外出鋼架雨棚施工方案一、工程概況1.1項目基本信息工程名稱：戶外鋼架雨棚施工工程建設地點：[用戶指定現(xiàn)場位置]結構形式：單層人字形輕鋼構造，采用鋼管承重柱+C型鋼主梁+方鋼管次龍骨+彩鋼瓦屋面體系防雨面積：總覆蓋面積約500平方米（具體按現(xiàn)場實測尺寸調整）設計使用年限：15年1.2主要結構參數構件類型材料規(guī)格連接方式承重柱Φ159×6mm無縫鋼管埋件焊接固定主梁C型鋼（200×70×20×3mm）梁柱剛性連接次龍骨70×50×3mm方鋼管螺栓+焊接組合連接屋面材料2mm厚彩鋼瓦（YX35-125-750型）自攻螺絲固定防腐涂層環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆干膜厚度≥80μm1.3編制依據《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《鋼結構設計標準》（GB50017-2017）《鋼結構工程施工質量驗收標準》（GB50205-2020）《鋼結構焊接規(guī)范》（GB50661-2011）《屋面工程技術規(guī)范》（GB50345-2012）二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術團隊核對設計圖紙，重點確認構件尺寸、節(jié)點構造及荷載參數，形成會審記錄并由設計單位簽認。深化設計：根據現(xiàn)場實測數據，完成鋼結構加工詳圖，明確構件編號、連接節(jié)點大樣及材料清單。技術交底：編制《施工工藝卡》，對吊裝、焊接、屋面安裝等關鍵工序進行專項交底，留存影像記錄。2.2材料準備主材采購：鋼材：選用Q235B級鋼，提供出廠合格證及力學性能檢測報告，進場后抽樣送檢（抗拉強度、屈服強度、伸長率）。焊接材料：E43型焊條（用于Q235B鋼焊接），使用前經350℃烘干并保溫1小時，存入保溫筒隨用隨取。彩鋼瓦：采用熱鍍鋅基板，鋅層厚度≥80g/m2，進場時檢查表面平整度及涂層附著力。材料堆放：鋼材分類存放于防雨棚內，底層墊木枋架空防潮，堆放高度≤1.5m。彩鋼瓦采用立式堆放，傾斜角度15°，底部設置防滑墊塊，避免變形。2.3設備與人員配置2.3.1主要施工設備設備名稱型號規(guī)格數量用途汽車吊25t1臺鋼構件吊裝二氧化碳保護焊機NBC-5003臺鋼結構焊接等離子切割機LGK-1001臺鋼材下料水準儀DSZ21臺標高測量扭矩扳手0-300N·m2把高強螺栓緊固2.3.2項目管理團隊項目經理（1人）：負責統(tǒng)籌協(xié)調、進度管控；技術負責人（1人）：分管深化設計、工藝指導；安全員（1人）：專職監(jiān)督高空作業(yè)、臨時用電安全；施工班組：焊工5人（持特種設備操作證）、安裝工10人、起重工2人，均需通過崗前培訓考核。三、施工工藝3.1施工總體流程基礎復測→鋼結構工廠加工→構件運輸→現(xiàn)場吊裝→屋面安裝→防水處理→涂裝驗收3.2關鍵工序施工要點3.2.1鋼結構加工制作下料切割：采用數控等離子切割，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚），邊緣無毛刺、熔渣。主梁、次龍骨等構件采用機械加工坡口，角度控制在45°±5°，鈍邊厚度2mm。焊接工藝：梁柱節(jié)點采用“雙人對稱焊接法”，先焊腹板后焊翼緣板，層間溫度控制在80-150℃。焊縫質量等級：梁柱連接為二級焊縫，100%UT探傷；次龍骨連接為三級焊縫，外觀檢查合格。防腐處理：噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm，除銹后4小時內完成底漆涂裝。底漆干膜厚度≥40μm，面漆分兩道涂裝，總厚度≥80μm，每道涂裝間隔≥4小時。3.2.2現(xiàn)場安裝測量放線：采用全站儀定位軸線，誤差≤3mm；用水準儀測設標高，閉合差≤±5mm。在混凝土基礎表面彈設柱位中心線及標高控制線，預埋螺栓位置偏差超10mm時采用化學錨栓補救。鋼柱安裝：吊裝采用單點綁扎，吊點設置在柱頂1/3處，起吊角度60°，就位后用臨時支撐固定。校正：先調整標高（墊鐵微調），再校正垂直度（偏差≤H/1000，H為柱高，且≤10mm），最后緊固地腳螺栓（扭矩值按設計要求執(zhí)行）。屋面系統(tǒng)安裝：檁條安裝：從屋脊向檐口方向推進，間距1.5m，采用M12高強螺栓連接，扭矩值45-50N·m。彩鋼瓦鋪設：逆主導風向鋪設，搭接長度：縱向200mm、橫向150mm，自攻螺絲間距≤300mm，檐口處增設防水膠條。屋脊處理：安裝Z型收邊件，與彩鋼瓦搭接處用密封膠填充，膠縫寬度10mm，表面平滑連續(xù)。3.3防水與排水施工屋面防水：彩鋼瓦搭接縫處涂刷丁基橡膠密封膠，厚度1.5mm，寬度≥50mm。天溝采用2mm厚不銹鋼板焊接，坡度≥2%，排水口設置水封裝置，防止倒灌。排水系統(tǒng)：雨水管采用Φ110mmUPVC管，固定間距1.8m，底部距地面300mm設水簸箕。檐口處設置50mm高擋水板，與彩鋼瓦采用鉚釘連接，間距200mm。四、質量控制4.1質量標準檢查項目允許偏差檢查方法柱垂直度≤H/1000且≤10mm經緯儀+鋼卷尺屋面坡度±5%設計值水準儀+坡度尺焊縫高度+2mm，0mm焊縫量規(guī)彩鋼瓦搭接長度-10mm鋼卷尺4.2過程控制措施材料檢驗：每批鋼材進場后進行力學性能復試，焊接材料按批號抽檢（擴散氫含量≤10mL/100g）。工序報驗：實行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），上道工序驗收合格后方可進入下道工序，留存《檢驗批驗收記錄》。焊接質量控制：焊工持證上崗，每日開工前進行焊接工藝試板（拉伸、彎曲試驗）。二級焊縫無損檢測比例100%，合格等級為Ⅱ級；三級焊縫100%外觀檢查，不得有裂紋、氣孔等缺陷。五、安全與文明施工5.1高空作業(yè)安全防護設施：作業(yè)層搭設1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網，腳手板采用防滑型木跳板，鋪設嚴密。鋼柱吊裝時設置臨時爬梯，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，生根于牢固構件上。吊裝作業(yè)：吊裝半徑內設置警戒區(qū)，專人指揮（持信號旗），構件起吊前檢查吊索具磨損情況（斷絲≤10%）。風力≥6級或遇雨、霧天氣時停止吊裝，已安裝構件及時固定，防止傾覆。5.2臨時用電安全配電箱采用“三級配電兩級保護”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。焊接設備接地電阻≤4Ω，電纜線架空敷設（高度≥2.5m），嚴禁拖地或被碾壓。5.3文明施工施工現(xiàn)場材料堆放有序，懸掛標識牌（名稱、規(guī)格、數量），廢料日產日清。夜間施工時設置定向照明燈，避免強光擾民，噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。六、施工進度計劃施工階段工期（天）關鍵節(jié)點材料采購與加工10鋼構件出廠檢驗現(xiàn)場吊裝15鋼結構主體完成屋面安裝8彩鋼瓦鋪設完成防水與收尾7竣工驗收總工期：40天（不含雨天及不可抗力影響）七、驗收標準結構驗收：鋼結構節(jié)點連接牢固，垂直度、標高偏差符合規(guī)范要求，提交《鋼結構分項工程檢驗