核電工程臨時用電施工方案范本

一、編制依據(jù)

1.1國家及行業(yè)標準

本方案依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-2014）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電》（DL5009.1-2014）、《核電工程施工安全規(guī)程》（NB/T10223-2019）等國家標準及行業(yè)規(guī)范編制。

1.2項目相關(guān)文件

編制依據(jù)包括《XX核電工程初步設(shè)計文件》《XX核電工程施工組織設(shè)計》《XX核電工程臨時用電需求計劃》《XX核電工程現(xiàn)場安全管理手冊》及設(shè)計單位提供的電氣施工圖紙、設(shè)備技術(shù)說明書等。

1.3現(xiàn)場條件

結(jié)合XX核電工程現(xiàn)場實際情況，包括施工區(qū)域地形地貌、地質(zhì)條件、氣候特征（如臺風、暴雨等極端天氣頻發(fā)情況）、現(xiàn)有電源接入點位置及容量、主要用電設(shè)備分布（如起重機械、焊接設(shè)備、混凝土攪拌站、辦公區(qū)等）及負荷統(tǒng)計結(jié)果等。

二、工程概況

2.1項目基本信息

2.1.1項目名稱與建設(shè)地點

XX核電工程位于XX省XX市XX半島東海岸，距市中心約50公里，東臨XX灣，西靠XX山脈。項目規(guī)劃建設(shè)兩臺1250MW級壓水堆核電機組，采用“華龍一號”技術(shù)方案，設(shè)計壽命60年，年發(fā)電量約200億千瓦時。工程于2023年3月正式開工，計劃2027年12月實現(xiàn)首臺機組并網(wǎng)發(fā)電，總工期58個月。

2.1.2參建單位及職責劃分

本工程由XX核電有限公司作為業(yè)主單位，負責項目投資與總體管理；XX電力工程監(jiān)理有限公司承擔全過程監(jiān)理職責；XX建筑工程集團有限公司負責土建施工；XX安裝工程集團有限公司負責機電安裝；XX電力設(shè)計研究院有限公司負責設(shè)計與技術(shù)支持。各單位職責明確，形成“業(yè)主主導、監(jiān)理監(jiān)督、總包協(xié)調(diào)、分包實施”的管理體系。

2.1.3工程規(guī)模與主要建筑結(jié)構(gòu)

核島廠房包括反應堆廠房、核輔助廠房、燃料廠房等，總建筑面積約8.5萬平方米；常規(guī)島廠房包括汽輪機廠房、發(fā)電機廠房等，建筑面積約6.2萬平方米；附屬工程包括BOP（核島配套設(shè)施）建筑、綜合辦公樓、檢修車間等，建筑面積約4.3萬平方米。主要建筑結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，其中核島廠房底板厚3.5米，墻體最大厚度1.2米，屬大體積混凝土結(jié)構(gòu)。

2.2現(xiàn)場環(huán)境條件

2.2.1地理位置與地形地貌

工程場地原為XX村集體鹽堿地，地勢自西向東緩傾，自然坡度約3‰，地面標高+2.5~+4.0米（黃海高程）。場地內(nèi)分布有3條天然沖溝，現(xiàn)已回填平整；西側(cè)緊鄰XX省道，東側(cè)為XX海堤，北側(cè)為XX村居民區(qū)，南側(cè)為規(guī)劃中的二期擴建場地。

2.2.2氣候特征與極端天氣

項目所在地屬亞熱帶季風氣候，年平均氣溫21.3℃，極端最高氣溫38.9℃，極端最低氣溫-3.5℃；年降水量1800毫米，雨季集中在5-9月，月最大降水量達450毫米；夏季盛行東南風，平均風速6.5m/s，臺風季（7-10月）年均影響3-4次，最大風速達35m/s；冬季偶有霜凍，無積雪。

2.2.3地質(zhì)與水文條件

場地地層自上而下為：素填土（厚度1.5-3.0米，含砂礫）、淤泥質(zhì)黏土（厚度5.0-8.0米，含水量35%）、砂質(zhì)黏土（厚度10-15米，承載力180kPa）、強風化花崗巖（埋深18-22米）。地下水位埋深0.8-1.5米，水質(zhì)對混凝土具弱腐蝕性；場地抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計地震分組第一組。

2.2.4周邊環(huán)境與限制條件

場地北側(cè)200米為XX村，需控制施工噪聲晝間≤65dB、夜間≤55dB；東側(cè)500米為XX灣海洋保護區(qū)，施工廢水需經(jīng)處理達標后排放；西側(cè)省道日均交通量8000輛次，大型設(shè)備運輸需辦理夜間通行許可；南側(cè)為二期場地，現(xiàn)有臨時道路需兼顧未來施工需求。

2.3用電負荷統(tǒng)計與分布

2.3.1施工階段劃分與用電周期

本工程用電需求分四個階段：土建階段（2023.3-2025.6，28個月）、安裝階段（2024.10-2027.3，30個月）、調(diào)試階段（2026.8-2027.10，14個月）、收尾階段（2027.6-2027.12，6個月）。各階段用電負荷呈“先升后穩(wěn)再降”趨勢，峰值出現(xiàn)在安裝階段中期，總負荷約8500kW。

2.3.2主要用電設(shè)備參數(shù)與分類

（1）起重設(shè)備：2臺QTZ80塔吊（功率55kW×2）、1臺履帶式起重機（功率200kW）、2臺施工電梯（功率15kW×2），合計負荷330kW，需單獨設(shè)置配電室，采用軟啟動裝置限制啟動電流。

（2）混凝土設(shè)備：2套HZS180攪拌站（功率110kW×2）、3臺混凝土輸送泵（功率90kW×3）、1套混凝土布料機（功率30kW），合計負荷570kW，沖擊負荷占比達40%，需配置無功補償裝置。

（3）焊接設(shè)備：20臺電焊機（功率23kW×20，其中直流焊機8臺、交流焊機12臺）、2臺等離子切割機（功率50kW×2），合計負荷560kW，需設(shè)置專用焊機接地極，防止漏電。

（4）照明系統(tǒng)：施工區(qū)投光燈（功率1.5kW×80）、辦公區(qū)LED燈（功率0.06kW×200）、生活區(qū)節(jié)能燈（功率0.04kW×300），合計負荷150kW，按三級配電設(shè)計，照明回路與動力回路分開。

（5）其他設(shè)備：試驗室設(shè)備（功率80kW）、通風機（功率30kW）、辦公空調(diào)（功率3kW×50），合計負荷260kW，其中辦公設(shè)備需設(shè)置UPS備用電源。

2.3.3用電區(qū)域劃分與負荷分布

（1）核島施工區(qū)：負荷3200kW，包括核島廠房、核輔助廠房，主要設(shè)備為塔吊、混凝土泵、焊接設(shè)備，配電點設(shè)在核島北側(cè)，采用放射式配電至各用電點。

（2）常規(guī)島施工區(qū)：負荷2800kW，包括汽輪機廠房、發(fā)電機廠房，主要設(shè)備為履帶吊、攪拌站、照明系統(tǒng)，配電點設(shè)在常規(guī)島西側(cè)，采用樹干式配電結(jié)合放射式。

（3）BOP及附屬區(qū)：負荷1500kW，包括燃料廠房、綜合辦公樓、檢修車間，主要設(shè)備為施工電梯、試驗設(shè)備、辦公設(shè)備，配電點設(shè)在BOP區(qū)中心，采用環(huán)式配電提高可靠性。

（4）生活辦公區(qū)：負荷1000kW，包括宿舍樓、食堂、監(jiān)理辦公室，主要設(shè)備為空調(diào)、照明、廚房設(shè)備，配電點設(shè)在生活區(qū)入口，采用TN-S系統(tǒng)確保安全。

2.3.4負荷特性與供電要求

本工程負荷呈現(xiàn)“三多一少”特點：沖擊性負荷多（塔吊、電焊機啟動電流大）、持續(xù)性負荷多（照明、辦公設(shè)備）、季節(jié)性負荷多（夏季空調(diào)負荷增加）、一級負荷少（僅試驗室、應急照明需雙電源）。供電需滿足：電壓波動≤±5%，頻率偏差≤±0.5Hz，諧波畸變率≤5%，接地電阻≤4Ω，且需預留15%的負荷裕量應對新增設(shè)備。

三、臨時用電系統(tǒng)設(shè)計

3.1電源接入方案

3.1.1外部電源引入

本工程從北側(cè)10kV市政電網(wǎng)接入兩路獨立電源，分別引自XX變電站和YY變電站，采用YJLV22-8.7/15kV-3×240mm2電纜直埋敷設(shè)，埋深0.8米，穿鍍鋅鋼管保護。兩路電源在總配電室實現(xiàn)手動切換，切換時間≤30秒，滿足一級負荷供電可靠性要求。

3.1.2總配電室設(shè)置

總配電室采用集裝箱式移動變電站，尺寸12m×6m×3.5m，設(shè)于場地西北角遠離施工區(qū)域位置，距離最近建筑物≥20米。室內(nèi)配置2臺SCB11-1600kVA干式變壓器（Dyn11接線，Uk=6%），高壓開關(guān)柜采用KYN28-12型，低壓柜為GCS型，配備智能電力儀表實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

3.1.3變壓器容量校驗

根據(jù)負荷統(tǒng)計（2.3.4節(jié)）及同時系數(shù)0.7計算，總計算負荷為5950kW，選用2×1600kVA變壓器可滿足需求，負荷率約93%。預留1臺630kVA備用變壓器，用于調(diào)試階段新增負荷。

3.2配電系統(tǒng)架構(gòu)

3.2.1電壓等級確定

采用三級配電系統(tǒng)：10kV高壓側(cè)（總配電室）→0.4kV低壓側(cè)（分配電箱）→末端配電箱（設(shè)備控制）。動力設(shè)備采用380V三相四線制，照明及辦公設(shè)備采用220V單相三線制，局部小功率設(shè)備（如手持電動工具）采用36V安全電壓。

3.2.2配電網(wǎng)絡(luò)拓撲

低壓側(cè)采用放射式與樹干式混合接線：核島區(qū)設(shè)6個動力分配電箱（每箱800A），采用放射式供電至設(shè)備；常規(guī)島區(qū)設(shè)4個動力分配電箱（每箱1000A），采用樹干式連接；生活區(qū)采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)3個照明配電箱（每箱400A）。

3.2.3配電箱配置要求

動力配電箱選用XL-21型，內(nèi)置DZ20系列斷路器，設(shè)隔離開關(guān)、漏電保護器（動作電流≤100mA，動作時間≤0.1s）及浪涌保護器（SPD）。照明配電箱選用PZ30型，設(shè)分路開關(guān)、漏電保護器（動作電流≤30mA）。所有配電箱防護等級IP44，安裝高度1.5米。

3.3電纜線路設(shè)計

3.3.1電纜選型原則

主干線采用YJV22-0.6/1kV型鎧裝電纜，支線采用VV22型鎧裝電纜。核島區(qū)大負荷設(shè)備（如塔吊）采用3×150mm2+2×70mm2電纜，照明回路采用3×50mm2+2×25mm2電纜。電纜載流量按環(huán)境溫度40℃、埋地敷設(shè)校正系數(shù)0.8選取。

3.3.2敷設(shè)方式與路徑

電纜沿施工主干道采用穿鍍鋅鋼管直埋敷設(shè)，埋深0.7米；穿越道路時套鋼管保護，管徑≥1.5倍電纜外徑；核島區(qū)電纜沿預埋電纜橋架敷設(shè)，橋架采用熱鍍鋅鋼制，寬度300mm，安裝高度3米。

3.3.3電纜接頭處理

電纜中間接頭采用熱縮型戶外終端盒，接頭處絕緣強度≥2.5倍額定電壓。分支接頭使用穿刺線夾，避免電纜損傷。所有接頭處設(shè)置防水盒，并懸掛警示標識。

3.4用電設(shè)備配置

3.4.1起重設(shè)備供電

QTZ80塔吊采用專用配電箱，配置200A斷路器+100A漏電保護器，電纜沿塔身敷設(shè)每20米固定一次。履帶吊采用移動式發(fā)電機供電（200kW柴油發(fā)電機），噪聲≤75dB，距離居民區(qū)≥500米。

3.4.2焊接設(shè)備供電

電焊機設(shè)專用配電箱，配置63A斷路器+30mA漏電保護器，每臺焊機設(shè)獨立開關(guān)。焊接區(qū)域設(shè)接地極（角鋼L50×5×2500mm，埋深1.5米），接地電阻≤4Ω。

3.4.3應急照明系統(tǒng)

核島區(qū)主要通道設(shè)36V應急照明，采用LED燈（功率15W/盞），間距10米。應急電源由UPS供電（持續(xù)供電時間≥90分鐘），疏散指示燈采用蓄電池式，持續(xù)供電時間≥120分鐘。

3.5保護系統(tǒng)設(shè)計

3.5.1接地與等電位聯(lián)結(jié)

采用TN-S接地系統(tǒng)，總配電室設(shè)接地極（鍍鋅角鋼L63×6×3000mm，埋深2.5米），接地電阻≤1Ω。核島區(qū)建筑物基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)（MEB），局部等電位聯(lián)結(jié)（LEB）設(shè)于配電室、衛(wèi)生間等區(qū)域。

3.5.2漏電保護配置

總配電室設(shè)二級漏電保護（動作電流300mA，動作時間0.2s）；分配電箱設(shè)三級漏電保護（動作電流100mA，動作時間0.1s）；末端設(shè)備設(shè)四級漏電保護（動作電流≤30mA，動作時間≤0.04s）。

3.5.3過載與短路保護

變壓器低壓側(cè)設(shè)框架斷路器（長延時3000A，短延時瞬時5000A）；干線電纜設(shè)DZ20系列斷路器，整定值按1.5倍計算電流；電動機回路設(shè)熱繼電器，整定值按1.1~1.25倍額定電流。

3.6應急供電系統(tǒng)

3.6.1備用電源配置

設(shè)置2臺400kW柴油發(fā)電機（康明斯QSK23-DM3型），儲油罐容量20m3（滿足8小時運行）。發(fā)電機與市電采用ATS自動切換裝置，切換時間≤5秒。

3.6.2應急負荷分級

一級負荷：試驗室設(shè)備、應急照明、消防泵（功率110kW）；二級負荷：通風系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)；三級負荷：辦公空調(diào)、非關(guān)鍵照明。優(yōu)先保障一級負荷，按順序分級切除。

3.6.3應急啟動流程

市電中斷時，發(fā)電機10秒內(nèi)自啟動，15秒內(nèi)完成負荷切換。定期每月空載運行30分鐘，每季度帶載測試一次。燃油儲備區(qū)設(shè)防泄漏圍堰，配備滅火器及沙箱。

四、施工組織與管理

4.1施工組織架構(gòu)

4.1.1項目組織機構(gòu)

成立臨時用電專項管理小組，由項目總工程師任組長，電氣專業(yè)工程師任副組長，成員包括安全總監(jiān)、物資設(shè)備部負責人、各施工區(qū)電工班組長。小組下設(shè)技術(shù)組、物資組、安全組、應急組，形成"橫向到邊、縱向到底"的管理網(wǎng)絡(luò)。

4.1.2崗位職責分工

（1）組長：全面負責臨時用電系統(tǒng)方案審批、重大技術(shù)決策及資源調(diào)配。

（2）副組長：負責日常技術(shù)管理、施工交底及質(zhì)量監(jiān)督，每周組織系統(tǒng)巡檢。

（3）技術(shù)組：編制施工圖紙、材料計劃，解決現(xiàn)場技術(shù)問題，參與隱蔽工程驗收。

（4）物資組：負責電纜、配電箱等設(shè)備采購與驗收，建立設(shè)備臺賬，執(zhí)行"三檢制"。

（5）安全組：每日巡查用電安全，監(jiān)督防護措施落實，組織事故調(diào)查。

（6）應急組：配備應急照明、發(fā)電機等設(shè)備，每季度開展應急演練。

4.1.3施工進度計劃

分三個階段實施：

（1）準備階段（15天）：完成圖紙會審、設(shè)備采購、人員培訓及臨建搭設(shè)。

（2）安裝階段（45天）：按區(qū)域推進電纜敷設(shè)、配電箱安裝及系統(tǒng)調(diào)試，關(guān)鍵路徑為核島區(qū)→常規(guī)島區(qū)→BOP區(qū)。

（3）驗收階段（10天）：分區(qū)域三級驗收（班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理終檢），同步完成資料歸檔。

4.2人員培訓與資質(zhì)

4.2.1管理人員培訓

項目經(jīng)理、安全員需參加《核電工程用電安全管理》專項培訓，學習JGJ46-2005規(guī)范及核電特殊要求，培訓時長不少于16學時，考核合格后方可上崗。

4.2.2作業(yè)人員培訓

（1）電工：必須持有效電工證，接受核電工程專項安全培訓，重點掌握防觸電、防電弧灼傷措施，培訓后進行實操考核。

（2）焊工、起重工：學習用電設(shè)備操作規(guī)程，掌握設(shè)備啟動前檢查要點及緊急停機流程。

（3）普通工人：進行三級安全教育，明確禁止私拉亂接、濕手操作等行為。

4.2.3特種作業(yè)人員管理

建立特種作業(yè)人員動態(tài)臺賬，核查證書有效性（每季度復核一次），作業(yè)時必須持證上崗并佩戴絕緣防護用具。電工每日作業(yè)前進行班前安全講話，記錄在《施工日志》中。

4.3安全管理制度

4.3.1用電安全責任制

實行"誰使用、誰負責"原則，各施工區(qū)負責人為本區(qū)域用電安全第一責任人。簽訂《用電安全責任書》，明確獎懲條款，發(fā)生事故實行"一票否決"。

4.3.2日常巡檢制度

（1）電工班每日對配電室、電纜溝、配電箱進行兩次巡查（早班、晚班），重點檢查溫度、漏電保護器動作狀態(tài)及電纜絕緣層。

（2）安全組每周組織聯(lián)合檢查，覆蓋所有用電設(shè)備，檢查結(jié)果納入安全考核。

（3）臺風、暴雨等極端天氣后增加特巡，確保系統(tǒng)恢復運行前無隱患。

4.3.3設(shè)備管理制度

（1）配電箱實行"一箱一鎖"管理，鑰匙由專職電工保管，非電工禁止操作。

（2）電纜敷設(shè)完成后設(shè)置警示帶，嚴禁重型車輛碾壓，破損處24小時內(nèi)修復。

（3）建立設(shè)備維修臺賬，故障設(shè)備懸掛"禁止使用"標識，修復后經(jīng)試運行方可投用。

4.3.4臨時用電許可制度

（1）新增用電設(shè)備需提前3天提交《用電申請表》，注明設(shè)備參數(shù)、使用時間及安全措施。

（2）夜間施工用電必須辦理《夜間作業(yè)許可證》，經(jīng)安全總監(jiān)簽字批準。

（3）動火作業(yè)區(qū)域用電設(shè)備執(zhí)行"一機一閘一保護"，并配備滅火器材。

4.4應急管理措施

4.4.1應急預案編制

編制《觸電事故專項應急預案》《臺風停電應急響應方案》《電纜火災處置流程》等文件，明確應急組織機構(gòu)、處置程序及物資清單。

4.4.2應急物資儲備

在總配電室、核島區(qū)、生活區(qū)分別配備：

（1）急救箱（含AED除顫儀）

（2）絕緣手套、絕緣靴、驗電器

（3）應急照明設(shè)備（強光手電、LED投光燈）

（4）沙箱、滅火器（干粉、二氧化碳）

應急物資每月檢查一次，確保完好有效。

4.4.3應急演練實施

每季度組織一次綜合演練，每半年開展一次觸電救援專項演練。演練后評估響應時間（觸電救援≤5分鐘）、物資調(diào)配效率，修訂完善預案。

4.5質(zhì)量控制要點

4.5.1材料質(zhì)量控制

電纜、配電箱等設(shè)備進場時核查產(chǎn)品合格證、檢測報告，抽樣送第三方實驗室檢測，合格后方可使用。

4.5.2施工過程控制

（1）電纜敷設(shè)彎曲半徑≥12倍電纜外徑，穿墻處做防火封堵。

（2）配電箱安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，接地線采用黃綠雙色線，截面≥16mm2。

（3）接地極間距≥5米，接地電阻測試采用ZC-8型接地電阻表，雨后24小時內(nèi)復測。

4.5.3驗收標準執(zhí)行

嚴格執(zhí)行GB50169-2016《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》，分項工程驗收由監(jiān)理工程師簽字確認，隱蔽工程留存影像資料。

五、安全防護與風險管控

5.1通用安全防護

5.1.1人員防護裝備

電工作業(yè)必須穿戴絕緣手套、絕緣靴、安全帽及護目鏡，登高作業(yè)系掛雙鉤安全帶。焊工佩戴電焊面罩、絕緣手套及防護鞋，防止電弧灼傷和觸電。普通工人在潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓手持工具，禁止赤腳操作。

5.1.2設(shè)備防護措施

配電箱設(shè)置防雨罩（IP65級），進出線口采用橡膠護套封堵。電纜接頭使用防水絕緣膠帶纏繞3層后加裝熱縮管。移動配電箱底部安裝滾輪制動器，防止意外移動。

5.1.3作業(yè)環(huán)境防護

施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示帶，非電工禁止進入配電室。電纜溝蓋板采用承重型復合材料，承重≥5噸/m2。核島區(qū)電纜橋架加裝防墜落網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸≤50mm×50mm。

5.2特殊區(qū)域防護

5.2.1核島區(qū)用電防護

核島施工區(qū)實行分區(qū)管理，設(shè)置實體隔離圍欄（高度2.5米），配備門禁系統(tǒng)。電纜敷設(shè)采用金屬槽盒密封，槽盒內(nèi)填充防火泥。所有電氣設(shè)備外殼可靠接地，接地電阻≤0.5Ω。

5.2.2防爆區(qū)域防護

燃料廠房等防爆區(qū)域采用防爆型電氣設(shè)備（ExdIIBT4等級），電纜穿鍍鋅鋼管密封。配電箱安裝位置距離可燃物≥3米，周圍設(shè)置2米寬防火隔離帶。

5.2.3高風險作業(yè)防護

起重設(shè)備作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，非相關(guān)人員撤離至安全距離外。電焊機二次線采用快速接頭連接，長度不超過30米。夜間動火作業(yè)配備2名專職監(jiān)護員，攜帶滅火器巡查。

5.3電氣火災防控

5.3.1火災預防措施

配電室配置七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)，探測器布置在電纜夾層和變壓器正上方。電纜溝內(nèi)每50米設(shè)置防火隔墻，封堵采用防火包與有機防火堵料復合填充。

5.3.2滅火設(shè)施配置

施工現(xiàn)場按200平方米/具配置磷酸銨鹽干粉滅火器（ABC型4kg），重點區(qū)域增設(shè)二氧化碳滅火器。配電室門口設(shè)置消防沙箱（容積1立方米），配備消防鏟。

5.3.3應急處置流程

發(fā)現(xiàn)電氣火災立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。電纜火災優(yōu)先采用窒息法（覆蓋防火毯），禁止直接潑水。火災后24小時內(nèi)由專業(yè)電工檢測絕緣電阻，確認無短路隱患方可恢復供電。

5.4觸電事故預防

5.4.1漏電保護系統(tǒng)

實行三級漏電保護：總配電室動作電流300mA/0.2s，分配電箱100mA/0.1s，設(shè)備末端30mA/0.04s。每月測試漏電保護器動作可靠性，記錄測試數(shù)據(jù)。

5.4.2安全電壓應用

潮濕區(qū)域（如地下車庫、地下室）使用24V安全電壓，手持電動工具配備隔離變壓器。隧道內(nèi)照明采用36VLED燈，變壓器放置在干燥通風處。

5.4.3安全操作規(guī)程

嚴禁帶電作業(yè)，確需斷電檢修必須執(zhí)行"停電、驗電、掛接地線、設(shè)遮欄、掛標示牌"五步法。更換熔斷器時先斷開負荷側(cè)開關(guān)，使用絕緣夾操作。

5.5自然災害應對

5.5.1臺風防護措施

臺風預警期間（≥6級）加固配電箱基礎(chǔ)，使用鋼絲繩固定。電纜溝入口處堆疊沙袋封堵，高度超過溝頂50厘米。發(fā)電機房加裝防風板，燃油桶轉(zhuǎn)移至室內(nèi)。

5.5.2暴雨應急準備

場地設(shè)置環(huán)形排水溝，坡度≥2‰，配備3臺50kW潛水泵（2用1備）。低洼區(qū)域配電室門口設(shè)置擋水板（高度1米），配備沙袋。雨后立即檢查電纜溝積水情況，排水后檢測絕緣。

5.5.3高溫季節(jié)管理

夏季溫度超過35℃時，變壓器室開啟強制通風，頂部安裝軸流風機。電纜溝內(nèi)放置溫濕度計，超過40℃啟動降溫噴霧系統(tǒng)。調(diào)整作業(yè)時間，避開11:00-15:00高溫時段。

5.6風險分級管控

5.6.1風險辨識評估

采用LEC法（可能性-暴露頻率-后果）進行風險分級：核島區(qū)電纜敷設(shè)為重大風險（D值320），焊接作業(yè)為較大風險（D值150），辦公區(qū)用電為一般風險（D值45）。

5.6.2風險控制措施

重大風險：實施作業(yè)許可制度，編制專項方案，配備專職安全員。較大風險：每日班前會交底，設(shè)置專人監(jiān)護。一般風險：加強日常巡查，定期檢查。

5.6.3動態(tài)管理機制

每月更新風險清單，新增作業(yè)前重新評估。風險控制措施失效時立即停工整改，整改完成經(jīng)監(jiān)理驗收方可恢復作業(yè)。建立風險管控臺賬，記錄整改責任人及完成時限。

六、驗收與運維管理

6.1驗收標準與流程

6.1.1驗收依據(jù)

嚴格執(zhí)行《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2016）及《核電工程施工質(zhì)量驗收標準》（NB/T10223-2019）。結(jié)合項目施工圖、技術(shù)說明書及設(shè)計變更文件，形成驗收依據(jù)清單。

6.1.2分階段驗收

（1）設(shè)備驗收：電纜、配電箱等設(shè)備進場時核查合格證、檢測報告及核電專項認證文件，抽樣送第三方實驗室檢測絕緣電阻、耐壓性能。

（2）隱蔽工程驗收：電纜直埋敷設(shè)前檢查溝槽深度、墊層細沙厚度（≥100mm）；接地極焊接采用雙面搭接焊，焊縫長度≥100mm，監(jiān)理全程旁站。

（3）系統(tǒng)調(diào)試驗收：分三級進行：單機調(diào)試（設(shè)備空載運行24小時）、分系統(tǒng)調(diào)試（核島區(qū)供電系統(tǒng)72小時試運行）、整體聯(lián)合調(diào)試（全負荷試運行48小時）。

6.1.3專項驗收

核島區(qū)用電系統(tǒng)邀請核電質(zhì)量監(jiān)督站參與驗收，重點檢查：

（1）輻射防護區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備的密封性能

（2）應急電源切換時間（實測≤3秒）

（3）接地電阻（核島區(qū)≤0.5Ω）

驗收合格后簽署《核電工程臨時用電專項驗收報告》。

6.2運維管理制度

6.2.1日常巡檢制度

（1）電工班每日巡檢：配電室溫度（≤40℃）、變壓器油位、電纜接頭溫度（紅外測溫≤60℃）、漏電保護器動作測試（每月1次）。

（2）安全周檢：檢查配電箱鎖具完好性、電纜警示帶完整性、接地端子無銹蝕，記錄《用電安全周檢表》。

（3）季節(jié)性特檢：雨季前檢測配電室防水性能，冬季檢查電纜溝防凍措施。

6.2.2預防性維護

（1）變壓器：每半年取油樣檢測色譜分析，每年進行絕緣電阻測試。

（2）配電柜：每季度清潔內(nèi)部粉塵，檢查觸頭磨損情況（超限值更換）。

（3）電纜系統(tǒng)：每年測量絕緣電阻（低壓電纜≥0