八棱桿交通設(shè)施施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確八棱桿結(jié)構(gòu)參數(shù)（包括桿體高度、橫臂長(zhǎng)度、壁厚4mm~8mm、鋼板厚度12-20mm等關(guān)鍵指標(biāo)），編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察數(shù)據(jù)，復(fù)核基礎(chǔ)位置與周邊道路、地下管線的安全距離，確保符合GB3.12.1和GB3.12.3關(guān)于標(biāo)志安裝的規(guī)范要求。針對(duì)不同路段（人行道、車行道）制定差異化的基坑開(kāi)挖方案，特別標(biāo)注車行道施工時(shí)的地下管線保護(hù)措施。1.2材料準(zhǔn)備桿體材料：采用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書(shū)及第三方檢測(cè)報(bào)告。桿體表面熱鍍鋅處理厚度≥85μm，鋅層附著力應(yīng)通過(guò)錘擊試驗(yàn)（無(wú)起皮、剝落現(xiàn)象），并提供鍍鋅檢測(cè)報(bào)告。焊接材料選用E43型焊條，確保藥皮完整、焊芯無(wú)銹蝕，禁止使用受潮焊條?；A(chǔ)材料：C25混凝土（425號(hào)普通硅酸鹽水泥、粒徑5-25mm碎石、中砂），配合比按水泥:砂:石:水=1:1.9:3.7:0.52控制，每立方米混凝土水泥用量不低于300kg。鋼筋采用HRB400E級(jí)，鋼筋籠主筋直徑≥16mm，箍筋間距200mm，保護(hù)層厚度50mm。預(yù)埋螺栓采用M24×600mm高強(qiáng)度螺栓，螺紋部分需用塑料膜包裹保護(hù)。輔材準(zhǔn)備：Φ100mm鍍鋅鋼管（線纜保護(hù)用）、Φ50mmPVC管（花壇區(qū)域敷設(shè)）、60×60×5mm角鋼（接地極）、40mm×4mm扁鋼（接地干線）、細(xì)砂（溝槽回填）、C20混凝土（墊層用）。1.3設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備清單：土方機(jī)械：小型挖掘機(jī)（1m3）、振動(dòng)壓路機(jī)（2t）混凝土設(shè)備：攪拌機(jī)（0.5m3）、振搗棒（Φ50mm）、坍落度筒測(cè)量設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、垂直度檢測(cè)儀（精度0.1°）焊接設(shè)備：直流弧焊機(jī)（315A）、角磨機(jī)（Φ125mm）吊裝設(shè)備：汽車吊（16t，帶吊裝帶）檢測(cè)工具：接地電阻測(cè)試儀（量程0-20Ω）、涂層測(cè)厚儀（分辨率1μm）1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度。根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)用全站儀放樣基礎(chǔ)中心點(diǎn)，設(shè)置十字控制樁并引出保護(hù)樁。在車行道施工段設(shè)置安全圍擋（高度1.8m），采用反光錐與警示帶隔離，夜間懸掛爆閃燈。提前聯(lián)系市政部門獲取地下管線圖紙，采用人工探坑（深度1.2m）確認(rèn)管線位置，避免機(jī)械開(kāi)挖損傷管線。二、基礎(chǔ)施工2.1基坑開(kāi)挖開(kāi)挖尺寸：根據(jù)桿體高度確定基坑規(guī)格，常規(guī)12m桿基礎(chǔ)尺寸為1.5m×1.5m×2.0m（長(zhǎng)×寬×深）。采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，剩余部分人工清底，確保基底平整、無(wú)擾動(dòng)?？颖谄露劝?:0.5放坡，當(dāng)遇軟土地層時(shí)，采用鋼板樁支護(hù)（拉森Ⅲ型，長(zhǎng)度6m）。地基處理：若基底為雜填土或淤泥質(zhì)土，需換填300mm厚級(jí)配砂石并分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。在基坑底部設(shè)置集水井（500×500×600mm），配備潛水泵排除積水。2.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在加工區(qū)集中制作，主筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭錯(cuò)開(kāi)率50%，搭接長(zhǎng)度≥40d。箍筋與主筋采用綁扎連接，每個(gè)交點(diǎn)均需綁扎牢固。鋼筋籠放入基坑后，用4根Φ50mm鋼管（長(zhǎng)度2m）呈十字形支撐于坑壁，確保鋼筋籠中心與基礎(chǔ)中心偏差≤10mm，垂直度誤差≤0.5%。2.3預(yù)埋件安裝預(yù)埋法蘭盤采用20mm厚Q235鋼板制作，尺寸500×500mm，螺栓孔位置偏差≤2mm。將法蘭盤與鋼筋籠焊接固定（焊縫高度8mm），確保法蘭面水平（用水準(zhǔn)儀校核，誤差≤2mm）。預(yù)埋管口（Φ120mm）需高出基礎(chǔ)頂面50mm，管口用塑料紙封口后加木塞封堵，防止混凝土澆筑時(shí)堵塞。2.4混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)1.5h，到場(chǎng)坍落度控制在180±20mm。澆筑前先鋪50mm厚C20混凝土墊層，再分三層澆筑基礎(chǔ)混凝土，每層厚度≤500mm，采用插入式振搗棒振搗（振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿、無(wú)氣泡冒出）。澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用木抹子收光，基礎(chǔ)面需**地平面50-100mm。2.5混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)不少于14d。前7d每天灑水4次（夏季增加至6次），當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，禁止車輛碾壓。2.6手孔井施工在桿體旁2m處設(shè)置手孔井（800×800×1000mm），井壁采用MU10磚砌筑，M5水泥砂漿抹面（厚度20mm）。井底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，安裝Φ100mm鍍鋅鋼管與基礎(chǔ)預(yù)埋管連通。井口采用600×600mm重型鑄鐵井蓋，頂面與路面齊平。三、立桿安裝3.1桿體檢查安裝前復(fù)核桿體幾何尺寸：直線度：全長(zhǎng)誤差≤1‰（12m桿允許偏差≤12mm）焊接質(zhì)量：焊縫寬度20-25mm，焊角余高1.5-2.5mm，咬邊深度≤0.5mm，累計(jì)長(zhǎng)度≤焊縫總長(zhǎng)10%鍍鋅層：用測(cè)厚儀檢測(cè)（每100mm測(cè)一點(diǎn)），平均厚度≥85μm，局部最小值≥75μm3.2吊裝準(zhǔn)備在桿體頂部200mm處焊接吊耳（Φ20mm圓鋼），安裝臨時(shí)爬梯（間距300mm）。汽車吊站位距基坑邊緣≥3m，支腿墊設(shè)200×200×20mm鋼板。吊裝索具選用Φ20mm尼龍吊裝帶（安全系數(shù)8倍），與桿體接觸部位墊橡膠板保護(hù)鍍鋅層。3.3立桿吊裝試吊：將桿體吊離地面300mm，檢查吊點(diǎn)平衡、索具受力情況，確認(rèn)無(wú)誤后緩慢起吊。安裝：由專人指揮吊裝，當(dāng)桿體垂直度偏差≤0.3%時(shí)，穿入預(yù)埋螺栓并擰上螺母（暫不擰緊）。利用纜風(fēng)繩調(diào)整垂直度（用經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)），誤差控制在0.5%以內(nèi)（12m桿允許偏差≤60mm）。固定：分三次擰緊螺母（初擰50%→復(fù)擰80%→終擰100%），采用扭矩扳手按400N·m力矩值施工。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)≥2個(gè)螺距。3.4橫臂安裝采用高空作業(yè)車安裝橫臂（長(zhǎng)度6m），吊裝時(shí)用麻繩牽引控制擺動(dòng)。橫臂與立桿連接法蘭貼合面需清理干凈，螺栓按對(duì)角順序擰緊（力矩值350N·m）。安裝后檢查橫臂水平度（誤差≤1%），確保橫臂伸出方向與行車道垂直。3.5接地系統(tǒng)施工接地極制作：將2.5m長(zhǎng)角鋼（60×60×5mm）一端削尖，采用打入法垂直埋入地下（頂部距地面0.8m），接地極與手孔井間距3m。接地連接：用40×4mm扁鋼將接地極與桿體法蘭盤連接，焊接長(zhǎng)度≥200mm（雙面焊），焊后去除焊渣并涂刷防銹漆。接地電阻測(cè)試：采用三極法測(cè)量接地電阻，應(yīng)≤4Ω。若不滿足要求，增加接地極數(shù)量（間距≥5m），或采用降阻劑（用量≥20kg/極）。四、線纜敷設(shè)4.1溝槽開(kāi)挖人行道段：溝槽尺寸0.2×0.6m（寬×深），采用人工開(kāi)挖，棄土堆放在溝槽一側(cè)（距溝邊≥0.5m）。車行道段：溝槽尺寸0.2×0.8m（寬×深），采用切割機(jī)切縫后機(jī)械開(kāi)挖，溝底鋪設(shè)200mm厚細(xì)砂墊層。4.2保護(hù)管敷設(shè)車行道段：采用Φ100mm鍍鋅鋼管（壁厚4mm），管節(jié)連接采用套管焊接（長(zhǎng)度≥100mm），焊口做防腐處理（冷底子油+熱瀝青兩道）。人行道段：采用Φ50mmPVC管，管節(jié)用膠水連接，每隔2m設(shè)置管卡固定。彎曲處：曲率半徑≥10倍管徑，每50m設(shè)置檢查井（與手孔井連通）。4.3線纜敷設(shè)采用人工牽引法敷設(shè)線纜（RVV2×1.5mm2電源電纜、SYV75-5視頻電纜），牽引力≤150N，避免過(guò)度彎曲（彎曲半徑≥20倍線纜直徑）。線纜在保護(hù)管內(nèi)不得有接頭，穿管前檢查管口是否光滑（必要時(shí)套橡膠圈）。敷設(shè)完成后，用500V兆歐表檢測(cè)絕緣電阻（≥10MΩ）。4.4回填夯實(shí)線纜敷設(shè)后先回填200mm厚細(xì)砂（人工分層夯實(shí)），再用原土回填至距地面300mm處，采用小型壓路機(jī)壓實(shí)（碾壓3遍，壓實(shí)系數(shù)≥0.90）。最后恢復(fù)路面結(jié)構(gòu)（人行道恢復(fù)透水磚，車行道恢復(fù)瀝青混凝土）。4.5桿內(nèi)布線在桿體底部開(kāi)Φ50mm孔，安裝防水接頭。線纜從手孔井經(jīng)鍍鋅鋼管引入桿內(nèi)，用尼龍?jiān)鷰Ч潭ǎㄩg距500mm），多余線纜盤繞于手孔井內(nèi)（預(yù)留長(zhǎng)度1.5m）。桿頂出線口安裝防雨彎管，防止雨水進(jìn)入。五、質(zhì)量檢驗(yàn)5.1基礎(chǔ)工程檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度：回彈法檢測(cè)（齡期28d），推定值≥25MPa基礎(chǔ)尺寸：長(zhǎng)、寬、高允許偏差±50mm，頂面平整度≤5mm/m預(yù)埋件位置：螺栓中心距偏差≤3mm，法蘭面水平度≤2mm5.2立桿安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法垂直度≤0.5%經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)橫臂水平度≤1%水準(zhǔn)儀測(cè)量法蘭連接螺栓扭矩400N·m扭矩扳手檢測(cè)接地電阻≤4Ω接地電阻測(cè)試儀5.3外觀質(zhì)量檢驗(yàn)鍍鋅層：表面光滑，顏色均勻，無(wú)起皮、氣泡，劃痕深度≤0.3mm焊縫：表面無(wú)裂紋、夾渣、焊瘤，咬邊深度≤0.5mm桿體：無(wú)明顯變形，鍍鋅層厚度檢測(cè)合格率≥95%5.4功能性檢驗(yàn)線纜通斷測(cè)試：用萬(wàn)用表檢測(cè)回路導(dǎo)通性接地系統(tǒng)：模擬雷擊測(cè)試（沖擊接地電阻≤10Ω）抗風(fēng)性能：按12級(jí)風(fēng)荷載（34m/s）進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算六、安全措施6.1施工安全防護(hù)高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。吊裝作業(yè)：設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），由持證信號(hào)工指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）。6.2交通安全保障占道施工：辦理《占道許可證》，設(shè)置交通導(dǎo)向牌（距施工點(diǎn)500m、300m、100m處），夜間開(kāi)啟爆閃燈（每50m1盞）。車輛疏導(dǎo)：安排2名交通協(xié)管員（佩戴反光背心、手持指揮棒），高峰期（7:00-9:00、17:00-19:00）暫停施工。6.3應(yīng)急預(yù)案觸電事故：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇并撥打120。基坑坍塌：備足鋼板樁（長(zhǎng)度6m，數(shù)量20根），坍塌時(shí)立即撤離人員，采用坡頂卸載、坑內(nèi)回填砂土處理。吊裝失穩(wěn)：設(shè)置纜風(fēng)繩（Φ12mm鋼絲繩），發(fā)生晃動(dòng)時(shí)立即停止吊裝，調(diào)整吊點(diǎn)后重新起吊。6.4環(huán)保措施噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪聲≤70dB（采用低噪聲設(shè)備）。揚(yáng)塵防治：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎（設(shè)置洗車臺(tái)）。廢棄物處理：焊接煙塵采用移動(dòng)式凈化器收集，廢焊條、廢機(jī)油分類存放，交由有資質(zhì)單位處置。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《公路交通標(biāo)志和標(biāo)線設(shè)置規(guī)范》（GB5768-2017）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2016）7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢（提交隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告）監(jiān)理單位驗(yàn)收（抽查30%檢驗(yàn)批，重點(diǎn)檢查接地電阻、混凝土強(qiáng)度）業(yè)主組織竣工驗(yàn)收（全項(xiàng)目檢查，出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告）資料歸檔（含設(shè)計(jì)圖紙、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等28項(xiàng)資料）7.3質(zhì)量保修自驗(yàn)收合格之日起提供1年質(zhì)量保修，其中：桿體鍍鋅層：保修5年（非人為損壞的銹蝕、起皮）混凝土基礎(chǔ)：保修2年（出現(xiàn)裂縫寬度≥0.2mm免費(fèi)維修）電氣系統(tǒng)：保修1年（線纜故障、接地電阻超標(biāo)）八、施工組織計(jì)劃8.1施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)基礎(chǔ)施工14混凝土養(yǎng)護(hù)7天