電氣設(shè)備金屬外殼必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)電纜敷設(shè)采用架空或穿管埋地方式，架空高度≥2.5m，埋地深度≥0.7m，過路處穿鋼管保護(hù)5.2.3動火作業(yè)安全動火作業(yè)前辦理動火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍易燃物（半徑5m內(nèi)），配備滅火器材（2具4kg干粉滅火器）焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗（采用不燃材料制作，尺寸≥500mm×500mm），作業(yè)后檢查確認(rèn)無火種后方可離開氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距動火點(diǎn)≥10m，嚴(yán)禁暴曬，氣瓶直立放置并固定5.3應(yīng)急預(yù)案5.3.1應(yīng)急組織與職責(zé)成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，下設(shè)：通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)（24小時(shí)值班電話：XXX-XXXXXXX）搶險(xiǎn)搶修組：由10名經(jīng)驗(yàn)豐富的工人組成，配備應(yīng)急工具醫(yī)療救護(hù)組：配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等常用藥品）后勤保障組：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)（防汛沙袋、水泵、照明設(shè)備等）5.3.2常見突發(fā)事件處置措施觸電事故：立即切斷電源（采用絕緣工具操作），對傷者進(jìn)行初步救治（心肺復(fù)蘇等），同時(shí)撥打120高處墜落：檢查傷者意識及生命體征，避免隨意移動（懷疑脊柱損傷時(shí)），設(shè)置警戒區(qū)域，等待專業(yè)救援火災(zāi)事故：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，初期火災(zāi)采用現(xiàn)場滅火器撲救，火勢擴(kuò)大時(shí)撥打1195.3.3應(yīng)急演練計(jì)劃每月組織一次專項(xiàng)應(yīng)急演練（如觸電事故處置、火災(zāi)疏散等）每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，模擬臺風(fēng)、暴雨等極端天氣下的擋水設(shè)施應(yīng)急部署演練后進(jìn)行評估總結(jié)，針對存在問題修訂應(yīng)急預(yù)案（演練記錄應(yīng)存檔備查）六、成品保護(hù)6.1擋水設(shè)施保護(hù)措施6.1.1施工過程保護(hù)擋水板安裝完成后，表面粘貼保護(hù)膜（PE材質(zhì)，厚度≥0.1mm），轉(zhuǎn)角部位采用泡沫護(hù)角保護(hù)混凝土擋水檻澆筑完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞，周邊設(shè)置警示標(biāo)志（"禁止踩踏"、"小心地滑"等）電氣控制柜安裝后采用防塵罩覆蓋，鑰匙由專人保管，非調(diào)試期間嚴(yán)禁開啟6.1.2驗(yàn)收交付保護(hù)擋水板模塊拆卸后分類存放（專用貨架，每層高度≤300mm），金屬部件涂抹防銹油（厚度≥50μm）電動擋水閘門調(diào)試完成后切斷電源，控制器設(shè)置為手動模式，電機(jī)軸端做好標(biāo)記（防止擅自轉(zhuǎn)動）向物業(yè)單位移交擋水設(shè)施維護(hù)手冊（含日常檢查項(xiàng)目、潤滑周期、易損件更換方法等）6.2日常維護(hù)保養(yǎng)6.2.1定期檢查計(jì)劃每日檢查：擋水板存放位置是否完好，密封膠條有無脫落，電氣控制箱指示燈狀態(tài)每周檢查：擋水板卡槽內(nèi)有無雜物，排水泵自動啟動功能，應(yīng)急工具是否齊全每月檢查：擋水板結(jié)構(gòu)有無變形，混凝土擋水檻表面有無裂縫，電氣系統(tǒng)絕緣電阻每季度檢查：密封膠條老化程度（邵氏硬度測試），擋水板抗壓性能（抽樣測試），電機(jī)運(yùn)行狀況6.2.2維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容機(jī)械部分：擋水板轉(zhuǎn)動部位每月加注潤滑油（鋰基潤滑脂），每年進(jìn)行一次除銹處理（涂刷環(huán)氧富鋅底漆）電氣部分：控制箱每半年除塵一次，接觸器觸點(diǎn)每年檢查一次，損壞的立即更換密封系統(tǒng)：密封膠條每2年更換一次，止水帶每5年檢查一次老化情況（采用硬度計(jì)測試）6.2.3故障處理預(yù)案故障類型可能原因處理措施完成時(shí)限擋水板變形1.材料強(qiáng)度不足

2.安裝固定不牢

3.受外力撞擊1.更換不合格擋水板

2.增加固定點(diǎn)

3.修復(fù)變形部位24小時(shí)內(nèi)電動閘門不動作1.電源故障

2.電機(jī)損壞

3.控制程序出錯(cuò)1.檢查供電線路

2.測試電機(jī)絕緣及繞組電阻

3.重新編程或更換控制器2小時(shí)內(nèi)（應(yīng)急處理）

24小時(shí)內(nèi)（徹底修復(fù)）密封部位滲漏1.膠條老化或損壞

2.接縫密封膠脫落

3.擋水板變形1.更換密封膠條

2.重新打膠密封

3.調(diào)整或更換擋水板立即處理（臨時(shí)措施）

12小時(shí)內(nèi)（徹底修復(fù)）七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為60天，具體進(jìn)度安排如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備（圖紙會審、材料進(jìn)場、現(xiàn)場布置）第8-25天：地下車庫出入口擋水系統(tǒng)施工（每天完