污水管網(wǎng)倒排水施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，重點解決倒排水管道的坡度設(shè)置、檢查井位置與原有管網(wǎng)銜接等問題。根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制點，使用全站儀進行施工測量放線，確定管道中線、檢查井位置及高程控制樁。每隔20米設(shè)置一個中線樁，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)護樁，高程樁標注管道底標高及坡度參數(shù)。測量成果需經(jīng)監(jiān)理復核確認后，方可開展后續(xù)施工。1.2材料準備管材選擇：倒排水主管道采用DN800鋼筋混凝土承插口管，支管采用DN300HDPE雙壁波紋管。進場管材需提供出廠合格證、質(zhì)保單及第三方檢測報告，外觀檢查無裂縫、露筋、脫皮等缺陷。鋼筋混凝土管抗壓強度≥30MPa，HDPE管環(huán)剛度≥8kN/m2。橡膠圈選用三元乙丙材質(zhì)，截面直徑誤差≤1mm，壓縮率控制在30%-40%。材料堆放：管材按規(guī)格分層堆放，層間用10cm×10cm方木支墊，支墊間距1.5m，上下層支墊對齊。鋼筋混凝土管承插口交錯排列，HDPE管水平堆放高度≤2層，遠離火源及尖銳物體。砂石材料需進行級配試驗，含泥量≤5%，有機質(zhì)含量≤2%，堆放場地硬化處理并設(shè)防雨棚。1.3機械設(shè)備準備配備反鏟挖掘機（1m3）2臺、8t汽車吊1臺、蛙式打夯機4臺、污水泵（揚程≥15m）6臺、熱熔焊機2臺、全站儀（精度2mm+2ppm）1臺、水準儀（DS3級）2臺。施工前對設(shè)備進行調(diào)試，挖掘機鏟斗斗齒更換為鈍齒，避免損傷地下管線；污水泵安裝液位控制器，確保溝槽排水連續(xù)作業(yè)。1.4現(xiàn)場準備清除施工區(qū)域障礙物，平整場地并做好排水坡度（≥2%）。沿溝槽兩側(cè)3m范圍設(shè)置排水溝和集水井，集水井間距30m，尺寸1m×1m×1.2m，內(nèi)置Φ150mm濾水管。臨時用電采用三相五線制，設(shè)置總配電箱1個、分配電箱4個，安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）。施工圍擋采用2.5m高彩鋼板，距溝槽邊≥1.5m，每20m設(shè)安全警示燈。二、溝槽開挖與支護2.1開挖方案采用機械開挖與人工清底結(jié)合，開挖斷面為梯形，放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)確定：粉質(zhì)黏土1:0.75，砂土1:1.25。溝槽底寬按公式計算：B=D+2×(a1+a2+a3)，其中D為管外徑，a1為工作面寬度（≥0.5m），a2為排水溝寬度（0.3m），a3為支撐厚度（0.15m）。機械開挖至距設(shè)計底標高20cm處，剩余部分人工清底，避免超挖。2.2支護措施當溝槽深度＞3m時，采用鋼板樁支護。選用拉森Ⅳ型鋼板樁，長度6m，入土深度≥2.5m，采用振動錘沉樁，樁頂設(shè)置20a槽鋼圍檁及Φ48mm鋼管支撐，支撐間距3m。鋼板樁接縫處設(shè)置防滲棉條，防止地下水滲漏。溝槽每50m設(shè)置一道逃生梯，梯寬0.6m，踏步間距0.3m，與鋼板樁焊接固定。2.3基坑排水溝槽底部兩側(cè)開挖30cm×20cm排水溝，接入集水井。集水井內(nèi)放置2臺污水泵（1用1備），排水能力≥100m3/h。抽水過程中監(jiān)測地下水位，確保槽底水位低于施工面50cm以上。雨天施工時，增加臨時排水設(shè)備，每10m增設(shè)一個集水坑，防止雨水倒灌。2.4基底處理清底完成后，檢測槽底高程（允許偏差±20mm）、平整度（≤5mm/m）及地基承載力（≥120kPa）。若遇軟土地基，采用換填處理：清除軟土深度≥50cm，換填級配砂石（含石量30%-50%），分層夯實（每層厚度20cm），壓實系數(shù)≥0.95。局部流砂地段采用Φ50mm碎石樁加固，樁長3m，間距1.2m，呈梅花形布置。三、管道基礎(chǔ)施工3.1鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用C15混凝土帶形基礎(chǔ)，分兩次澆筑：第一次澆筑平基（厚度10cm），待強度達到5MPa后安裝管道，再澆筑管座（厚度15cm）。基礎(chǔ)模板采用18mm厚竹膠板，支撐系統(tǒng)為Φ48mm鋼管，立桿間距60cm，掃地桿距地面20cm?；炷撂涠瓤刂圃?20±20mm，采用插入式振搗器振搗，振搗間距≤30cm，表面抹平后覆蓋土工布養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d。3.2HDPE管基礎(chǔ)采用15cm厚砂石基礎(chǔ)，砂石級配為中砂:碎石=3:7（體積比）。鋪設(shè)前灑水濕潤，用平板振動器振搗3遍，表面平整度≤5mm/m。在管道承插口位置預留10cm×10cm凹槽，安裝完成后用中砂回填密實?；A(chǔ)寬度為管道外徑+30cm，兩側(cè)邊坡1:1.5。3.3檢查井基礎(chǔ)磚砌檢查井采用C20混凝土墊層，厚度15cm，尺寸比井身大20cm?；炷翙z查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，形成整體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)內(nèi)預埋Φ12mm鋼筋，間距20cm，深入井壁50cm。四、管道安裝4.1鋼筋混凝土管安裝下管作業(yè)：采用8t汽車吊吊裝，吊點設(shè)在管長1/4處，吊具為橡膠吊帶（寬度≥15cm）。管節(jié)下放時緩慢移動，避免碰撞槽壁。排管方向從下游向上游進行，插口朝向上游，承口朝向下游。接口處理：清理承插口雜物，橡膠圈涂刷硅油潤滑劑后嵌入承口凹槽，確保無扭曲、無氣泡。采用手動葫蘆（5t）牽引對口，插口進入承口深度為100±5mm，間隙均勻。接口完成后，用塞尺檢查橡膠圈位置，確保其位于承口凹槽內(nèi)，與管壁貼合緊密。管座澆筑：接口驗收合格后，立模澆筑C20混凝土管座，采用Φ30mm振搗棒振搗，重點振搗三角區(qū)（管底與基礎(chǔ)接觸部位）?；炷翝仓叨戎凉茼斠韵?cm，表面收光后覆蓋養(yǎng)護。4.2HDPE管安裝熱熔連接：環(huán)境溫度低于-5℃時停止焊接作業(yè)。管材切割采用專用割刀，端面垂直度誤差≤2mm。熱熔機加熱板溫度設(shè)定190±10℃，加熱時間按公式計算：t=10+D（D為管徑，單位cm），吸熱壓力0.15MPa，吸熱時間40s/cm。對接時推進行速度5-10mm/min，保壓時間≥30min。安裝校正：管道軸線偏差≤15mm/10m，高程偏差±20mm。采用水準儀跟蹤測量，每安裝3節(jié)管道進行一次復核。管道與檢查井連接采用柔性接口，檢查井壁預埋鋼環(huán)，管端套入鋼環(huán)后填充膨脹橡膠密封膏，外側(cè)用M10水泥砂漿抹帶（寬度20cm，厚度3cm）。4.3附屬設(shè)施安裝檢查井砌筑：采用Mu10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，灰縫厚度10mm，飽滿度≥90%。井壁每隔50cm設(shè)置Φ6mm拉結(jié)筋，伸入墻體10cm。踏步采用球墨鑄鐵材質(zhì)，安裝高度18cm，外露長度15cm，用C25混凝土固定。雨水口連接：雨水口采用偏溝式，與支管采用Φ200HDPE管連接，坡度≥3%。連接管接入檢查井前設(shè)置沉泥槽（深度30cm），防止泥沙進入主管道。五、閉水試驗5.1試驗準備試驗管段按井距劃分，長度≤1km，帶井試驗。試驗前封堵兩端管口，采用磚砌封堵（厚≥50cm），內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿（厚2cm）。封堵完成后浸泡24h，期間補充水至試驗水頭。5.2試驗水頭當設(shè)計水頭≤管頂內(nèi)壁時，試驗水頭=上游管頂內(nèi)壁+2m；當設(shè)計水頭＞管頂內(nèi)壁時，試驗水頭=設(shè)計水頭+2m。但不得超過上游檢查井井口高度。本工程倒排水管道試驗水頭為3.5m，在下游檢查井設(shè)置水位觀測管（Φ50mm玻璃管）。5.3滲水量測定試驗開始時記錄初始水位，觀測30min，計算滲水量。允許滲水量：鋼筋混凝土管≤20m3/(d·km)，HDPE管≤10m3/(d·km)。若滲水量超標，檢查接口位置，采用環(huán)氧砂漿修補后重新試驗。六、溝槽回填6.1回填材料管底至管頂以上50cm范圍內(nèi)采用素土回填，壓實系數(shù)≥0.93；管頂50cm以上采用級配砂石回填，壓實系數(shù)≥0.95。回填土中不得含有粒徑＞10cm的石塊、凍土塊及有機雜物。6.2回填工藝分層回填：從管道兩側(cè)對稱回填，每層厚度≤30cm，采用蛙式打夯機夯實（夯擊次數(shù)≥3遍）。管頂50cm范圍內(nèi)嚴禁使用壓路機碾壓，采用人工夯實，夯擊能量≤10kJ。特殊部位處理：檢查井周圍采用灰土回填（石灰:土=3:7），寬度≥1m，分層厚度20cm，用沖擊夯夯實?；靥钪谅反矘烁吆?，預留30cm沉降量，待路基整體施工時統(tǒng)一處理?；靥畋O(jiān)測：每層回填完成后，采用環(huán)刀法檢測壓實度，每50m取3個檢測點。壓實度合格后方可進行上層回填，不合格地段重新夯實處理。七、質(zhì)量控制與安全措施7.1質(zhì)量控制關(guān)鍵工序控制點：溝槽開挖：基底高程±20mm，邊坡坡度偏差≤5%管道安裝：軸線偏差≤15mm/10m，高程偏差±20mm接口處理：橡膠圈壓縮率30%-40%，密封膏填充飽滿閉水試驗：滲水量≤設(shè)計值，外觀無滲漏質(zhì)量記錄：隱蔽工程驗收記錄、管材合格證、混凝土試塊強度報告、壓實度檢測報告等資料及時整理歸檔，做到可追溯性。7.2安全措施溝槽防護：設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)18cm高擋腳板。夜間懸掛紅色警示燈，間距50m。用電安全：配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地敷設(shè)。電動工具設(shè)專用開關(guān)箱，實行“一機一閘一漏”保護。吊裝作業(yè)：吊車作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)專人指揮（持信號工證）。下管時溝槽內(nèi)人員撤離至安全區(qū)域，待管道穩(wěn)定后再進行調(diào)整作業(yè)。應(yīng)急預案：配備應(yīng)急抽水設(shè)備6臺，沙袋200袋，用于暴雨天氣溝槽排水及防坍塌。成立應(yīng)急小組，定期組織防汛演練，確保響應(yīng)時間≤30min。八、施工進度計劃本工程總工期60天，采用流水作業(yè)施工，各工序工期如下：施工準備：7天溝槽開挖與支護：15天管道安裝：20天閉水試驗：5天溝槽回填：10天清理驗收：3天關(guān)鍵線路：溝槽開挖→管道安裝→閉水試驗→溝槽回填，嚴格控制各工序銜接時間，確?？偣て谀繕藢崿F(xiàn)。九、驗收標準工程驗收執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268），分階段驗收內(nèi)容包括：隱蔽工程驗收：溝槽基底、管道基礎(chǔ)、接口處理等分項工程驗收：管道安裝、檢查井砌筑、閉水試驗等竣工驗收：工程