汽車大梁預(yù)制場(chǎng)地施工技術(shù)交底一、工程概況本項(xiàng)目為汽車大梁預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)工程，主要承擔(dān)100片裝配式汽車大梁的預(yù)制任務(wù)。大梁設(shè)計(jì)跨徑25m，采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，具體技術(shù)指標(biāo)如下：技術(shù)參數(shù)指標(biāo)要求公路等級(jí)高速公路設(shè)計(jì)荷載等級(jí)公路—Ⅰ級(jí)預(yù)制梁長(zhǎng)中跨24.92m，邊跨24.88-24.92m預(yù)制梁高1.7m最大吊裝重量邊梁582.9KN，中梁573.8KN環(huán)境類別Ⅰ類、Ⅱ類設(shè)計(jì)安全等級(jí)一級(jí)二、場(chǎng)地總體布置（一）功能分區(qū)預(yù)制場(chǎng)按生產(chǎn)流程劃分為以下功能區(qū)域：預(yù)制區(qū)：設(shè)置12個(gè)預(yù)制臺(tái)座（8個(gè)中梁臺(tái)座，4個(gè)邊梁臺(tái)座），呈兩排布置，臺(tái)座間距2.4m材料存儲(chǔ)區(qū)：鋼絞線存儲(chǔ)區(qū)：設(shè)置于場(chǎng)地端頭，地面墊高≥20cm波紋管存儲(chǔ)區(qū)：位于線路左側(cè)，采用防雨棚遮蓋鋼筋加工棚：配備鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲設(shè)備起重運(yùn)輸區(qū)：配置2臺(tái)50t龍門吊，跨徑21m，凈高9m混凝土作業(yè)區(qū)：設(shè)置混凝土攪拌站、砂石料倉及輸送系統(tǒng)排水系統(tǒng)：全場(chǎng)設(shè)置縱橫排水溝，溝寬40cm，深50cm，坡度≥0.5%（二）設(shè)備配置起重設(shè)備：2臺(tái)50t龍門吊（跨徑21m，凈高9m）模板系統(tǒng)：中梁模板1套，邊梁模板2套張拉設(shè)備：配套預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂及油泵混凝土設(shè)備：JS500型攪拌機(jī)1臺(tái)，混凝土輸送泵1臺(tái)三、地基處理（一）處理標(biāo)準(zhǔn)地基承載力要求達(dá)到250kPa以上，工后沉降量≤5mm，不均勻沉降≤2mm/2m。（二）施工工藝基底清理：清除地表植被及腐殖土，平整場(chǎng)地碾壓處理：采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥96%基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：預(yù)制臺(tái)座基礎(chǔ)：35cm厚C25混凝土，寬度100cm端頭擴(kuò)大基礎(chǔ)：2m×1.5m×0.6m鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（C30混凝土，配Φ12@150鋼筋網(wǎng)）龍門吊軌道基礎(chǔ)：60cm寬×50cm厚C30混凝土帶，預(yù)埋軌道固定螺栓（三）排水措施臺(tái)座兩側(cè)設(shè)置排水溝，與場(chǎng)地主排水溝連通場(chǎng)地周邊設(shè)置截水溝，防止場(chǎng)外雨水流入基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋Φ100mmPVC泄水管，間距5m四、預(yù)制臺(tái)座施工（一）臺(tái)座結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)：C25混凝土澆筑，厚度35cm，配置Φ12@200雙層鋼筋網(wǎng)頂面處理：鋪設(shè)8mm厚鋼板，接縫焊接后磨平，平整度誤差≤2mm/2m預(yù)拱度設(shè)置：跨中設(shè)置3cm預(yù)拱度，按二次拋物線過渡（公式：y=4fx(L-x)/L2）止?jié){裝置：臺(tái)座兩側(cè)預(yù)埋[5槽鋼，內(nèi)置橡膠管止?jié){條（二）施工要點(diǎn)測(cè)量放線：采用全站儀精確放樣，臺(tái)座軸線偏差≤5mm鋼筋綁扎：鋼筋保護(hù)層厚度5cm，采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊模板安裝：側(cè)模采用鋼模板，安裝垂直度偏差≤3mm/m預(yù)埋件處理：支座鋼板：按設(shè)計(jì)縱坡調(diào)整坡度，平面位置偏差≤10mm對(duì)拉螺桿孔：預(yù)埋Φ50mmPVC管，橫向間距90cm吊裝孔：設(shè)置兜底穿索活動(dòng)段，凈距25cm五、鋼筋工程（一）材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及質(zhì)保書，按批進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)鋼絞線表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷，允許局部彎折但不得有死彎波紋管應(yīng)無孔洞、變形，環(huán)剛度符合設(shè)計(jì)要求（二）鋼筋加工普通鋼筋：調(diào)直除銹：采用機(jī)械調(diào)直，表面銹蝕等級(jí)達(dá)到Sa2級(jí)切斷長(zhǎng)度誤差：±10mm彎鉤角度誤差：±5°預(yù)應(yīng)力鋼絞線：采用圓盤切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電弧切割下料長(zhǎng)度：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+60cm（張拉工作長(zhǎng)度）編束：用18#鐵線綁扎，間距1.5m，端頭5-10cm處雙綁（三）安裝工藝綁扎順序：先綁扎梁底鋼筋，再安裝腹板鋼筋，最后綁扎頂板鋼筋預(yù)埋件安裝同步進(jìn)行，包括支座鋼板、通氣孔等保護(hù)層控制：采用C40混凝土墊塊，強(qiáng)度≥梁體混凝土強(qiáng)度，每㎡不少于4個(gè)預(yù)應(yīng)力管道：波紋管安裝位置偏差≤10mm接頭處采用大一號(hào)波紋管套接，長(zhǎng)度≥30cm每隔50cm設(shè)置定位鋼筋，確保管道平順六、模板工程（一）模板設(shè)計(jì)面板材料：采用6mm厚鋼板，面板接縫焊接磨平支撐系統(tǒng)：型鋼骨架，背楞采用[10槽鋼，間距50cm連接方式：采用M20螺栓連接，接縫處粘貼5mm厚雙面膠（二）安裝工藝安裝流程：臺(tái)座清理→涂刷脫模劑→側(cè)模安裝→端模安裝→檢查調(diào)整→固定精度控制：軸線偏差≤5mm頂面高程偏差±10mm截面尺寸偏差±5mm垂直度偏差≤3mm/m接縫處理：所有接縫采用雙面膠密封，確保不漏漿（三）拆除要求拆除時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上拆除順序：先拆端模→再拆側(cè)?！詈蟛鹬尾鸪绞剑菏褂脤Ｓ玫蹙?，嚴(yán)禁硬撬硬砸七、混凝土工程（一）配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)強(qiáng)度：C50混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8坍落度：180±20mm（罐車運(yùn)輸）初凝時(shí)間：≥4h，終凝時(shí)間：≤10h（二）澆筑工藝澆筑順序：從梁體一端向另一端分層澆筑，分層厚度≤30cm振搗方式：采用插入式振搗棒，振搗間距≤30cm波紋管附近采用φ30mm小直徑振搗棒每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s，至混凝土表面泛漿不下沉施工縫處理：水平施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈澆筑前灑水濕潤(rùn)，鋪5cm厚同配比砂漿（三）養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕采用噴淋養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥7d冬季施工采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫速率≤10℃/h，恒溫溫度≤60℃八、預(yù)應(yīng)力施工（一）張拉準(zhǔn)備設(shè)備校驗(yàn)：張拉千斤頂及油泵應(yīng)配套校驗(yàn)，有效期3個(gè)月混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%且齡期≥7d方可張拉張拉順序：按設(shè)計(jì)要求對(duì)稱張拉，先張拉腹板束，后張拉頂板束（二）張拉工藝張拉程序：0→初應(yīng)力（10%σcon）→20%σcon→100%σcon（持荷5min）→錨固控制指標(biāo)：張拉力誤差±1%伸長(zhǎng)值誤差±6%斷絲滑絲數(shù)量：每束≤1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%記錄要求：詳細(xì)記錄張拉時(shí)間、油壓值、伸長(zhǎng)量等數(shù)據(jù)（三）孔道壓漿張拉完成后24h內(nèi)完成壓漿水泥漿配合比：水灰比0.4-0.45，摻加適量膨脹劑壓漿工藝：采用真空輔助壓漿，真空度-0.06至-0.08MPa壓漿壓力0.5-0.7MPa，持壓時(shí)間≥2min壓漿順序：從低端向高端進(jìn)行，直至另一端飽滿出漿九、龍門吊安裝與使用（一）基礎(chǔ)施工軌道基礎(chǔ)采用C30混凝土，截面尺寸60cm×50cm軌道采用P43鋼軌，接頭處設(shè)置絕緣裝置軌道安裝偏差：軌距偏差±5mm軌道直線度3mm/2m兩軌高差≤10mm（二）安裝驗(yàn)收安裝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→軌道鋪設(shè)→門架拼裝→電氣系統(tǒng)安裝→調(diào)試驗(yàn)收要求：空載試驗(yàn)：各機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，限位準(zhǔn)確靜載試驗(yàn)：額定荷載125%，持荷1h動(dòng)載試驗(yàn)：額定荷載110%，各機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行（三）安全操作操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"規(guī)定定期檢查：班前檢查：制動(dòng)器、鋼絲繩、限位器等月度檢查：螺栓連接、結(jié)構(gòu)變形、電氣系統(tǒng)大風(fēng)天氣（風(fēng)速≥10.8m/s）應(yīng)停止作業(yè)，錨定防風(fēng)裝置十、質(zhì)量保證措施原材料控制：建立材料臺(tái)賬，不合格材料嚴(yán)禁使用水泥、鋼筋、鋼絞線等按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢工序控制：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，留存影像資料檢測(cè)要求：臺(tái)座平整度：每臺(tái)班檢查1次鋼筋保護(hù)層：每片梁檢測(cè)不少于3處混凝土強(qiáng)度：每臺(tái)班制作3組試塊常見質(zhì)量問題防治：蜂窩麻面：控制坍落度，加強(qiáng)振搗預(yù)應(yīng)力損失：定期校驗(yàn)張拉設(shè)備，控制張拉速率臺(tái)座沉降：加強(qiáng)地基監(jiān)測(cè)，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)十一、安全文明施工安全教育：崗前安全教育培訓(xùn)不少于8學(xué)時(shí)特種作業(yè)人員持證上崗防護(hù)措施：高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器，接地電阻≤4Ω張拉作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入文明施工：材料堆放有序，掛牌標(biāo)識(shí)施工廢水經(jīng)沉淀后排放施工垃圾日產(chǎn)日清，分類處理十二、施工組織管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人施工員2人，質(zhì)檢員1人，安全員1人各工種班組：鋼筋班、木工班、混凝土班、張拉班進(jìn)度計(jì)劃：臺(tái)座施工：15天模板安裝：5天/套大