工業(yè)管道雙管防潮防爆系統(tǒng)施工技術(shù)交底一、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)（一）管道主體材料雙管結(jié)構(gòu)配置主管采用20#無縫鋼管（GB/T8163-2018），壁厚≥5mm，公稱直徑DN50~DN200，根據(jù)介質(zhì)壓力等級(jí)選擇（設(shè)計(jì)壓力≤1.6MPa時(shí)選用Sch40系列）套管采用304不銹鋼管（GB/T14976-2012），壁厚≥3mm，與主管間隙控制在15~20mm，用于形成防潮空氣夾層連接方式：法蘭連接（PN16凹凸面法蘭，配耐油石棉橡膠墊片），絲扣連接僅限D(zhuǎn)N50以下支管（密封膠帶采用聚四氟乙烯生料帶）密封材料體系格蘭頭：ExdⅡCT4級(jí)防爆格蘭頭，螺紋嚙合≥5扣，密封膠泥填充率＞95%（符合GA161-1997標(biāo)準(zhǔn)）密封圈：氟橡膠材質(zhì)（邵氏硬度70±5A），壓縮量控制在原始厚度的25%~30%，安裝前需經(jīng)無水乙醇清潔密封膠：雙組分聚氨酯密封膠（拉伸強(qiáng)度≥2.5MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%），用于法蘭面及套管兩端封堵（二）防潮防爆輔助材料除濕系統(tǒng)組件防爆型加熱器：功率50~200W（根據(jù)管內(nèi)空間計(jì)算，每立方米空間配置30W），表面溫度≤135℃溫濕度傳感器：ExiaⅡCT6級(jí)，測(cè)量范圍0~100%RH，精度±2%RH，安裝于套管頂部氮?dú)獯祾哐b置：流量控制器調(diào)節(jié)范圍0.5~2m3/h，維持套管內(nèi)微正壓（50~100Pa）防腐與絕緣材料管道防腐：環(huán)氧煤瀝青涂料（干膜厚度≥200μm，電火花檢測(cè)3000V無擊穿）絕緣支撐：環(huán)氧樹脂絕緣子（表面電阻＞101?Ω），間距≤1.5m，用于主管固定接地材料：16mm2黃綠雙色銅芯線（GB/T5023.3-2008），接地端子采用銅質(zhì)防爆接線柱二、施工工藝規(guī)范（一）管道安裝工藝流程施工準(zhǔn)備管道預(yù)制：主管切割采用機(jī)械切割（切口垂直度偏差≤1°），坡口加工為30°±5°V型坡口，鈍邊1~2mm支架制作：角鋼L50×5制作滑動(dòng)支架，間距3~5m；固定支架采用槽鋼[10，設(shè)置在管道轉(zhuǎn)彎處及末端基礎(chǔ)處理：混凝土支墩（C25混凝土，尺寸300×300×200mm），預(yù)埋M12地腳螺栓（外露長(zhǎng)度50mm）雙管組裝工藝主管安裝：采用吊裝帶（承重≥5倍管道重量）吊裝，水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m套管安裝：與主管同心度偏差≤5mm，兩端采用法蘭盲板臨時(shí)密封，待吹掃合格后更換為透氣型端蓋間隙控制：通過調(diào)整絕緣支撐環(huán)實(shí)現(xiàn)，測(cè)量工具使用塞尺（精度0.02mm），每10m檢測(cè)不少于3處（二）防潮系統(tǒng)施工要點(diǎn)夾層處理干燥處理：安裝前采用熱氮?dú)獯祾撸囟?0~80℃，流速15m/s），露點(diǎn)≤-40℃為合格密封測(cè)試：關(guān)閉透氣端蓋，充入0.2MPa壓縮空氣，保壓30min壓降≤5%為合格傳感器安裝：在套管頂部開孔（直徑20mm），傳感器探頭深入管內(nèi)≥50mm，電纜穿格蘭頭密封（扭矩25±3N·m）除濕裝置安裝加熱器固定：安裝于套管底部（距離管底100mm），與管壁間距≥50mm，防止局部過熱控制系統(tǒng)接線：采用防爆接線盒（ExdⅡBT6），導(dǎo)線連接采用壓接端子（截面積匹配導(dǎo)線規(guī)格），絕緣電阻測(cè)試≥100MΩ氮?dú)夤艿肋B接：不銹鋼波紋管（直徑16mm）連接至套管，設(shè)置止回閥（開啟壓力0.02MPa）（三）防爆接地系統(tǒng)施工接地網(wǎng)敷設(shè)水平接地體：60×6鍍鋅扁鋼，埋深0.8m，采用放熱焊接（焊點(diǎn)搭接長(zhǎng)度≥100mm）垂直接地極：Φ50×2.5鍍鋅鋼管，長(zhǎng)度2.5m，間距5m，與水平接地體T型連接接地電阻要求：系統(tǒng)接地電阻≤4Ω，雨季測(cè)量需采用三極法（使用4105A接地電阻儀）管道接地連接雙接地設(shè)置：主管與套管分別通過接地卡子連接至接地干線（卡子材質(zhì)黃銅，厚度≥3mm）跨接線安裝：法蘭連接處用6mm2銅編織帶跨接（長(zhǎng)度為法蘭螺栓直徑的6倍），螺栓扭矩35±5N·m防靜電接地：每隔20m設(shè)置一處，與管道直接連接（去除防腐層，接觸面搪錫處理）三、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程質(zhì)量控制關(guān)鍵工序控制點(diǎn)管道焊接：采用氬電聯(lián)焊（打底氬弧焊，填充蓋面電弧焊），無損檢測(cè)比例20%（射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)合格）密封性能：每安裝100m進(jìn)行一次氣壓試驗(yàn)（0.15MPa，保壓1h），肥皂水檢測(cè)所有密封點(diǎn)無氣泡絕緣測(cè)試：采用2500V兆歐表，測(cè)量套管與主管間絕緣電阻≥100MΩ，測(cè)試時(shí)間持續(xù)1min材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼管驗(yàn)收：逐根進(jìn)行外觀檢查（無裂紋、凹陷），壁厚偏差≤±10%，化學(xué)成分分析按爐批號(hào)抽檢防爆部件：查驗(yàn)防爆合格證（復(fù)印件加蓋廠家公章），格蘭頭螺紋精度檢驗(yàn)（用環(huán)規(guī)檢測(cè)）密封材料：氟橡膠密封圈老化試驗(yàn)（70℃×72h，硬度變化≤10HA，拉伸強(qiáng)度保持率≥80%）（二）竣工驗(yàn)收規(guī)范分項(xiàng)工程驗(yàn)收管道安裝：坐標(biāo)偏差≤50mm，標(biāo)高偏差≤±20mm，支架間距偏差≤100mm防潮系統(tǒng)：連續(xù)運(yùn)行72h，夾層濕度≤45%RH，溫度波動(dòng)≤±5℃，氮?dú)庀牧俊?.5m3/d防爆性能：隔爆接合面間隙≤0.2mm（用塞尺檢測(cè)），表面粗糙度Ra≤6.3μm（樣板比對(duì)）資料提交要求施工記錄：隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含影像資料）、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、無損檢測(cè)報(bào)告測(cè)試記錄：接地電阻測(cè)試記錄（每季度1次，共4次）、密封性能測(cè)試記錄、絕緣電阻測(cè)試記錄系統(tǒng)文件：操作維護(hù)手冊(cè)（含故障處理流程圖）、備件清單（防爆部件至少提供3套備用）四、安全技術(shù)措施（一）施工安全防護(hù)防爆區(qū)域作業(yè)規(guī)定動(dòng)火管理：辦理動(dòng)火許可證，動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)清除易燃物，配備2具8kg干粉滅火器，設(shè)專人監(jiān)火用電安全：使用ExdⅡBT4級(jí)臨時(shí)配電箱，電纜架空高度≥2.5m，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA個(gè)人防護(hù)：佩戴防靜電工作服、防爆型安全帽、防砸安全鞋，進(jìn)入受限空間需持四合一氣體檢測(cè)儀（LEL≤10%報(bào)警）吊裝作業(yè)控制吊裝半徑：吊車作業(yè)半徑≤12m，支腿墊設(shè)30mm厚鋼板（面積≥1.5m2）指揮信號(hào)：采用旗語+對(duì)講機(jī)雙指揮系統(tǒng)，吊裝前進(jìn)行試吊（離地300mm停頓檢查）管道臨時(shí)固定：使用鋼絲繩（安全系數(shù)≥6）捆綁，設(shè)置防旋轉(zhuǎn)繩（直徑12mm尼龍繩）（二）應(yīng)急處置措施泄漏應(yīng)急處理介質(zhì)泄漏：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉上下游閥門，區(qū)域警戒（半徑15m），使用防爆工具進(jìn)行封堵氣體超標(biāo)：便攜式檢測(cè)儀顯示可燃?xì)怏w濃度≥20%LEL時(shí)，立即撤離人員，強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥10次/h）觸電急救：配備絕緣手套、絕緣靴、急救箱，現(xiàn)場(chǎng)人員需掌握心肺復(fù)蘇術(shù)，急救電話張貼于施工區(qū)域質(zhì)量事故處理密封失效：查明原因后重新密封，更換所有密封件，重新進(jìn)行氣壓試驗(yàn)接地不良：增加接地極數(shù)量，采用降阻劑（膨潤(rùn)土降阻劑，用量≥50kg/極），復(fù)測(cè)接地電阻管道變形：采用冷矯形（變形量≤1.5%），超標(biāo)時(shí)需更換管道，嚴(yán)禁熱矯形五、維護(hù)保養(yǎng)要求（一）日常維護(hù)定期檢查項(xiàng)目每日巡檢：查看溫濕度顯示屏（正常范圍40%~60%RH），檢查氮?dú)鈮毫Γ?.3~0.5MPa）每周檢查：密封點(diǎn)有無滲漏（肥皂水檢測(cè)），接地端子緊固情況（扭矩扳手校驗(yàn)）每月測(cè)試：加熱器絕緣電阻（≥50MΩ），傳感器校準(zhǔn)（使用標(biāo)準(zhǔn)濕度發(fā)生器）季度維護(hù)內(nèi)容更換密封圈：氟橡膠密封圈每2年更換，硅橡膠密封圈每5年更換，安裝前涂敷硅脂（食品級(jí)）吹掃夾層：打開透氣端蓋，氮?dú)獯祾?0min（流量2m3/h），檢測(cè)露點(diǎn)≤-40℃防腐層檢查：電火花檢測(cè)（2500V），破損處修補(bǔ)（環(huán)氧煤瀝青涂料三油兩布）（二）年度大修計(jì)劃全面檢測(cè)管道壁厚測(cè)定：采用超聲波測(cè)厚儀（精度±0.05mm），每10m測(cè)3點(diǎn)，最小壁厚≥設(shè)計(jì)值的90%防爆間隙檢測(cè)：使用塞尺測(cè)量隔爆面間隙，超標(biāo)部位進(jìn)行研磨處理（保留研磨記錄）系統(tǒng)性能測(cè)試：模擬極端工況（溫度-20℃~60℃，濕度85%RH），連續(xù)運(yùn)行48h無故障備品備件更換關(guān)鍵部件：格蘭頭、密封圈、傳感器每3年全換，加熱器每5年更換潤(rùn)滑維護(hù)：支架滑動(dòng)部位加注鋰基潤(rùn)滑脂（NLGI2級(jí)