水庫建造施工技術交底一、工程概況本水庫工程為中型水利樞紐項目，壩型采用碾壓混凝土重力壩，最大壩高68m，壩頂長度320m，總庫容1.2億m3。工程主要由擋水建筑物、泄洪建筑物、輸水建筑物及電站廠房等組成，設計洪水標準為50年一遇，校核洪水標準為500年一遇。施工總工期36個月，其中主體工程施工期28個月。二、施工準備技術要點（一）場地平整與布置測量控制網建立布設三等三角控制網和二等水準線路，控制點間距不大于500m，采用混凝土標石加固，點位誤差≤15mm建立施工坐標系，與設計坐標系進行聯(lián)測轉換，轉換誤差控制在±10mm以內定期進行控制網復測，每月不少于1次，雨后或重大施工擾動后需立即復測場地劃分標準材料堆放區(qū)：分為水泥罐區(qū)（容量500t×4）、砂石料倉（分4個區(qū)，總容量8000m3）、鋼筋加工區(qū)（30m×50m）、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）混凝土拌合系統(tǒng)：設置HZS120型拌合站2座，生產能力240m3/h，配備4個100t水泥罐、2個50t粉煤灰罐施工道路：主干道路面寬6m，采用20cm厚C20混凝土澆筑，轉彎半徑≥15m，縱坡≤8%（二）材料準備與檢驗主要材料技術參數(shù)水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，3d抗壓強度≥27MPa砂石料：人工骨料，砂細度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%；碎石分5-20mm、20-40mm、40-80mm三級配，壓碎值≤15%鋼筋：HRB400E級鋼筋，屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPa，斷后伸長率≥16%外加劑：聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%，堿含量≤10%材料檢驗頻率水泥：每200t為一批次檢驗，項目包括強度、安定性、凝結時間、細度砂石料：每400m3檢驗1次，檢測級配、含泥量、針片狀含量、表觀密度鋼筋：每60t為一批次，進行力學性能和重量偏差檢驗，取樣數(shù)量5根/批外加劑：每50t檢驗1次，檢測減水率、泌水率比、抗壓強度比三、地基處理施工技術（一）壩基開挖與清理開挖施工參數(shù)覆蓋層開挖：采用1m3反鏟挖掘機分層開挖，層厚2-3m，預留20cm保護層人工清理巖石開挖：采用梯段爆破，孔距2.5m，排距2.0m，孔深5-8m，單響藥量控制在300kg以內建基面處理：采用風鎬修整，起伏差≤150mm/m，表面粗糙度達到50mm/2m驗收標準建基面承載力：巖石地基≥3000kPa，土質地基≥250kPa表面平整度：2m靠尺檢查，允許偏差≤50mm無松動巖塊、裂隙水，斷層破碎帶處理符合設計要求（二）防滲帷幕施工鉆孔灌漿工藝鉆孔：采用XY-2PC型地質鉆機，孔徑110mm，孔斜偏差≤0.5%，孔深按設計要求控制灌漿材料：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1四級變換灌漿方法：自上而下分段灌漿，段長5m，采用循環(huán)式灌漿，灌漿壓力1.5-3.0MPa質量控制指標透水率：q≤1Lu（呂榮）灌漿結束標準：在設計壓力下，注入率≤0.4L/min，延續(xù)灌注60min封孔：采用“全孔灌漿封孔法”，壓力0.7倍灌漿壓力，延續(xù)30min四、壩體混凝土施工技術（一）模板工程模板設計參數(shù)壩體模板：采用1.5m×3m鋼模板，面板厚度6mm，背楞采用[10槽鋼，間距30cm支撐系統(tǒng)：Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距80cm×80cm，掃地桿距地面20cm，步距1.5m對拉螺栓：Φ20mm高強螺栓，間距60cm×90cm，采用PVC套管，止水片規(guī)格10cm×10cm安裝質量要求軸線偏差：≤5mm高程偏差：±10mm截面尺寸：±20mm表面平整度：≤5mm/2m接縫寬度：≤2mm，采用雙面膠密封（二）混凝土澆筑工藝碾壓混凝土施工配合比參數(shù)：水膠比0.45，砂率32%，膠凝材料用量320kg/m3（水泥:粉煤灰=7:3），單位用水量115kg/m3鋪筑參數(shù)：平倉厚度30cm，碾壓遍數(shù)10遍（靜碾2遍+動碾8遍），碾壓速度1.5-2.0km/h層間結合：在下層混凝土初凝前完成上層澆筑，間隔時間≤4h，鋪筑前灑水泥凈漿（0.5kg/m2）常態(tài)混凝土施工入倉方式：采用3m3混凝土罐車運輸，HBT60型拖泵澆筑，布料厚度50cm振搗工藝：采用Φ50插入式振搗器，振搗間距30cm，振搗時間20-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉溫控措施：采用預冷骨料（骨料溫度≤15℃）、加冰拌合（冰摻量≤總水量的50%）、預埋DTS光纖測溫系統(tǒng)（測溫點間距1.5m）（三）混凝土養(yǎng)護與缺陷處理養(yǎng)護技術要求養(yǎng)護時間：普通混凝土≥14d，碾壓混凝土≥21d，有抗?jié)B要求部位≥28d養(yǎng)護方式：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護期間表面溫度≥5℃溫控指標：內外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d，表面與環(huán)境溫差≤20℃缺陷處理標準表面蜂窩麻面：深度＜50mm時采用1:2水泥砂漿修補；深度≥50mm時，鑿除松散部分，采用比原混凝土高一個強度等級的細石混凝土修補裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫采用表面涂刷環(huán)氧樹脂；0.2-0.5mm裂縫采用化學灌漿；＞0.5mm裂縫采用壓力灌漿+碳纖維布加固五、泄洪建筑物施工技術（一）溢洪道施工結構尺寸控制進口段：喇叭口體型，曲線半徑15m，邊墻坡度1:0.5，底板高程285.0m控制段：寬頂堰，堰頂高程295.0m，堰寬20m，采用WES實用堰型，堰面曲線y=0.04x2泄槽段：長180m，底坡1:3，采用C40抗沖耐磨混凝土，厚度80cm，設置2道伸縮縫，縫寬2cm施工要點堰面混凝土：采用鋼模板+定制木模組合，曲面段模板分塊≤1.5m，采用全站儀實時監(jiān)控模板位置抗沖耐磨層：摻入鋼纖維（摻量30kg/m3），采用真空吸水工藝，表面平整度≤3mm/2m閘門安裝：采用2×100t門機吊裝，閘門垂直度偏差≤1/1000，止水橡皮壓縮量2-4mm（二）消能設施施工挑流鼻坎施工鼻坎體型：半徑12m，挑角25°，采用C45混凝土，配置Φ25@200雙層鋼筋網施工順序：先澆鼻坎基礎，再立模澆筑鼻坎本體，分2次澆筑，間隔時間≥7d預埋件：安裝10個測壓管，管口高出混凝土表面20cm，采用保護罩防護消力池施工結構參數(shù)：長50m，寬25m，深4m，底板采用2m×2m分塊，設置排水孔（Φ100mm，間距2m×2m）混凝土施工：采用跳倉法澆筑，塊體間設2cm寬伸縮縫，填充聚乙烯閉孔泡沫板防沖措施：底板下游端設置齒墻，深1.5m，寬1m，齒墻后鋪設2m厚塊石防沖槽六、金屬結構安裝技術（一）閘門安裝平面閘門安裝工藝門葉組裝：在專用平臺進行，采用全站儀校正，對角線偏差≤3mm，扭曲度≤2mm/m主軌安裝：采用螺栓固定在預埋鋼板上，軌距偏差±3mm，側向工作面偏差≤1mm/m閘門調試：無水情況下進行全行程啟閉試驗3次，運行平穩(wěn)，無卡阻，止水嚴密（滲漏量≤0.1L/m·s）弧形閘門安裝要點支鉸安裝：鉸軸中心偏差≤2mm，傾斜度≤0.5mm/m，軸承間隙0.15-0.25mm門葉吊裝：采用200t汽車吊，起吊點設置在門葉重心位置，吊裝角度與設計工作角度一致止水裝置：止水橡皮壓縮量控制在3-5mm，兩側止水中心距偏差±5mm（二）啟閉設備安裝卷揚式啟閉機安裝基礎螺栓：采用二次灌漿固定，灌漿料強度C40，螺栓垂直度偏差≤1mm/m卷筒安裝：軸中心線偏差≤0.5mm/m，卷筒橫向水平偏差≤0.5mm/m鋼絲繩安裝：繩端固定采用楔形接頭，繩槽纏繞整齊，跳槽偏差≤2mm液壓啟閉機安裝油缸安裝：垂直度偏差≤0.5mm/m，行程偏差±10mm，活塞密封無滲漏液壓系統(tǒng)：管道酸洗后安裝，系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保壓30min壓降≤5%控制系統(tǒng)：與閘門行程傳感器聯(lián)動，控制精度±5mm，具備手動/自動切換功能七、質量控制標準（一）混凝土工程質量標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率軸線位置±15mm全站儀測量每倉1次截面尺寸+20mm,-10mm鋼尺量測每10m2測1點表面平整度8mm2m靠尺每100m2測3點預埋件位置±10mm鋼尺檢查每件檢查抗壓強度≥設計值95%回彈+鉆芯每500m31組抗?jié)B等級≥W8抗?jié)B試驗每2000m31組（二）鋼筋工程質量標準鋼筋加工受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸：±10mm彎起鋼筋的彎折位置：±20mm箍筋內凈尺寸：±5mm鋼筋安裝受力鋼筋間距：±10mm保護層厚度：±5mm（梁柱）、±10mm（墻板）綁扎搭接長度：≥35d（d為鋼筋直徑）焊接接頭：焊縫長度≥10d（單面焊）、5d（雙面焊），焊縫厚度≥0.3d，寬度≥0.7d（三）灌漿工程質量標準固結灌漿孔位偏差：≤10cm孔深偏差：±50cm灌漿壓力：符合設計要求，偏差±0.1MPa巖體波速：比灌漿前提高30%以上接縫灌漿灌區(qū)合格率：100%結石強度：28d抗壓強度≥20MPa接縫張開度：灌漿時≥0.5mm漿液流失量：≤10%八、安全施工注意事項（一）高空作業(yè)安全腳手架安全要求搭設高度≥24m時設置雙立桿，剪刀撐連續(xù)設置，間距≤15m腳手板滿鋪，綁扎牢固，探頭板長度≤15cm，設置18cm高擋腳板作業(yè)層風速≥10.8m/s（6級風）時停止作業(yè)，設置防風纜繩安全防護設施壩頂邊緣設置1.2m高防護欄桿，立桿間距≤2m，橫桿2道（0.6m、1.2m）高空作業(yè)平臺面積≥1.5m×1.0m，荷載≤2kN/m2，設防滑墊垂直運輸設備：電梯應設斷繩保護裝置，限速器動作速度≤1.5m/s（二）爆破作業(yè)安全爆破參數(shù)控制警戒距離：淺孔爆破≥300m，深孔爆破≥500m，城鎮(zhèn)地區(qū)≥1000m裝藥量：按最大單響藥量控制，臨近建筑物時≤50kg起爆網絡：采用非電毫秒雷管起爆，段間隔≥50ms，傳爆雷管數(shù)量≥2發(fā)爆破安全管理爆破時間：每日8:00-18:00，特殊情況需提前公告警戒信號：預警信號（爆破前15min，間斷長聲）、起爆信號（預警后5min，連續(xù)短聲）、解除信號（起爆后15min，一長聲）盲炮處理：距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆，嚴禁直接拉動導爆管（三）施工用電安全臨時用電規(guī)范采用TN-S接零保護系統(tǒng)，重復接地電阻≤10Ω，保護零線與工作零線分開設置配電箱分級設置：總配電箱→分配電箱→開關箱，實行“一機一閘一漏”保護漏電保護器參數(shù)：總配電箱≤100mA（0.1s），開關箱≤30mA（0.1s）特殊場所用電潮濕環(huán)境：使用24V安全電壓，燈具防水等級IP65地下工程：每50m設置應急照明，照度≥5lux，備用電源連續(xù)供電≥30min高壓設備：設置防護圍欄（高度≥1.7m），懸掛“止步，高壓危險”警示牌（四）特種設備安全起重機械安全定期檢驗：每年1次，作業(yè)前檢查制動系統(tǒng)、限位器、鋼絲繩（斷絲數(shù)≤10%）吊裝作業(yè)：吊物重量≥額定負荷90%時，需編制專項方案并試吊（離地20-30cm，停留10min）風力≥6級時停止吊裝作業(yè)，已安裝構件需采取臨時固定措施拌合設備安全料倉斗門：設置雙重制動裝置，防止意外開啟拌合機運行：嚴禁在運行時清理料斗，檢修時切斷電源并設專人監(jiān)護粉塵控制：安裝布袋除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m3九、施工監(jiān)測技術要求（一）變形監(jiān)測壩體位移監(jiān)測水平位移：采用全站儀極坐標法，監(jiān)測點間距50m，精度±2mm垂直位移：采用二等水準測量，閉合差≤±0.5√nmm（n為測站數(shù)）監(jiān)測頻率：施工期每周1次，蓄水期每3天1次，運行期每月1次裂縫監(jiān)測布設裂縫計，量程0-50mm，精度0.01mm，監(jiān)測頻率與變形監(jiān)測同步人工觀測：用裂縫寬度尺測量，記錄長度、寬度、走向，拍照存檔預警值：表面裂縫寬度≥0.3mm，深部裂縫≥0.5mm時啟動應急預案（二）滲流監(jiān)測滲流量監(jiān)測采用量水堰法（三角形堰、矩形堰），堰槽坡度1:100，水位測量精度±1mm監(jiān)測點布置：壩基排水孔、廊道排水溝、下游滲流出口監(jiān)測頻率：施工期每3天1次，運行期每周1次揚壓力監(jiān)測布設測壓管，采用振弦式滲壓計，量程0-1MPa，精度±0.25%FS監(jiān)測斷面：壩踵、壩趾及1/2壩高處，每斷面3-5個測點數(shù)據采集：自動化采集系統(tǒng)，采樣間隔1h，數(shù)據存儲≥6個月十、施工驗收程序（一）單元工程驗收驗收流程施工單位自檢合格→填寫驗收評定表→監(jiān)理工程師復核→現(xiàn)場驗收→簽署驗收意見驗收資料包括：施工記錄、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、質量評定表合格標準主控項目：100%符合設計要求一般項目：合格率≥90%，且不合格點不集中，不影響使用功能外觀質量：表面平整，線條順直，色澤均勻，無明顯缺陷（二）階段驗收截流驗收驗收條件：