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文檔簡介
長條采光頂施工技術(shù)交底一、材料進(jìn)場驗(yàn)收規(guī)定1.1一般要求所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告,同一廠家、同一規(guī)格的材料應(yīng)按規(guī)定數(shù)量劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。材料運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防雨、防曬、防碰撞措施,進(jìn)場后分類存放于干燥通風(fēng)的專用倉庫,玻璃組件需傾斜放置在專用支架上,與地面夾角不小于75°。1.2主要材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)面板材料:鋼化玻璃厚度偏差≤±0.2mm,彎曲強(qiáng)度≥150MPa,可見光透射比符合設(shè)計(jì)要求,表面不得有裂紋、缺角等缺陷。聚碳酸酯板應(yīng)提供耐候性檢測(cè)報(bào)告,UV涂層厚度≥50μm。支承結(jié)構(gòu)材料:鋼材表面鍍鋅層厚度≥85μm,鋁合金型材氧化膜厚度≥10μm,型材截面尺寸偏差≤±0.3mm。所有金屬材料需進(jìn)行防腐處理,涂層附著力達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。密封材料:硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須提供與接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告,有效期內(nèi)使用,施工環(huán)境溫度控制在5-35℃。密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠,邵氏硬度60±5度,拉伸強(qiáng)度≥10MPa。二、施工測(cè)量放線2.1基準(zhǔn)控制以主體結(jié)構(gòu)提供的軸線和標(biāo)高為基準(zhǔn),使用全站儀建立獨(dú)立的測(cè)量控制網(wǎng),測(cè)量精度按二級(jí)導(dǎo)線要求控制,測(cè)角誤差≤8″,邊長相對(duì)誤差≤1/15000。在主體結(jié)構(gòu)上標(biāo)記永久性控制點(diǎn),每10m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。2.2放線要求彈出鋼結(jié)構(gòu)安裝定位線,偏差控制在±2mm內(nèi)玻璃分格線允許偏差≤1mm,累計(jì)偏差不得超過5mm每周對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核,溫差超過15℃時(shí)應(yīng)重新校準(zhǔn)測(cè)量成果需形成書面記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序三、鋼結(jié)構(gòu)框架安裝3.1預(yù)埋件處理預(yù)埋件位置偏差超過10mm時(shí)應(yīng)采用化學(xué)錨栓進(jìn)行后置處理,錨栓埋深≥10d(d為螺栓直徑),抗拔承載力應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測(cè),每300套為一個(gè)檢驗(yàn)批,抽檢數(shù)量不少于3套。預(yù)埋件表面防腐涂層破損處需補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆,干膜厚度≥60μm。3.2鋼構(gòu)件安裝吊裝工藝:采用四點(diǎn)吊裝法,吊點(diǎn)設(shè)置在構(gòu)件1/4處,使用專用吊裝夾具,吊裝角度≤60°連接要求:高強(qiáng)螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,偏差控制在±10%內(nèi),梅花頭斷裂扭矩應(yīng)大于終擰扭矩1.2倍焊接質(zhì)量:對(duì)接焊縫需進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè),角焊縫進(jìn)行20%MT抽檢,焊腳尺寸≥6mm,焊后24h內(nèi)不得雨淋校正標(biāo)準(zhǔn):立柱垂直度偏差≤H/1000且≤10mm(H為柱高),橫梁水平度偏差≤L/2000且≤5mm(L為梁長)四、玻璃面板安裝4.1組件準(zhǔn)備玻璃組件在工廠預(yù)裝,出廠前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠剝離試驗(yàn),試驗(yàn)面積≥25mm×50mm,粘結(jié)破壞面積不得超過5%。組件邊緣應(yīng)設(shè)置5mm寬的隔離條,避免玻璃與金屬直接接觸。4.2安裝工藝吊裝要求:采用真空吸盤吊裝,吸盤吸附力≥15kPa,每塊玻璃至少設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)固定方式:玻璃與鋁合金壓條采用不銹鋼自攻螺釘固定,釘距≤300mm,釘帽應(yīng)低于玻璃表面1mm,并用密封膠封堵間隙控制:玻璃之間預(yù)留12-15mm縫隙,與金屬框之間預(yù)留5mm伸縮縫,縫隙兩側(cè)粘貼美紋紙,寬度20mm排水坡度:按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水坡度,最小坡度≥2%,板長方向每10m設(shè)置一道伸縮縫,寬度≥10mm五、密封處理施工5.1接縫處理清理:使用異丙醇擦拭接縫表面,去除油污和灰塵,干燥時(shí)間≥15min打底:縫隙深度超過10mm時(shí)應(yīng)填充聚乙烯泡沫棒,直徑比縫隙寬2mm注膠:采用雙組分硅酮密封膠,混合比例A:B=10:1,注膠壓力保持0.3-0.5MPa,膠縫寬度與厚度比為2:15.2質(zhì)量要求膠縫表面平滑連續(xù),無氣泡、斷膠現(xiàn)象密封膠固化前不得淋雨,固化時(shí)間≥7d(23℃環(huán)境下)注膠完成后24h內(nèi)進(jìn)行剝離試驗(yàn),粘結(jié)寬度≥75%外露膠縫應(yīng)設(shè)置背襯材料,確保膠縫三面粘結(jié)六、排水系統(tǒng)施工6.1構(gòu)造要求檐溝坡度≥1%,排水口間距≤12m,直徑≥100mm設(shè)置冷凝水收集槽,寬度≥100mm,深度≥50mm,坡度≥0.5%金屬排水槽應(yīng)進(jìn)行防腐處理,焊接接縫需滿焊并做滲漏檢測(cè)6.2施工要點(diǎn)排水板搭接長度≥100mm,搭接處涂刷兩道密封膠落水口與排水管道采用柔性連接,伸縮量≥30mm系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行2h閉水試驗(yàn),水位高度100mm,滲水量≤0.05L/(m2·h)七、防火防雷施工7.1防火構(gòu)造玻璃與主體結(jié)構(gòu)之間填塞防火巖棉,厚度≥100mm,密度≥120kg/m3防火密封膠膨脹倍率≥250%,耐火極限≥1.5h每層設(shè)置高度≥800mm的防火隔離帶,采用1.5mm厚鍍鋅鋼板包裹7.2防雷措施鋼結(jié)構(gòu)框架與主體防雷系統(tǒng)采用直徑≥12mm的圓鋼連接,連接點(diǎn)間距≤18m玻璃幕墻防雷接地電阻≤10Ω,每季度檢測(cè)一次金屬構(gòu)件之間采用截面積≥25mm2的銅導(dǎo)線跨接,焊接長度≥6d(雙面焊)八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法鋼結(jié)構(gòu)垂直度H/1000且≤10mm全站儀玻璃板塊接縫高低差≤1mm塞尺密封膠縫寬度±0.5mm卡尺防雷接地電阻≤10Ω接地電阻測(cè)試儀8.2一般項(xiàng)目玻璃表面潔凈度:每平方米允許≤2個(gè)直徑≤0.5mm的污點(diǎn)膠縫表面平整度:2m靠尺檢查≤2mm排水系統(tǒng):雨后2h無積水開啟扇:啟閉力≤80N,反復(fù)啟閉500次無故障九、安全施工規(guī)定9.1高空作業(yè)設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng),搭設(shè)寬度≥1.2m的操作平臺(tái)作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶,安全繩長度≤2m遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧天氣應(yīng)停止高空作業(yè)9.2吊裝安全吊裝設(shè)備應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收,額定荷載不得超過80%設(shè)置吊裝警戒區(qū),半徑≥吊裝高度的1.5倍玻璃吊裝時(shí)下方嚴(yán)禁站人,設(shè)專人指揮9.3臨時(shí)用電配電箱應(yīng)設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù),漏電動(dòng)作電流≤30mA電動(dòng)工具使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測(cè),絕緣電阻≥2MΩ夜間施工照明亮度≥50lux,金屬燈具需有保護(hù)接地十、成品保護(hù)措施玻璃表面粘貼專用保護(hù)膜,膜厚≥0.05mm,安裝完成后24h內(nèi)不得揭除鋼結(jié)構(gòu)安裝后應(yīng)及時(shí)涂刷面漆,干膜厚度≥80μm嚴(yán)禁在已安裝的玻璃上放置重物,施工工具應(yīng)設(shè)置防滑繩交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)隔離層,隔離層強(qiáng)度應(yīng)能承受1.5kPa荷載竣工前進(jìn)行清潔時(shí),
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