墻壁道路模具施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確模具安裝位置、尺寸及技術(shù)要求，編制詳細(xì)的施工方案。進(jìn)行現(xiàn)場勘察，根據(jù)實(shí)際地形、地質(zhì)條件調(diào)整施工參數(shù)，確保施工方案的可行性。對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全交底，使其掌握模具施工的工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。（二）材料準(zhǔn)備模具：選用符合設(shè)計(jì)要求的鋼模具，其鋼板厚度、尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，表面平整光滑，無變形、裂紋等缺陷。進(jìn)場時(shí)需核對出廠質(zhì)檢報(bào)告，檢查模具配件（如螺栓、定位銷、密封膠條等）的完整性。混凝土：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適強(qiáng)度等級的商品混凝土，如C30、C35等，確保混凝土的和易性、坍落度（宜控制在120-150mm）符合施工需求。其他材料：準(zhǔn)備好鋼筋、焊條、密封膠、脫模劑、養(yǎng)護(hù)用土工布及灑水設(shè)備等。（三）機(jī)具準(zhǔn)備攪拌設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)應(yīng)性能良好，確?；炷翑嚢杈鶆颉Ｕ駬v設(shè)備：配備插入式振搗器、平板振動器等，振搗器的功率和頻率應(yīng)滿足施工要求。吊裝設(shè)備：根據(jù)模具重量選用合適的吊車或起重機(jī)，并配備專用吊裝連接件。測量工具：水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺、卷尺等，確保測量精度符合規(guī)范要求。其他工具：扳手、螺絲刀、錘子、密封膠槍、高壓水槍等。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，平整場地表面，清除雜物、油污、積水等，確保施工場地整潔有序。按照設(shè)計(jì)要求澆筑模具支撐墊層，一般采用C15混凝土，墊層厚度根據(jù)地質(zhì)條件確定，表面平整度誤差應(yīng)控制在2mm/m以內(nèi)。劃分施工區(qū)域，設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，防止雨水浸泡施工場地。二、模具安裝（一）模具驗(yàn)收與存放模具進(jìn)場后，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理人員對模具進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模具的尺寸、鋼板厚度、表面質(zhì)量及配件完整性，核對出廠質(zhì)檢報(bào)告，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。驗(yàn)收合格的模具應(yīng)分類存放，存放場地應(yīng)平整、干燥，避免陽光直射和雨淋。模具應(yīng)采用水平放置，底部墊設(shè)方木，防止模具變形。（二）模具安裝流程測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出模具安裝的軸線和邊線，設(shè)置控制樁，并在墊層表面彈出模具安裝的位置線。模具定位：采用吊車將模具吊裝到位，使模具的中心線與放線位置重合。安裝過程中，使用水平尺和水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)模具的水平度和垂直度，確保相鄰模具之間的接縫平整，水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m。模具固定：模具定位后，采用螺栓將模具與墊層或基礎(chǔ)進(jìn)行固定，螺栓的數(shù)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相鄰模具之間采用榫卯式連接或螺栓連接，并在接縫處填充專用密封膠，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。模具調(diào)整：安裝完成后，對模具的位置、尺寸、垂直度、水平度進(jìn)行全面檢查，如有偏差及時(shí)調(diào)整，確保符合設(shè)計(jì)要求。三、混凝土澆筑與振搗（一）混凝土運(yùn)輸與澆筑混凝土運(yùn)輸：采用混凝土罐車將商品混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止混凝土離析、初凝。混凝土到場后，應(yīng)檢查其坍落度，符合要求后方可使用。混凝土澆筑：澆筑前，應(yīng)對模具內(nèi)表面涂刷脫模劑，確?；炷烈子诿撃??；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑高度不宜超過30cm，采用連續(xù)澆筑的方式，避免出現(xiàn)施工縫。澆筑時(shí)，混凝土應(yīng)均勻分布在模具內(nèi)，避免集中堆放。（二）混凝土振搗振搗方式：采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗器的插入點(diǎn)應(yīng)均勻布置，間距不宜大于50cm，與模具邊緣的距離不應(yīng)小于10cm。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)快插慢拔，確保混凝土振搗密實(shí)。振搗時(shí)間：每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無氣泡逸出為宜，一般為20-30s。避免過振或漏振，以防混凝土出現(xiàn)離析或蜂窩、麻面等缺陷。表面處理：混凝土振搗完成后，使用抹子將表面抹平，去除表面浮漿和氣泡，確?；炷帘砻嫫秸饣Ｋ?、模具拆除（一）拆除時(shí)間混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度增長情況確定模具拆除時(shí)間。一般情況下，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)方可拆除模具。夏季施工時(shí)，拆除時(shí)間不宜少于24小時(shí)；冬季施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長拆除時(shí)間。（二）拆除順序模具拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，按照從上到下、從外到內(nèi)的順序進(jìn)行。先拆除模具的連接螺栓和支撐件，再使用專用工具緩慢拆除模具板塊，避免模具碰撞混凝土表面造成損傷。（三）拆除注意事項(xiàng)拆除過程中，應(yīng)派專人指揮，確保施工安全。嚴(yán)禁使用大錘等暴力工具拆除模具，以防模具變形或損壞混凝土結(jié)構(gòu)。模具拆除后，應(yīng)及時(shí)清理模具表面的混凝土殘?jiān)兔撃褂酶邏核畼寷_洗干凈，檢查模具的變形情況，對變形的模具應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。拆除的模具應(yīng)分類存放，妥善保管，以便下次使用。五、混凝土養(yǎng)護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)方法混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)的方法，保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)確保土工布始終處于濕潤狀態(tài)，避免混凝土表面干燥開裂。（二）養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7天，對于摻加緩凝劑或有特殊要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)適當(dāng)延長。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)定期檢查混凝土的強(qiáng)度增長情況，確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（三）養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)養(yǎng)護(hù)期間，禁止在混凝土表面堆放重物或進(jìn)行其他作業(yè)，以防混凝土表面受損。夏季養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采取遮陽措施，避免陽光直射混凝土表面，防止混凝土表面溫度過高產(chǎn)生裂縫。冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土受凍。六、質(zhì)量控制措施（一）模具質(zhì)量控制模具的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其尺寸偏差、表面平整度、剛度等應(yīng)在允許范圍內(nèi)。模具安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，不合格的模具不得使用。安裝過程中，應(yīng)確保模具的位置、尺寸、垂直度、水平度符合設(shè)計(jì)要求。模具使用過程中，應(yīng)定期檢查其變形情況，對變形超標(biāo)的模具應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。（二）混凝土質(zhì)量控制混凝土的原材料（水泥、砂、石、外加劑等）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用?；炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級和施工要求進(jìn)行確定，并嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌。混凝土澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑速度和振搗質(zhì)量，確?；炷撩軐?shí)，表面平整。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合要求，確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（三）施工過程質(zhì)量檢查施工前檢查：檢查施工準(zhǔn)備情況，包括模具、材料、機(jī)具、場地等是否符合施工要求。施工中檢查：對模具安裝、混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。施工后檢查：混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對其外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度等進(jìn)行檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。七、安全與環(huán)保措施（一）安全措施施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程，確保吊裝設(shè)備性能良好，吊裝區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，確保用電安全。振搗器等電動工具的操作人員應(yīng)持證上崗。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材，確保消防安全。（二）環(huán)保措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池，對施工廢水進(jìn)行處理后排放，避免污染環(huán)境?；炷吝\(yùn)輸車輛應(yīng)采取密閉措施，防止混凝土遺撒。施工場地應(yīng)定期灑水降塵，減少揚(yáng)塵污染。施工廢棄物應(yīng)分類回收，及時(shí)清理出場，不得隨意丟棄。合理安排施工時(shí)間，減少施工噪音對周邊環(huán)境的影響。八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）模具安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模具的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，長度、寬度、高度的允許偏差為±5mm。模具的水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m。模具接縫處應(yīng)嚴(yán)密，無漏漿現(xiàn)象，密封膠填充飽滿。（二）混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面應(yīng)平整光滑，無蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷?；炷两Y(jié)構(gòu)的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，軸線位置偏差≤10mm，截面尺寸偏差±5mm?；炷翉?qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，抗?jié)B、抗裂等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請報(bào)告，并附相關(guān)施工資料。監(jiān)理單位組織施工單位、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄。對驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，施工單位應(yīng)及時(shí)整改，整改完成后重新進(jìn)行驗(yàn)收。九、施工注意事項(xiàng)施工過程中應(yīng)密切關(guān)注天氣變化，遇雨天應(yīng)停止混凝土澆筑，