三陽大橋施工方案一、項目概況1.1工程概況三陽大橋位于南寧市橫州市新福鎮(zhèn)三陽村附近水域，是西部陸海新通道（平陸）運河跨線橋梁工程的重要組成部分。橋梁采用三孔連拱剛架拱橋結(jié)構(gòu)形式，主跨35米，橋梁全長105米，橋面寬度12米，設(shè)計荷載等級為公路-Ⅰ級。橋梁基礎(chǔ)采用樁式承臺橋墩，橋臺為組合式橋臺結(jié)構(gòu)，橋面采用少筋肋腋板設(shè)計，充分利用結(jié)構(gòu)的薄膜力效應(yīng)，提高結(jié)構(gòu)整體受力性能。1.2工程地質(zhì)與水文條件橋位處地質(zhì)條件復(fù)雜，上部為第四系松散堆積層，主要由粉質(zhì)黏土、粉細砂組成，下部為強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。地基承載力特征值為180-250kPa。橋位所在沙坪河水域?qū)捈s150米，正常水位32.5m，最大水深6.8m，流速1.2m/s。根據(jù)水文資料，該區(qū)域歷史最高洪水位36.2m，百年一遇洪水位35.8m。1.3工期要求本項目總工期為18個月，自2024年4月28日至2025年10月30日，其中主體結(jié)構(gòu)施工12個月，橋面系及附屬工程4個月，竣工驗收2個月。1.4主要工程量工程項目單位工程量鉆孔灌注樁根24承臺個6墩柱根6蓋梁個6剛架拱肋榀3橋面鋪裝m21260防撞護欄m210二、施工部署2.1施工總體流程本項目采用"先地下后地上、先基礎(chǔ)后上部、先結(jié)構(gòu)后附屬"的施工原則，總體施工流程如下：施工準備階段：場地平整、臨時設(shè)施搭設(shè)、施工便道修建基礎(chǔ)施工階段：鉆孔灌注樁、承臺、墩柱施工下部結(jié)構(gòu)施工階段：蓋梁、橋臺施工上部結(jié)構(gòu)施工階段：剛架拱肋預(yù)制與安裝、橋面系施工附屬工程施工階段：防撞護欄、橋面排水、伸縮縫安裝竣工驗收階段：清理現(xiàn)場、竣工資料整理、驗收準備2.2施工平面布置施工場地分為四個功能區(qū)：材料堆放區(qū)：位于橋梁下游側(cè)，面積約800m2，用于鋼筋、模板、砂石料等材料堆放加工區(qū)：位于材料堆放區(qū)旁，面積約500m2，設(shè)置鋼筋加工棚、模板加工區(qū)預(yù)制區(qū)：位于橋梁上游側(cè)，面積約1000m2，用于剛架拱肋預(yù)制辦公生活區(qū)：位于施工場地北側(cè)，面積約300m2，設(shè)置辦公室、宿舍、食堂等設(shè)施2.3施工機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號數(shù)量用途旋挖鉆機XR220D1臺鉆孔灌注樁施工汽車吊25t1臺材料吊裝龍門吊10t1臺拱肋預(yù)制與安裝混凝土攪拌站HZS501座混凝土攪拌裝載機ZL501臺材料轉(zhuǎn)運電焊機BX1-5004臺鋼筋焊接振搗棒Φ50/Φ306臺混凝土振搗全站儀TS061臺測量放樣水準儀DS32臺高程控制2.4施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，總工程師1人，下設(shè)5個職能部門：工程技術(shù)部：負責(zé)施工技術(shù)管理、施工方案編制、測量放樣等工作質(zhì)量安全部：負責(zé)工程質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)管理、文明施工等工作物資設(shè)備部：負責(zé)材料采購、設(shè)備管理、物資供應(yīng)等工作計劃合同部：負責(zé)工程計劃、合同管理、成本控制等工作綜合辦公室：負責(zé)行政后勤、財務(wù)管理、對外協(xié)調(diào)等工作三、關(guān)鍵工序施工方案3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工施工準備：平整場地，測量放樣，埋設(shè)鋼護筒。護筒采用6mm厚鋼板制作，直徑1.2m，長度2.5m，入土深度不小于1.5m。鉆孔施工：采用旋挖鉆機鉆孔，鉆進過程中控制鉆進速度，根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重。泥漿比重控制在1.2-1.4之間，粘度18-22s。清孔：鉆孔至設(shè)計深度后，采用換漿法清孔，清孔后孔底沉渣厚度不大于50mm，泥漿比重控制在1.15-1.20之間。鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠在加工場集中制作，采用汽車吊整體吊裝入孔。鋼筋籠保護層厚度為50mm，采用混凝土墊塊固定?；炷凉嘧ⅲ翰捎脤?dǎo)管法灌注水下混凝土，導(dǎo)管直徑300mm，首次封底混凝土用量不小于1.5m3。灌注過程中保持導(dǎo)管埋深2-6m，混凝土坍落度控制在180-220mm。3.1.2承臺施工基坑開挖：采用挖掘機開挖，人工配合清底，基坑邊坡按1:1.25放坡，坑底四周設(shè)排水溝和集水井。墊層施工：基坑驗收合格后，澆筑10cm厚C15混凝土墊層，墊層尺寸比承臺大10cm。鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙綁扎承臺鋼筋，設(shè)置架立筋保證鋼筋位置準確，墩柱預(yù)埋鋼筋位置偏差控制在10mm以內(nèi)。模板安裝：采用組合鋼模板，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，模板支撐采用鋼管腳手架，確保模板剛度和穩(wěn)定性。混凝土澆筑：采用泵送混凝土，分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗密實?；炷琉B(yǎng)護采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1墩柱施工施工準備：清理承臺頂面，鑿除浮漿，測量放樣墩柱位置。鋼筋綁扎：墩柱鋼筋在加工場制作，現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋接頭采用機械連接，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%。模板安裝：采用定型鋼模板，模板高度2m一節(jié)，采用螺栓連接，模板安裝前涂刷脫模劑。模板支撐采用纜風(fēng)繩對稱張拉固定，確保模板垂直度偏差不大于1/3000?；炷翝仓翰捎帽盟突炷?，坍落度控制在160-200mm，分層澆筑，振搗時避免碰撞鋼筋和模板。混凝土澆筑至設(shè)計標高后，及時收光抹平。養(yǎng)護：混凝土初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。拆模時間不少于7天，當混凝土強度達到設(shè)計強度75%以上時方可拆模。3.2.2蓋梁施工支架搭設(shè)：采用碗扣式腳手架搭設(shè)蓋梁支架，支架基礎(chǔ)采用15cm厚C20混凝土硬化，支架立桿間距60cm×60cm，橫桿步距120cm。底模安裝：支架驗收合格后安裝蓋梁底模，底模采用18mm厚竹膠板，模板標高按設(shè)計標高+預(yù)拱度設(shè)置，預(yù)拱度值按L/5000設(shè)置。鋼筋綁扎：在底模上按設(shè)計圖紙綁扎蓋梁鋼筋，注意預(yù)埋支座墊石鋼筋和拱肋連接鋼筋。側(cè)模安裝：采用組合鋼模板，模板接縫處粘貼海綿條，采用對拉螺栓固定，確保模板剛度和穩(wěn)定性?；炷翝仓翰捎帽盟突炷?，分層澆筑，振搗密實?；炷琉B(yǎng)護采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1剛架拱肋預(yù)制預(yù)制場地準備：平整場地，澆筑20cm厚C20混凝土臺座，臺座表面鋪設(shè)5mm厚鋼板，兩側(cè)設(shè)置角鋼限位裝置。鋼筋綁扎：在臺座上按設(shè)計圖紙綁扎拱肋鋼筋，設(shè)置波紋管定位鋼筋，確保波紋管位置準確。模板安裝：采用定型鋼模板，模板分節(jié)制作，螺栓連接，模板安裝前涂刷脫模劑?；炷翝仓翰捎帽盟突炷?，坍落度控制在160-200mm，分層澆筑，振搗密實?；炷翝仓瓿珊蠹皶r收光抹平。養(yǎng)護：采用蒸汽養(yǎng)護，養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，恒溫溫度控制在60±5℃，養(yǎng)護時間不少于48小時。預(yù)應(yīng)力施工：當混凝土強度達到設(shè)計強度85%以上時，進行預(yù)應(yīng)力張拉。采用兩端對稱張拉，張拉控制應(yīng)力為0.75fptk，張拉順序為先上后下，左右對稱。3.3.2剛架拱肋安裝安裝準備：清理蓋梁頂面，測量放樣拱肋安裝位置，設(shè)置臨時支座。拱肋運輸：采用炮車運輸，運輸過程中設(shè)置專用支架固定，防止拱肋變形。吊裝施工：采用25t汽車吊吊裝，吊裝點設(shè)置在拱肋1/4和3/4位置處，吊裝時設(shè)牽引繩控制方向。拱肋就位：拱肋吊裝到位后，調(diào)整其平面位置和高程，臨時固定后松鉤。連接施工：焊接拱肋之間的連接鋼板，安裝橫向聯(lián)系，確保拱肋整體穩(wěn)定性。3.3.3橋面系施工少筋肋腋板施工：在拱肋上安裝底模，綁扎鋼筋，澆筑肋腋板混凝土?；炷敛捎肅40混凝土，坍落度控制在160-200mm。橋面鋪裝施工：測量放樣：設(shè)置橋面高程控制線，每隔5m設(shè)置一個控制點。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：采用Φ10@150×150鋼筋網(wǎng)，搭接長度30d，采用梅花形綁扎?；炷翝仓翰捎肅40混凝土，厚度10cm，采用三輥軸攤鋪機攤鋪，振搗密實后采用真空吸水工藝。表面處理：混凝土初凝前采用刷毛處理，終凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。伸縮縫安裝：當橋面鋪裝混凝土強度達到設(shè)計強度80%以上時，安裝伸縮縫。伸縮縫采用模數(shù)式伸縮縫，安裝時控制伸縮縫中心線與橋面中心線重合，偏差不大于5mm。3.4附屬工程施工3.4.1防撞護欄施工測量放樣：沿橋面中心線方向每隔5m設(shè)置一個護欄內(nèi)側(cè)邊線控制點。鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙綁扎護欄鋼筋，注意預(yù)埋泄水孔管。模板安裝：采用定型鋼模板，模板接縫處粘貼海綿條，采用對拉螺栓固定。模板安裝垂直度偏差不大于3mm/m。混凝土澆筑：采用C30混凝土，坍落度控制在160-200mm，分層澆筑，振搗密實。混凝土澆筑完成后及時收光抹平，采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。3.4.2橋面排水系統(tǒng)施工泄水管安裝：在防撞護欄內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)置一個PVC泄水管，泄水管直徑100mm，伸出護欄外側(cè)20cm。排水槽施工：在橋面鋪裝邊緣設(shè)置排水槽，排水槽寬度10cm，深度5cm，采用C25混凝土澆筑。四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量管理制度：班組自檢、工序互檢、質(zhì)檢專檢實行質(zhì)量責(zé)任制：明確各崗位質(zhì)量職責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任書開展質(zhì)量教育培訓(xùn)：定期組織質(zhì)量培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識建立質(zhì)量獎懲制度：對質(zhì)量優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的進行處罰4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點4.2.1鉆孔灌注樁質(zhì)量控制成孔質(zhì)量控制：孔位偏差不大于50mm，孔徑不小于設(shè)計直徑，孔深不小于設(shè)計深度。鋼筋籠質(zhì)量控制：鋼筋間距偏差不大于20mm，保護層厚度偏差不大于10mm，鋼筋籠垂直度偏差不大于1%?；炷凉嘧①|(zhì)量控制：混凝土強度不低于設(shè)計要求，樁頂標高不低于設(shè)計標高+500mm，樁身完整性檢測Ⅰ類樁比例不低于90%。4.2.2剛架拱肋安裝質(zhì)量控制拱肋軸線偏差控制：橫向偏差不大于10mm，高程偏差不大于±20mm。拱肋接頭質(zhì)量控制：接頭鋼板焊接采用雙面焊，焊縫高度不小于8mm，焊縫質(zhì)量達到二級焊縫標準。整體穩(wěn)定性控制：安裝過程中設(shè)置臨時支撐，確保拱肋整體穩(wěn)定性，橫向聯(lián)系安裝完成后方可拆除臨時支撐。4.3安全生產(chǎn)管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制：明確各崗位安全職責(zé)，簽訂安全責(zé)任書開展安全教育培訓(xùn)：對所有施工人員進行崗前安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗實施安全技術(shù)交底：各工序施工前進行安全技術(shù)交底，交底雙方簽字確認開展安全檢查：定期組織安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改4.4專項安全措施高處作業(yè)安全措施：設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶，腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求水上作業(yè)安全措施：設(shè)置救生衣、救生圈等救生設(shè)備，作業(yè)平臺設(shè)置防護欄桿吊裝作業(yè)安全措施：吊裝前檢查吊具、索具，設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮吊裝作業(yè)臨時用電安全措施：采用三級配電兩級保護，配電箱接地電阻不大于4Ω五、施工進度計劃5.1施工總進度計劃本項目總工期18個月，具體進度計劃如下：第1個月：施工準備階段第2-4個月：基礎(chǔ)工程施工第5-7個月：下部結(jié)構(gòu)施工第8-12個月：上部結(jié)構(gòu)施工第13-16個月：附屬工程施工第17-18個月：竣工驗收階段5.2關(guān)鍵線路本項目關(guān)鍵線路為：施工準備→鉆孔灌注樁→承臺→墩柱→蓋梁→剛架拱肋預(yù)制與安裝→橋面鋪裝→竣工驗收5.3進度保證措施組織保證：成立進度管理小組，定期召開進度協(xié)調(diào)會資源保證：保證材料、設(shè)備、人員及時到位，滿足施工需求技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進施工技術(shù)，提高施工效率制度保證：建立進度獎懲制度，對提前完成任務(wù)的班組給予獎勵應(yīng)急保證：準備備用設(shè)備和材料，應(yīng)對突發(fā)事件影響施工進度六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)：搶險救援組：負責(zé)現(xiàn)場搶險救援工作醫(yī)療救護組：負責(zé)傷員救治和醫(yī)療協(xié)調(diào)工作后勤保障組：負責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)和運輸工作信息聯(lián)絡(luò)組：負責(zé)應(yīng)急信息傳遞和上報工作現(xiàn)場保衛(wèi)組：負責(zé)現(xiàn)場安全保衛(wèi)和交通疏導(dǎo)工作6.2常見突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案6.2.1水上施工安全事故應(yīng)急預(yù)案事故報告：發(fā)現(xiàn)事故立即向項目經(jīng)理報告，項目經(jīng)理接到報告后立即啟動應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場救援：立即組織人員穿戴救生設(shè)備進行救援，必要時聯(lián)系當?shù)睾Ｊ虏块T協(xié)助救援醫(yī)療救護：將受傷人員及時送往醫(yī)院救治，做好傷員護理工作事故調(diào)查：組織人員調(diào)查事故原因，制定防范措施6.2.2高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場救援：立即停止作業(yè)，組織人員對傷員進行初步救治，避免二次傷害醫(yī)療救護：撥打急救電話，將傷員及時送往醫(yī)院救治現(xiàn)場保護：設(shè)置警戒區(qū)，保護事故現(xiàn)場，為事故調(diào)查提供條件事故調(diào)查：組織人員調(diào)查事故原因，制定防范措施6.2.3物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場救援：立即停止作業(yè)，組織人員對傷員進行初步救治醫(yī)療救護：撥打急救電話，將傷員及時送往醫(yī)院救治隱患排查：對施工現(xiàn)場進行全面排查，消除安全隱患事故調(diào)查：組織人員調(diào)查事故原因，制定防范措施6.3應(yīng)急物資儲備應(yīng)急物資單位數(shù)量急救箱個2擔(dān)架副2救生衣件20救生圈個10滅火器個10應(yīng)急照明臺5對講機臺8警戒帶卷5七、環(huán)境保護措施7.1水污染防治措施設(shè)置沉淀池：在施工場地設(shè)置三級沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后排放垃圾處理：設(shè)置垃圾桶，分類收集生活垃圾和建筑垃圾，及時清運處理油料管理：設(shè)置油料庫房，防止油料泄漏污染土壤和水體生活污水處理：設(shè)置化糞池，生活污水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)7.2大氣污染防治措施揚塵控制：施工現(xiàn)場道路硬化，出入口設(shè)置洗車槽，材料堆場覆蓋防塵網(wǎng)廢氣排放控制：施工機械定期維護保養(yǎng)，減少廢氣排放焊接煙塵控制：焊接作業(yè)人員佩戴防護口罩，設(shè)置焊接煙塵收集裝置7.3噪聲污染防治措施施工時間控制：避免夜間施工，確需夜間施工的辦理夜間施工許可證噪聲源控制：選用低噪聲施工機械，對高噪聲設(shè)備采取減振降噪措施隔聲措施：在施工場地周邊設(shè)置隔聲屏障，減少噪聲傳播八、文明施工措施8.1施工現(xiàn)場管理場地硬化：施工現(xiàn)場主要道路采用混凝土硬化，設(shè)置排水坡度材料堆放：材料分類堆放，設(shè)置標識牌，堆放整齊有序場地